CN218902575U - 一种矿石筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿石筛选机，包括机架和筛选筒，筛选筒水平安装在机架上，其可绕自身的轴向水平转动；筛选筒的内部空间由筛板机构由内至外分隔成多个筛分腔，筛选筒的端部设有多个分别与多个筛分腔连通的开口，多个开口处分别可启闭的安装有封板；筛选筒的侧壁以及筛板机构上分别设有若干筛孔，且筛选筒侧壁上的筛孔的孔径小于筛板机构上筛孔的孔径。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可实现矿石的多级筛选，筛选效果较佳，且可有效避免矿石卡在筛孔内，筛选效率大大提高。

Description

一种矿石筛选机

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，具体涉及一种矿石筛选机。

背景技术

矿石在从矿山开采出来后，由于采用爆破的形式进行开采，开采出来的矿石大小不一，其中不同大小的矿石所被运用的领域也不同，故而在矿石被开采出来后需要对矿石进行筛选分类，进而需要用到矿石筛选机，但是现有技术存在以下不足：

由于矿石为不规则结构，其中棱角分明且凸出的矿石中，由于矿石的凸出部位由外向内逐渐扩大，在筛选过程中容易随着震动而进入到筛选孔中，而卡在内侧，需要定时人工清理，费时费力，且影响矿石的筛选速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿石筛选机，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种矿石筛选机，包括机架和筛选筒，所述筛选筒水平安装在所述机架上，其可绕自身的轴向水平转动；所述筛选筒的内部空间由筛板机构由内至外分隔成多个筛分腔，所述筛选筒的端部设有多个分别与多个所述筛分腔连通的开口，多个所述开口处分别可启闭的安装有封板；所述筛选筒的侧壁以及所述筛板机构上分别设有若干筛孔，且所述筛选筒侧壁上的所述筛孔的孔径小于所述筛板机构上所述筛孔的孔径。

本实用新型的有益效果是：作业时，首先，人工手动打开位于最内侧的筛分腔的封板，并将待筛分的矿石置于该筛分腔内，同时盖住封板；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式转动筛选筒，细小的矿石依次穿过筛板机构和筛选筒上的筛孔筛选出，其他级别的矿石依次被截留在相应的筛选腔内，筛选方便；

另外，在筛选过程中，会有部分矿石卡在筛板机构和筛选筒上的筛孔内，但是由于筛板机构随着筛选筒始终处于转动状态，因此卡在筛孔内的矿石在转动至悬空状态时会在自身重力的作用下掉落至对应的筛选腔内，无需人工定期清理卡在筛孔内的矿石，筛选效率大大提高。

本实用新型结构简单，设计合理，可实现矿石的多级筛选，筛选效果较佳，且可有效避免矿石卡在筛孔内，筛选效率大大提高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筛板机构包括至少一块两端均敞口的圆筒状的筛板，每块所述筛板上均设有若干所述筛孔。

采用上述进一步方案的有益效果是作业时，首先，人工手动打开位于最内侧的筛分腔的封板，并将待筛分的矿石置于该筛分腔内，同时盖住封板；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式转动筛选筒，细小的矿石依次穿过石板和筛选筒上的筛孔筛选出，其他级别的矿石依次被截留在相应的筛选腔内，筛选方便，实现矿石的多级筛选。

进一步，所述筛板机构包括多块所述筛板，多块所述筛板由内至外均匀间隔的同轴固定安装在所述筛选筒内，其两端分别与所述筛选筒的两端固定连接；多块所述筛板上的所述筛孔的孔径由内至外依次减小。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，进一步实现矿石的更多级的筛选，筛选的精度更高。

进一步，所述机架上相对安装有两个安装座，所述筛选筒安装在两个所述安装座之间，其两端分别与两个所述安装座转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过两个安装座方便安装筛选筒，保证筛选筒能够正常转动。

