CN218901958U - 一种降噪型水泥压辊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型水泥压辊机，包括主体，所述主体的外部安装有隔音毡，所述主体内部的顶端设置有降尘结构，所述降尘结构包括储水腔，所述储水腔安装在主体内部的顶端，所述储水腔的内壁上均匀安装有雾化喷头，所述储水腔顶端的一侧安装有水泵，所述主体内部一侧的两端均安装有齿轮，所述主体的一侧安装有第二伺服电机，所述主体内顶部的两端均活动安装有磨辊。本实用新型通过设置有降尘结构，将水泵的一端连接水源，启动水泵，水泵会将水抽入到储水腔的内部，随之经过雾化喷头对压辊过程中产生的灰尘进行喷水，从而达到降尘的作用，使该装置便于对压辊过程进行降尘，浆体溢出外部的灰尘，提高外部的环境质量。

Description

一种降噪型水泥压辊机

技术领域

本实用新型涉及压辊技术领域，特别涉及一种降噪型水泥压辊机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后会成为浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，广泛应用在建筑领域，水泥在生产的过程中，需要使用压辊机对水泥的原材料进行粉碎，压辊机是由两个磨辊组成的粉磨设备；

根据公告号：CN 214717381 U，公开了一种水泥块碾碎压辐机，包括压辐机主体﹑电磁阀﹑电机一、电机二和控制器﹐所述压辐机主体底端固连有支撑脚﹐所述压辗机主体左侧下方连接有出料管，所述压棍机主体右侧上方连接有输料管﹐且输料管上端连接有入料箱，所述入料箱上端饺接有箱盖﹐且箱盖上端固连有把手，所述压辐机主体内部通过分隔板分隔成搅拌室和碾碎室，且搅拌室置于所述碾碎室上方，所述搅拌室和碾碎室通过电磁阀连通，且电磁阀设置在分隔板上。本实用新型水泥块碾碎压辗机设有搅拌装置，有利于自动充分搅拌水泥块，防止水泥块凝结在一起不便进行碾碎，通过碾碎功能，有利于自动碾碎水泥块，并且碾碎更充分，效果更好。但在其使用的过程中，物料通入到主体的内部时，会产生扬尘从进料口通出主体的外部，会影响外部的工作环境，危害人们的身体健康，有改进空间。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种降噪型水泥压辊机，用以解决上述背景技术中提出的问题。

二、技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型水泥压辊机，包括主体，所述主体的外部安装有隔音毡，所述主体内部的顶端设置有降尘结构，所述降尘结构包括储水腔，所述储水腔安装在主体内部的顶端，所述储水腔的内壁上均匀安装有雾化喷头，所述储水腔顶端的一侧安装有水泵，所述主体内部一侧的两端均安装有齿轮，所述主体的一侧安装有第二伺服电机，所述主体内顶部的两端均活动安装有磨辊，且磨辊的一侧和齿轮的一侧均固定连接，所述主体的一侧设置有通料口，所述主体的内部设置有筛分结构，所述主体两侧的丢单均设置有出料口，所述主体内部的底端设置有调节结构。

优选的，所述雾化喷头设置有若干个，若干个所述雾化喷头在储水腔的内壁上呈等间距分布。

优选的，所述筛分结构包括滑槽，所述滑槽均设置在主体内部的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且相邻滑块之间安装有筛分网。

优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述滑槽的大小相等，所述主体内部左侧滑槽的水平位置低于主体内部右侧滑槽的水平位置。

优选的，所述调节结构包括限位槽，所述限位槽均设置在主体内两端底部的两侧，所述限位槽的内部均安装有限位块，且相邻限位块之间安装有活动板，所述活动板的一端安装有第一伺服电机。

优选的，所述限位槽的横截面呈弧形设置，所述限位槽关于主体的中轴线呈对称分布。

三、有益效果

本实用新型提供的一种降噪型水泥压辊机，其优点在于：

通过设置有降尘结构，将水泵的一端连接水源，启动水泵，水泵会将水抽入到储水腔的内部，随之经过雾化喷头对压辊过程中产生的灰尘进行喷水，从而达到降尘的作用，使该装置便于对压辊过程进行降尘，浆体溢出外部的灰尘，提高外部的环境质量；

