CN218904267U - 一种防止批头晃动的螺丝吸嘴 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，包括同轴可拆卸连接的吸嘴上套和吸嘴下套，所述吸嘴上套的长度大于所述吸嘴上套和吸嘴下套组合后的总长度的一半；所述吸嘴上套沿其轴向开设一用于供批头穿过的第一穿孔，所述吸嘴下套沿其轴向开设一用于供螺丝穿过的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔连通；所述吸嘴下套侧面开设一与所述第二穿孔连通的气孔，所述气孔上安装一气嘴，所述气嘴与外部真空吸装置连接。本申请技术方案有效防止批头使用过程发生晃动，提高螺丝吸嘴的通用性。

Description

一种防止批头晃动的螺丝吸嘴

技术领域

本申请涉及非标自动化技术领域，特别涉及锁螺丝自动化设备中的吸螺丝结构。

背景技术

目前，电子装配、五金配件、汽车等行业的产品生产过程中都包含有螺丝锁付工艺，为提升螺丝锁付效率，通常采用自动锁螺丝机进行锁螺丝作业，电动螺丝批是自动锁螺丝机的主要部件之一，是一种用来拧转螺丝工具。为进一步提升效率，通常在自动锁螺丝机的电动螺丝批外部套设一个螺丝吸嘴，自动吸取螺丝与电动螺丝批连接，方便锁螺丝作业；但是，现有的螺丝吸嘴结构设计复杂，内部还需要搭配轴承来使用，加工复杂工序多，一个螺丝吸嘴通常只适配一种电动螺丝批和螺丝规格，导致通用性差，增加了制造成本。

实用新型内容

本申请提出一种防止批头晃动的螺丝吸嘴，有效防止批头使用过程发生晃动，提高螺丝吸嘴的通用性，提高螺丝吸附、锁付的稳定性和良品率。

本申请实施例提供一种防止批头晃动的螺丝吸嘴，包括同轴可拆卸连接的吸嘴上套和吸嘴下套，所述吸嘴上套的长度大于所述吸嘴上套和吸嘴下套组合后的总长度的一半；所述吸嘴上套沿其轴向开设一用于供批头穿过的第一穿孔，所述吸嘴下套沿其轴向开设一用于供螺丝穿过的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔连通；所述吸嘴下套侧面开设一与所述第二穿孔连通的气孔，所述气孔上安装一气嘴，所述气嘴与外部真空吸装置连接。

一些实施例中，所述吸嘴上套和所述吸嘴下套之间通过螺纹结构连接。

一些实施例中，所述吸嘴上套插入所述吸嘴下套安装，所述吸嘴下套内侧面开设有卡槽，所述吸嘴上套外侧面设有与所述卡槽卡接的卡台。

一些实施例中，所述吸嘴上套和吸嘴下套组合后的总长度为60mm，所述吸嘴上套的长度设置为35mm。

一些实施例中，所述第一穿孔的直径与所述批头尺寸适配，所述第二穿孔的直径大于螺丝帽直径0.2mm。

一些实施例中，所述吸嘴下套外侧面还设有若干扁位。

一些实施例中，所述扁位的数量设置为四个，且四个所述扁位沿所述吸嘴下套外侧的周向均匀排布。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：改善了现有螺丝吸嘴的结构，螺丝吸嘴采用吸嘴上套和吸嘴下套的可拆卸式结构，可以根据批头和螺丝的尺寸进行吸嘴上套和吸嘴下套的任意搭配，提升螺丝吸嘴的通用性；吸嘴上套的尺寸大于螺丝吸嘴整体尺寸的一般，可以有效保证批头在使用过程中不发生晃动，保证锁螺丝过程的稳定性，提升效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请螺丝吸嘴整体结构示意图；

图2为本申请螺丝吸嘴整体结构剖视图；

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非另有定义，本申请所使用的的所有技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本实施例提出的一种防止批头晃动的螺丝吸嘴，参考图1和图2，包括同轴可拆卸连接的吸嘴上套1和吸嘴下套2，所述吸嘴上套1的长度大于所述吸嘴上套1和吸嘴下套2组合后的总长度的一半；所述吸嘴上套1沿其轴向开设一用于供批头穿过的第一穿孔11，所述吸嘴下套2沿其轴向开设一用于供螺丝穿过的第二穿孔21，所述第一穿孔11和第二穿孔21连通；所述吸嘴下套2侧面开设一与所述第二穿孔21连通的气孔22，所述气孔22上安装一气嘴23，所述气嘴23与外部真空吸装置连接。