进一步，其中任意一个所述安装座上固定安装有电机，所述电机的驱动端沿所述筛选筒的轴向延伸，并与所述筛选筒一端的中心处固定连接，用于驱动所述筛选筒转动。

采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过电机驱动筛选筒转动，实现筛选筒的自动转动，自动化程度高，生产效率高。

进一步，多个所述开口分别位于所述筛选筒的另一端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，操作方便。

进一步，位于所述筛选筒一端的所述安装座通过翻转气缸与所述机架转动连接，位于所述筛选筒另一端的所述安装座与所述机架转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是筛选作业时，翻转气缸伸缩并带动筛选筒至水平状态，以便电机驱动筛选筒水平转动以进行矿石的筛选；

筛选完成后，可通过翻转气缸伸缩并带动筛选筒翻转至倾斜状态，使得多个筛选腔内的矿石分别从多个开口排出，实现矿石的自动排出，自动化程度高，生产效率高。

进一步，每个所述封板的一端与对应所述开口的一端转动连接，另一端可转动至与对应所述开口的另一端贴合并转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，封板启闭方便，操作简便，省时省力。

进一步，每个所述封板的另一端通过卡扣组件与对应所述开口的另一端可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，封板启闭方便，操作简便，省时省力。

进一步，所述机架上安装有上侧敞口的承接箱，所述承接箱位于所述筛选筒的下方，用于承接从所述筛选筒侧壁上的所述筛孔内筛选出的矿石。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，筛选过程中可通过承接箱收集从筛选筒侧壁上的筛孔内筛选出的细小矿石，收集方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中矿石筛选时的结构示意图；

图2为本实用新型中矿石倾倒时的结构示意图；

图3为本实用新型中筛选筒的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、筛选筒；3、封板；4、筛孔；5、筛板；6、安装座；7、电机；8、翻转气缸；9、承接箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种矿石筛选机，包括机架1和筛选筒2，筛选筒2水平安装在机架1上，其可绕自身的轴向水平转动；筛选筒2的内部空间由筛板机构由内至外分隔成多个筛分腔，筛选筒2的端部设有多个分别与多个筛分腔连通的开口，多个开口处分别可启闭的安装有封板3；筛选筒2的侧壁以及筛板机构上分别设有若干筛孔4，且筛选筒2侧壁上的筛孔4的孔径小于筛板机构上筛孔4的孔径。

作业时，首先，人工手动打开位于最内侧的筛分腔的封板3，并将待筛分的矿石置于该筛分腔内，同时盖住封板3；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式转动筛选筒2，细小的矿石依次穿过筛板机构和筛选筒2上的筛孔4筛选出，其他级别的矿石依次被截留在相应的筛选腔内，筛选方便；

另外，在筛选过程中，会有部分矿石卡在筛板机构和筛选筒2上的筛孔4内，但是由于筛板机构随着筛选筒2始终处于转动状态，因此卡在筛孔4内的矿石在转动至悬空状态时会在自身重力的作用下掉落至对应的筛选腔内，无需人工定期清理卡在筛孔内的矿石，筛选效率大大提高。

优选地，本实施例中，上述筛选筒2呈圆筒状结构，且其两端均封闭。

本实施例结构简单，设计合理，可实现矿石的多级筛选，筛选效果较佳，且可有效避免矿石卡在筛孔内，筛选效率大大提高。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，筛板机构包括至少一块两端均敞口的圆筒状的筛板5，每块筛板5上均设有若干筛孔4。

作业时，首先，人工手动打开位于最内侧的筛分腔对应的封板3，并将待筛分的矿石置于该筛分腔内，同时盖住封板3；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式转动筛选筒2，细小的矿石依次穿过石板和筛选筒2上的筛孔4筛选出，其他级别的矿石依次被截留在相应的筛选腔内，筛选方便，实现矿石的多级筛选。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，筛板机构包括多块筛板5，多块筛板5由内至外均匀间隔的同轴固定安装在筛选筒2内，其两端分别与筛选筒2的两端固定连接；多块筛板5上的筛孔4的孔径由内至外依次减小。

