CN218902297U - 一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属喷丝板表面疏水改性技术领域，且公开了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶，所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一，所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端，所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三，所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接，所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端，所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管。该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，结构简单，操作方便，在旋转和真空的作用下，使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上，并控制不发生堵孔现象，提高喷丝板表面覆膜树脂的效果。

Description

一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置

技术领域

本实用新型涉及金属喷丝板表面疏水改性技术领域，具体为一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

背景技术

碳纤维原丝成型中喷丝板的表面性能是很关键的。将疏水性树脂涂覆到喷丝板上是喷丝板表面改性中非常重要的一种方法，操作不好容易造成树脂涂覆不均匀，覆膜固化后易脱落，或造成喷丝孔堵塞等等，严重的会导致喷丝板报废，给企业造成一定的经济损失。目前采用的涂覆方法主要有：树脂浸没涂覆法、滴管滴涂法、表面刮涂法、离心甩涂法或雾状喷涂法等等。这些方法效果不佳或效率低下，因此改善和优化喷丝板表面树脂涂覆处理的方法是非常关键的，为此，提出一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，具备覆膜均匀且膜附着力好等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶，所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一，所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端，所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三，所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接，所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端，所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管，所述转动管的内腔卡接有支架，所述支架的外圈均匀连接有固定环，所述固定环的内壁连接有缓冲垫，所述支架顶部的中部连接有把手，所述装置本体的顶部卡接有密封盖，所述密封盖底部的中部连接有限位管，所述支架与限位管的内腔适配。

优选的，所述装置本体底部的外圈均匀连接有支撑腿，所述装置本体底部的中部连接有固定台，固定台的顶部连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与转动管底部的中部连接，所述装置本体的一侧镶嵌有观察窗，所述装置本体该侧的底端连接有电器控制器。

优选的，所述转动管内腔的顶端设有与支架活动连接的圆槽，圆槽底部的中部设有矩形孔，所述支架底部的中部连接有与矩形孔适配的矩形杆。

优选的，所述密封盖底端的两侧均设有限位槽，所述装置本体顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块，所述密封盖的底部连接有橡胶片，所述密封盖的材质为金属铁，所述装置本体的顶端镶嵌有磁铁。

优选的，所述固定环一侧的顶部和底部均设有定位槽，所述缓冲垫的形状为半环型，所述缓冲垫外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块，所述固定环的外表面均匀设有贯穿孔，所述缓冲垫的两侧均设有固定孔，所述固定环和缓冲垫通过螺栓连接，所述固定孔和贯穿孔与螺栓适配。

优选的，所述连接管三后侧的底端设有球阀。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，结构简单，操作方便，在旋转和真空的作用下，使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上，并控制不发生堵孔现象，提高喷丝板表面覆膜树脂的效果，且重复性佳。

2、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，通过雾化器的设置，可以把液体树脂雾化成细小的小液滴，细小的小液滴可以均匀的粘附在喷丝板的表面，进而使喷丝板表面覆膜均匀，且喷丝板的旋转速度设定为300-1000转/分。使树脂均匀的涂覆在喷丝板上，保证涂覆全覆盖的同时不发生堵孔现象，便于该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1背面示意图；

图3为本实用新型结构装置本体爆炸示意图；

图4为本实用新型结构支架及其连接结构爆炸示意图；

图5为本实用新型结构转动管剖面示意图。

图中：1、装置本体；2、雾化器；3、连接管一；4、缓冲瓶；5、连接管二；6、连接管三；7、真空泵；8、球阀；9、密封盖；10、转动电机；11、观察窗；12、电器控制器；13、限位管；14、转动管；15、支架；16、固定环；17、矩形杆；18、缓冲垫；19、定位块；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体1，装置本体1左侧的地面上放置有缓冲瓶4和真空泵7，缓冲瓶4的材质为玻璃，缓冲瓶4的内腔内填充有吸附材料，吸附材料能够吸附改性树脂溶液，缓冲瓶4内腔的顶端卡接有软质塞子，该塞子上留有两个进出孔，一个进出孔的内腔内卡接有连接管二5，连接管二5的底端位于缓冲瓶4内腔的顶端，连接管二5的另一端与真空泵7的进气口螺纹连接，另一进出孔的内腔内卡接有连接管三6，连接管三6的底端延伸至吸附材料内腔的底端，连接管三6的另一端贯穿装置本体1的侧壁并延伸至装置本体1内腔的顶端，且连接管三6和连接管二5的端部均用密封胶做好密封，通过真空泵7和缓冲瓶4的设置，真空泵7的工作可以降低装置本体1内的压强，便于该装置的使用。

