CN218911973U - 一种预制叠合梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及叠合梁的技术领域，改善了预制叠合梁吊装后位置偏差较大的问题，公开了一种预制叠合梁，其包括梁体、柱体、若干支撑架以及梁托，若干所述支撑架位于所述梁体的下方，所述梁托固定连接于所述柱体的顶部，还包括引导组件，所述引导组件包括两引导件以及若干弹性件，所述引导件与所述梁托滑动连接，两所述引导件之间形成供所述梁体的端部放入的引导空间，若干所述弹性件驱使两所述引导件相向滑动。本申请能够使梁体吊装落定的位置更加准确，减小梁体吊装后的位置偏移量，从而减小吊装后对梁体进行位置调整的工作量，提高预制叠合梁的施工质量，从而保证预制叠合梁后续使用时的性能。

Description

一种预制叠合梁

技术领域

本申请涉及叠合梁的技术领域，尤其是涉及一种预制叠合梁。

背景技术

目前的叠合梁安装大多采用现场浇筑的形式。这种现场浇注的方法，需要现场支撑模板、绑扎钢筋等，等梁固化后还需要对支模进行拆卸，总体上的施工比较繁琐。采用预制叠合梁，能够减少支模的使用，可以有效的减少建筑垃圾，从而减少了环境污染及资源浪费。

现有的预制叠合梁施工时，需要提前安装好支撑架以及梁托，再将预制叠合梁吊装，使预制叠合梁的两端分别与两支撑柱的顶部相抵，此时叠合梁的重量主要由支撑架以及梁托来支撑。

由于预制叠合梁在吊装的过程中不可避免地会出现一定幅度的晃动，故预制叠合梁吊装之后往往其位置会出现较大偏差，预制叠合梁位置偏差较大将影响其施工质量及性能。因此，需要施工人员对其位置进行检测和调整，而对预制叠合梁的位置进行调整难度较大，对施工人员的技术要求较高，且位置调整的过程较为费时。

实用新型内容

为了改善预制叠合梁吊装后位置偏差较大的问题，本申请提供一种预制叠合梁。

本申请提供一种预制叠合梁，采用如下的技术方案：

一种预制叠合梁，包括梁体、柱体、若干支撑架以及梁托，若干所述支撑架位于所述梁体的下方，所述梁托固定连接于所述柱体的顶部，还包括引导组件，所述引导组件包括两引导件以及若干弹性件，所述引导件与所述梁托滑动连接，两所述引导件之间形成供所述梁体的端部放入的引导空间，两所述引导件远离所述梁托一端的间距大于两所述引导件靠近所述梁托一端的间距，若干所述弹性件驱使两所述引导件相向滑动。

通过采用上述技术方案，若干支撑架以及梁托均安装后，吊装梁体至梁体的两端分别位于两梁托的上方，吊装梁体下降的过程中，梁体的端部进入引导空间中且梁体与两侧的引导件相抵，随着梁体的下降，梁体将驱使两侧的引导件相背滑动直至梁体与两柱体、两梁托以及若干支撑架相抵；引导组件在梁体吊装的过程中能够对梁体吊装落定的位置起引导作用，从而减小梁体吊装过程中晃动对其落定位置的影响，进而减小预制叠合梁吊装后的位置偏差。

可选的，所述引导组件还包括若干引导辊，所述引导辊位于所述引导件靠近所述引导空间的一端且与所述引导件转动连接，所述引导辊与所述梁体相抵。

通过采用上述技术方案，吊装梁体下降的过程中，梁体的两侧均与引导辊接触，梁体下降驱使引导辊转动，能够降低梁体下降过程中因与引导组件之间的摩擦力较大而卡住甚至大幅度倾斜的概率，提高引导组件使用的可靠性。

可选的，所述引导组件还包括滑动件以及两个同步件，所述滑动件位于所述梁托的中线上，所述滑动件与所述梁体滑动连接，且所述滑动件的滑动方向与所述引导件的滑动方向垂直，所述同步件的一端与所述滑动件转动连接，所述同步件的另一端与一所述引导件转动连接。

