CN218902896U - 一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，具体涉及酒曲制作技术领域，包括清洗外筒，所述清洗外筒的顶部活动安装有封盖，所述清洗外筒中部固定卡设有喷液组件，所述清洗外筒的底端固定安装有过滤组件，所述过滤组件的一侧设有循环泵机，所述封盖的顶端中部通过轴承转动安装有中轴，所述中轴的外侧一体成型有绞龙叶片，所述清洗外筒的底端开设有漏液槽，本实用新型，通过设置喷液组件，配合使用中轴、绞龙叶片，将待清洗的藜麦酒曲制作用原料导入清洗外筒中，配合绞龙叶片的转动，驱动清洗外筒中的原料向上涌动，并配合均匀输入至清洗外筒中的清洗液，对原料进行来回的流动自动式清洗，有效提升了原料的清洗效果。

Description

一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及酒曲制作技术领域，具体为一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置。

背景技术

藜麦的神奇之处不仅仅是富含人类需求的各类营养物质，更难得的是，藜麦做为植物却具有肉蛋类才有的接近人体氨基酸组成的优质蛋白质，可以减少养殖业对饲料、圈舍、人力的投入，饲养场地对耕地的占用，动物排泄物对环境的污染，畜禽携带的疾病对人类健康的影响；

藜麦酒曲在制作时，需要对藜麦进行浸泡和清洗，以洗掉包覆在藜麦表面的皂角苷，然而现有的清洗操作通常还是采用人工清洗方式，清洗效率较低，劳动强度大，且清洗后的废液大多直接排放，无法循环利用，造成浪费，大大增加了清洗液使用量，为此，我们提出一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，包括清洗外筒，所述清洗外筒的顶部活动安装有封盖，所述清洗外筒中部固定卡设有喷液组件，所述清洗外筒的底端固定安装有过滤组件，所述过滤组件的一侧设有循环泵机，所述封盖的顶端中部通过轴承转动安装有中轴，所述中轴的外侧一体成型有绞龙叶片，所述清洗外筒的底端开设有漏液槽，所述清洗外筒的底端中部通过轴承转动安装有辅轴，所述辅轴的外侧中部固定安装有清洁刮板，所述清洁刮板的下表面和清洗外筒的内下壁接触，所述辅轴的顶端中部一体成型有定位卡凸，所述中轴的底端中部开设有和定位卡凸配合使用的定位凹槽，所述定位卡凸活动卡接在对应的定位凹槽中；

所述喷液组件包括喷液环框，所述喷液环框设有竖直分布的多个，多个所述喷液环框之间一体成型有连接框，所述喷液环框、连接框中开设有相互连通的导液腔，所述喷液环框、连接框的内侧均固定卡设有喷头，所述连接框的外侧中部一体成型有入液管，所述入液管的中部固定卡设有连接头。

优选地，所述中轴的顶部延伸至清洗外筒的顶端，所述中轴的顶部固定套设有冠齿轮，所述封盖的顶端固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和冠齿轮啮合连接。

优选地，所述过滤组件包括过滤底筒，所述过滤底筒固定安装在清洗外筒的底端，所述过滤底筒的中部固定卡设有粗过滤件，所述过滤底筒的底部固定卡设有细过滤件，所述过滤底筒的底部固定卡设有排流管。

优选地，所述循环泵机的输入端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的端部可拆卸安装在排流管的端部；所述循环泵机的输出端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的端部可拆卸安装在连接头的端部。

优选地，所述封盖的顶端固定安装有防护框；所述冠齿轮、电机和驱动齿轮均位于防护框中。

优选地，所述封盖的上表面固定安装有对称分布的两个挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置喷液组件，配合使用中轴、绞龙叶片，将待清洗的藜麦酒曲制作用原料导入清洗外筒中，配合绞龙叶片的转动，驱动清洗外筒中的原料向上涌动，并配合均匀输入至清洗外筒中的清洗液，对原料进行来回的流动自动式清洗，有效提升了原料的清洗效果；

2.配合使用过滤组件、循环泵机，对清洗后的废液进行杂质过滤，并循环输入至入液管以及导液腔中，进行清洗液的循环使用，减少清洗液的浪费，从而提升了整个清洗装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构拆分之后的结构连接示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图5为本实用新型中喷液组件的结构连接示意图。

