CN218909974U - 一种滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤芯结构，该滤芯结构中，外壳内部具有容腔，还具有原水进口、净水出口和废水出口，杀菌灯设于所述外壳上且至少局部位于容腔内，通过在外壳上设置截流腔，由于驱动件动力输入端位于截流腔内流体的流动路径上，当截流腔因为不同的净水阶段而产生水压波动时，驱动件就能在水流的驱动下相对外壳活动，发电结构中的转子线圈因为布置在驱动件的活动路径上，因此能够被驱动件带动而转动，在其转动作用下，发电结构所产生的电能可以供应给杀菌灯，使其实现杀菌效果，这样将将杀菌与滤芯中的水压变化结合起来，在冲洗阶段实现对滤芯内部的杀菌消毒，十分实用。

Description

一种滤芯结构

技术领域

本实用新型属于净水领域，具体涉及一种滤芯结构。

背景技术

目前，净水器目前已经成为居家生活的常用设备，市面上出现了各种各样的净水器，净水器的关键核心结构之一就是其带有净水膜的滤芯。滤芯包括滤壳及设于滤壳内的中空纤维膜丝和中心管，滤壳具有进水端口、净水出口及废水端口，中空纤维膜丝围绕中心管布置。如中国实用新型专利《中空纤维膜膜芯》，其专利号为ZL202120043465.0(授权公告号为CN215506365U)公开了一种中空纤维膜，其膜芯包括滤壳及设于滤壳内的中空纤维膜丝和中心管，所述的中心管具有轴向的进水口及径向的第一出水孔；所述的中空纤维膜丝中间设有套管而将中空纤维膜丝分成内膜丝和外膜丝，所述的中心管位于套管内圈并与套管内壁之间构成内水腔，所述套管与滤壳内壁构成外水腔，前述的内膜丝位于内水腔内，前述的外膜丝位于外水腔内；前述套管远离废水端口的一端开设有第二出水孔。

上述的中空纤维膜通过膜芯实现对水的过滤，但是在使用一段时间后会发生膜表面堵塞、出水流量变小情况，在长时间使用时，堵塞部分很有可能造成污染，使滤芯这个净水源头细菌和微生物超标。现有的杀菌结构都需要单独提供电能，不能及时的针对内部情况进行合理的开闭。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种根据水压变化及时杀菌的滤芯结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯结构，包括：

外壳，其内部具有容腔，且所述外壳具有原水进口、净水出口和废水出口，沿着流通的流动方向，所述净水出口和废水出口均位于原水进口的下游，且所述容腔内还设置有过滤模块；

杀菌灯，设于所述外壳上且至少局部位于容腔内；

所述外壳上开设有截流腔，还包括有：

驱动件，能活动地布置在所述外壳之外，且其动力输入端位于截流腔内流体的流动路径上，从而能在截流腔内水流的驱动下相对外壳移动；

发电结构，设于所述外壳上且位于容腔的外围，包括转子线圈和环绕在转子线圈外围的定子，所述转子线圈布置在驱动件的移动路径上，并能在驱动件的带动下相对外壳转动，且所述发电结构的电源输出端与所述杀菌灯电性连接。

滤芯可以是不同的连接形式，优选地，所述外壳包括上下布置的水路座和壳体，所述壳体内部中空且顶部开口，所述水路座接合在壳体的开口处从而形成所述容腔，所述原水进口、净水出口和废水出口均开设在所述水路座上。

为了方便水压的变化能作用于驱动件上，优选地，所述壳体在远离其开口的端壁上具有向下延伸的导流座，所述导流座上开设有开口朝上的凹槽以及横向布置的导向槽，所述凹槽形成截流腔，所述驱动件约束在导向槽内。

具体地，所述驱动件呈杆状且横向延伸，所述导流座侧部的敞口处设置有密封塞，所述密封塞上开设有供驱动杆伸出的导向孔道。

为了确保在常态下滤芯始终保持密封，且在水压波动时能够驱使转子线圈转动，优选地，所述导向槽与凹槽通过导流孔流体连通，且所述驱动件在邻近凹槽的端部设置有活塞，所述导向槽内还设置有弹性件，该弹性件作用在驱动件上，以使驱动件端部的活塞始终具有向凹槽方向移动的趋势，从而封堵所述导流孔，且该活塞能在截流腔内水压作用下带动驱动件向远离凹槽方向移动，从而间歇的打开导流孔。