通过设置有筛分结构，磨碎后的水泥原料会经过筛分网进行过滤，为粉碎完整的水泥原料，会随着筛分网的倾斜面向一侧滚落，随之从通料口的内部通出进行二次粉碎，颗粒较细的会从筛分网的内部落下，使该装置便于对粉碎后的水泥原料进行过滤，防止粉碎不够均匀完整，影响后续的使用效果；

通过设置有调节结构，启动第一伺服电机，会带动活动板转动，随之便可带动限位块在限位槽的内部滑动，滑动过程中会对活动板进行限位，将活动板左侧的水平位置调节至低于活动板右侧的水平位置时，物料会随着活动板的倾斜面从主体左侧的出料口内部通出，将活动板右侧的水平位置调节至低于活动板左侧的水平位置时，物料会随着活动板的倾斜面从主体右侧的出料口内部通出，在更换接料框时，不需要停止机器的运转，提高工作效率，使该装置便于调节出料方位，在更换借料框时不需要停止机器工作，保持机器持续的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的降尘结构处俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构处俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、主体；2、降尘结构；201、储水腔；202、雾化喷头；203、水泵；3、磨辊；4、筛分结构；401、滑槽；402、滑块；403、筛分网；5、调节结构；501、限位槽；502、活动板；503、限位块；504、第一伺服电机；6、出料口；7、通料口；8、第二伺服电机；9、隔音毡；10、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种降噪型水泥压辊机，包括主体1，主体1的外部安装有隔音毡9，主体1内部的顶端设置有降尘结构2，降尘结构2包括储水腔201，储水腔201安装在主体1内部的顶端，储水腔201的内壁上均匀安装有雾化喷头202，储水腔201顶端的一侧安装有水泵203，雾化喷头202设置有若干个，若干个雾化喷头202在储水腔201的内壁上呈等间距分布，便于降尘，主体1内部一侧的两端均安装有齿轮10，主体1的一侧安装有第二伺服电机8，主体1内顶部的两端均活动安装有磨辊3，且磨辊3的一侧和齿轮10的一侧均固定连接，主体1的一侧设置有通料口7，主体1的内部设置有筛分结构4，主体1两侧的丢单均设置有出料口6，主体1内部的底端设置有调节结构5；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，磨碎后的水泥原料下落到达筛分网403的顶端时，会进行过滤，为粉碎完整的水泥原料会随着筛分网403的倾斜面，滚落到通料口7的内部通出，粉碎完整的原料会经过筛分网403的内部下落，筛分网403使用产生堵塞时，将筛分网403向一端拉动，会带动滑块402在滑槽401的内部向一端滑动，将滑块402移动至脱离滑槽401的内部后，便可将筛分网403拆卸进行清理；

筛分结构4包括滑槽401，滑槽401均设置在主体1内部的两侧，滑槽401的内部均安装有滑块402，且相邻滑块402之间安装有筛分网403，滑槽401的内部横截面大于滑块402的外部横截面，滑槽401和滑块402构成滑动结构，便于取出清理，滑槽401的大小相等，主体1内部左侧滑槽401的水平位置低于主体1内部右侧滑槽401的水平位置，便于出料；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，将需要粉碎的水泥原料从主体1顶端的进料框通入到主体1的内部，启动第二伺服电机8，会带动第二伺服电机8一侧的齿轮10转动，由于两个齿轮10相互啮合，随之便可带动两个齿轮10同时向相反的方向转动，即可抖动两个磨辊3同时向相反的方向转动，水泥原料经过两个磨辊3之间时，磨辊3会将水泥原料进行磨碎，磨碎的水泥原料和水泥原料通入主体1的内部时，会产生一定的灰尘，将水源连接至水泵203的连接口，水泵203会将水源抽入到储水腔201的内部，随之经过雾化喷头202进行喷洒，达到降尘的作用，防止灰尘外溢，影响外部的工作环境；

调节结构5包括限位槽501，限位槽501均设置在主体1内两端底部的两侧，限位槽501的内部均安装有限位块503，且相邻限位块503之间安装有活动板502，活动板502的一端安装有第一伺服电机504，限位槽501的横截面呈弧形设置，限位槽501关于主体1的中轴线呈对称分布，便于限位；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，接料框在左侧的出料口6的底端时，启动第一伺服电机504，会带动活动板502转动，活动板502转动时会带动限位块503在限位槽501的内部滑动，即可达到对活动板502进行限位的目的，将活动板502左侧的水平位置调节至低于活动板502右侧的水平位置，即可将物料从左侧的出料口6内部通出，接料框满需要更换时，将空的接料框放置在右侧出料口6的底端，再次启动第一伺服电机504，带动活动板502反向转动，将活动板502右侧的水平位置调节至低于活动板502左侧的水平位置，即可将物料从右侧的出料口6的内部通出，便可持续出料，提高加工效率，且在主体1内部的零件进行工作时，隔音毡9会对主体1的内部进行降噪隔音，提高外部的环境。