通过采用上述技术方案，引导件滑动的过程中将通过同步件带动滑动件滑动，滑动件位于梁体的中线上，则两引导件滑动的过程中能够保持两引导件的位置沿梁体的中线对称，从而提高引导组件对梁体吊装的引导效果，使梁体吊装后的位置更加居中。

可选的，还包括辅助组件，所述辅助组件包括第一辅助件，所述柱体的顶部穿出有若干第一钢筋，所述第一辅助件与所述柱体固定连接，所述第一辅助件包围若干所述第一钢筋且同时与若干所述第一钢筋相抵；所述梁体的端部穿出有若干第二钢筋，所述第二钢筋包括水平部，所述第一辅助件上开设有若干供所述水平部卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，梁体吊装完成后，若干第二钢筋的水平部都将卡入对应的卡槽中，施工人员以若干卡槽为参照，能够方便施工人员确定梁体吊装落定的位置，使梁体吊装落定的位置进一步居中，从而进一步减小梁体吊装后的位置偏移量。

可选的，所述卡槽的槽底与所述水平部相适配，所述卡槽的槽口为扩口状。

通过采用上述技术方案，梁体吊装下降的过程中，若干第二钢筋的水平部先从对应卡槽的槽口进入然后于卡槽的槽底位置卡接配合，卡槽扩口状的槽口能够方便水平部与槽口对齐并进入槽口，且梁体继续吊装下降时，卡槽的扩口状结构能够对梁体起到纠偏的效果，方便梁体下降落定后水平部与卡槽卡接配合。

可选的，所述辅助组件还包括第二辅助件，所述第二钢筋还包括竖直部，所述第二辅助件上开设有若干供第一钢筋穿入的第一穿孔以及若干供竖直部穿入的第二穿孔。

通过采用上述技术方案，第二辅助件安装后，若干第一钢筋分别穿入对应的第一穿孔中，若干第二钢筋的竖直部也分别穿入对应的第二穿孔中，使得第二钢筋与第一钢筋的相对位置固定，从而使梁体吊装后的位置更加准确；同时，能够方便施工人员在梁体吊装后绑扎钢筋，并且第二辅助件自身也能够起到箍筋的效果，提高梁体与柱体之间的连接强度。

可选的，所述第二辅助件上具有若干定位销，所述第一辅助件上开设有若干定位槽，所述定位销与所述定位槽插接配合，所述第二辅助件与所述第一辅助件固定连接。

通过采用上述技术方案，第二辅助件安装后，若干定位销均与对应的定位槽插接配合，再将第二辅助件与第一辅助件固定连接使第二辅助件位置固定，第一辅助件与第二辅助件配合后能够进一步提高梁体吊装后位置的准确性，减少后续对梁体位置进行调整的工作量。

可选的，所述定位槽的横截面尺寸由孔底至孔口逐渐增大。

通过采用上述技术方案，定位销能够轻松插入定位槽中，方便第二辅助件与第一辅助件对齐，梁体吊装后进行位置调整时，施工人员能够以定位销与定位槽的插接配合为参照，当若干定位销与对应的定位槽插接配合时，梁体的位置调整完毕，方便施工人员对吊装后的梁体进行位置调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.能够使梁体在吊装时能够于更加准确的位置落定，减小梁体吊装后位置的偏移量，从而减少后续调整梁体位置的工作量；

2.梁体吊装完成后，能够方便施工人员对梁体的位置进行调整，进一步减小梁体位置的偏移量；

3.通过辅助组件能够增强梁体与柱体之间连接强度，从而提升梁体后续使用时的性能。

附图说明

图1是本申请实施例一种预制叠合梁的结构示意图；

图2是本申请实施例一种预制叠合梁的爆炸图；

图3是本申请实施例中梁托的内部视图。

附图标记说明：1、梁体；11、第二钢筋；111、水平部；112、竖直部；2、柱体；21、第一钢筋；3、支撑架；4、梁托；5、引导组件；51、引导件；52、引导辊；53、引导空间；54、弹性件；55、滑动件；56、同步件；6、辅助组件；61、第一辅助件；611、卡槽；612、定位槽；62、第二辅助件；621、第一穿孔；622、第二穿孔；623、定位销。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制叠合梁。