具体地，所述弹性件套设在所述驱动件上，其第一端抵靠在活塞的背部，第二端抵靠在密封塞上。

为了确保动力传递，优选地，所述发电结构还包括有与所述转子线圈第一端同轴设置且能同步转动的传动件，所述传动件布置在驱动件移动路径的旁侧。

具体地，所述传动件为传动齿，所述驱动件在与活塞相对的自由端设置有与传动齿相啮合的齿条。

转子线圈可以是不同的布局形式，优选地，所述转子线圈转动轴线的延伸方向与外壳的轴向相一致，所述发电结构还包括有设于所述转子线圈第二端滑环，所述滑环的外围布置有碳刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该滤芯结构中，在外壳上设置截流腔，由于驱动件动力输入端位于截流腔内流体的流动路径上，当截流腔因为不同的净水阶段而产生水压波动时，驱动件就能在水流的驱动下相对外壳活动，发电结构中的转子线圈因为布置在驱动件的活动路径上，因此能够被驱动件带动而转动，在其转动作用下，发电结构所产生的电能可以供应给杀菌灯，使其实现杀菌效果，这样将将杀菌与滤芯中的水压变化结合起来，在冲洗阶段实现对滤芯内部的杀菌消毒，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中滤芯结构的整体示意图；

图2为图1另一角度的剖视图；

图3为图2部分结构的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，如图1至图3所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该滤芯结构包括外壳1、过滤模块6、截流腔31、驱动件4和发电结构5。上述的外壳1内部具有容腔10，且外壳1具有原水进口1a、净水出口1b和废水出口1c，沿着流通的流动方向，净水出口1b和废水出口1c均位于原水进口1a的下游，其中外壳1包括上下布置的水路座11和壳体12，壳体12内部中空且顶部开口，水路座11接合在壳体12的开口处从而形成容腔10，原水进口1a、净水出口1b和废水出口1c均开设在水路座11上。

为了实现过滤功能，上述的过滤模块6设于容腔10内且布置在流体的流动路径上，其进水端与原水进口1a流体连通，净水排水端和废水排水端分别对应地与外壳1的净水出口1b、废水出口1c流体连通。当然实现过滤可以是多种形式，例如本实施例中的过滤模块6是由多组净水膜丝组合形成，通常包括有封膜丝壳、膜丝、封膜胶水和中心管21，多根膜丝通过封膜丝壳固定在容腔内，上游净水膜丝外的原水在水压作用下渗入至各个净水膜丝内部之后完成过滤，最后收集在封膜丝壳下游的净水腔室中，并通过净水出口1b输出，由于净水过程不是本申请所要保护的重点，因此关于更加具体的净水流程不再赘述，本实施例的附图2和附图3中，已将整个过滤模块6简化处理。

为了实现对滤芯内部的杀菌，上述的杀菌灯2设于外壳1上且至少局部位于容腔10内，由于整个滤芯不管是净水阶段还是冲洗阶段，都会产生水压的变化，因此本实施例中的杀菌灯2的开闭，直接与水压产生关联，从而实现在冲洗阶段直接杀菌的目的。为了避免外接电源，本实施例中单独增设了发电结构5，该发电结构5设于外壳1上且位于容腔10的外围，包括转子线圈51和环绕在转子线圈51外围的定子53，上述的外壳1具有与容腔10相连通的截流腔31，且驱动件4能活动地布置在外壳1之外，且其动力输入端位于截流腔31内流体的流动路径上，从而能在截流腔31内水流的驱动下相对外壳1移动，而转子线圈51布置在驱动件4的移动路径上，并能在驱动件4的带动下相对外壳1转动，且发电结构5的电源输出端与杀菌灯2电性连接。即滤芯内水压的变化，通过驱动件4的传递，能够直接体现在杀菌灯2的照射上，从而实现杀菌的目的。

具体而言，上述的壳体12在远离其开口的端壁12a上具有向下延伸的导流座3，导流座3上开设有开口朝上的凹槽以及横向布置的导向槽32，凹槽形成截流腔31，驱动件4约束在导向槽32内。本实施例中的驱动件4呈杆状且横向延伸，导流座3侧部的敞口处设置有密封塞33，密封塞33上开设有供驱动杆伸出的导向孔道34。此外为了实现驱动，上述的导向槽32与凹槽通过导流孔35流体连通，且驱动件4在邻近凹槽的端部设置有活塞41，导向槽32内还设置有弹性件42，该弹性件42作用在驱动件4上，以使驱动件4端部的活塞41始终具有向凹槽方向移动的趋势，从而封堵导流孔35，且该活塞41能在截流腔31内水压作用下带动驱动件4向远离凹槽方向移动，从而间歇的打开导流孔35。

