CN218912493U - 一种预制装配式金属围栏栏杆 - Google Patents

一种预制装配式金属围栏栏杆 Download PDF

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CN218912493U CN202320052415.8U CN202320052415U CN218912493U CN 218912493 U CN218912493 U CN 218912493U CN 202320052415 U CN202320052415 U CN 202320052415U CN 218912493 U CN218912493 U CN 218912493U
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倪武勇
胡小红
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Abstract

本实用新型涉及金属围栏栏杆技术领域,尤其是一种预制装配式金属围栏栏杆,包括竖栏杆,所述竖栏杆的底部固接有锥形座,所述锥形座的底部与底座相固接,所述竖栏杆的外壁两侧均固接有外壳,所述外壳的前端上方通过轴承与手轮转动连接,所述手轮的一端设置有装配装置。通过手轮、蜗杆、蜗轮、弧形槽和卡销之间的配合,转动手轮,手轮带动蜗杆转动,蜗杆同时带动蜗轮缓慢转动,蜗轮带动弧形槽转动,弧形槽会使四个卡销沿着与外壳的连接处同时向中间移动,使得卡销插进横栏杆的缺口中,不在需要利用螺丝进行装配固定,实现对横栏杆的装配固定,从而保证了金属围栏栏杆的正常装配。

Description

一种预制装配式金属围栏栏杆
技术领域
本实用新型涉及金属围栏栏杆技术领域,具体为一种预制装配式金属围栏栏杆。
背景技术
金属围栏栏杆是由金属材料制成的围栏栏杆,此种围栏栏杆具有耐腐蚀能力强,强度高,不易变形的优点,而金属围栏栏杆大多体积较大,不便于运输,所以提出一种预制装配式金属围栏栏杆。
例如授权公告号为CN214615835U的一种预制装配式金属围栏栏杆,虽然上述文件能够实现对金属围栏栏杆的装配,但是在上述文件中的预制装配式金属围栏栏杆使用时,采用多颗螺丝固定的方式来进行金属围栏栏杆的装配,由于金属围栏栏杆的装配过程大多在室外进行,同时装配所需的螺丝体积普遍较小,并需要利用外界工具进行装配,导致在运输的过程中螺丝和外界工具容易丢失,从而造成金属围栏栏杆无法正常装配。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的预制装配式金属围栏栏杆,由于金属围栏栏杆的装配过程大多在室外进行,同时装配所需的螺丝体积普遍较小,并需要利用外界工具进行装配,导致在运输的过程中螺丝和外界工具容易丢失,从而造成金属围栏栏杆无法正常装配,而提出的一种预制装配式金属围栏栏杆。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种预制装配式金属围栏栏杆,包括竖栏杆,所述竖栏杆的底部固接有锥形座,所述锥形座的底部与底座相固接,所述竖栏杆的外壁两侧均固接有外壳,所述外壳的前端上方通过轴承与手轮转动连接,所述手轮的一端设置有装配装置。
优选的,所述装配装置包括蜗杆,所述蜗杆的一端与手轮相固接,所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接,所述蜗轮的前端开设有四个弧形槽,四个所述弧形槽的外壁与卡销滑动连接,四个所述卡销的外壁与外壳滑动连接。
优选的,四个所述卡销的一端均与横栏杆滑动卡接。
优选的,所述横栏杆的一端与连接板滑动连接。
优选的,所述横栏杆的外壁与T形钉滑动卡接,所述T形钉的外壁与连接板滑动连接。
本实用新型提出的一种预制装配式金属围栏栏杆,有益效果在于:通过手轮、蜗杆、蜗轮、弧形槽和卡销之间的配合,转动手轮,手轮带动蜗杆转动,蜗杆同时带动蜗轮缓慢转动,蜗轮带动弧形槽转动,弧形槽会使四个卡销沿着与外壳的连接处同时向中间移动,使得卡销插进横栏杆的缺口中,不在需要利用螺丝进行装配固定,实现对横栏杆的装配固定,从而保证了金属围栏栏杆的正常装配。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图;
图3为图1中外壳内部连接结构左视平面示意图;
图4为图2中A处连接结构示意图;
图5为图3中B处连接结构示意图。
图中:1、竖栏杆,2、外壳,3、锥形座,4、装配装置,401、蜗杆,402、蜗轮,403、弧形槽,404、卡销,4A1、转盘,4A2、转动卡块,4A3、弹簧,5、底座,6、横栏杆,7、手轮,8、连接板,9、T形钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-5,本实施例中:一种预制装配式金属围栏栏杆,包括竖栏杆1,竖栏杆1的底部固接有锥形座3,竖栏杆1通过锥形座3与底座5相固接,锥形座3可以增加竖栏杆1与底座5的接触面积,锥形座3的底部与底座5相固接,竖栏杆1的外壁两侧均固接有外壳2,外壳2的前端上方通过轴承与手轮7转动连接,手轮7的一端设置有用于对横栏杆6进行固定的装配装置4。
