CN218902388U - 一种煤厂用全自动智能喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤厂用全自动智能喷雾机，所述固定平台上方设置有第一电动伸缩杆和立柱，所述立柱上方连接有喷雾桶机构，且第一电动伸缩杆的顶端连接在喷雾桶机构的外壁上，所述基座外侧设置有推拉杆和控制面板，所述基座底部安装有高度调节机构。该煤厂用全自动智能喷雾机，通过在固定平台上方设置第一电动伸缩杆，当第一电动伸缩杆输出端长度发生变化时喷雾桶桶体绕立柱进行旋转，从而达到喷雾方向调节的目的。通过在基座底部连接有调节内筒和第二电动伸缩杆输出端，当第二电动伸缩杆输出端长度发生变化时，调节内筒在调节外筒内部上下移动，从而使喷雾机高度发生变化。

Description

一种煤厂用全自动智能喷雾机

技术领域

本实用新型涉及喷雾机技术领域，具体为一种煤厂用全自动智能喷雾机。

背景技术

煤场在生产的过程中，会产生大量的粉尘，一般处理这些粉尘都采用喷雾机进行降尘处理，喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器。

经检索发现现有技术中如公开号CN201921265521.4一种煤厂防尘降尘装置，包括收集箱，收集箱的左上角设置有向左上方喷雾的多个喷雾机构，且收集箱的左端位于喷雾机构的下方设置有向喷雾机构供水的水箱，收集箱和水箱的下端均固定在可移动的底板的上表面，且收集箱的右端面靠近上端位置设置有吸尘罩，收集箱的内侧设置有隔板，且隔板和收集箱左侧壁之间靠近隔板下端的位置设置有水平的过滤板。本实用新型中通过喷雾机构进行喷雾吹风时实现对收集箱内的吸风，并通过吸尘罩将漂浮的粉尘吸走并通过过滤板进行过滤拦截使其掉落进收集箱内侧底部实现收集，实现了对煤厂喷雾降尘的同时对粉尘进行收集，大大的提高喷雾降尘装置的降尘能力。

综上所述，上述的煤厂防尘降尘喷雾机构实现了对煤厂喷雾降尘的同时对粉尘进行收集，大大的提高喷雾降尘装置的降尘能力，但仍然存在一些问题，(1)不方便调节喷雾机的喷雾方向，使喷雾范围存在一些局限。(2)无法根据不同的环境进行高度上的调节，导致对放置环境高度有所要求，同时对喷雾范围也有影响。(3)现有多数喷雾机需人工手动操作，无法通过远程控制，导致在无工人的情况下无法进行调节工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤厂用全自动智能喷雾机，以解决上述背景技术中提出的喷雾机喷雾方向调节不便、喷雾机高度无法调节以及喷雾机无法远程操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤厂用全自动智能喷雾机，包括基座,所述基座顶部安装有固定平台，且固定平台上方设置有第一电动伸缩杆和立柱，所述立柱上方连接有喷雾桶机构，且第一电动伸缩杆的顶端连接在喷雾桶机构的外壁上，所述基座内部设置有储水箱，且储水箱一侧通过通水管与液泵连接，同时液泵的另一端通过输水管与喷雾桶机构连接，所述基座外侧设置有推拉杆和控制面板，所述基座底部安装有高度调节机构，且高度调节机构下方设置有减震弹簧器，所述弹簧减震器下方连接有固定竖杆，同时固定竖杆与滚动车轮机构相连接。

优选的，所述喷雾桶机构包括喷雾桶桶体，且喷雾桶桶体内部设置有电动风机和喷雾机构，同时喷雾桶桶体外侧与第一电动伸缩杆的顶端连接。

优选的，所述喷雾机构包括环形出水管，且环形出水管外侧安装有高压雾状喷头，同时环形出水管与输水管连通。

优选的，所述储水箱包括L型储水箱箱体和储水箱箱盖，且储水箱箱盖位于基座外侧。

优选的，所述控制面板内置有GPRS通信模块，所述GPRS通信模块通过云端服务器与移动终端APP网络信号相连。

优选的，所述高度调节机构包括调节外筒，且调节外筒内部设置有调节内筒，所述调节外筒通过固定杆连接，且固定杆上方连接有第二电动伸缩杆。

优选的，所述调节外筒内壁与调节内筒外侧滑动连接，同时调节内筒顶部和第二电动伸缩杆输出端均与基座底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤厂用全自动智能喷雾机，

(1)通过在固定平台上方设置第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端与喷雾桶桶体外侧转动连接，当第一电动伸缩杆输出端长度发生变化时喷雾桶桶体绕立柱进行旋转，从而达到喷雾方向调节的目的。

(2)通过在基座底部连接有调节内筒和第二电动伸缩杆输出端，当第二电动伸缩杆输出端长度发生变化时，调节内筒在调节外筒内部上下移动，从而使喷雾机高度发生变化。

(3)通过在控制面板内置GPRS通信模块，且GPRS通信模块通过云端服务器与移动终端APP网络信号相连，使后期可以通过手机APP对喷雾机进行调节，在无人时也可让喷雾机持续可调节工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷雾机构示意图；