参照图1，预制叠合梁包括梁体1、柱体2、若干支撑架3、梁托4、引导组件5以及辅助组件6，若干支撑架3于柱体2的一侧固定，梁托4于柱体2的顶部固定，梁体1吊装后由若干支撑架3以及梁托4对其起主要支撑作用，且梁体1的端部与柱体2的顶部相抵。引导组件5安装于梁托4上，引导组件5在梁体1吊装的过程中起引导作用，使梁体1能够于更加准确的位置吊装落定。辅助组件6安装于柱体2上，便于梁体1确定吊装落定的位置的同时，还能够方便施工人员对吊装后的梁体1进行位置调整。附图中，仅示出吊装后梁体1的一端与柱体2之间的结构。本实施例中，梁体1、柱体2、支撑架3以及梁托4均为本领域常见的现有技术，故在此不做赘述，且附图中仅做简要表示。

参照图2，梁体1在若干支撑架3以及梁托4的支撑下呈水平状态，引导组件5用于使梁体1相对于梁托4的中线居中落定。引导组件5包括两个引导件51以及若干引导辊52，引导件51与梁托4滑动连接，两引导件51的滑动轨迹位于同一直线上。两引导件51之间形成供梁体1的端部进入的引导空间53，引导件51靠近引导空间53的一端面为倾斜面，倾斜面远离梁托4的一端为倾斜上端。若干引导辊52分别安装于两引导面相向的一端，引导辊52与引导件51转动连接，引导辊52的转动轴线与引导件51的滑动方向垂直。梁体1与引导辊52接触时，梁体1移动将带动引导辊52转动。

参照图3，引导组件5还包括若干弹性件54，若干弹性件54安装于梁托4的内部，弹性件54的一端与引导件51固定连接，弹性件54的另一端与梁托4固定连接，弹性件54驱使引导件51朝靠近另一引导件51的方向滑动。当引导件51在弹性件54的驱使下滑动至极限位置时，两引导件51之间仍存在间距。本实施例中，优选弹性件54为压簧。

参照图3，引导组件5还包括一个滑动件55以及两个同步件56，滑动件55以及两个同步件56均安装于梁托4的内部。滑动件55与梁托4滑动连接，滑动件55的滑动方向与引导件51的滑动方向垂直，且滑动件55的滑动轨迹与梁托4的中线沿竖直方向对齐。同步件56的两端分别与滑动件55以及引导件51转动连接，引导件51滑动将通过同步件56驱使滑动件55滑动，且在滑动件55以及两同步件56的共同作用下，两引导件51的滑动将反向同步，两引导件51滑动后，两引导件51于梁托4上的位置将保持以梁托4的中线对称分布。

参照图1和图2，梁体1吊装的过程中，梁体1先进入引导空间53中，且梁体1同时与两侧位于上方的引导辊52相抵；随着梁体1吊装下降，梁体1将驱使两引导件51克服若干弹性件54的作用力相背滑动，同时梁体1将依次与两侧由上到下的引导辊52相抵；待梁体1吊装落定后，梁体1的底部端面与梁托4的顶部端面贴合相抵，两引导件51分别位于梁体1的两侧，且此时两引导件51沿梁托4的中线对称，故梁体1落定的位置相对于梁托4的中线居中。

参照图1和图2，柱体2的顶部向外穿出有若干第一钢筋21，梁体1的端部向外穿出有若干第二钢筋11，第二钢筋11包括水平部111以及竖直部112，第二钢筋11靠近梁体1的一部分为水平部111，竖直部112与第一钢筋21互相平行。梁体1吊装落定后，若干水平部111均穿过相邻第一钢筋21之间的间隙，若干竖直部112均被若干第一钢筋21围合。

参照图2，辅助组件6包括第一辅助件61，第一辅助件61位于柱体2的上方且与柱体2固定连接。第一辅助件61安装后，第一辅助件61将若干第一钢筋21包围，且第一辅助件61同时与若干第一钢筋21的表面相抵。第一辅助件61靠近梁托4的一端开设有若干供水平部111卡入的卡槽611，卡槽611的槽底与水平部111相适配，卡槽611靠近槽口的一端呈V型扩口状，能够便于梁体1吊装过程中水平部111进入卡槽611。引导组件5以及水平部111与卡槽611的卡接配合均对梁体1吊装后位置居中准确起到积极作用。

