CN218911913U - 一种用于led光电玻璃的型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电玻璃幕墙安装技术领域，且公开了用于led光电玻璃的型材结构，包括光电玻璃本体、幕墙龙骨，所述光电玻璃本体的一侧套装有副连接框架。本实用新型所设置副连接框架、安装套板部件、盖板部件综合组成后，形成多功能的型材结构，后续与幕墙龙骨、光电玻璃本体进行对应安装过程中，将副连接框架与光电玻璃本体通过结构胶粘连或者螺丝挤压的方式固定安装，作业便捷且制作成本可控，而光电玻璃本体与副连接框架之间设置让位空腔、副连接框架顶部设置的第一安装让位槽形成保护让位通道，继而使软排线部件通过保护让位通道顺利进入到安装套板部件与盖板部件之间形成的走线线槽中，在对软排线部件密封性保护安装的同时避免安装挤压。

Description

一种用于led光电玻璃的型材结构

技术领域

本实用新型涉及光电玻璃幕墙安装技术领域，具体为一种用于led光电玻璃的型材结构。

背景技术

现有的光电玻璃，指的是光能、电能和玻璃的有机结合体，广泛适用于展示应用等方面，例如在实际使用中，光电玻璃可作为幕墙，进而在保持传统幕墙的技术特点的同时具有可显示画面视频的特性，大大提升展示效果，实现资源的更有有效利用，降低使用成本。

目前，在光电玻璃实际制作过程中，考虑到光电玻璃的光电展示的这一特性，通常会在制作工艺上需要留有电路板等附件的安装位置，但是传统幕墙结构多是开放式机械结构，多只能保证连接结构的稳定性，相较于光电玻璃中柔性电路板等电子部件密封保护安装的需求并不是适用，因此，针对上述问题，本申请将提供一种用于led光电玻璃的型材结构来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于led光电玻璃的型材结构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于led光电玻璃的型材结构，包括光电玻璃本体、幕墙龙骨，所述光电玻璃本体的一侧套装有副连接框架，且副连接框架与光电玻璃本体之间设置有让位空腔，所述副连接框架的顶部开设有第一安装让位槽、卡装槽组，所述副连接框架的一侧与幕墙龙骨的一侧连接；

所述卡装槽组内侧套设有安装套板部件，所述安装套板部件的一侧套装有盖板部件，且盖板部件的顶部与安装套板部件的顶部之间设置有两个限位部件，所述盖板部件底部的结构与安装套板部件底部的结构组成走线线槽；

所述光电玻璃本体的一侧电性连接有软排线部件，且软排线部件的一端贯穿第一安装让位槽延伸至走线线槽的内部。

精选的，所述副连接框架的内壁与光电玻璃本体一侧的表面之间通胶粘固定或者通过螺丝挤压固定。

精选的，所述卡装槽组包括多个卡装槽，且多个卡装槽以线性阵列的方式开设在副连接框架顶部的内壁上。

精选的，所述安装套板部件的内部设置有套板本体，且套板本体的顶部固定连接有两个卡接限位板，所述套板本体的底部固定连接有卡接条，所述卡接条与适配卡装槽组卡接。

精选的，所述副连接框架顶部的开设有第二安装让位槽，且第二安装让位槽与卡装槽组的一侧贯通，所述卡接条底部的一侧开设有与第二安装让位槽对齐的螺纹孔，且第二安装让位槽与螺纹孔之间安装有限位螺丝。

精选的，所述盖板部件的内部设置有盖板本体，且盖板本体的顶部设置有两个卡接限位板，两个所述卡接限位板的一侧为圆弧凸起结构并与安装套板部件内部的两个卡接限位板卡接安装。

精选的，两个所述限位部件均为与安装套板部件材质相同的弧状结构并分别固定连接在安装套板部件内部两个卡接限位板的表面，形成一体化结构，且两个限位部件的圆弧表面与卡接限位板的一侧为圆弧凸起结构表面进行贴合，限位固定。

精选的，所述安装套板部件内部的卡接限位板内部均开设有缓冲让位槽，两个所述限位部件的内部均设置有弧形板条，且两个弧形板条与两个卡接限位板表面贴合连接，两个所述弧形板条的内壁均固定连接有活动轴，所述活动轴的一端以卡接的方式贯穿至对应的卡接限位板内部的缓冲让位槽中，且活动轴的一端固定连接有阻尼垫块，而阻尼垫块与对应缓冲让位槽的内壁之间安装有压缩弹簧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置副连接框架、安装套板部件、盖板部件综合组成后，形成多功能的型材结构，后续与幕墙龙骨、光电玻璃本体进行对应安装过程中，将副连接框架与光电玻璃本体通过结构胶粘连或者螺丝挤压的方式固定安装，作业便捷且制作成本可控，而光电玻璃本体与副连接框架之间设置让位空腔、副连接框架顶部设置的第一安装让位槽形成保护让位通道，继而使软排线部件通过保护让位通道顺利进入到安装套板部件与盖板部件之间形成的走线线槽中，在实现对软排线部件密封性保护安装的同时避免安装挤压，充分优化使用效果，解决现有技术存在的问题。