图4为本实用新型控制流程示意图；

图5为本实用新型高度调节机构示意图；

图6为本实用新型高度调节机构内部连接结构示意图。

图中：1、基座，2、固定平台，3、第一电动伸缩杆，4、立柱，5、喷雾桶机构，501、喷雾桶桶体，502、电动风机，503、喷雾机构，504、环形出水管，505、高压雾状喷头，6、储水箱，601、L型储水箱箱体，602、储水箱箱盖，7、液泵，8、推拉杆，9、控制面板，10、高度调节机构，101、调节外筒，102、调节内筒，103、固定杆，104、第二电动伸缩杆，11、弹簧减震器，12、固定竖杆，13、滚动车轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种煤厂用全自动智能喷雾机，根据图1-3所示，基座1顶部安装有固定平台2，且固定平台2上方设置有第一电动伸缩杆3和立柱4，立柱4上方连接有喷雾桶机构5，且第一电动伸缩杆3的顶端连接在喷雾桶机构5的外壁上。

具体的，喷雾桶机构5包括喷雾桶桶体501，且喷雾桶桶体501内部设置有电动风机502和喷雾机构503，同时喷雾桶桶体501外侧与第一电动伸缩杆3的顶端连接。

具体的，喷雾机构503包括环形出水管504，且环形出水管504外侧安装有高压雾状喷头505，同时环形出水管504与输水管连通。

在进一步实施例中，第一电动伸缩杆3与固定平台2上方连接以及喷雾桶机构5与立柱4上方连接均为转动连接。

使用时，当需要调节喷雾机的喷雾方向时，打开第一电动伸缩杆3使第一电动伸缩杆3输出端进行收缩或拉伸，此时在第一电动伸缩杆3输出端的作用下，喷雾桶桶体501绕立柱4上方进行转动，从而使喷雾机的喷雾方向得以改变。

根据图2所示，基座1内部设置有储水箱6，且储水箱6一侧通过通水管与液泵7连接，同时液泵7的另一端通过输水管与喷雾桶机构5连接。

具体的，储水箱6包括L型储水箱箱体601和储水箱箱盖602，且储水箱箱盖602位于基座1外侧。

在进一步实施例中，储水箱箱盖602上方设置有防滑把手，且储水箱箱盖602通过铰链与L型储水箱箱体601转动连接。

使用时，当需要进行除尘喷雾工作时，打开液泵7，在液泵7的作用下使储水箱6内部的液体通过输水管进入环形出水管504，从环形出水管504外侧的高压雾状喷头505喷出，同时在电动风机502的作用下将喷雾吹至更远。

根据图1和图4-6所示，基座1外侧设置有推拉杆8和控制面板9，基座1底部安装有高度调节机构10，且高度调节机构10下方设置有减震弹簧器11，弹簧减震器11下方连接有固定竖杆12，同时固定竖杆12与滚动车轮机构13相连接。

具体的，控制面板9内置有GPRS通信模块，GPRS通信模块通过云端服务器与移动终端APP网络信号相连。

具体的，高度调节机构10包括调节外筒101，且调节外筒101内部设置有调节内筒102，调节外筒101通过固定杆103连接，且固定杆103上方连接有第二电动伸缩杆104。

具体的，调节外筒101内壁与调节内筒102外侧滑动连接，同时调节内筒102顶部和第二电动伸缩杆104输出端均与基座1底部连接。

在进一步实施例中，滚动车轮机构13包括滚动轴，且滚动轴两端设置有限位块，同时滚动轴外侧安装有滚动车轮，滚动轴与固定竖杆12为活动连接。

使用时，当需要调节喷雾机高度时，打开第二电动伸缩杆104，使第二电动伸缩杆104输出端进行拉伸或压缩，从而使调节内筒102在调节外筒101内部进行上下移动，使喷雾机高度发生变化，同时喷雾机所有功能性操作均由控制面板9控制，且均可通过APP进行操控。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤厂用全自动智能喷雾机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部安装有固定平台(2)，且固定平台(2)上方设置有第一电动伸缩杆(3)和立柱(4)，所述立柱(4)上方连接有喷雾桶机构(5)，且第一电动伸缩杆(3)的顶端连接在喷雾桶机构(5)的外壁上，所述基座(1)内部设置有储水箱(6)，且储水箱(6)一侧通过通水管与液泵(7)连接，同时液泵(7)的另一端通过输水管与喷雾桶机构(5)连接，所述基座(1)外侧设置有推拉杆(8)和控制面板(9)，所述基座(1)底部安装有高度调节机构(10)，且高度调节机构(10)下方设置有弹簧减震器(11)，所述弹簧减震器(11)下方连接有固定竖杆(12)，同时固定竖杆(12)与滚动车轮机构(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述喷雾桶机构(5)包括喷雾桶桶体(501)，且喷雾桶桶体(501)内部设置有电动风机(502)和喷雾机构(503)，同时喷雾桶桶体(501)外侧与第一电动伸缩杆(3)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述喷雾机构(503)包括环形出水管(504)，且环形出水管(504)外侧安装有高压雾状喷头(505)，同时环形出水管(504)与输水管连通。

4.根据权利要求1所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述储水箱(6)包括L型储水箱箱体(601)和储水箱箱盖(602)，且储水箱箱盖(602)位于基座(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述控制面板(9)内置有GPRS通信模块，所述GPRS通信模块通过云端服务器与移动终端APP网络信号相连。

6.根据权利要求1所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述高度调节机构(10)包括调节外筒(101)，且调节外筒(101)内部设置有调节内筒(102)，所述调节外筒(101)通过固定杆(103)连接，且固定杆(103)上方连接有第二电动伸缩杆(104)。

7.根据权利要求6所述的一种煤厂用全自动智能喷雾机，其特征在于：所述调节外筒(101)内壁与调节内筒(102)外侧滑动连接，同时调节内筒(102)顶部和第二电动伸缩杆(104)输出端均与基座(1)底部连接。

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