CN218908715U - 一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统 - Google Patents

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曲延军
刘善峰
王平福
生春
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Abstract

本实用新型公开了一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,包括底板,所述顶板的顶部固定安装有箱体,所述箱体顶部的左侧设置有进料口,所述箱体顶部的左侧固定安装有电机,所述底板的内腔固定安装有两组减震组件,所述底板底部的四角均固定安装有活动轮组件。本实用新型通过箱体、进料口、电机、驱动组件、传输组件和螺纹盖的设计,使外加剂通过进料口进入到箱体内腔,电机转动时带动驱动组件进行转动,驱动组件转动时带动传输组件进行转动,从而外加剂通过传输组件传输到螺纹盖位置,然后外加剂通过螺纹盖流出,通过把手和活动轮组件的设计,使该装置在移动的时候更加方便,从而可以让该装置达到多方面移动。

Description

一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统
技术领域
本实用新型属于外加剂防洒漏技术领域,尤其涉及一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统。
背景技术
混凝土外加剂简称外加剂,是指为改善和调节混凝土的性能而在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质,混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用
例如申请号:CN201920579830.2,本实用新型公开了一种液体混凝土外加剂输送装置,包括外加剂骨料称重平台、外加剂存储搅拌罐、混凝土搅拌罐、螺旋送料机构和储水罐,所述外加剂骨料称重平台的一侧设置有外加剂存储搅拌罐,所述外加剂骨料称重平台和外加剂存储搅拌罐之间设置有螺旋送料机构,所述储水罐设置在外加剂存储搅拌罐的一侧,所述混凝土搅拌罐设置在外加剂骨料称重平台和外加剂存储搅拌罐的后侧,所述外加剂骨料称重平台包括骨料称重架、称重罐、外沿盘、称重传感器和第一电磁阀。本实用新型通过设置外加剂骨料称重平台、储水罐、液位计、第一流量计、第二流量计和报警器,解决了现有的技术控制精度差,自动化程度低,使用不方便的问题。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以对外加剂进行输送,但是在输送过程中可能出现晃动,使外加剂可能出现洒漏,从而使外加剂造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,具备在输送过程中不容易出现晃动,不会出现外加剂洒漏的优点,解决了现有技术输送过程中可能出现晃动,使外加剂可能出现洒漏,从而使外加剂造成浪费的问题。
本实用新型是这样实现的,一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,包括底板,所述底板的内腔活动安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有箱体,所述箱体顶部的左侧设置有进料口,所述箱体顶部的左侧固定安装有电机,所述电机输出轴固定安装有驱动组件,所述驱动组件包括第二同步轮,所述箱体内腔的左侧固定安装有保护壳,所述第二同步轮的右侧固定安装有传输组件,所述传输组件包括螺旋杆,所述螺旋杆的左侧与第二同步轮固定连接,所述箱体的右侧螺纹连接有螺纹盖,所述底板的内腔固定安装有两组减震组件,所述底板底部的四角均固定安装有活动轮组件。
作为本实用新型优选的,所述驱动组件包括有第一同步轮,所述第一同步轮固定安装在电机的输出轴上,所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有皮带,所述第二同步轮的右侧与螺旋杆连接。
作为本实用新型优选的,所述螺旋杆的右侧延伸至保护壳的右侧,所述螺旋杆的右侧与箱体的内壁活动连接,所述螺旋杆的表面固定安装有螺旋环。