图6为本实用新型中中轴和辅轴的结构连接示意图。

图中：1、清洗外筒；101、漏液槽；2、封盖；3、喷液组件；31、喷液环框；32、连接框；301、导液腔；33、喷头；34、入液管；35、连接头；4、过滤组件；41、过滤底筒；42、粗过滤件；43、细过滤件；44、排流管；5、循环泵机；51、第一连接管；52、第二连接管；6、中轴；61、绞龙叶片；62、冠齿轮；63、驱动齿轮；7、辅轴；71、清洁刮板；72、定位卡凸；721、定位凹槽；8、电机；9、防护框；10、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，包括清洗外筒1，清洗外筒1的顶部活动安装有封盖2，封盖2的上表面固定安装有对称分布的两个挂钩10，使用前，将封盖2通过两个挂钩10和外部的起吊设备进行连接；

清洗外筒1中部固定卡设有喷液组件3，清洗外筒1的底端固定安装有过滤组件4，过滤组件4的一侧设有循环泵机5，封盖2的顶端中部通过轴承转动安装有中轴6，中轴6的外侧一体成型有绞龙叶片61，中轴6的顶部延伸至清洗外筒1的顶端，中轴6的顶部固定套设有冠齿轮62，封盖2的顶端固定安装有电机8，电机8的驱动端固定安装有驱动齿轮63，驱动齿轮63和冠齿轮62啮合连接，使用时，通过开启电机8，带动驱动齿轮63驱动冠齿轮62、中轴6进行转动，从而带动绞龙叶片61进行转动；清洗外筒1的底端开设有漏液槽101；

喷液组件3包括喷液环框31，喷液环框31设有竖直分布的多个，多个喷液环框31之间一体成型有连接框32，喷液环框31、连接框32固定卡接在清洗外筒1的中部，喷液环框31、连接框32中开设有相互连通的导液腔301，喷液环框31、连接框32的内侧均固定卡设有喷头33，连接框32的外侧中部一体成型有入液管34，入液管34的中部固定卡设有连接头35，使用时，清洗液通过连接头35、入液管34输入至导液腔301中，随后，通过多个喷头33均匀输入至清洗外筒1中，使用时，将待清洗的藜麦酒曲制作用原料导入清洗外筒1中，配合绞龙叶片61的转动，驱动清洗外筒1中的原料向上涌动，配合均匀输入至清洗外筒1中的清洗液，对原料进行来回的流动自动式清洗，有效提升了原料的清洗效果；

过滤组件4包括过滤底筒41，过滤底筒41固定安装在清洗外筒1的底端，过滤底筒41的中部固定卡设有粗过滤件42，过滤底筒41的底部固定卡设有细过滤件43，过滤底筒41的底部固定卡设有排流管44，清洗后的废液携带杂质通过漏液槽101流入过滤底筒41中集中收集，并依次通过粗过滤件42、细过滤件43杂质过滤后，流入过滤底筒41的底部。

循环泵机5的输入端固定安装有第一连接管51，第一连接管51的端部可拆卸安装在排流管44的端部；循环泵机5的输出端固定安装有第二连接管52，第二连接管52的端部可拆卸安装在连接头35的端部去，其中，循环泵机5带有外部添液，使用时，开启循环泵机5，杂质过滤后的清洗水,通过排流管44、第一连接管51、循环泵机5、第二连接管52、连接头35循环输入至入液管34以及导液腔301中，进行清洗液的循环使用，减少清洗液的浪费，从而提升了整个清洗装置的使用效果。

清洗外筒1的底端中部通过轴承转动安装有辅轴7，辅轴7的外侧中部固定安装有清洁刮板71，清洁刮板71的下表面和清洗外筒1的内下壁接触，辅轴7的顶端中部一体成型有定位卡凸72，中轴6的底端中部开设有和定位卡凸72配合使用的定位凹槽721，定位卡凸72活动卡接在对应的定位凹槽721中，通过设置定位卡凸72，定位卡凸72活动卡接在对应的定位凹槽721中，进行中轴6、辅轴7之间的卡接定位，中轴6转动时，驱动辅轴7、清洁刮板71同步转动，从而可通过清洁刮板71的转动，对清洗外筒1的内下壁进行刮板清理，防止漏液槽101出现堵塞，影响清洗液的排放。