请参阅图2,装配装置4包括蜗杆401、蜗轮402、弧形槽403和卡销404,蜗杆401的一端与手轮7相固接,手轮7带动蜗杆401转动,蜗杆401的外壁与蜗轮402啮合连接,蜗杆401带动蜗轮402缓慢转动,蜗轮402的前端开设有四个弧形槽403,蜗轮402转动时带动四个弧形槽403转动,四个弧形槽403的外壁与卡销404滑动连接,弧形槽403转动时,会使卡销404沿着与外壳2的连接处同时向中间或者向外侧移动,四个卡销404的外壁与外壳2滑动连接;
转动手轮7,手轮7带动蜗杆401转动,蜗杆401同时带动蜗轮402缓慢转动,蜗轮402带动弧形槽403转动,弧形槽403会使四个卡销404沿着与外壳2的连接处同时向中间移动,使得卡销404插进横栏杆6的缺口中,不在需要利用螺丝进行装配固定,实现对横栏杆6的装配固定,从而保证了金属围栏栏杆的正常装配。
请参阅图3和4,四个卡销404的一端均与横栏杆6滑动卡接,通过将四个卡销404插进横栏杆6中,实现将横栏杆6的固定装配,横栏杆6的一端与连接板8滑动连接,通过将连接板8插进两个横栏杆6的内部,使得两个横栏杆6对接在一起,横栏杆6的外壁与T形钉滑动卡接,通过将T形钉9插进横栏杆6和连接板8中,从而将横栏杆6和连接板8固定在一起,T形钉9的外壁与连接板8滑动连接。
工作原理:
该预制装配式金属围栏栏杆在使用时,首先,将所有的零件输送到指定地点,先将竖栏杆1竖直防止在地面上,锥形座3和底座5可以增加竖栏杆1与地面之间的接触面积,从而使竖栏杆1在地面更加稳定,随后将横栏杆6插进外壳2中,此时转动手轮7,手轮7带动蜗杆401转动,蜗杆401同时带动蜗轮402缓慢转动,蜗轮402带动弧形槽403转动,弧形槽403会使四个卡销404沿着与外壳2的连接处同时向中间移动,使得卡销404插进横栏杆6的缺口中,不在需要利用螺丝进行装配固定,实现对横栏杆6的装配固定,从而保证了金属围栏栏杆的正常装配,之后将连接板8插进横栏杆6中,并将另一个横栏杆6插进连接板8中,实现将两个横栏杆6进行对接,最后将T形钉9插进横栏杆6和连接板8的缺口中,从而将横栏杆6和连接板8固定在一起,实现对金属围栏栏杆的装配,完成此次装置的使用。
实施例2:
请参阅图3和5,本实施例中:一种预制装配式金属围栏栏杆,其中外壳2的下方两侧还设置有装配装置4,装配装置4还可以包括转盘4A1、转动卡块4A2和弹簧4A3,转盘4A1的外壁通过轴承与外壳2转动连接,转盘4A1沿着与外壳2的连接处转动,转盘4A1的一端固接有转动卡块4A2,转盘4A1带动转动卡块4A2转动,转动卡块4A2的一端与蜗轮402紧密贴合,转动卡块4A2用于限制蜗轮402转动,转动卡块4A2的外壁通过销轴与弹簧4A3的一端转动连接,转动卡块4A2转动时会压缩弹簧4A3,弹簧4A3的另一端通过销轴与外壳2转动连接,弹簧4A3的弹性系数为10-30N/cm;
在需要顺时针转动蜗轮402时,使用者转动右侧转盘4A1,转盘4A1带动右侧的转动卡块4A2顺时针转动,从而使转动卡块4A2脱离蜗轮402,同时压缩弹簧4A3,此时蜗轮402可以顺时针转动,反之转动左侧的转盘4A1,实现对蜗轮402的转动进行限制,防止外界人员误触手轮7,从而使固定松动。
工作原理:
在该实施例工作时,在需要顺时针转动蜗轮402时,使用者转动右侧转盘4A1,转盘4A1带动右侧的转动卡块4A2顺时针转动,从而使转动卡块4A2脱离蜗轮402,同时压缩弹簧4A3,此时蜗轮402可以顺时针转动,反之转动左侧的转盘4A1,实现对蜗轮402的转动进行限制,防止外界人员误触手轮7,从而使固定松动,完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种预制装配式金属围栏栏杆,包括竖栏杆(1),其特征在于:所述竖栏杆(1)的底部固接有锥形座(3),所述锥形座(3)的底部与底座(5)相固接,所述竖栏杆(1)的外壁两侧均固接有外壳(2),所述外壳(2)的前端上方通过轴承与手轮(7)转动连接,所述手轮(7)的一端设置有装配装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式金属围栏栏杆,其特征在于:所述装配装置(4)包括蜗杆(401),所述蜗杆(401)的一端与手轮(7)相固接,所述蜗杆(401)的外壁与蜗轮(402)啮合连接,所述蜗轮(402)的前端开设有四个弧形槽(403),四个所述弧形槽(403)的外壁与卡销(404)滑动连接,四个所述卡销(404)的外壁与外壳(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式金属围栏栏杆,其特征在于:四个所述卡销(404)的一端均与横栏杆(6)滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式金属围栏栏杆,其特征在于:所述横栏杆(6)的一端与连接板(8)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种预制装配式金属围栏栏杆,其特征在于:所述横栏杆(6)的外壁与T形钉(9)滑动卡接,所述T形钉(9)的外壁与连接板(8)滑动连接。
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