作为本实用新型优选的,所述减震组件包括有固定块,所述固定块固定安装在底板的内腔,所述固定块的两侧固定安装有弹簧,两组弹簧远离对方的一端均固定安装有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有第一固定架,第一固定架的内腔通过转轴活动连接有连接板,所述连接板远离第一固定架的一端通过转轴活动连接有第二固定架。
作为本实用新型优选的,所述顶板底部的四角均固定安装有伸缩管,所述伸缩管的底部固定安装在底板上,所述底板顶部的左侧固定安装有把手。
作为本实用新型优选的,所述活动轮组件包括有旋转柱,所述旋转柱固定安装在底板的底部,所述旋转柱的内腔固定安装有旋转轴,所述旋转轴的表面转动安装有万向轮。
作为本实用新型优选的,所述电机的外侧固定安装有限位块,所述限位块的顶部螺纹连接有四组螺栓,四组螺栓的底部均延伸到箱体内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、进料口、电机、驱动组件、传输组件和螺纹盖的设计,使外加剂通过进料口进入到箱体内腔,电机转动时带动驱动组件进行转动,驱动组件转动时带动传输组件进行转动,从而外加剂通过传输组件传输到螺纹盖位置,然后外加剂通过螺纹盖流出,通过保护壳的设计,使驱动组件在使用的时候,对其起到保护的作用,通过底板、减震组件和伸缩管的设计,使该装置在使用的时候,遇到斜坡出现晃动的时候,通过减震组件和伸缩管进行减震,从而让该装置在使用的时候更加的稳定,不容易出现晃动,通过把手和活动轮组件的设计,使该装置在移动的时候更加方便,从而可以让该装置达到多方面移动。
2、本实用新型通过第一同步轮、皮带和第二同步轮的设计,使电机带动第一同步轮进行转动,因为第二同步轮和第一同步轮是通过皮带传动连接的,使第一同步轮转动的时候会带动第二同步轮也进行转动。
3、本实用新型通过螺旋杆和螺旋环的设计,螺旋杆是固定安装在第二同步轮上的,从而第二同步轮在转动的时候会带动螺旋杆进行转动,螺旋环是固定安装在螺旋杆的表面上的,螺旋环会跟着螺旋杆转动而转动,从而对外加剂进行传输。
4、本实用新型通过固定块、弹簧、滑动块、第一固定架、连接板和第二固定架的设计,使顶板受到的震动通过第一固定架、连接板和第二固定架传输到滑动块上,然后滑动块通过受到的压力向弹簧方向靠近,从而进行减震。
5、本实用新型通过伸缩管的设计,使在减震的过程中可以对顶板进行支撑,从而达到更好的减震效果,通过把手的设计,使该装置在移动的时候更加方便。
6、本实用新型通过旋转柱、旋转轴和万向轮的设计,使该设备在移动的时候更加的方便,可以轻松的向多方位进行移动,从而更加的省力,更加方便。
7、本实用新型通过限位块和螺栓的设计,使电机在使用的时候通过限位块和螺栓对其进行固定,不会让电机在使用的时候出现晃动,从而增加了电机在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的驱动组件主视图;
图4是本实用新型实施例提供的传输组件主视图;
图5是本实用新型实施例提供的减震组件主视图;
图6是本实用新型实施例提供的活动轮组件主视图。
图中:1、底板;2、顶板;3、箱体;4、进料口;5、电机;6、驱动组件;601、第一同步轮;602、皮带;603、第二同步轮;7、保护壳;8、传输组件;801、螺旋杆;802、螺旋环;9、螺纹盖;10、减震组件;1001、固定块;1002、弹簧;1003、滑动块;1004、第一固定架;1005、连接板;1006、第二固定架;11、伸缩管;12、限位块;13、螺栓;14、把手;15、活动轮组件;1501、旋转柱;1502、旋转轴;1503、万向轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,包括底板1,底板1的内腔活动安装有顶板2,顶板2的顶部固定安装有箱体3,箱体3顶部的左侧设置有进料口4,箱体3顶部的左侧固定安装有电机5,电机5输出轴固定安装有驱动组件6,驱动组件6包括第二同步轮603,箱体3内腔的左侧固定安装有保护壳7,第二同步轮603的右侧固定安装有传输组件8,传输组件8包括螺旋杆801,螺旋杆801的左侧与第二同步轮603固定连接,箱体3的右侧螺纹连接有螺纹盖9,底板1的内腔固定安装有两组减震组件10,底板1底部的四角均固定安装有活动轮组件15。
