CN218910334U - 一种多级横向推进式沼气发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沼气发酵池技术领域，提出了一种多级横向推进式沼气发酵池，包括发酵池和推进机构，推进机构包括第一电机、丝杆、螺纹块、齿轮、第一滑块和第三齿板，第一电机固定安装在发酵池侧壁。通过设置推进机构，第一电机带动丝杆转动，当螺纹块沿丝杆向右移动时，第一齿板驱动相啮合的后部齿轮顺时针旋转，第二齿板驱动相啮合的前部齿轮逆时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板同时向左移动，实现第一推板和第二推板在发酵池内腔相对推动的效果，实现了多级横向推动，从而对物料进行推动搅拌，避免底部物料发生堆积，提高发酵速度。通过上述技术方案，解决了现有技术中发酵池底部物料容易堆积，影响发酵速度的问题。

Description

一种多级横向推进式沼气发酵池

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵池技术领域，具体的，涉及一种多级横向推进式沼气发酵池。

背景技术

沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体(沼气)的过程。人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内，在厌氧条件下发酵，即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气；经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料。沼气是一些有机物质，在一定的温度、湿度、酸度条件下，隔绝空气，经微生物作用而产生的可燃性气体，它含有少量硫化氢，所以略带臭味，发酵是复杂的生物化学变化，有许多微生物参与。

现在的发酵池发酵速度慢，无法满足大量沼气使用，且发酵时不能对物料进行推进搅拌，影响发酵效率，且底部物料容易发生堆积，降低发酵速度。

实用新型内容

本实用新型提出一种多级横向推进式沼气发酵池，解决了相关技术中发酵池底部物料容易堆积，影响发酵速度的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种多级横向推进式沼气发酵池，包括发酵池和推进机构，所述推进机构包括

第一电机，所述第一电机固定安装在发酵池侧壁；

丝杆，所述丝杆转动安装在发酵池内腔底部，所述丝杆左部与第一电机输出端固定连接；

螺纹块，所述螺纹块与丝杆螺纹连接，所述螺纹块侧壁对称固定安装有第一齿板和第二齿板；

齿轮，所述齿轮对称转动安装在发酵池内腔底部，前部所述齿轮与第二齿板啮合，后部所述齿轮与第一齿板啮合；

第一滑块，所述第一滑块对称滑动安装在发酵池内腔底部；

第三齿板，所述第三齿板固定安装在第一滑块侧壁，所述第三齿板与齿轮相啮合。

在一个优选的方案中，所述螺纹块顶部固定安装有第一推板。

在一个优选的方案中，所述发酵池内腔底部固定安装有安装座，所述安装座与丝杆右部转动连接，所述安装座侧壁对称开设有第一滑槽，所述第一齿板与第二齿板侧壁均固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽滑动连接。

在一个优选的方案中，所述第一滑块顶部均固定安装有第二推板，所述第一滑块侧壁均固定安装有第三滑块。

在一个优选的方案中，所述第三齿板侧壁均固定安装有第四滑块。

在一个优选的方案中，所述发酵池内腔侧壁对称开设有第二滑槽，所述第三滑块和第四滑块均与第二滑槽滑动连接。

在一个优选的方案中，所述发酵池侧壁固定安装有进料箱，所述发酵池侧壁开设有进料口。

在一个优选的方案中，所述进料箱侧壁固定安装有第二电机，所述进料箱内腔转动安装有螺旋叶，所述螺旋叶左部与第二电机输出端固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置推进机构，第一电机带动丝杆转动，当螺纹块沿丝杆向右移动时，第一齿板驱动相啮合的后部齿轮顺时针旋转，第二齿板驱动相啮合的前部齿轮逆时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板同时向左移动，实现第一推板和第二推板在发酵池内腔相对推动的效果，实现了多级横向推动，从而对物料进行推动搅拌，避免底部物料发生堆积，提高发酵速度。

2、本实用新型中，通过设置螺旋叶，将物料放置在进料箱内腔，通过第二电机转动，带动螺旋叶转动，将进料箱内腔中物料通过进料口送入发酵池内腔，避免物料堆积在进料箱内腔，提高进料效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型推进机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型推进机构立体结构示意图。

图中：1、发酵池；2、进料箱；201、进料口；3、第二电机；301、螺旋叶；4、推进机构；401、第一电机；402、安装座；403、丝杆；404、螺纹块；405、第一推板；406、第一齿板；407、第二齿板；408、齿轮；409、第一滑块；410、第三齿板；411、第三滑块；412、第四滑块；413、第二滑槽；414、第二推板；415、第一滑槽；416、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实施例提出了一种多级横向推进式沼气发酵池，包括发酵池1和推进机构4，推进机构4包括第一电机401、丝杆403、螺纹块404、齿轮408、第一滑块409和第三齿板410，第一电机401固定安装在发酵池1侧壁，第一电机401与外接电源电性连接，用于驱动丝杆403，丝杆403转动安装在发酵池1内腔底部，用于驱动螺纹块404，丝杆403左部与第一电机401输出端固定连接，螺纹块404与丝杆403螺纹连接，第一电机401转动时，可驱动螺纹块404沿丝杆403方向移动，螺纹块404侧壁对称固定安装有第一齿板406和第二齿板407，用于驱动齿轮408，齿轮408对称转动安装在发酵池1内腔底部，前部齿轮408与第二齿板407啮合，后部齿轮408与第一齿板406啮合，用于驱动第三齿板410，第一滑块409对称滑动安装在发酵池1内腔底部，第三齿板410固定安装在第一滑块409侧壁，第三齿板410与齿轮408相啮合，当螺纹块404沿丝杆403向右移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408顺时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408逆时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向左移动，当螺纹块404沿丝杆403向左移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408逆时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408顺时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向右移动，螺纹块404顶部固定安装有第一推板405，第一滑块409顶部均固定安装有第二推板414，用于推进搅拌物料。