工作原理：使用时，该一种降噪型水泥压辊机外接电源，首先，将需要粉碎的水泥原料从主体1顶端的进料框通入到主体1的内部，启动第二伺服电机8，会带动第二伺服电机8一侧的齿轮10转动，由于两个齿轮10相互啮合，随之便可带动两个齿轮10同时向相反的方向转动，即可抖动两个磨辊3同时向相反的方向转动，水泥原料经过两个磨辊3之间时，磨辊3会将水泥原料进行磨碎，磨碎的水泥原料和水泥原料通入主体1的内部时，会产生一定的灰尘，将水源连接至水泵203的连接口，水泵203会将水源抽入到储水腔201的内部，随之经过雾化喷头202进行喷洒，达到降尘的作用，防止灰尘外溢，影响外部的工作环境；其次，磨碎后的水泥原料下落到达筛分网403的顶端时，会进行过滤，为粉碎完整的水泥原料会随着筛分网403的倾斜面，滚落到通料口7的内部通出，粉碎完整的原料会经过筛分网403的内部下落，筛分网403使用产生堵塞时，将筛分网403向一端拉动，会带动滑块402在滑槽401的内部向一端滑动，将滑块402移动至脱离滑槽401的内部后，便可将筛分网403拆卸进行清理；最后，接料框在左侧的出料口6的底端时，启动第一伺服电机504，会带动活动板502转动，活动板502转动时会带动限位块503在限位槽501的内部滑动，即可达到对活动板502进行限位的目的，将活动板502左侧的水平位置调节至低于活动板502右侧的水平位置，即可将物料从左侧的出料口6内部通出，接料框满需要更换时，将空的接料框放置在右侧出料口6的底端，再次启动第一伺服电机504，带动活动板502反向转动，将活动板502右侧的水平位置调节至低于活动板502左侧的水平位置，即可将物料从右侧的出料口6的内部通出，便可持续出料，提高加工效率，且在主体1内部的零件进行工作时，隔音毡9会对主体1的内部进行降噪隔音，提高外部的环境。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种降噪型水泥压辊机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外部安装有隔音毡(9)，所述主体(1)内部的顶端设置有降尘结构(2)，所述降尘结构(2)包括储水腔(201)，所述储水腔(201)安装在主体(1)内部的顶端，所述储水腔(201)的内壁上均匀安装有雾化喷头(202)，所述储水腔(201)顶端的一侧安装有水泵(203)，所述主体(1)内部一侧的两端均安装有齿轮(10)，所述主体(1)的一侧安装有第二伺服电机(8)，所述主体(1)内顶部的两端均活动安装有磨辊(3)，且磨辊(3)的一侧和齿轮(10)的一侧均固定连接，所述主体(1)的一侧设置有通料口(7)，所述主体(1)的内部设置有筛分结构(4)，所述主体(1)两侧的丢单均设置有出料口(6)，所述主体(1)内部的底端设置有调节结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述雾化喷头(202)设置有若干个，若干个所述雾化喷头(202)在储水腔(201)的内壁上呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述筛分结构(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)均设置在主体(1)内部的两侧，所述滑槽(401)的内部均安装有滑块(402)，且相邻滑块(402)之间安装有筛分网(403)。

4.根据权利要求3所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述滑槽(401)的内部横截面大于滑块(402)的外部横截面，所述滑槽(401)和滑块(402)构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述滑槽(401)的大小相等，所述主体(1)内部左侧滑槽(401)的水平位置低于主体(1)内部右侧滑槽(401)的水平位置。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述调节结构(5)包括限位槽(501)，所述限位槽(501)均设置在主体(1)内两端底部的两侧，所述限位槽(501)的内部均安装有限位块(503)，且相邻限位块(503)之间安装有活动板(502)，所述活动板(502)的一端安装有第一伺服电机(504)。

7.根据权利要求6所述的一种降噪型水泥压辊机，其特征在于：所述限位槽(501)的横截面呈弧形设置，所述限位槽(501)关于主体(1)的中轴线呈对称分布。

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