CN218901655U - 一种高强硬化剂搅拌用预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强硬化剂搅拌用预混装置，涉及硬化剂搅拌领域，包括进料组件，所述进料组件内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎辊，进料组件背面的正中固定连接有驱动组件，进料组件的底部固定连接有预混桶，转动轴外壁的四周对称固定连接有搅拌柱，搅拌柱的另一端固定连接有刀片，预混桶内腔的底部固定连接有筛网，进料组件的底部设置有储料箱，储料箱正面的正中固定连接有出料管，储料箱内腔的正中活动连接有振动组件，振动组件的正中固定连接有振动电机。本实用新型所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，此装置能对硬化剂进行多次处理，能起到较好的搅拌预混处理，同时也能对处理好后的硬化剂进行储存。

Description

一种高强硬化剂搅拌用预混装置

技术领域

本实用新型涉及硬化剂搅拌领域，特别涉及一种高强硬化剂搅拌用预混装置。

背景技术

硬化剂在树脂、塑料、胶粘剂和涂料工业中，又称固化剂，能使高聚物分子间产生交联的物质，液态硬化剂是最新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体。

在中国实用新型专利申请号：CN202122724022.0中公开了一种高强硬化剂搅拌用预混装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有搅拌腔，所述搅拌腔内设有用于对固化剂进行预混的搅拌机构，所述搅拌腔与底座的侧壁之间固定连接有防护罩，所述底座内设有用于对预混后的混凝土进行输送的输送机构，所述防护罩内设有用于提供动力的动力机构，所述搅拌腔的上端面开设有进料口，所述进料口上设有用于对物料进行碾碎的碾碎机构，此装置的碾碎机构没有配备相应的驱动组件，且不配备有相应的储存结构，在将材料处理完毕后需要将其直接排出，同时搅拌构件均由一个驱动结构进行驱动，导致出现问题后，所以工作只能暂停。

因此，提出一种高强硬化剂搅拌用预混装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强硬化剂搅拌用预混装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强硬化剂搅拌用预混装置，包括进料组件，所述进料组件内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎辊，所述进料组件背面的正中固定连接有驱动组件，所述进料组件的底部固定连接有预混桶，所述预混桶内腔的正中转动连接有转动轴，所述转动轴外壁的四周对称固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的另一端固定连接有刀片，所述预混桶内腔的底部固定连接有筛网；

所述进料组件的底部设置有储料箱，所述储料箱正面的正中固定连接有出料管，所述储料箱内腔的正中活动连接有振动组件，所述振动组件的正中固定连接有振动电机。

优选的，所述进料组件顶部的正中开设有进料口，两个所述粉碎辊对称转动连接在进料口内腔的左右两侧，所述驱动组件背面的左右两侧对称转动连接有齿轮，两个所述齿轮内腔的正中对称固定连接有转轴，两个所述转轴对称固定连接在两个粉碎辊的内腔中。

优选的，两个所述齿轮相互啮合，右侧所述转轴的背面通过联轴器固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在进料组件的顶部。

优选的，所述预混桶背面的正中固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面通过联轴器固定连接在转动轴的背面，所述搅拌柱有四组，每组所述搅拌柱对称固定连接在转动轴的外壁。

优选的，所述预混桶的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在储料箱顶部的正中，所述储料箱顶部的正中开设有接料口，所述预混桶通过筛网与接料口的内腔相通，所述出料管外壁的正中法兰连接有抽料泵。

优选的，所述振动组件的正中开设有通槽，所述振动组件底部的四周对称固定连接有弹簧，四个所述弹簧的底部对称固定连接有固定柱，四个所述固定柱的底部对称固定连接在进料组件内腔底部的四周。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该高强硬化剂搅拌用预混装置，通过启动设置的第一伺服电机，使得转轴能带动两个齿轮进行转动，以此可以带动粉碎辊在进料口的内腔中进行转动，以此可以将材料进行粉碎处理，防止有颗粒过大的原料掉入至预混桶的内腔中，能保证后续预混的质量和效率。

2、该高强硬化剂搅拌用预混装置，通过启动设置的第二伺服电机，能带动转动轴进行转动，以此使得搅拌柱能带动刀片进行转动，搅拌柱转动时，能对掉落在预混桶内腔中的材料进行搅拌混匀处理，通过设置的刀片，能再次对原料进行粉碎切割处理，以此能大大减少固体材料的存在，通过设置的筛网，可将附和尺寸的材料导入至储料箱的内腔进行储存。

