CN218912209U - 一种双限位挤压铝合金内挑板 - Google Patents

一种双限位挤压铝合金内挑板 Download PDF

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aluminum alloy
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王飞
孙伟
杨喜锋
杨喜京
杨国栋
李青
华嵩
杨喜海
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Nanyang Lingyu Machinery Co ltd
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Nanyang Lingyu Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及爬架技术领域,具体为一种双限位挤压铝合金内挑板,包括内挑板,所述内挑板底部的左侧固定连接有限位托板,所述内挑板的右侧固定连接有撑板,所述内挑板的内部开设有第一通槽和第二通槽,所述内挑板的左右两侧均开设有第一安装孔。本实用新型的优点在于:通过设置内挑板,安装时,通过将内挑板放置到爬架横杆的底部,然后使第一安装孔与第二安装孔对正,从而再通过连接螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔,并螺纹连接螺母,从而完成内挑板的安装,此时再将翻板放置到内挑板,从而防止物品从爬架与前面之间的间隙掉落,进而达到了可以让内挑板与爬架横杆紧密连接,从而促进翻板放置后的稳定性,有效防止细骨料及小物件的掉落。

Description

一种双限位挤压铝合金内挑板
技术领域
本实用新型涉及爬架技术领域,特别是一种双限位挤压铝合金内挑板。
背景技术
内挑板,是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件。随着我国高层、超高层建筑的急速增加,传统的脚手架施工中材料用量过多,高空搭拆作业过多,安全风险过大等一系列弊端隐患凸显,爬架全封闭的作业体系,大大降低了高空作业风险,机械化升降减轻了作业强度,体现出良好的安全和适用性。近年来铝模板的快速推广,更是促进了爬架的市场占有率提升;
目前,高层建筑爬架与脚手板连接的连接板结构,重量重,成本高,间隙大,并且和脚手板是间接连接的,安装后在使用过程中易变形,存在如上缺陷及安全隐患;
因此急需提出一种双限位挤压铝合金内挑板,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种双限位挤压铝合金内挑板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种双限位挤压铝合金内挑板,包括内挑板,所述内挑板底部的左侧固定连接有限位托板,所述内挑板的右侧固定连接有撑板,所述内挑板的内部开设有第一通槽和第二通槽,所述内挑板的左右两侧均开设有第一安装孔。
优选的,所述限位托板的顶部放置有爬架横杆,所述爬架横杆的内侧开设有第二安装孔,所述第二安装孔贯穿爬架横杆,所述第二安装孔靠近第一安装孔的一侧插接有连接螺栓,所述连接螺栓的一端安装有螺母。
通过采用上述技术方案,可以让内挑板与爬架横杆紧密连接。
优选的,所述内挑板的顶部活动连接有翻板,所述翻板的一侧与墙体相贴合。
通过采用上述技术方案,防止物品从爬架与前面之间的间隙掉落。
优选的,所述内挑板顶部的右侧开设有倒角。
通过采用上述技术方案,可以让工作人员按压翻板靠近墙体的一侧,使翻板的另一侧翘起,从而方便工作人员取出翻板。
优选的,所述内挑板、限位托板和撑板的材质均为铝合金,所述内挑板、限位托板和撑板通过挤压,一次成型。
通过采用上述技术方案,既可以使内挑板具有重量轻的提点,同时又可以让内挑板不易变形。
优选的,所述第二安装孔的数量为多个,多个所述第二安装孔均匀分布于爬架横杆。
通过采用上述技术方案,可以根据需要安装适当数量的内挑板。
本实用新型具有以下优点:
该双限位挤压铝合金内挑板,通过设置内挑板,安装时,通过将内挑板放置到爬架横杆的底部,然后使第一安装孔与第二安装孔对正,从而再通过连接螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔,并螺纹连接螺母,从而完成内挑板的安装,此时再将翻板放置到内挑板,从而防止物品从爬架与前面之间的间隙掉落,且通过设置倒角,可以让工作人员按压翻板靠近墙体的一侧,使翻板的另一侧翘起,从而方便工作人员取出翻板,进而达到了可以让内挑板与爬架横杆紧密连接,从而促进翻板放置后的稳定性,有效防止细骨料及小物件的掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型爬架横杆的结构示意图;