连接管三6内侧的底端活动连接有球阀8，通过球阀8的设置，方便安装和操作，且使用者可以根据需求调节球阀8的开合，进而调整真空泵7的抽气量，提高树脂涂覆的均匀性。连接管二5和连接管三6的材质均为硬质透明的塑料管材，优选硬质PVC材质的管子。

装置本体1右侧的地面上放置有雾化器2，雾化器为市面上出售的雾化器，可以雾化液态树脂，并产生细小的小液滴，采用医疗雾化器得到的雾化小液滴粒径更细小、更均匀，可达0～4μm级，对于喷丝板的涂覆效果更好，雾化器2排雾口的顶部螺纹连接有连接管一3，连接管一3的另一端贯穿装置本体1底端的侧壁并延伸至装置本体1的内腔内，通过雾化器2和连接管一3的设置，可以把液体树脂雾化，便于树脂均匀的涂覆在喷丝板上。

请参阅图3至5，装置本体1底部的外圈均匀焊接有支撑腿，装置本体1中部下方的地面上放置有固定台，固定台与地面通过螺栓连接，固定台的顶部通过螺栓连接有转动电机10，转动电机10为可调速电机，转动电机10的输出轴末端与转动管14底部的中部通过螺栓连接，装置本体1内腔底部的中部设有连接孔，转动管14与连接孔的内腔活动连接，转动管14的顶端通过连接孔延伸至装置本体1的内腔内，且转动管14与连接孔通过盘根密封，通过转动电机10的设置，转动电机10的转动可以带动与之连接的转动管14转动。

装置本体1内部设有可拆卸支架15，支架15底部的中部焊接有矩形杆17，转动管14内腔的顶端设有与支架15活动连接的圆槽，圆槽底部的中部设有矩形孔，矩形杆17与矩形孔的内腔卡接，通过矩形杆和转动管14的设置，支架15与转动管14能够快速的拆装，便于喷丝板覆膜的固化。

支架15顶部的中部焊接有把手20，通过把手20的设置，便于使用者移动支架15，支架15顶端的外圈均匀通过销钉固定连接有固定环16，固定环16和支架15形成结构的俯视形状为米字型，该装置内部最多可以同时放置8块喷丝板，且该装置在使用时，喷丝板必须对称放置，保证支架15转动过程中受力均匀，运行平稳。

固定环16的内壁通过螺栓连接有缓冲垫18，缓冲垫18的材质为橡胶，固定环16一侧的顶部和底部均设有定位槽，缓冲垫18的形状为半环型，缓冲垫18外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块19，通过定位槽和定位块19的设置，可以确定缓冲垫18的位置，便于用螺栓把固定环16和缓冲垫18连接在一起，固定环16的外表面均匀设有贯穿孔，缓冲垫18的两侧均设有固定孔，固定孔和贯穿孔与螺栓适配，通过缓冲垫的设置，可以起到缓冲的作用，防止夹伤喷丝板四周，且增加喷丝板与固定环16之间的牢固性，保证喷丝板在高速旋转过程中，不发生松动或脱落。

装置本体1的顶部卡接有密封盖9，密封盖9底部的中部焊接有限位管13，支架15与限位管13的内腔适配，通过限位管13的设置，可以限制支架15的位置，使支架15保持平衡，便于支架15的转动，密封盖9底端的两侧均设有限位槽，装置本体1顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块，通过密封盖9和限位块的设置，可以起到定位的作用，防止密封盖9与装置本体1产生相对移动，密封盖9的底部连接有橡胶片，密封盖9的材质为金属铁，装置本体1的顶端镶嵌有磁铁，通过橡胶片、磁铁和密封盖9材质的设置，装置本体1与密封盖9能够牢牢的固定在一起，便于该装置的使用。