采用上述方案:本实用新型通过箱体3、进料口4、电机5、驱动组件6、传输组件8和螺纹盖9的设计,使外加剂通过进料口4进入到箱体3内腔,电机5转动时带动驱动组件6进行转动,驱动组件6转动时带动传输组件8进行转动,从而外加剂通过传输组件8传输到螺纹盖9位置,然后外加剂通过螺纹盖9流出,通过保护壳7的设计,使驱动组件6在使用的时候,对其起到保护的作用,通过底板1、减震组件10和伸缩管11的设计,使该装置在使用的时候,遇到斜坡出现晃动的时候,通过减震组件10和伸缩管11进行减震,从而让该装置在使用的时候更加的稳定,不容易出现晃动,通过把手14和活动轮组件15的设计,使该装置在移动的时候更加方便,从而可以让该装置达到多方面移动。
参考图1、图2和图3,驱动组件6包括有第一同步轮601,第一同步轮601固定安装在电机5的输出轴上,第一同步轮601和第二同步轮603之间传动连接有皮带602,第二同步轮603的右侧与螺旋杆801连接。
采用上述方案:本实用新型通过第一同步轮601、皮带602和第二同步轮603的设计,使电机5带动第一同步轮601进行转动,因为第二同步轮603和第一同步轮601是通过皮带602传动连接的,使第一同步轮601转动的时候会带动第二同步轮603也进行转动。
参考图2和图4,螺旋杆801的右侧延伸至保护壳7的右侧,螺旋杆801的右侧与箱体3的内壁活动连接,螺旋杆801的表面固定安装有螺旋环802。
采用上述方案:本实用新型通过螺旋杆801和螺旋环802的设计,螺旋杆801是固定安装在第二同步轮603上的,从而第二同步轮603在转动的时候会带动螺旋杆801进行转动,螺旋环802是固定安装在螺旋杆801的表面上的,螺旋环802会跟着螺旋杆801转动而转动,从而对外加剂进行传输。
参考图2和图5,减震组件10包括有固定块1001,固定块1001固定安装在底板1的内腔,固定块1001的两侧固定安装有弹簧1002,两组弹簧1002远离对方的一端均固定安装有滑动块1003,滑动块1003的顶部固定安装有第一固定架1004,第一固定架1004的内腔通过转轴活动连接有连接板1005,连接板1005远离第一固定架1004的一端通过转轴活动连接有第二固定架1006。
采用上述方案:本实用新型通过固定块1001、弹簧1002、滑动块1003、第一固定架1004、连接板1005和第二固定架1006的设计,使顶板2受到的震动通过第一固定架1004、连接板1005和第二固定架1006传输到滑动块1003上,然后滑动块1003通过受到的压力向弹簧1002方向靠近,从而进行减震。
参考图1和图2,顶板2底部的四角均固定安装有伸缩管11,伸缩管11的底部固定安装在底板1上,底板1顶部的左侧固定安装有把手14。
采用上述方案:本实用新型通过伸缩管11的设计,使在减震的过程中可以对顶板2进行支撑,从而达到更好的减震效果,通过把手14的设计,使该装置在移动的时候更加方便。
参考图1、图2和图6,活动轮组件15包括有旋转柱1501,旋转柱1501固定安装在底板1的底部,旋转柱1501的内腔固定安装有旋转轴1502,旋转轴1502的表面转动安装有万向轮1503。
采用上述方案:本实用新型通过旋转柱1501、旋转轴1502和万向轮1503的设计,使该设备在移动的时候更加的方便,可以轻松的向多方位进行移动,从而更加的省力,更加方便。
参考图1,电机5的外侧固定安装有限位块12,限位块12的顶部螺纹连接有四组螺栓13,四组螺栓13的底部均延伸到箱体3内腔。
采用上述方案:本实用新型通过限位块12和螺栓13的设计,使电机5在使用的时候通过限位块12和螺栓13对其进行固定,不会让电机5在使用的时候出现晃动,从而增加了电机5在使用时的稳定性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,外加剂通过进料口4进入到箱体3内腔,启动电机5,电机5带动第一同步轮601进行转动,因为第二同步轮603和第一同步轮601是通过皮带602传动连接的,使第一同步轮601转动的时候会带动第二同步轮603也进行转动,螺旋杆801是固定安装在第二同步轮603上的,从而第二同步轮603在转动的时候会带动螺旋杆801进行转动,螺旋环802是固定安装在螺旋杆801的表面上的,螺旋环802会跟着螺旋杆801转动而转动,从而外加剂通过传输组件8传输到螺纹盖9位置,然后外加剂通过螺纹盖9流出,顶板2受到的震动通过第一固定架1004、连接板1005和第二固定架1006传输到滑动块1003上,然后滑动块1003通过受到的压力向弹簧1002方向靠近,从而进行减震。