该方案结构简单，设计合理，进一步实现矿石的更多级的筛选，筛选的精度更高。

优选地，本实施例中，多块筛板5及筛选筒2上的筛孔4的孔径由内至外依次减小，即位于筛选筒2上的筛孔4的孔径最小，位于最内侧的筛板5上的筛孔4的孔径最大。

基于上述方案，位于最内侧的筛板5与筛选筒2的两端之间形成对应的筛选腔，相邻两块筛板5与筛选筒2的两端之间形成对应的筛选腔，筛选筒2的侧壁及两端和与其相邻的筛板5之间形成对应的筛选腔且该筛选腔内的细小矿石直接由筛选筒2上的筛孔4排出，因此该筛选腔无需设置开口。

需要说明的是，附图中多块筛板5所打剖面线稀疏程度不同仅仅表示多块筛板5上筛孔4的孔径不同，并没有其他实质性的含义。

实施例4

在上述各实施例的基础上，本实施例中，机架1上相对安装有两个安装座6，筛选筒2安装在两个安装座6之间，其两端分别与两个安装座6转动连接。

该方案结构简单，设计合理，通过两个安装座6方便安装筛选筒2，保证筛选筒2能够正常转动。

优选地，本实施例中，两个安装座6优选矩形块状结构。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，其中任意一个安装座6上固定安装有电机7，电机7的驱动端沿筛选筒2的轴向延伸，并与筛选筒2一端的中心处固定连接，用于驱动筛选筒2转动。

作业时，通过电机7驱动筛选筒2转动，实现筛选筒2的自动转动，自动化程度高，生产效率高。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，多个开口分别位于筛选筒2的另一端。

该方案结构简单，设计合理，操作方便。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，位于筛选筒2一端的安装座6通过翻转气缸8与机架1转动连接，位于筛选筒2另一端的安装座6与机架1转动连接。

筛选作业时，翻转气缸8伸缩并带动筛选筒2至水平状态，以便电机7驱动筛选筒2水平转动以进行矿石的筛选；

筛选完成后，可通过翻转气缸8伸缩并带动筛选筒2翻转至倾斜状态，使得多个筛选腔内的矿石分别从多个开口排出，实现矿石的自动排出，自动化程度高，生产效率高。

优选地，本实施例中，上述翻转气缸8的两端分别与对应的安装座6以及机架1转动连接。

需要说明的是，实际操作时，可以先打开其中一个筛选腔的开口，将该筛选腔内的矿石完全倒出之后再开启下一个筛选腔的开口，避免不同筛选腔内的矿石混合在一起。

实施例8

在上述各实施例的基础上，本实施例中，每个封板3的一端与对应开口的一端转动连接，另一端可转动至与对应开口的另一端贴合并转动连接。

该方案结构简单，设计合理，封板3启闭方便，操作简便，省时省力。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，每个封板3的另一端通过卡扣组件与对应开口的另一端可拆卸连接。

该方案结构简单，设计合理，封板3启闭方便，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述每个卡扣组件均包括可相互扣合或分离的卡扣一和卡扣二，卡扣一固定安装在封板3的另一端，卡扣二固定安装在开口的另一端。

除上述实施方式外，也可以采用两个磁铁分别替代上述卡扣一和卡扣二，两个磁铁分别嵌装在封板3的另一端以及对应开口的另一端，且两个磁铁在外力的作用下可相互吸附或分离。

实施例10

在上述各实施例的基础上，本实施例中，机架1上安装有上侧敞口的承接箱9，承接箱9位于筛选筒2的下方，用于承接从筛选筒2侧壁上的筛孔4内筛选出的矿石。

该方案结构简单，设计合理，筛选过程中可通过承接箱9收集从筛选筒2侧壁上的筛孔4内筛选出的细小矿石，收集方便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述承接箱9的两端分别通过转轴与机架1的两侧转动连接，方便翻转承接箱9以倒出承接箱9内的矿石。

