CN218908559U - 中药自动调配柜用抽斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药调配应用技术领域，尤其涉及一种中药自动调配柜用抽斗。包括呈长方体状设置的抽斗本体，所述抽斗本体顶部开口设置，所述抽斗本体内设置有中药传输带，所述中药传输带的前端设置有落土板，所述落土板倾斜向下设置，所述落土板上均匀分布有落土孔，所述落土板远离中药传输带的一端设置有落料板，本实用新型提供中药自动调配柜用抽斗，通过对现有的抽斗的结构进行改进，利用中药传输带和挡料板的配合，实现药材的缓慢舒适，进而方便落土板将药材中的土渣去除，配合落料板和称重板的配合设置，实现药材的准确的称量，进而解决了现有中药柜自动化程度低的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

Description

中药自动调配柜用抽斗

技术领域

本实用新型属于中药调配应用技术领域，尤其涉及一种中药自动调配柜用抽斗。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

在中药的配伍中，讲究君臣佐使，为此，每一服中药至少也要包含多味中药材，为此，在中药的治疗中，就需要医生根据药方来抓取不同的中药。传统的中药抓取主要是通过医护人员手动称量和抓取，不仅效率低下且在由于劳动强度大很容易出现错误，进而引发医患纠纷。

实用新型内容

本实用新型针对上述的中药抓取过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且可以在现有中药柜的基础上进行改进的中药自动调配柜用抽斗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种中药自动调配柜用抽斗，包括呈长方体状设置的抽斗本体，所述抽斗本体顶部开口设置，所述抽斗本体内设置有中药传输带，所述中药传输带的前端设置有落土板，所述落土板倾斜向下设置，所述落土板上均匀分布有落土孔，所述落土板远离中药传输带的一端设置有落料板，所述落料板设置在落土板的下方，所述落料板远离抽斗本体前端的一侧设置有挡板，所述挡板将抽斗本体分割为前后设置的落料腔和落土腔，所述落料板包括左右设置的左落料板和右落料板，所述左落料板和右落料板均与抽斗本体铰接设置，所述抽斗本体上设置有用于左落料板和右落料板向下翻转的电磁推杆，所述抽斗本体的底部设置有称料板，所述称料板靠近挡板的一侧与挡板铰接设置，所述抽斗本体内设置有用于称料板向下翻转的称料推杆，所述称料板的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的上方设置有称重板，所述抽斗本体的底部设置有电动缸，所述电动缸的动力端固定在抽斗本体的底部，所述抽斗本体通过电动缸抽拉设置在中药柜上。

作为优选，所述抽斗本体还设置有挡料板，所述挡料板设置在中药传输带的上方，所述挡料板靠近中药传输带的前端设置，所述挡料板与中药传输带之间间隔设置。

作为优选，所述中药传输带的下方设置有渣土传输带，所述渣土传输带与抽斗本体的后端间隔设置，所述抽斗本体上设置有渣土抽斗，所述渣土抽斗抽拉设置在抽斗本体的后端。

作为优选，所述抽斗本体上还设置有用于渣土传输带的动力机构，所述动力机构包括设置在中药柜上的齿条以及设置在抽斗本体后端的齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置，所述齿轮上套装有转轴，所述转轴远离齿轮的一端设置有角度转换器，所述角度转换器的输出端连接有输出轴，所述输出轴转动设置在抽斗本体上，所述输出轴沿抽斗本体的抽拉方向设置，所述渣土传输带包括带体以及设置在带体两端的传动辊，所述输出轴设置在传动辊的两侧，所述传动辊的两侧套装有传动斜齿轮，所述输出轴上套装有与传动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型提供中药自动调配柜用抽斗，通过对现有的抽斗的结构进行改进，利用中药传输带和挡料板的配合，实现药材的缓慢舒适，进而方便落土板将药材中的土渣去除，配合落料板和称重板的配合设置，实现药材的准确的称量，进而解决了现有中药柜自动化程度低的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的中药抽斗的结构示意图；