2、本实用新型所设置的安装套板部件、盖板部件组成的走线线槽在为软排线部件提供安装空间后，将剩余大量让位空间，考虑实际使用需求，走线线槽的剩余空间可作为多个光电玻璃本体的走线安装空间，进一步优化结构使用效果。

3、本实用新型所设置的副连接框架、安装套板部件之间具体通过卡装槽组进行便捷安装，且卡装槽组的多个让位结构特点，可为整体装置使用时，根据幕墙龙骨的实际宽度进行自由调节，提升装置的适用范围，满足适用于市面上通用的各种幕墙型材。

4、本实用新型所设置的安装套板部件、盖板部件之间的通过两个限位部件与盖板部件内部的两个卡接限位板卡接限位固定，拆卸便捷，起到保护内部电路板和美化作用。

附图说明

图1为本实用新型光电玻璃本体的立体示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图3为本实用新型副连接框架的立体示意图；

图4为本实用新型安装套板部件的立体示意图；

图5为本实用新型盖板部件的立体示意图；

图6为本实用新型弧形板条的正视示意图；

图7为本实用新型结构图1中A处的放大示意图。

图中：1、光电玻璃本体；2、幕墙龙骨；3、副连接框架；4、安装套板部件；41、套板本体；42、卡接条；5、盖板部件；51、盖板本体；52、卡接限位板；6、第一安装让位槽；7、软排线部件；8、卡装槽组；9、限位部件；91、弧形板条；92、活动轴；93、压缩弹簧；10、第二安装让位槽；11、限位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种用于led光电玻璃的型材结构，包括光电玻璃本体1、幕墙龙骨2，光电玻璃本体1的一侧套装有副连接框架3，且副连接框架3与光电玻璃本体1之间设置有让位空腔，副连接框架3的顶部开设有第一安装让位槽6、卡装槽组8，副连接框架3的一侧与幕墙龙骨2的一侧连接，副连接框架3的内壁与光电玻璃本体1一侧的表面之间通胶粘固定或者通过螺丝挤压固定，安装简单且可靠。

使用时，依据实际能获取的条件，对副连接框架3与光电玻璃本体1进行针对性安装，在保证结构强度的条件下以方便、简单为主，即通胶粘固定或者通过螺丝挤压固定，降低制作成本。

请参阅图1、图2、图3、图4，卡装槽组8内侧套设有安装套板部件4，卡装槽组8包括多个卡装槽，且多个卡装槽以线性阵列的方式开设在副连接框架3顶部的内壁上，安装套板部件4的一侧套装有盖板部件5，且盖板部件5的顶部与安装套板部件4的顶部之间设置有两个限位部件9，盖板部件5底部的结构与安装套板部件4底部的结构组成走线线槽，安装套板部件4的内部设置有套板本体41，且套板本体41的顶部固定连接有两个卡接限位板，套板本体41的底部固定连接有卡接条42，卡接条42与适配卡装槽组8卡接，副连接框架3、安装套板部件4之间具体通过卡装槽组8进行便捷安装，且卡装槽组8的多个让位结构特点，可为整体装置使用时，根据幕墙龙骨2的实际宽度进行自由调节，提升装置的适用范围，满足适用于市面上通用的各种幕墙型材。

使用时，依据幕墙龙骨2的实际厚度，确定副连接框架3与安装套板部件4之间的安装位置，卡装槽组8内部的多个卡装槽为副连接框架3、安装套板部件4之间的调节安装提供让位基础，且确定位置，将卡接条42与卡装槽组8内部对应的卡装槽进行安装，即可。

请参阅图1、图2、图3、图4，副连接框架3顶部的开设有第二安装让位槽10，且第二安装让位槽10与卡装槽组8的一侧贯通，卡接条42底部的一侧开设有与第二安装让位槽10对齐的螺纹孔，且第二安装让位槽10与螺纹孔之间安装有限位螺丝11。

使用时，利用第二安装让位槽10、限位螺丝11以及卡接条42内部让位孔的配和进行锁合固定，进一步提升副连接框架3、安装套板部件4之间安装的稳定性。

请参阅图1、图2、图4、图5、图6，盖板部件5的内部设置有盖板本体51，且盖板本体51的顶部设置有两个卡接限位板52，两个卡接限位板52的一侧为圆弧凸起结构并与安装套板部件4内部的两个卡接限位板卡接安装，两个限位部件9均为与安装套板部件4材质相同的弧状结构并分别固定连接在安装套板部件4内部两个卡接限位板的表面，形成一体化结构，且两个限位部件9的圆弧表面与卡接限位板52的一侧为圆弧凸起结构表面进行贴合，限位固定；