图3为本实用新型翻板的结构示意图。
图中:1-内挑板,101-第一通槽,102-第二通槽,103-第一安装孔,104-倒角,2-限位托板,3-撑板,4-爬架横杆,401-第二安装孔,5-连接螺栓,501-螺母,6-翻板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示,一种双限位挤压铝合金内挑板,它包括内挑板1,内挑板1底部的左侧固定连接有限位托板2,内挑板1的右侧固定连接有撑板3,内挑板1、限位托板2和撑板3的材质均为铝合金,且内挑板1、限位托板2和撑板3通过挤压,一次成型,内挑板1的左侧开设有第一通槽101,右侧开设有第二通槽102,内挑板1的左右两侧均开设有第一安装孔103,两个第一安装孔103分别与第一通槽101和第二通槽102相连通。
作为本实用新型一种优选技术方案,限位托板2的顶部放置有爬架横杆4,爬架横杆4的内侧开设有第二安装孔401,第二安装孔401的数量为多个,多个第二安装孔401均匀分布于爬架横杆4,第二安装孔401贯穿爬架横杆4,第二安装孔401靠近第一安装孔103的一侧插接有连接螺栓5,连接螺栓5的一端安装有螺母501。
作为本实用新型一种优选技术方案,内挑板1的顶部活动连接有翻板6,翻板6的一侧与墙体相贴合。
作为本实用新型一种优选技术方案,内挑板1顶部的右侧开设有倒角104。
本实用新型的工作过程如下:
S1、安装时,通过将内挑板1放置到爬架横杆4的底部;
S2、使第一安装孔103与第二安装孔401对正;
S3、通过连接螺栓5穿过第二安装孔401和第一安装孔103,并螺纹连接螺母501,从而完成内挑板1的安装;
S4、通过将翻板6放置到内挑板1,从而防止物品从爬架与前面之间的间隙掉落;
S5、通过设置倒角104,可以让工作人员按压翻板6靠近墙体的一侧,使翻板6的另一侧翘起,从而方便工作人员取出翻板6。
综上所述,通过设置内挑板1,安装时,通过将内挑板1放置到爬架横杆4的底部,然后使第一安装孔103与第二安装孔401对正,从而再通过连接螺栓5穿过第二安装孔401和第一安装孔103,并螺纹连接螺母501,从而完成内挑板1的安装,此时再将翻板6放置到内挑板1,从而防止物品从爬架与前面之间的间隙掉落,且通过设置倒角104,可以让工作人员按压翻板6靠近墙体的一侧,使翻板6的另一侧翘起,从而方便工作人员取出翻板6,进而达到了可以让内挑板1与爬架横杆4紧密连接,从而促进翻板6放置后的稳定性,有效防止细骨料及小物件的掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:包括内挑板(1),所述内挑板(1)底部的左侧固定连接有限位托板(2),所述内挑板(1)的右侧固定连接有撑板(3),所述内挑板(1)的内部开设有第一通槽(101)和第二通槽(102),所述内挑板(1)的左右两侧均开设有第一安装孔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:所述限位托板(2)的顶部放置有爬架横杆(4),所述爬架横杆(4)的内侧开设有第二安装孔(401),所述第二安装孔(401)贯穿爬架横杆(4),所述第二安装孔(401)靠近第一安装孔(103)的一侧插接有连接螺栓(5),所述连接螺栓(5)的一端安装有螺母(501)。
3.根据权利要求1所述的一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:所述内挑板(1)的顶部活动连接有翻板(6),所述翻板(6)的一侧与墙体相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:所述内挑板(1)顶部的右侧开设有倒角(104)。
5.根据权利要求1所述的一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:所述内挑板(1)、限位托板(2)和撑板(3)的材质均为铝合金,所述内挑板(1)、限位托板(2)和撑板(3)通过挤压,一次成型。
6.根据权利要求2所述的一种双限位挤压铝合金内挑板,其特征在于:所述第二安装孔(401)的数量为多个,多个所述第二安装孔(401)均匀分布于爬架横杆(4)。
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