装置本体1正面的顶端镶嵌有观察窗11，便于观察装置本体1内部的情况，装置本体1该侧的底端连接有电器控制器12，通过电器控制器12可以控制该装置内电器元件的开合，且支架15的最高旋转速度不低于1000转/分。

该装置在使用时，涂覆为间歇性操作，每次样品的操作时间为2～30min，在旋转和真空的作用下，雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上，并控制不发生堵孔现象。再在高温下对涂覆树脂的喷丝板进行固化处理。

工作原理：使用时，准备喷丝板，喷丝板的材质为为钽及钽合金，对该喷丝板进行超声波清洗并干燥；将改性疏水树脂配置溶剂中，用300目的过滤网进行过滤后备用；将改性树脂溶液加入到雾化器2中，在支架15上用螺栓对称固定4块喷丝板，且喷丝板与固定环16之间用缓冲垫18隔开，保证喷丝板在转动过程中平稳，不发生明显的抖动，使用者把支架15与转动管14的内腔卡接，把密封盖9与装置本体1的顶部卡接，且支架15的顶端位于限位管13的内腔内，支架15被固定在装置本体1的内腔内，此时装置本体1的内腔处于密封的状态，使用者通过电器控制器12调整转动电机10的转动速度，使转动电机10输出轴的旋转速度调至400～800rpm范围内，转动电机10带动与之连接的转动管14转动，转动管14通过矩形杆17带动支架15转动，支架15带动喷丝板转动，通过观察窗11观察内部情况，启动真空泵7，真空泵7的工作把装置本体1内的空气排出，转动球阀8，球阀8的转动使连接管三6的内腔处于闭合的状态；开启雾化器2，雾化器2的工作能够将雾化后的树脂输送进入装置本体1的内腔内，细小的树脂液滴充分和喷丝板表面接触。为保证涂覆效果，根据使用者观察到的装置本体1内的情况，手动调节球阀8的开启度，通过合理操作，提高树脂涂覆的均匀性，处理时间10min，喷丝板覆膜完成后，使用者取出支架15，把支架15连同喷丝板放入烘箱内烘烤，烘烤温度为300℃，固化时间为3h。结束后缓慢降温，防止涂层开裂。

本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体(1)、雾化器(2)、真空泵(7)和缓冲瓶(4)，其特征在于：所述雾化器(2)排雾口的顶部连接有连接管一(3)，所述连接管一(3)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的底端，所述缓冲瓶(4)的顶部卡接有连接管二(5)和连接管三(6)，所述连接管二(5)的另一端与真空泵(7)的进风口连接，所述连接管三(6)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的顶端，所述装置本体(1)内腔底部的中部活动连接有转动管(14)，所述转动管(14)的内腔卡接有支架(15)，所述支架(15)的外圈均匀连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内壁连接有缓冲垫(18)，所述支架(15)顶部的中部连接有把手(20)，所述装置本体(1)的顶部卡接有密封盖(9)，所述密封盖(9)底部的中部连接有限位管(13)，所述支架(15)与限位管(13)的内腔适配。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述装置本体(1)底部的外圈均匀连接有支撑腿，所述装置本体(1)底部的中部连接有固定台，固定台的顶部连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴末端与转动管(14)底部的中部连接，所述装置本体(1)的一侧镶嵌有观察窗(11)，所述装置本体(1)该侧的底端连接有电器控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述转动管(14)内腔的顶端设有与支架(15)活动连接的圆槽，圆槽底部的中部设有矩形孔，所述支架(15)底部的中部连接有与矩形孔适配的矩形杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述密封盖(9)底端的两侧均设有限位槽，所述装置本体(1)顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块，所述密封盖(9)的底部连接有橡胶片，所述密封盖(9)的材质为金属铁，所述装置本体(1)的顶端镶嵌有磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述固定环(16)一侧的顶部和底部均设有定位槽，所述缓冲垫(18)的形状为半环型，所述缓冲垫(18)外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块(19)，所述固定环(16)的外表面均匀设有贯穿孔，所述缓冲垫(18)的两侧均设有固定孔，所述固定环(16)和缓冲垫(18)通过螺栓连接，所述固定孔和贯穿孔与螺栓适配。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述连接管三(6)后侧的底端设有球阀(8)。

Images