为了确保常态下的密封作用，具体而言，上述的弹性件42套设在驱动件4上，其第一端抵靠在活塞41的背部，第二端抵靠在密封塞33上。

当然，驱动件4与转子线圈51的驱动传动可以由多种结构来实现，本实施例中的发电结构5还包括有与转子线圈51第一端同轴设置且能同步转动的传动件52，传动件52布置在驱动件4移动路径的旁侧。具体而言，其中的传动件52为传动齿，驱动件4在与活塞41相对的自由端设置有与传动齿相啮合的齿条43。

此外，为了实现发电的目的，上述的转子线圈51转动轴线的延伸方向与外壳1的轴向相一致，发电结构5还包括有设于转子线圈51第二端滑环54，滑环54的外围布置有碳刷55。整个发电结构5的原理可参考现有的发电机，由于发电结构5本身不是本申请所要保护的重点，对一些现有技术中较为容易获取的细节，在此仅简单介绍。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (9)

1.一种滤芯结构，包括：

外壳(1)，其内部具有容腔(10)，且所述外壳(1)具有原水进口(1a)、净水出口(1b)和废水出口(1c)，沿着流通的流动方向，所述净水出口(1b)和废水出口(1c)均位于原水进口(1a)的下游，且所述容腔(10)内还设置有过滤模块(6)；

杀菌灯(2)，设于所述外壳(1)上且至少局部位于容腔(10)内；

其特征在于，所述外壳上开设有截流腔(31)，还包括有：

驱动件(4)，能活动地布置在所述外壳(1)之外，且其动力输入端位于截流腔(31)内流体的流动路径上，从而能在截流腔(31)内水流的驱动下相对外壳(1)移动；

发电结构(5)，设于所述外壳(1)上且位于容腔(10)的外围，包括转子线圈(51)和环绕在转子线圈(51)外围的定子(53)，所述转子线圈(51)布置在驱动件(4)的移动路径上，并能在驱动件(4)的带动下相对外壳(1)转动，且所述发电结构(5)的电源输出端与所述杀菌灯(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述外壳(1)包括上下布置的水路座(11)和壳体(12)，所述壳体(12)内部中空且顶部开口，所述水路座(11)接合在壳体(12)的开口处从而形成所述容腔(10)，所述原水进口(1a)、净水出口(1b)和废水出口(1c)均开设在所述水路座(11)上。

3.根据权利要求2所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(12)在远离其开口的端壁(12a)上具有向下延伸的导流座(3)，所述导流座(3)上开设有开口朝上的凹槽以及横向布置的导向槽(32)，所述凹槽形成截流腔(31)，所述驱动件(4)约束在导向槽(32)内。

4.根据权利要求3所述的滤芯结构，其特征在于：所述驱动件(4)呈杆状且横向延伸，所述导流座(3)侧部的敞口处设置有密封塞(33)，所述密封塞(33)上开设有供驱动杆伸出的导向孔道(34)。

5.根据权利要求4所述的滤芯结构，其特征在于：所述导向槽(32)与凹槽通过导流孔(35)流体连通，且所述驱动件(4)在邻近凹槽的端部设置有活塞(41)，所述导向槽(32)内还设置有弹性件(42)，该弹性件(42)作用在驱动件(4)上，以使驱动件(4)端部的活塞(41)始终具有向凹槽方向移动的趋势，从而封堵所述导流孔(35)，且该活塞(41)能在截流腔(31)内水压作用下带动驱动件(4)向远离凹槽方向移动，从而间歇的打开导流孔(35)。

6.根据权利要求5所述的滤芯结构，其特征在于：所述弹性件(42)套设在所述驱动件(4)上，其第一端抵靠在活塞(41)的背部，第二端抵靠在密封塞(33)上。

7.根据权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述发电结构(5)还包括有与所述转子线圈(51)第一端同轴设置且能同步转动的传动件(52)，所述传动件(52)布置在驱动件(4)移动路径的旁侧。

8.根据权利要求7所述的滤芯结构，其特征在于：所述传动件(52)为传动齿，所述驱动件(4)在与活塞(41)相对的自由端设置有与传动齿相啮合的齿条(43)。

9.根据权利要求8所述的滤芯结构，其特征在于：所述转子线圈(51)转动轴线的延伸方向与外壳(1)的轴向相一致，所述发电结构(5)还包括有设于所述转子线圈(51)第二端滑环(54)，所述滑环(54)的外围布置有碳刷(55)。

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