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了发酵池1内腔底部固定安装有安装座402，用于安装丝杆403，安装座402与丝杆403右部转动连接，安装座402侧壁对称开设有第一滑槽415，用于连接第二滑块416，第一齿板406与第二齿板407侧壁均固定安装有第二滑块416，用于对第一齿板406和第二齿板407起导向支撑作用，第二滑块416与第一滑槽415滑动连接，第一滑块409侧壁均固定安装有第三滑块411，用于对第一滑块409起导向作用，第三齿板410侧壁均固定安装有第四滑块412，用于对第三齿板410起导向支撑作用，发酵池1内腔侧壁对称开设有第二滑槽413，用于连接第三滑块411和第四滑块412，第三滑块411和第四滑块412均与第二滑槽413滑动连接。

本实施例中，工作时，通过第一电机401带动丝杆403转动，当螺纹块404沿丝杆403向右移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408顺时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408逆时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向左移动，当螺纹块404沿丝杆403向左移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408逆时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408顺时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向右移动，实现第一推板405和第二推板414在发酵池1内腔相对推动的效果，实现了多级横向推动，从而对物料进行推动搅拌，避免底部物料发生堆积，提高发酵速度。

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了发酵池1侧壁固定安装有进料箱2，用于放置物料，发酵池1侧壁开设有进料口201，用于进料，进料箱2侧壁固定安装有第二电机3，第二电机3与外接电源电性连接，用于驱动螺旋叶301，进料箱2内腔转动安装有螺旋叶301，用于将进料箱2中物料送入发酵池1内腔，螺旋叶301左部与第二电机3输出端固定连接。

本实施例中，工作时，将物料放置在进料箱2内腔，通过第二电机3转动，带动螺旋叶301转动，将进料箱2内腔中物料通过进料口201送入发酵池1内腔，避免物料堆积在进料箱2内腔，提高进料效率。

具体的，该一种多级横向推进式沼气发酵池的工作过程或工作原理为：工作时，将物料放置在进料箱2内腔，通过第二电机3转动，带动螺旋叶301转动，将进料箱2内腔中物料通过进料口201送入发酵池1内腔，避免物料堆积在进料箱2内腔，提高进料效率；通过第一电机401带动丝杆403转动，当螺纹块404沿丝杆403向右移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408顺时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408逆时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向左移动，当螺纹块404沿丝杆403向左移动时，第一齿板406驱动相啮合的后部齿轮408逆时针旋转，第二齿板407驱动相啮合的前部齿轮408顺时针旋转，从而驱动对称设置的第三齿板410同时向右移动，实现第一推板405和第二推板414在发酵池1内腔相对推动的效果，实现了多级横向推动，从而对物料进行推动搅拌，避免底部物料发生堆积，提高发酵速度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，第二电机3和第一电机401为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，包括发酵池(1)和推进机构(4)，所述推进机构(4)包括

第一电机(401)，所述第一电机(401)固定安装在发酵池(1)侧壁；

丝杆(403)，所述丝杆(403)转动安装在发酵池(1)内腔底部，所述丝杆(403)左部与第一电机(401)输出端固定连接；

螺纹块(404)，所述螺纹块(404)与丝杆(403)螺纹连接，所述螺纹块(404)侧壁对称固定安装有第一齿板(406)和第二齿板(407)；

齿轮(408)，所述齿轮(408)对称转动安装在发酵池(1)内腔底部，前部所述齿轮(408)与第二齿板(407)啮合，后部所述齿轮(408)与第一齿板(406)啮合；

第一滑块(409)，所述第一滑块(409)对称滑动安装在发酵池(1)内腔底部；

第三齿板(410)，所述第三齿板(410)固定安装在第一滑块(409)侧壁，所述第三齿板(410)与齿轮(408)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述螺纹块(404)顶部固定安装有第一推板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述发酵池(1)内腔底部固定安装有安装座(402)，所述安装座(402)与丝杆(403)右部转动连接，所述安装座(402)侧壁对称开设有第一滑槽(415)，所述第一齿板(406)与第二齿板(407)侧壁均固定安装有第二滑块(416)，所述第二滑块(416)与第一滑槽(415)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述第一滑块(409)顶部均固定安装有第二推板(414)，所述第一滑块(409)侧壁均固定安装有第三滑块(411)。

5.根据权利要求4所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述第三齿板(410)侧壁均固定安装有第四滑块(412)。

6.根据权利要求5所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述发酵池(1)内腔侧壁对称开设有第二滑槽(413)，所述第三滑块(411)和第四滑块(412)均与第二滑槽(413)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述发酵池(1)侧壁固定安装有进料箱(2)，所述发酵池(1)侧壁开设有进料口(201)。

8.根据权利要求7所述的一种多级横向推进式沼气发酵池，其特征在于，所述进料箱(2)侧壁固定安装有第二电机(3)，所述进料箱(2)内腔转动安装有螺旋叶(301)，所述螺旋叶(301)左部与第二电机(3)输出端固定连接。

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