参照图2，辅助组件6还包括第二辅助件62，第二辅助件62上开设有若干供第一钢筋21穿过的第一穿孔621以及若干供第二钢筋11的竖直部112穿过的第二穿孔622，第二辅助件62通过若干第一穿孔621以及若干第二穿孔622能够确定若干第一钢筋21与若干竖直部112的相对位置。第二辅助件62上还具有若干定位销623，定位销623的外形为圆台结构，第一辅助件61上对应开设有若干定位槽612，定位槽612与定位销623相适配，定位槽612的扩口结构便于定位销623插入。当若干定位销623均插入对应的定位槽612中与其插接配合时，此时梁体1的位置准确，施工人员能够通过定位销623与定位槽612的插接配合对吊装后的梁体1进行位置调整，使其落定位置更加准确。

参照图1，本实施例中，优选梁托4与柱体2、第一辅助件61与柱体2以及第二辅助件62与第一辅助件61之间的固定连接均通过若干螺杆实现，且附图中仅示出部分螺杆。

本申请实施例一种预制叠合梁的实施原理为：

将若干支撑架3安装完毕，并将梁托4于柱体2上安装完毕后，吊装梁体1使梁体1的端部位于梁托4上方并保持水平状态；然后吊装梁体1下降，梁体1的端部先进入引导空间53中，接着与引导件51接触后驱使引导件51滑动，梁体1吊装下降的过程中在引导组件5的引导下居中落定；梁体1吊装后，施工人员能够通过辅助组件6对梁体1的位置进行调整，使梁体1最终落定的位置更加准确。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合梁，包括梁体（1）、柱体（2）、若干支撑架（3）以及梁托（4），若干所述支撑架（3）位于所述梁体（1）的下方，所述梁托（4）固定连接于所述柱体（2）的顶部，其特征在于，还包括引导组件（5），所述引导组件（5）包括两引导件（51）以及若干弹性件（54），所述引导件（51）与所述梁托（4）滑动连接，两所述引导件（51）之间形成供所述梁体（1）的端部放入的引导空间（53），两所述引导件（51）远离所述梁托（4）一端的间距大于两所述引导件（51）靠近所述梁托（4）一端的间距，若干所述弹性件（54）驱使两所述引导件（51）相向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述引导组件（5）还包括若干引导辊（52），所述引导辊（52）位于所述引导件（51）靠近所述引导空间（53）的一端且与所述引导件（51）转动连接，所述引导辊（52）与所述梁体（1）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述引导组件（5）还包括滑动件（55）以及两个同步件（56），所述滑动件（55）位于所述梁托（4）的中线上，所述滑动件（55）与所述梁体（1）滑动连接，且所述滑动件（55）的滑动方向与所述引导件（51）的滑动方向垂直，所述同步件（56）的一端与所述滑动件（55）转动连接，所述同步件（56）的另一端与一所述引导件（51）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于，还包括辅助组件（6），所述辅助组件（6）包括第一辅助件（61），所述柱体（2）的顶部穿出有若干第一钢筋（21），所述第一辅助件（61）与所述柱体（2）固定连接，所述第一辅助件（61）包围若干所述第一钢筋（21）且同时与若干所述第一钢筋（21）相抵；所述梁体（1）的端部穿出有若干第二钢筋（11），所述第二钢筋（11）包括水平部（111），所述第一辅助件（61）上开设有若干供所述水平部（111）卡入的卡槽（611）。

5.根据权利要求4所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述卡槽（611）的槽底与所述水平部（111）相适配，所述卡槽（611）的槽口为扩口状。

6.根据权利要求4所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述辅助组件（6）还包括第二辅助件（62），所述第二钢筋（11）还包括竖直部（112），所述第二辅助件（62）上开设有若干供第一钢筋（21）穿入的第一穿孔（621）以及若干供竖直部（112）穿入的第二穿孔（622）。

7.根据权利要求6所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述第二辅助件（62）上具有若干定位销（623），所述第一辅助件（61）上开设有若干定位槽（612），所述定位销（623）与所述定位槽（612）插接配合，所述第二辅助件（62）与所述第一辅助件（61）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述定位槽（612）的横截面尺寸由孔底至孔口逐渐增大。

Images