CN218913742U - 一种再循环保护阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再循环保护阀，涉及一种高压给水泵启动时旁路出口小流量技术领域。该实用新型包括阀体，阀体的右端设置有阀体出口，阀体出口处设置有多级对冲式斜流减压孔板和锁紧螺母，多级对冲式斜流减压孔板包括结构相同的第一对冲式斜流减压孔板、第二对冲式斜流减压孔板、第三对冲式斜流减压孔板、第四对冲式斜流减压孔板、第五对冲式斜流减压孔板和第六对冲式斜流减压孔板。本实用新型有效防止介质冲刷，动作平稳、振动小，可通过对介质流速的控制来消除汽蚀、噪音、腐蚀等现象。

Description

一种再循环保护阀

技术领域

本实用新型涉及一种高压给水泵启动时旁路出口小流量技术领域，特别是涉及一种再循环保护阀。

背景技术

高低压给水泵管道出口处安装注保护阀主要用于介质减压作用，在最小流量运行时，通过再循环保护阀把水回流到除氧器中，经过给水泵再循环增加给水泵的入口给水流量，以保证给水泵在最小流量时也能够正常运行。防止给水泵过热、保证水泵正常。现有结构的再循环保护阀，由于在工作时的压差较大，平面减压孔板结构的冲刷磨损情况比较严重，变形弯曲、振动等情况，影响的正常使用。故有必要对现有技术的结构进行改进。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种再循环保护阀，使其有效防止介质冲刷，动作平稳、振动小，可通过对介质流速的控制来消除汽蚀、噪音、腐蚀等现象。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种再循环保护阀，包括阀体，所述阀体上设置有阀盖，所述阀体和所述阀盖之间设置有密封垫，并且所述阀体和所述阀盖之间通过螺栓、螺母紧固连接，所述阀体的右端设置有阀体出口，其中，所述阀体出口处设置有多级对冲式斜流减压孔板和锁紧螺母，所述多级对冲式斜流减压孔板通过所述锁紧螺母固定在所述阀体出口内部，所述多级对冲式斜流减压孔板包括结构相同的第一对冲式斜流减压孔板、第二对冲式斜流减压孔板、第三对冲式斜流减压孔板、第四对冲式斜流减压孔板、第五对冲式斜流减压孔板和第六对冲式斜流减压孔板，所述第一对冲式斜流减压孔板、所述第二对冲式斜流减压孔板、所述第三对冲式斜流减压孔板、所述第四对冲式斜流减压孔板、所述第五对冲式斜流减压孔板和所述第六对冲式斜流减压孔板由左至右依次连接，并且所述第六对冲式斜流减压孔板通过所述锁紧螺母与所述阀体出口连接。

优选的，所述阀体出口内设置有定位套，所述定位套包括第一定位套、第二定位套、第三定位套、第四定位套、第五定位套和第六定位套，所述第一对冲式斜流减压孔板通过所述第一定位套与所述阀体出口内部连接，所述第二对冲式斜流减压孔板通过所述第二定位套与所述阀体出口内部连接，所述第三对冲式斜流减压孔板通过所述第三定位套与所述阀体出口内部连接，所述第四对冲式斜流减压孔板通过所述第四定位套与所述阀体出口内部连接，所述第五对冲式斜流减压孔板通过所述第五定位套与所述阀体出口内部连接，所述第六对冲式斜流减压孔板通过所述第六定位套与所述阀体出口内部连接。

优选的，所述第一对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且所述第一对冲式斜流减压孔板包括第一板体、第一斜流面和第一冲击面，所述第一斜流面包括第一上斜流面和第一下斜流面，所述第一板体的上端与所述第一上斜流面连接，所述第一板体的下端与所述第一下斜流面连接，所述第一冲击面的上端与所述第一上斜流面连接，所述第一冲击面的下端与所述第一下斜流面连接。

优选的，所述第一斜流面上设置有第一斜流孔，所述第一泄流孔包括第一上泄流孔和第一下泄流孔，所述第一上泄流孔设置在所述第一上斜流面上，所述第一下泄流孔设置在所述第一下斜流面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供一种再循环保护阀内冲式斜流减压孔板结构，有效防止介质冲刷，动作平稳、振动小，可通过对介质流速的控制来消除汽蚀、噪音、腐蚀等现象的再循环保护阀。

2、本实用新型中，由于给水泵再循环保护阀旁路系统在介质压力差较大，不能单级或2个孔板来完成减压过程，所以可以采用多级冲式斜流减压孔板结构，把降压的数据平局分配到每个冲式斜流减压孔板上，这样保证减压过程减压平稳不会有大的波动。

3、本实用新型能有效的控制介质流动的速度，防止对冲式斜流孔板的汽蚀、噪音、冲刷等现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例多级对冲式斜流减压孔板结构示意图；