或者，承接箱9固定安装在机架1上，此时需要人工手动将承接箱9内的矿石取出，费时费力。

本实用新型的工作原理如下：

作业时，首先，翻转气缸8伸缩并带动筛选筒2至水平状态，同时人工手动打开位于最内侧的筛分腔的封板3，并将待筛分的矿石置于该筛分腔内，同时盖住封板3；然后，通过电机7驱动筛选筒2转动，细小的矿石依次穿过多块筛板5和筛选筒2上的筛孔4筛选出，并收集于承接箱9内，其他级别的矿石依次被截留在相应的筛选腔内，筛选方便；

筛选完成后，可通过翻转气缸8伸缩并带动筛选筒2翻转至倾斜状态，使得多个筛选腔内的矿石分别从多个开口排出，实现矿石的自动排出，自动化程度高，生产效率高。

需要说明的是，多个开口是逐一打开的，并不是同时开启；

而且，排出每个筛选腔内的矿石时可人工通过承接器例如袋子或箱子收集对应的矿石。

另外，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿石筛选机，其特征在于：包括机架(1)和筛选筒(2)，所述筛选筒(2)水平安装在所述机架(1)上，其可绕自身的轴向水平转动；所述筛选筒(2)的内部空间由筛板机构由内至外分隔成多个筛分腔，所述筛选筒(2)的端部设有多个分别与多个所述筛分腔连通的开口，多个所述开口处分别可启闭的安装有封板(3)；所述筛选筒(2)的侧壁以及所述筛板机构上分别设有若干筛孔(4)，且所述筛选筒(2)侧壁上的所述筛孔(4)的孔径小于所述筛板机构上所述筛孔(4)的孔径。

2.根据权利要求1所述的矿石筛选机，其特征在于：所述筛板机构包括至少一块两端均敞口的圆筒状的筛板(5)，每块所述筛板(5)上均设有若干所述筛孔(4)。

3.根据权利要求2所述的矿石筛选机，其特征在于：所述筛板机构包括多块所述筛板(5)，多块所述筛板(5)由内至外均匀间隔的同轴固定安装在所述筛选筒(2)内，其两端分别与所述筛选筒(2)的两端固定连接；多块所述筛板(5)上的所述筛孔(4)的孔径由内至外依次减小。

4.根据权利要求1-3任一项所述的矿石筛选机，其特征在于：所述机架(1)上相对安装有两个安装座(6)，所述筛选筒(2)安装在两个所述安装座(6)之间，其两端分别与两个所述安装座(6)转动连接。

5.根据权利要求4所述的矿石筛选机，其特征在于：其中任意一个所述安装座(6)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端沿所述筛选筒(2)的轴向延伸，并与所述筛选筒(2)一端的中心处固定连接，用于驱动所述筛选筒(2)转动。

6.根据权利要求5所述的矿石筛选机，其特征在于：多个所述开口分别位于所述筛选筒(2)的另一端。

7.根据权利要求6所述的矿石筛选机，其特征在于：位于所述筛选筒(2)一端的所述安装座(6)通过翻转气缸(8)与所述机架(1)转动连接，位于所述筛选筒(2)另一端的所述安装座(6)与所述机架(1)转动连接。

8.根据权利要求1-3任一项所述的矿石筛选机，其特征在于：每个所述封板(3)的一端与对应所述开口的一端转动连接，另一端可转动至与对应所述开口的另一端贴合并转动连接。

9.根据权利要求8所述的矿石筛选机，其特征在于：每个所述封板(3)的另一端通过卡扣组件与对应所述开口的另一端可拆卸连接。

10.根据权利要求1-3任一项所述的矿石筛选机，其特征在于：所述机架(1)上安装有上侧敞口的承接箱(9)，所述承接箱(9)位于所述筛选筒(2)的下方，用于承接从所述筛选筒(2)侧壁上的所述筛孔(4)内筛选出的矿石。

Images