图2为实施例1提供的中药抽斗的俯视图；

图3为实施例1提供的中药抽斗去除侧板的结构示意图；

图4为实施例1提供的中药抽斗去除侧板的主视图；

图5为实施例1提供的中药抽斗的使用状态图；

以上各图中,1、中药抽斗；11、抽斗本体；12、中药传输带；13、落土板；14、落料板；141、左落料板；142、右落料板；143、电磁推杆；15、挡板；16、称料板；161、称料推杆；162、重量传感器；163、称重板；17、渣土传输带；171、带体；172、传动辊；173、传动斜齿轮；18、渣土抽斗；19、挡料板；2、角度转换器；21、转轴；22、齿轮；23、输出轴；24、主动斜齿轮；3、中药柜；4、齿条；5、电动缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1～图5所示，本实施例旨在提供一种能够应用于现有中药柜3上的中药抽斗1，以实现药材的自动调配，为此，本实施例所提供的中药抽斗1包括呈长方体状设置的抽斗本体11，抽斗本体11可以看做底板、前挡板15、后挡板15以及侧板的结构，这样，抽斗本体11顶部开口设置，从而方便放置药材。在本实施例中，为了方便落料，底板和前挡板15之间不接触，两者之间存在一定间距的缺口，用于实现落料。

为了将药材输送到缺口的位置处，在本实施例中，抽斗本体11内设置有中药传输带12，为了降低中药传输带12的体积，在本实施例中，中药传输带12采用外转子电机作为动力源。

为了解决土渣的问题，在本实施例中，在中药传输带12的前端设置有落土板13，落土板13倾斜向下设置，在落土板13上均匀分布有落土孔，需要说明的是，由于含有土渣的中药材的大小一般较大，这样，落土孔的设置，则能够有效的方便土渣的掉落，而其他体积较小的中药，不设置落土空即可。

为了使药材能够缓慢的从落土板13上滑落，在本实施例中，在抽斗本体11还设置有挡料板19，挡料板19设置在中药传输带12的上方，挡料板19靠近中药传输带12的前端设置，挡料板19与中药传输带12之间间隔设置。这样，药材能够通过的地方就是挡料板19与中药传输带12之间的间隙，而由于中药传输带12的运动，使其不会出现卡料的情况，这样，药材不会大幅度的掉落，而是缓慢的滑落，从而达到去除土渣的目的，同时，挡料板19的隔断，也方便称重，从而准确的落料。

为了进一步控制落料，在本实施例中，在落土板13远离中药传输带12的一端设置有落料板14，为了准确的接到药材，在本实施例中，落料板14设置在落土板13的下方，从上向下看，落料板14的部分被落土板13所遮挡。

为了避免药材掉落到其他地方，在本实施例中，落料板14远离抽斗本体11前端的一侧设置有挡板15，挡板15将抽斗本体11分割为前后设置的落料腔和落土腔，具体得说，挡板15将中药传输带12下方的空间分割为落料腔和落土腔，而挡料板19则将中药输送带上方的空间分割为放药腔和落料腔。

为了使落料板14上的药材能够下落，在本实施例中，落料板14包括左右设置的左落料板141和右落料板142，左落料板141和右落料板142均与抽斗本体11铰接设置，具体得说，左落料板141和右落料板142和抽斗本体11的侧板通过合页交接设置，这样，左落料板141和右落料板142相邻对方的部分就可以实现靠近或分开，为了实现自动的分开和靠近，在抽斗本体11上设置有用于左落料板141和右落料板142向下翻转的电磁推杆143，电磁推杆143也与侧板铰接设置，这样，在电磁推杆143的作用下，实现左落料板141和右落料板142的分开和靠近，从而实现在落料板14的中部下落药材的目的。

为了实现对从落料板14下落的药材的称重以及落料，在本实施例中，在抽斗本体11的底部设置有称料板16，称料板16用于封堵底板与前挡板15之间所形成的缺口，由于缺口需要打开，为此，称料板16靠近挡板15的一侧与挡板15铰接设置，在抽斗本体11内设置有用于称料板16向下翻转的称料推杆161，这样，在称料推杆161的作用下，实现称料板16的翻转，称料推杆161也是电磁杆。

为了使抽斗本体11能够自动的抽拉，在本实施例中，在中药柜3内设置有电动缸5，电动缸5的动力端固定在抽斗本体11的底部，这样抽斗本体11通过电动缸5抽拉设置在中药柜3上。

这样，在使用的时候，首先将放置盒移动到所需药材的中药抽斗1的下方，然后，电动缸5工作，将中药抽斗1从中药柜3上抽出，此时，抽斗本体11的缺口正好处于放置盒的上方，此时，中药传输带12开始工作，电磁推杆143动作，称重板163称量好所需要的药材后，中药传输带12停止工作，电磁推杆143复位，称料推杆161动作，称料板16翻转，药材落到放置盒内。