综上所述:该一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,通过底板1、顶板2、箱体3、进料口4、电机5、驱动组件6、第一同步轮601、皮带602、第二同步轮603、保护壳7、传输组件8、螺旋杆801、螺旋环802、螺纹盖9、减震组件10、固定块1001、弹簧1002、滑动块1003、第一固定架1004、连接板1005、第二固定架1006、伸缩管11、限位块12、螺栓13、把手14、活动轮组件15、旋转柱1501、旋转轴1502和万向轮1503的配合使用,解决了现有技术输送过程中可能出现晃动,使外加剂可能出现洒漏,从而使外加剂造成浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内腔活动安装有顶板(2),所述顶板(2)的顶部固定安装有箱体(3),所述箱体(3)顶部的左侧设置有进料口(4),所述箱体(3)顶部的左侧固定安装有电机(5),所述电机(5)输出轴固定安装有驱动组件(6),所述驱动组件(6)包括第二同步轮(603),所述箱体(3)内腔的左侧固定安装有保护壳(7),所述第二同步轮(603)的右侧固定安装有传输组件(8),所述传输组件(8)包括螺旋杆(801),所述螺旋杆(801)的左侧与第二同步轮(603)固定连接,所述箱体(3)的右侧螺纹连接有螺纹盖(9),所述底板(1)的内腔固定安装有两组减震组件(10),所述底板(1)底部的四角均固定安装有活动轮组件(15)。
2.如权利要求1所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述驱动组件(6)包括有第一同步轮(601),所述第一同步轮(601)固定安装在电机(5)的输出轴上,所述第一同步轮(601)和第二同步轮(603)之间传动连接有皮带(602),所述第二同步轮(603)的右侧与螺旋杆(801)连接。
3.如权利要求1所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述螺旋杆(801)的右侧延伸至保护壳(7)的右侧,所述螺旋杆(801)的右侧与箱体(3)的内壁活动连接,所述螺旋杆(801)的表面固定安装有螺旋环(802)。
4.如权利要求1所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述减震组件(10)包括有固定块(1001),所述固定块(1001)固定安装在底板(1)的内腔,所述固定块(1001)的两侧固定安装有弹簧(1002),两组弹簧(1002)远离对方的一端均固定安装有滑动块(1003),所述滑动块(1003)的顶部固定安装有第一固定架(1004),第一固定架(1004)的内腔通过转轴活动连接有连接板(1005),所述连接板(1005)远离第一固定架(1004)的一端通过转轴活动连接有第二固定架(1006)。
5.如权利要求4所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述顶板(2)底部的四角均固定安装有伸缩管(11),所述伸缩管(11)的底部固定安装在底板(1)上,所述底板(1)顶部的左侧固定安装有把手(14)。
6.如权利要求1所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述活动轮组件(15)包括有旋转柱(1501),所述旋转柱(1501)固定安装在底板(1)的底部,所述旋转柱(1501)的内腔固定安装有旋转轴(1502),所述旋转轴(1502)的表面转动安装有万向轮(1503)。
7.如权利要求1所述的一种外加剂上料过程防洒漏的输送系统,其特征在于:所述电机(5)的外侧固定安装有限位块(12),所述限位块(12)的顶部螺纹连接有四组螺栓(13),四组螺栓(13)的底部均延伸到箱体(3)内腔。
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