应当说明的是，本实施例改善了现有螺丝吸嘴的结构，螺丝吸嘴采用吸嘴上套1和吸嘴下套2的可拆卸式结构，可以根据批头和螺丝的尺寸进行吸嘴上套1和吸嘴下套2的任意搭配，提升螺丝吸嘴的通用性；吸嘴上套1的尺寸大于螺丝吸嘴整体尺寸的一般，可以有效保证批头在使用过程中不发生晃动，保证锁螺丝过程的稳定性，提升效率。

使用时，将吸嘴上套1安装在自动锁螺丝机的固定架上，并将批头穿过吸嘴上套1的第一穿孔11内，然后根据螺丝的型号，选择合适尺寸的第二穿孔21的吸嘴上套1，并将吸嘴上套1安装在吸嘴下套2上，批头可以依次穿过第一穿孔11和第二穿孔21；然后将吸嘴下套2上的气嘴23与外部的真空吸装置连接，开启外部真空吸装置，由于气孔22与第二穿孔21连通，因此，通过第二穿孔21内的真空吸力，将需要的螺丝头部朝上吸入第二穿孔21内，并在真空吸力的作用下，使螺丝的头部在第二穿孔21内与批头端部贴合，然后开启电批，控制批头转头，即可带通吸附在批头端部的螺丝转动，将螺丝拧紧在目标孔位内。

进一步地，所述吸嘴上套1和所述吸嘴下套2之间通过螺纹结构连接，进一步方便吸嘴上套1和吸嘴下套2之间的安装和拆卸，提升安装效率。

进一步地，所述吸嘴上套1插入所述吸嘴下套2安装，所述吸嘴下套2内侧面开设有卡槽24，所述吸嘴上套1外侧面设有与所述卡槽24卡接的卡台12，进一步提升吸嘴上套1和吸嘴下套2之间的安装稳定性。

进一步地，吸嘴上套1和吸嘴下套2的尺寸可以根据实际生产需求进行制造，本实施例中，所述吸嘴上套1和吸嘴下套2组合后的总长度为60mm，所述吸嘴上套1的长度设置为35mm，批头在旋转过程中，吸嘴上套1和吸嘴下套2对其进行包括，且锁螺丝时，批头端部和螺丝在吸嘴下套2的第二穿孔21内，将吸嘴上套1的长度增长，可以有效对批头进行限位，防止批头发生大幅度晃动，提升锁螺丝的稳定性。

进一步地，所述第一穿孔11的直径可以根据批头的尺寸进行设置，所述第二穿孔21的直径可以根据实际螺丝的尺寸进行设置，通常情况下，第一穿孔11的直径可以设置为4mm，5mm，6mm等，第二穿孔21的直径大于螺丝帽直径0.2mm，本实施例中，所述第一穿孔11的直径设置为4mm，所述第二穿孔21的直径设置为4.2mm。

进一步地，所述吸嘴下套2外侧面还设有若干扁位25，方便借助外力夹紧吸嘴下套2外侧，进行吸嘴下套2和吸嘴上套1之间的安装和拆卸，本实施例中，所述扁位25的数量设置为四个，且四个所述扁位25沿所述吸嘴下套2外侧的周向均匀排布。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，包括同轴可拆卸连接的吸嘴上套和吸嘴下套，所述吸嘴上套的长度大于所述吸嘴上套和吸嘴下套组合后的总长度的一半；所述吸嘴上套沿其轴向开设一用于供批头穿过的第一穿孔，所述吸嘴下套沿其轴向开设一用于供螺丝穿过的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔连通；所述吸嘴下套侧面开设一与所述第二穿孔连通的气孔，所述气孔上安装一气嘴，所述气嘴与外部真空吸装置连接。

2.如权利要求1所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴上套和所述吸嘴下套之间通过螺纹结构连接。

3.如权利要求2所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴上套插入所述吸嘴下套安装，所述吸嘴下套内侧面开设有卡槽，所述吸嘴上套外侧面设有与所述卡槽卡接的卡台。

4.如权利要求1所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴上套和吸嘴下套组合后的总长度为60mm，所述吸嘴上套的长度设置为35mm。

5.如权利要求1所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述第一穿孔的直径与所述批头尺寸适配，所述第二穿孔的直径大于螺丝帽直径0.2mm。

6.如权利要求1所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴下套外侧面还设有若干扁位。

7.如权利要求6所述的防止批头晃动的螺丝吸嘴，其特征在于，所述扁位的数量设置为四个，且四个所述扁位沿所述吸嘴下套外侧的周向均匀排布。

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