为了收集从落土板13掉落的土渣，在中药传输带12的下方设置有渣土传输带17，渣土传输带17与抽斗本体11的后端间隔设置，间隔设置的主要就是方便将渣土落到渣土抽斗18内，为此，在抽斗本体11上设置有渣土抽斗18，渣土抽斗18抽拉设置在抽斗本体11的后端。这样，在中药柜3的背板上设置抽拉口，方便将渣土抽斗18取出。

为了进一步降低能耗，在本实施例中，在中药柜3上还设置有用于渣土传输带17的动力机构，考虑到抽斗本体11的抽拉的过程中，其有一定的行程，而这一段行程，完全可以作为动力，为此，动力机构包括设置在中药柜3上的齿条4以及设置在抽斗本体11后端的齿轮22，齿轮22与齿条4啮合设置，在齿轮22上套装有转轴21，转轴21远离齿轮22的一端设置有角度转换器2，角度转换器2就是利用斜齿轮22之间的啮合，实现传动方向的转换。在本实施例中，在角度转换器2的输出端连接有输出轴23，输出轴23转动设置在抽斗本体11上，输出轴23沿抽斗本体11的抽拉方向设置，渣土传输带17包括带体171以及设置在带体171两端的传动辊172，输出轴23设置在传动辊172的两侧，传动辊172的两侧套装有传动斜齿轮173，输出轴23上套装有与传动斜齿轮173啮合的主动斜齿轮24。这样，在抽拉的过程中，齿轮22发生转动，从而带动输出轴23转动，而输出轴23的转动则带动主动斜齿轮24转动，从而带动传动辊172转动，进而带动带体171发生转动，在此处需要说明的是，带体171的长度要小于抽斗本体11的抽拉距离，这是由于只有在抽拉距离大于带体171的长度的情况下，才能够将带体171上的土渣掉落到渣土抽斗18内。在本实施例中，抽拉距离为带体171长度的1.3倍。

通过上述的设置，有效是实现了药材的自动称量、落料以及除土渣，为医院的中药的抓取提供更加便捷的服务。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种中药自动调配柜用抽斗，包括呈长方体状设置的抽斗本体，所述抽斗本体顶部开口设置，其特征在于，所述抽斗本体内设置有中药传输带，所述中药传输带的前端设置有落土板，所述落土板倾斜向下设置，所述落土板上均匀分布有落土孔，所述落土板远离中药传输带的一端设置有落料板，所述落料板设置在落土板的下方，所述落料板远离抽斗本体前端的一侧设置有挡板，所述挡板将抽斗本体分割为前后设置的落料腔和落土腔，所述落料板包括左右设置的左落料板和右落料板，所述左落料板和右落料板均与抽斗本体铰接设置，所述抽斗本体上设置有用于左落料板和右落料板向下翻转的电磁推杆，所述抽斗本体的底部设置有称料板，所述称料板靠近挡板的一侧与挡板铰接设置，所述抽斗本体内设置有用于称料板向下翻转的称料推杆，所述称料板的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的上方设置有称重板，所述抽斗本体的底部设置有电动缸，所述电动缸的动力端固定在抽斗本体的底部，所述抽斗本体通过电动缸抽拉设置在中药柜上。

2.根据权利要求1所述的中药自动调配柜用抽斗，其特征在于,所述抽斗本体还设置有挡料板，所述挡料板设置在中药传输带的上方，所述挡料板靠近中药传输带的前端设置，所述挡料板与中药传输带之间间隔设置。

3.根据权利要求2所述的中药自动调配柜用抽斗，其特征在于,所述中药传输带的下方设置有渣土传输带，所述渣土传输带与抽斗本体的后端间隔设置，所述抽斗本体上设置有渣土抽斗，所述渣土抽斗抽拉设置在抽斗本体的后端。

4.根据权利要求3所述的中药自动调配柜用抽斗，其特征在于,所述抽斗本体上还设置有用于渣土传输带的动力机构，所述动力机构包括设置在中药柜上的齿条以及设置在抽斗本体后端的齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置，所述齿轮上套装有转轴，所述转轴远离齿轮的一端设置有角度转换器，所述角度转换器的输出端连接有输出轴，所述输出轴转动设置在抽斗本体上，所述输出轴沿抽斗本体的抽拉方向设置，所述渣土传输带包括带体以及设置在带体两端的传

动辊，所述输出轴设置在传动辊的两侧，所述传动辊的两侧套装有传动斜齿轮，

所述输出轴上套装有与传动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。

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