封盖2的顶端固定安装有防护框9；冠齿轮62、电机8和驱动齿轮63均位于防护框9中，通过防护框9对冠齿轮62、电机8和驱动齿轮63进行防护。

工作原理：使用前，将封盖2通过两个挂钩10和外部的起吊设备进行连接，开启起吊设备驱动封盖2、中轴6、绞龙叶片61上移，将待清洗的藜麦酒曲制作用原料导入清洗外筒1中，下移复位封盖2，绞龙叶片61置于原料中，且定位卡凸72活动卡接在对应的定位凹槽721中；

随后，开启电机8，带动驱动齿轮63驱动冠齿轮62、中轴6进行转动，从而带动绞龙叶片61进行转动，同时，开启循环泵机5，清洗液通过连接头35、入液管34输入至导液腔301中，随后，通过多个喷头33均匀输入至清洗外筒1中，配合绞龙叶片61的转动，驱动清洗外筒1中的原料向上涌动，配合均匀输入至清洗外筒1中的清洗液，对原料进行来回的流动自动式清洗，有效提升了原料的清洗效果；

其中，中轴6转动时，驱动辅轴7、清洁刮板71同步转动，从而可通过清洁刮板71的转动，对清洗外筒1的内下壁进行刮板清理，防止漏液槽101出现堵塞，影响清洗液的排放；

清洗后的废液携带杂质通过漏液槽101流入过滤底筒41中集中收集，并依次通过粗过滤件42、细过滤件43杂质过滤后，流入过滤底筒41的底部，杂质过滤后的清洗水,通过排流管44、第一连接管51、循环泵机5、第二连接管52、连接头35循环输入至入液管34以及导液腔301中，进行清洗液的循环使用，减少清洗液的浪费，从而提升了整个清洗装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，包括清洗外筒(1)，其特征在于：所述清洗外筒(1)的顶部活动安装有封盖(2)，所述清洗外筒(1)中部固定卡设有喷液组件(3)，所述清洗外筒(1)的底端固定安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的一侧设有循环泵机(5)，所述封盖(2)的顶端中部通过轴承转动安装有中轴(6)，所述中轴(6)的外侧一体成型有绞龙叶片(61)，所述清洗外筒(1)的底端开设有漏液槽(101)，所述清洗外筒(1)的底端中部通过轴承转动安装有辅轴(7)，所述辅轴(7)的外侧中部固定安装有清洁刮板(71)，所述清洁刮板(71)的下表面和清洗外筒(1)的内下壁接触，所述辅轴(7)的顶端中部一体成型有定位卡凸(72)，所述中轴(6)的底端中部开设有和定位卡凸(72)配合使用的定位凹槽(721)，所述定位卡凸(72)活动卡接在对应的定位凹槽(721)中；

所述喷液组件(3)包括喷液环框(31)，所述喷液环框(31)设有竖直分布的多个，多个所述喷液环框(31)之间一体成型有连接框(32)，所述喷液环框(31)、连接框(32)中开设有相互连通的导液腔(301)，所述喷液环框(31)、连接框(32)的内侧均固定卡设有喷头(33)，所述连接框(32)的外侧中部一体成型有入液管(34)，所述入液管(34)的中部固定卡设有连接头(35)。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述中轴(6)的顶部延伸至清洗外筒(1)的顶端，所述中轴(6)的顶部固定套设有冠齿轮(62)，所述封盖(2)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定安装有驱动齿轮(63)，所述驱动齿轮(63)和冠齿轮(62)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤底筒(41)，所述过滤底筒(41)固定安装在清洗外筒(1)的底端，所述过滤底筒(41)的中部固定卡设有粗过滤件(42)，所述过滤底筒(41)的底部固定卡设有细过滤件(43)，所述过滤底筒(41)的底部固定卡设有排流管(44)。

4.根据权利要求3所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述循环泵机(5)的输入端固定安装有第一连接管(51)，所述第一连接管(51)的端部可拆卸安装在排流管(44)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述循环泵机(5)的输出端固定安装有第二连接管(52)，所述第二连接管(52)的端部可拆卸安装在连接头(35)的端部。

6.根据权利要求2所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述封盖(2)的顶端固定安装有防护框(9)。

7.根据权利要求6所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述冠齿轮(62)、电机(8)和驱动齿轮(63)均位于防护框(9)中。

8.根据权利要求1所述的一种藜麦酒曲制作用原料清洗装置，其特征在于：所述封盖(2)的上表面固定安装有对称分布的两个挂钩(10)。

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