CN218909804U - 一种全自动旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋盖机技术领域，且公开了一种全自动旋盖机，包括工作台、支撑腿，所述工作台上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有固定杆、支撑板、电动伸缩杆一、放置板、夹持板，所述固定杆底部与工作台顶部固定连接，所述固定杆顶部与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部与电动伸缩杆一底部固定连接，所述电动伸缩杆一一端与放置板一侧固定连接，所述放置板另一侧与夹持板一端固定连接，所述夹持板一侧固定安装有保护板一，所述放置板一侧固定安装有缓冲箱，实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率。

Description

一种全自动旋盖机

技术领域

本实用新型属于旋盖机技术方向，具体涉及一种全自动旋盖机。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备，自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖，适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等，备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整，结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。

但现有的旋盖机在使用时，是直接将瓶体放置到传输设备上，再通过旋盖机进行工作的，但这种方式会出现在旋盖时，瓶体会产生位移，从而导致影响到旋盖机的正常工作，降低了旋盖机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种全自动旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动旋盖机，包括工作台、支撑腿，所述工作台上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有固定杆、支撑板、电动伸缩杆一、放置板、夹持板；

所述固定杆底部与工作台顶部固定连接，所述固定杆顶部与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部与电动伸缩杆一底部固定连接，所述电动伸缩杆一一端与放置板一侧固定连接，所述放置板另一侧与夹持板一端固定连接，所述夹持板一侧固定安装有保护板一，所述放置板一侧固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板一侧固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆一端固定安装有减震板，所述减震板一侧固定安装有保护板二，所述工作台顶部固定安装有承载板，所述承载板一侧固定安装有保护板三；

所述工作台上方设置有旋盖机构。

本实用新型进一步说明，所述旋盖机构包括有连接杆、安装板、电动伸缩杆二、连接板、旋盖设备，所述连接杆底部与工作台顶部固定连接，所述连接杆顶部与安装板底部固定连接，所述安装板顶部与电动伸缩杆二底部固定连接，所述电动伸缩杆二底部与连接板顶部固定连接，所述连接板底部与旋转设备顶部固定连接。

本实用新型进一步说明，所述夹持板的数量为两个，所述夹持板分别对称分布在放置板一侧两端，所述保护板一的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行夹持限位，避免对瓶体造成损伤。

本实用新型进一步说明，所述缓冲板一侧与缓冲箱内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在缓冲板一侧两端，从而能够进行减震缓冲，并且能够防止瓶体晃动和位移。

本实用新型进一步说明，所述保护板二、保护板三的材质为橡胶材质，从而能够充分保护。

本实用新型进一步说明，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆依次分布在工作台顶部四角，所述旋盖设备位于安装板底部中心，从而能够将瓶体进行旋盖工作。

本实用新型进一步说明，所述工作台底部与支撑腿顶部固定连接，所述支撑腿的数量为两个，所述工作台两侧设置有传输设备。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过安装在工作台上方的夹持机构实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率；

(2)通过安装在工作台上方的旋盖机构实现了能够快速调节旋盖设备的位置，从而能够更加快速的进行旋盖工作，更加方便操作人员进行操作，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图一；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图二；

图4为本实用新型旋盖机构的结构示意图。

图中：工作台1、支撑腿2、夹持机构3、固定杆301、支撑板302、电动伸缩杆一303、放置板304、夹持板305、保护板一306、缓冲箱307、缓冲板308、缓冲杆309、减震板310、保护板二311、承载板312、保护板三313、旋盖机构4、连接杆401、安装板402、电动伸缩杆二403、连接板404、旋盖设备405、传输设备5。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种全自动旋盖机，包括工作台1、支撑腿2，工作台1上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括有固定杆301、支撑板302、电动伸缩杆一303、放置板304、夹持板305；

固定杆301底部与工作台1顶部固定连接，固定杆301顶部与支撑板302底部固定连接，支撑板302顶部与电动伸缩杆一303底部固定连接，电动伸缩杆一303一端与放置板304一侧固定连接，放置板304另一侧与夹持板305一端固定连接，夹持板305一侧固定安装有保护板一306，放置板304一侧固定安装有缓冲箱307，缓冲箱307内壁滑动连接有缓冲板308，缓冲板308一侧固定安装有缓冲杆309，缓冲杆309一端固定安装有减震板310，减震板310一侧固定安装有保护板二311，工作台1顶部固定安装有承载板312，承载板312一侧固定安装有保护板三313；