图3是本实用新型的实施例又一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例包括阀体1，阀体1上设置有阀盖8，阀体1和阀盖8之间设置有密封垫7，并且阀体1和阀盖8之间通过螺栓9、螺母10紧固连接，其中，阀体1内设置有弹簧垫片3、主路密封块4、主路阀板5和导向阀座6，阀盖8内设置有复位弹簧11、导向套12和导向环13，并且阀体1的右端设置有阀体出口。

本实施例中，阀体出口处设置有多级对冲式斜流减压孔板15和锁紧螺母16，多级对冲式斜流减压孔板15通过锁紧螺母16固定在阀体出口内部，多级对冲式斜流减压孔板15包括结构相同的第一对冲式斜流减压孔板、第二对冲式斜流减压孔板、第三对冲式斜流减压孔板、第四对冲式斜流减压孔板、第五对冲式斜流减压孔板和第六对冲式斜流减压孔板，第一对冲式斜流减压孔板、第二对冲式斜流减压孔板、第三对冲式斜流减压孔板、第四对冲式斜流减压孔板、第五对冲式斜流减压孔板和第六对冲式斜流减压孔板由左至右依次连接，并且第六对冲式斜流减压孔板通过锁紧螺母16与阀体出口连接。阀体出口内设置有定位套14，定位套14包括第一定位套、第二定位套、第三定位套、第四定位套、第五定位套和第六定位套，第一对冲式斜流减压孔板通过第一定位套与阀体出口内部连接，第二对冲式斜流减压孔板通过第二定位套与阀体出口内部连接，第三对冲式斜流减压孔板通过第三定位套与阀体出口内部连接，第四对冲式斜流减压孔板通过第四定位套与阀体出口内部连接，第五对冲式斜流减压孔板通过第五定位套与阀体出口内部连接，第六对冲式斜流减压孔板通过第六定位套与阀体出口内部连接。

本实施例中，第一对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第一对冲式斜流减压孔板包括第一板体16、第一斜流面17和第一冲击面18，第一斜流面17包括第一上斜流面和第一下斜流面，第一板体16的上端与第一上斜流面连接，第一板体16的下端与第一下斜流面连接，第一冲击面18的上端与第一上斜流面连接，第一冲击面18的下端与第一下斜流面连接，第一斜流面17上设置有第一泄流孔19，第一泄流孔19包括第一上泄流孔和第一下泄流孔，第一上泄流孔设置在第一上斜流面上，第一下泄流孔设置在第一下斜流面上。

本实施例中，第二对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第二对冲式斜流减压孔板包括第二板体、第二斜流面和第二冲击面，第二斜流面包括第二上斜流面和第二下斜流面，第二板体的上端与第二上斜流面连接，第二板体的下端与第二下斜流面连接，第二冲击面的上端与第二上斜流面连接，第二冲击面的下端与第二下斜流面连接，第二斜流面上设置有第二泄流孔，第二泄流孔包括第二上泄流孔和第二下泄流孔，第二上泄流孔设置在第二上斜流面上，第二下泄流孔设置在第二下斜流面上。

本实施例中，第三对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第三对冲式斜流减压孔板包括第三板体、第三斜流面和第三冲击面，第三斜流面包括第三上斜流面和第三下斜流面，第三板体的上端与第三上斜流面连接，第三板体的下端与第三下斜流面连接，第三冲击面的上端与第三上斜流面连接，第三冲击面的下端与第三下斜流面连接，第三斜流面上设置有第三泄流孔，第三泄流孔包括第三上泄流孔和第三下泄流孔，第三上泄流孔设置在第三上斜流面上，第三下泄流孔设置在第三下斜流面上。

本实施例中，第四对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第四对冲式斜流减压孔板包括第四板体、第四斜流面和第四冲击面，第四斜流面包括第四上斜流面和第四下斜流面，第四板体的上端与第四上斜流面连接，第四板体的下端与第四下斜流面连接，第四冲击面的上端与第四上斜流面连接，第四冲击面的下端与第四下斜流面连接，第四斜流面上设置有第四泄流孔，第四泄流孔包括第四上泄流孔和第四下泄流孔，第四上泄流孔设置在第四上斜流面上，第四下泄流孔设置在第四下斜流面上。

本实施例中，第五对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第五对冲式斜流减压孔板包括第五板体、第五斜流面和第五冲击面，第五斜流面包括第五上斜流面和第五下斜流面，第五板体的上端与第五上斜流面连接，第五板体的下端与第五下斜流面连接，第五冲击面的上端与第五上斜流面连接，第五冲击面的下端与第五下斜流面连接，第五斜流面上设置有第五泄流孔，第五泄流孔包括第五上泄流孔和第五下泄流孔，第五上泄流孔设置在第五上斜流面上，第五下泄流孔设置在第五下斜流面上。