安装套板部件4内部的卡接限位板内部均开设有缓冲让位槽，两个限位部件9的内部均设置有弧形板条91，且两个弧形板条91与两个卡接限位板表面贴合连接，两个弧形板条91的内壁均固定连接有活动轴92，活动轴92的一端以卡接的方式贯穿至对应的卡接限位板内部的缓冲让位槽中，且活动轴92的一端固定连接有阻尼垫块，而阻尼垫块与对应缓冲让位槽的内壁之间安装有压缩弹簧93，提供减震缓冲的使用效果，提升安装套板部件4、盖板部件5之间安装的稳定性。

使用时，安装套板部件4、盖板部件5之间的通过两个限位部件9与盖板部件5内部的两个卡接限位板52卡接限位固定，拆卸便捷，起到保护内部电路板和美化作用。

请参阅图1、图2、图3、图7，光电玻璃本体1的一侧电性连接有软排线部件7，且软排线部件7的一端贯穿第一安装让位槽6延伸至走线线槽的内部。

使用时，利用副连接框架3、安装套板部件4、盖板部件5综合组成后，形成多功能的型材结构，后续与幕墙龙骨2、光电玻璃本体1进行对应安装过程中，将副连接框架3与光电玻璃本体1通过结构胶粘连或者螺丝挤压的方式固定安装，作业便捷且制作成本可控，而光电玻璃本体1与副连接框架3之间设置让位空腔、副连接框架3顶部设置的第一安装让位槽6形成保护让位通道，继而使软排线部件7通过保护让位通道顺利进入到安装套板部件4与盖板部件5之间形成的走线线槽中，在实现对软排线部件7密封性保护安装的同时避免安装挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于led光电玻璃的型材结构，包括光电玻璃本体(1)、幕墙龙骨(2)，其特征在于：所述光电玻璃本体(1)的一侧套装有副连接框架(3)，且副连接框架(3)与光电玻璃本体(1)之间设置有让位空腔，所述副连接框架(3)的顶部开设有第一安装让位槽(6)、卡装槽组(8)，所述副连接框架(3)的一侧与幕墙龙骨(2)的一侧连接；

所述卡装槽组(8)内侧套设有安装套板部件(4)，所述安装套板部件(4)的一侧套装有盖板部件(5)，且盖板部件(5)的顶部与安装套板部件(4)的顶部之间设置有两个限位部件(9)，所述盖板部件(5)底部的结构与安装套板部件(4)底部的结构组成走线线槽；

所述光电玻璃本体(1)的一侧电性连接有软排线部件(7)，且软排线部件(7)的一端贯穿第一安装让位槽(6)延伸至走线线槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述副连接框架(3)的内壁与光电玻璃本体(1)一侧的表面之间通胶粘固定或者通过螺丝挤压固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述卡装槽组(8)包括多个卡装槽，且多个卡装槽以线性阵列的方式开设在副连接框架(3)顶部的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述安装套板部件(4)的内部设置有套板本体(41)，且套板本体(41)的顶部固定连接有两个卡接限位板，所述套板本体(41)的底部固定连接有卡接条(42)，所述卡接条(42)与适配卡装槽组(8)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述副连接框架(3)顶部的开设有第二安装让位槽(10)，且第二安装让位槽(10)与卡装槽组(8)的一侧贯通，所述卡接条(42)底部的一侧开设有与第二安装让位槽(10)对齐的螺纹孔，且第二安装让位槽(10)与螺纹孔之间安装有限位螺丝(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述盖板部件(5)的内部设置有盖板本体(51)，且盖板本体(51)的顶部设置有两个卡接限位板(52)，两个所述卡接限位板(52)的一侧为圆弧凸起结构并与安装套板部件(4)内部的两个卡接限位板卡接安装。

7.根据权利要求6所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：两个所述限位部件(9)均为与安装套板部件(4)材质相同的弧状结构并分别固定连接在安装套板部件(4)内部两个卡接限位板的表面，形成一体化结构，且两个限位部件(9)的圆弧表面与卡接限位板(52)的一侧为圆弧凸起结构表面进行贴合，限位固定。

8.根据权利要求1所述的一种用于led光电玻璃的型材结构，其特征在于：所述安装套板部件(4)内部的卡接限位板内部均开设有缓冲让位槽，两个所述限位部件(9)的内部均设置有弧形板条(91)，且两个弧形板条(91)与两个卡接限位板表面贴合连接，两个所述弧形板条(91)的内壁均固定连接有活动轴(92)，所述活动轴(92)的一端以卡接的方式贯穿至对应的卡接限位板内部的缓冲让位槽中，且活动轴(92)的一端固定连接有阻尼垫块，而阻尼垫块与对应缓冲让位槽的内壁之间安装有压缩弹簧(93)。

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