工作台上方设置有旋盖机构4；

旋盖机构4包括有连接杆401、安装板402、电动伸缩杆二403、连接板404、旋盖设备405，连接杆401底部与工作台1顶部固定连接，连接杆401顶部与安装板402底部固定连接，安装板402顶部与电动伸缩杆二403底部固定连接，电动伸缩杆二403底部与连接板404顶部固定连接，连接板404底部与旋转设备405顶部固定连接；

夹持板305的数量为两个，夹持板305分别对称分布在放置板304一侧两端，保护板一306的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行夹持限位，避免对瓶体造成损伤；

缓冲板308一侧与缓冲箱307内壁之间固定安装有弹簧，弹簧的数量为两个，弹簧分别对称分布在缓冲板308一侧两端，从而能够进行减震缓冲，并且能够防止瓶体晃动和位移；

保护板二311、保护板三313的材质为橡胶材质，从而能够充分保护；

连接杆401的数量为四个，连接杆401依次分布在工作台1顶部四角，旋盖设备405位于安装板402底部中心，从而能够将瓶体进行旋盖工作；

工作台1底部与支撑腿2顶部固定连接，支撑腿2的数量为两个，工作台1两侧设置有传输设备5，实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率，实现了能够快速调节旋盖设备的位置，从而能够更加快速的进行旋盖工作，更加方便操作人员进行操作，提高了装置的实用性。

该全自动旋盖机在使用时，操作人员将需要旋盖的瓶体放置到传输设备5上，通过启动传输设备5工作带动瓶体移动，当瓶体移动到旋盖设备405下方时，通过启动电动伸缩杆一303工作带动放置板304移动，通过放置板304移动带动夹持板305移动，通过夹持板305移动将瓶体限位，通过放置板304移动使减震板310与保护板三313接触，当减震板310与保护板三313接触时，通过减震板310移动带动缓冲杆309移动，通过缓冲杆309移动带动缓冲板308移动，通过缓冲板308移动挤压弹簧，进行减震缓冲，从而能够保证瓶体在旋盖时不会晃动和位移，此时通过启动电动伸缩杆二403工作带动连接板404移动，通过连接板404移动带动旋盖设备405移动，通过启动旋盖设备405工作进行旋盖工作，最终实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率，实现了能够快速调节旋盖设备的位置，从而能够更加快速的进行旋盖工作，更加方便操作人员进行操作，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动旋盖机，包括工作台(1)、支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括有固定杆(301)、支撑板(302)、电动伸缩杆一(303)、放置板(304)、夹持板(305)；

所述固定杆(301)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述固定杆(301)顶部与支撑板(302)底部固定连接，所述支撑板(302)顶部与电动伸缩杆一(303)底部固定连接，所述电动伸缩杆一(303)一端与放置板(304)一侧固定连接，所述放置板(304)另一侧与夹持板(305)一端固定连接，所述夹持板(305)一侧固定安装有保护板一(306)，所述放置板(304)一侧固定安装有缓冲箱(307)，所述缓冲箱(307)内壁滑动连接有缓冲板(308)，所述缓冲板(308)一侧固定安装有缓冲杆(309)，所述缓冲杆(309)一端固定安装有减震板(310)，所述减震板(310)一侧固定安装有保护板二(311)，所述工作台(1)顶部固定安装有承载板(312)，所述承载板(312)一侧固定安装有保护板三(313)；

所述工作台上方设置有旋盖机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述旋盖机构(4)包括有连接杆(401)、安装板(402)、电动伸缩杆二(403)、连接板(404)、旋盖设备(405)，所述连接杆(401)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述连接杆(401)顶部与安装板(402)底部固定连接，所述安装板(402)顶部与电动伸缩杆二(403)底部固定连接，所述电动伸缩杆二(403)底部与连接板(404)顶部固定连接，所述连接板(404)底部与旋盖设备(405)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述夹持板(305)的数量为两个，所述夹持板(305)分别对称分布在放置板(304)一侧两端，所述保护板一(306)的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述缓冲板(308)一侧与缓冲箱(307)内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在缓冲板(308)一侧两端。

5.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述保护板二(311)、保护板三(313)的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求2所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述连接杆(401)的数量为四个，所述连接杆(401)依次分布在工作台(1)顶部四角，所述旋盖设备(405)位于安装板(402)底部中心。

7.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)底部与支撑腿(2)顶部固定连接，所述支撑腿(2)的数量为两个，所述工作台(1)两侧设置有传输设备(5)。

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