CN218904079U - 一种u型金属管件半自动套环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型金属管件半自动套环机，包括套环机本体，套环机本体顶部一侧的两端均固定安装有支撑块，且支撑块顶部的两端均固定安装有轴杆座，轴杆座的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆外侧壁的两端分别开设有反向螺纹槽和正向螺纹槽，传动轴杆处于反向螺纹槽和正向螺纹槽的外部均螺纹连接有螺套筒。本实用新型传动轴杆外侧壁的两端分别开设有呈相反方向的反向螺纹槽和正向螺纹槽，而反向螺纹槽和正向螺纹槽的外部均螺纹连接有螺套筒，在传动轴杆转动时，螺套筒可在反向螺纹槽和正向螺纹槽的作用下经连接座带动震动盘进行靠拢或远离，很好的实现了震动盘根据进料需求的不同进行调节。

Description

一种U型金属管件半自动套环机

技术领域

本实用新型涉及套环机技术领域，具体涉及一种U型金属管件半自动套环机。

背景技术

热交换器的生产过程中，铜管是需要联通成一一个整体，只留有一个进口和一个出口，铜管在生产的过程中是分为大L管和小弯管，大U管穿入铝箔片的对应孔中，然后大U管的端部用小弯管联通，在大小弯管连接固定的工艺中需要焊接固定，焊接固定需要连接焊料，一般采用在小弯管上套上焊料环，焊料环的套接位置耍准确，而且不能偏斜，否则都会影响焊接的质量。

如授权公告号为CN204545957U，授权公告日为2015-08-12的一种小弯管套环机，包括工作台，在工作台上设置有转动轴，在转动轴上安装有转动盘，在转动盘上安装有6个固定夹具，在每个固定夹具的对应位置外侧分别设置有送料装置、端口去毛刺装置、端口整平装置、套环装置、检测装置和出料口，所述套环装置包括焊料环导入槽和气缸推杆装置，气缸推杆装置的两个平行设置的推杆端部设置有台阶面，在推杆的后端大直径的推杆外侧设置有用于二次推进的套管。

目前，套环机的焊料环是利用震动盘进行震动上料，但是，震动盘是采用螺栓固定安装在套环机上，使得震动盘的位置无法根据上料需求的不同进行调节，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种U型金属管件半自动套环机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种U型金属管件半自动套环机，包括套环机本体，所述套环机本体顶部一侧的两端均固定安装有支撑块，且支撑块顶部的两端均固定安装有轴杆座，所述轴杆座的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆外侧壁的两端分别开设有反向螺纹槽和正向螺纹槽，所述传动轴杆处于反向螺纹槽和正向螺纹槽的外部均螺纹连接有螺套筒，且螺套筒的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有震动盘。

进一步的，所述支撑块的一端通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与传动轴杆之间呈传动连接。

进一步的，所述套环机本体底部外壁的四周均固定安装有机脚座，且机脚座的底部外壁上粘接有防滑胶垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种U型金属管件半自动套环机，本实用新型传动轴杆外侧壁的两端分别开设有呈相反方向的反向螺纹槽和正向螺纹槽，而反向螺纹槽和正向螺纹槽的外部均螺纹连接有螺套筒，在传动轴杆转动时，螺套筒可在反向螺纹槽和正向螺纹槽的作用下经连接座带动震动盘进行靠拢或远离，很好的实现了震动盘根据进料需求的不同进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种U型金属管件半自动套环机实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种U型金属管件半自动套环机实施例提供的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种U型金属管件半自动套环机实施例提供的连接座结构示意图。

图4为本实用新型一种U型金属管件半自动套环机实施例提供的传动轴杆结构示意图。

附图标记说明：

1、套环机本体；2、机脚座；3、支撑块；4、震动盘；5、传动轴杆；6、连接座；7、反向螺纹槽；8、正向螺纹槽；9、螺套筒；10、电机；11、轴杆座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种U型金属管件半自动套环机，包括套环机本体1，套环机本体1顶部一侧的两端均固定安装有支撑块3，且支撑块3顶部的两端均固定安装有轴杆座11，轴杆座11的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆5，且传动轴杆5外侧壁的两端分别开设有反向螺纹槽7和正向螺纹槽8，传动轴杆5处于反向螺纹槽7和正向螺纹槽8的外部均螺纹连接有螺套筒9，且螺套筒9的顶部固定安装有连接座6，连接座6的顶部固定安装有震动盘4，传动轴杆5外侧壁的两端分别开设有呈相反方向的反向螺纹槽7和正向螺纹槽8，而反向螺纹槽7和正向螺纹槽8的外部均螺纹连接有螺套筒9，在传动轴杆5转动时，螺套筒9可在反向螺纹槽7和正向螺纹槽8的作用下经连接座6带动震动盘4进行靠拢或远离，很好的实现了震动盘4根据进料需求的不同进行调节。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，支撑块3的一端通过螺栓安装有电机10，且电机10的输出端通过联轴器与传动轴杆5之间呈传动连接，电机10为正反转电机，而电机10为传动轴杆5的转动提供了很好的动力支持。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1所示的，套环机本体1底部外壁的四周均固定安装有机脚座2，且机脚座2的底部外壁上粘接有防滑胶垫，机脚座2可对套环机本体1起到很好的支撑，而防滑胶垫提升了机脚座2的防滑效果。

工作原理：传动轴杆5外侧壁的两端分别开设有呈相反方向的反向螺纹槽7和正向螺纹槽8，而反向螺纹槽7和正向螺纹槽8的外部均螺纹连接有螺套筒9，在传动轴杆5转动时，螺套筒9可在反向螺纹槽7和正向螺纹槽8的作用下经连接座6带动震动盘4进行靠拢或远离，很好的实现了震动盘4根据进料需求的不同进行调节。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种U型金属管件半自动套环机，包括套环机本体（1），其特征在于，所述套环机本体（1）顶部一侧的两端均固定安装有支撑块（3），且支撑块（3）顶部的两端均固定安装有轴杆座（11），所述轴杆座（11）的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆（5），且传动轴杆（5）外侧壁的两端分别开设有反向螺纹槽（7）和正向螺纹槽（8），所述传动轴杆（5）处于反向螺纹槽（7）和正向螺纹槽（8）的外部均螺纹连接有螺套筒（9），且螺套筒（9）的顶部固定安装有连接座（6），所述连接座（6）的顶部固定安装有震动盘（4）。

2.根据权利要求1所述的一种U型金属管件半自动套环机，其特征在于，所述支撑块（3）的一端通过螺栓安装有电机（10），且电机（10）的输出端通过联轴器与传动轴杆（5）之间呈传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种U型金属管件半自动套环机，其特征在于，所述套环机本体（1）底部外壁的四周均固定安装有机脚座（2），且机脚座（2）的底部外壁上粘接有防滑胶垫。

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