本实施例中，第六对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且第六对冲式斜流减压孔板包括第六板体、第六斜流面和第六冲击面，第六斜流面包括第六上斜流面和第六下斜流面，第六板体的上端与第六上斜流面连接，第六板体的下端与第六下斜流面连接，第六冲击面的上端与第六上斜流面连接，第六冲击面的下端与第六下斜流面连接，第六斜流面上设置有第六泄流孔，第六泄流孔包括第六上泄流孔和第六下泄流孔，第六上泄流孔设置在第六上斜流面上，第六下泄流孔设置在第六下斜流面上。

本实施例中，阀体1内安装多级对冲式斜流减压孔板15，在多级对冲式斜流减压孔板15中间安装定位套14，保证每一级的流量间隙，最后用锁紧螺母16固定在阀体出口内部。在高压介质流经对冲式斜流减压孔板15时，减少孔板的汽蚀、噪音、冲刷情况，这样在介质流经孔板时因为减压作用会使后介质流速较高，因为动能转化为势能会使孔板产生冲击及气泡现场发生。对冲式斜流减压孔板结构特点是采用锥形结构，在锥形斜面上开一定泄流孔，用数个对冲圆孔代替传统的窗口，这些泄流孔沿锥形斜面的周向均匀布置，在对冲式斜流减压孔板15的斜面方向，它们是两两一组直接面对面的。当介质在开始流动状态时，减压孔板外的流体通过这些圆孔射入减压孔板后中腔后，与对面圆孔射入的流体发生迎面对撞，介质汇聚在孔板内部汇聚点上，阻止经对冲式斜流孔节流后可能发生闪蒸空化的流体继续前行，破坏对面的孔板内侧金属内壁。由于对冲式斜流孔沿圆周分布，所以这种两两一组的“碰撞”，使闪蒸空化被引导、控制、局限在对冲式斜流后中心的空间区域内，远离孔板内壁金属表面，把闪蒸空化对金属的破坏作用降到最低。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种再循环保护阀，包括阀体，所述阀体上设置有阀盖，所述阀体和所述阀盖之间设置有密封垫，并且所述阀体和所述阀盖之间通过螺栓、螺母紧固连接，所述阀体的右端设置有阀体出口，其特征在于，所述阀体出口处设置有多级对冲式斜流减压孔板和锁紧螺母，所述多级对冲式斜流减压孔板通过所述锁紧螺母固定在所述阀体出口内部，所述多级对冲式斜流减压孔板包括结构相同的第一对冲式斜流减压孔板、第二对冲式斜流减压孔板、第三对冲式斜流减压孔板、第四对冲式斜流减压孔板、第五对冲式斜流减压孔板和第六对冲式斜流减压孔板，所述第一对冲式斜流减压孔板、所述第二对冲式斜流减压孔板、所述第三对冲式斜流减压孔板、所述第四对冲式斜流减压孔板、所述第五对冲式斜流减压孔板和所述第六对冲式斜流减压孔板由左至右依次连接，并且所述第六对冲式斜流减压孔板通过所述锁紧螺母与所述阀体出口连接。

2.如权利要求1所述的一种再循环保护阀，其特征在于，所述阀体出口内设置有定位套，所述定位套包括第一定位套、第二定位套、第三定位套、第四定位套、第五定位套和第六定位套，所述第一对冲式斜流减压孔板通过所述第一定位套与所述阀体出口内部连接，所述第二对冲式斜流减压孔板通过所述第二定位套与所述阀体出口内部连接，所述第三对冲式斜流减压孔板通过所述第三定位套与所述阀体出口内部连接，所述第四对冲式斜流减压孔板通过所述第四定位套与所述阀体出口内部连接，所述第五对冲式斜流减压孔板通过所述第五定位套与所述阀体出口内部连接，所述第六对冲式斜流减压孔板通过所述第六定位套与所述阀体出口内部连接。

3.如权利要求2所述的一种再循环保护阀，其特征在于，所述第一对冲式斜流减压孔板采用锥形结构并且所述第一对冲式斜流减压孔板包括第一板体、第一斜流面和第一冲击面，所述第一斜流面包括第一上斜流面和第一下斜流面，所述第一板体的上端与所述第一上斜流面连接，所述第一板体的下端与所述第一下斜流面连接，所述第一冲击面的上端与所述第一上斜流面连接，所述第一冲击面的下端与所述第一下斜流面连接。

4.如权利要求3所述的一种再循环保护阀，其特征在于，所述第一斜流面上设置有第一泄流孔，所述第一泄流孔包括第一上泄流孔和第一下泄流孔，所述第一上泄流孔设置在所述第一上斜流面上，所述第一下泄流孔设置在所述第一下斜流面上。

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