3、该高强硬化剂搅拌用预混装置，通过设置的接料口，可接收经过筛网过滤后的材料，通过启动设置的振动电机，能带动振动组件进行振动，材料会透过通槽在储料箱的内腔中进行振动，通过设置的弹簧和固定柱，能加剧振动组件的振动，以此保证在寒冷天气下，材料不会出现凝固的现象，通过启动设置的抽料泵，即可将材料从出料管导出。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型预混桶内腔的结构示意图；

图3是本实用新型储料箱的结构示意图；

图4是本实用新型振动组件的结构示意图。

图中：1、进料组件；2、进料口；3、粉碎辊；4、驱动组件；5、齿轮；6、第一伺服电机；7、支撑块；8、预混桶；9、第二伺服电机；10、支撑柱；11、转动轴；12、搅拌柱；13、刀片；14、筛网；15、储料箱；16、出料管；17、抽料泵；18、接料口；19、振动组件；20、通槽；21、振动电机；22、弹簧；23、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高强硬化剂搅拌用预混装置，包括进料组件1，进料组件1内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎辊3，进料组件1背面的正中固定连接有驱动组件4，进料组件1的底部固定连接有预混桶8，预混桶8内腔的正中转动连接有转动轴11，转动轴11外壁的四周对称固定连接有搅拌柱12，搅拌柱12的另一端固定连接有刀片13，预混桶8内腔的底部固定连接有筛网14，进料组件1的底部设置有储料箱15，储料箱15正面的正中固定连接有出料管16，储料箱15内腔的正中活动连接有振动组件19，振动组件19的正中固定连接有振动电机21，进料组件1顶部的正中开设有进料口2，两个粉碎辊3对称转动连接在进料口2内腔的左右两侧，驱动组件4背面的左右两侧对称转动连接有齿轮5，两个齿轮5内腔的正中对称固定连接有转轴，两个转轴对称固定连接在两个粉碎辊3的内腔中，两个齿轮5相互啮合，右侧转轴的背面通过联轴器固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的底部固定连接有支撑块7，支撑块7的底部固定连接在进料组件1的顶部，预混桶8背面的正中固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的正面通过联轴器固定连接在转动轴11的背面，搅拌柱12有四组，每组搅拌柱12对称固定连接在转动轴11的外壁，预混桶8的底部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底部固定连接在储料箱15顶部的正中，储料箱15顶部的正中开设有接料口18，预混桶8通过筛网14与接料口18的内腔相通，出料管16外壁的正中法兰连接有抽料泵17，振动组件19的正中开设有通槽20，振动组件19底部的四周对称固定连接有弹簧22，四个弹簧22的底部对称固定连接有固定柱23，四个固定柱23的底部对称固定连接在进料组件1内腔底部的四周，通过启动设置的第一伺服电机6，使得转轴能带动两个齿轮5进行转动，以此可以带动粉碎辊3在进料口2的内腔中进行转动，以此可以将材料进行粉碎处理，防止有颗粒过大的原料掉入至预混桶8的内腔中，能保证后续预混的质量和效率，通过启动设置的第二伺服电机9，能带动转动轴11进行转动，以此使得搅拌柱12能带动刀片13进行转动，搅拌柱12转动时，能对掉落在预混桶8内腔中的材料进行搅拌混匀处理，通过设置的刀片13，能再次对原料进行粉碎切割处理，以此能大大减少固体材料的存在，通过设置的筛网14，可将附和尺寸的材料导入至储料箱15的内腔进行储存，通过设置的接料口18，可接收经过筛网14过滤后的材料，通过启动设置的振动电机21，能带动振动组件19进行振动，材料会透过通槽20在储料箱15的内腔中进行振动，通过设置的弹簧22和固定柱23，能加剧振动组件19的振动，以此保证在寒冷天气下，材料不会出现凝固的现象，通过启动设置的抽料泵17，即可将材料从出料管16导出。

需要说明的是，本实用新型为一种高强硬化剂搅拌用预混装置，使用时将材料放入至进料口2的内腔，启动第一伺服电机6，使得转轴能带动右侧的齿轮5进行转动，此时右侧的齿轮5会与左侧的齿轮5相啮合，以此带动两个粉碎辊3进行转动，此时可对材料进行粉碎处理，粉碎过后的材料会导入至预混桶8的内腔，启动第二伺服电机9，带动转动轴11进行转动，转动轴11转动时使得搅拌柱12会带动刀片13进行转动，对材料进行搅拌的同时会将材料进行切割处理，使其尺寸能符合筛网14的尺寸，符合尺寸后会会通过接料口18掉入至储料箱15的内腔中，不符合尺寸的会在预混桶8内腔中一直进行处理，直至尺寸合格，需要将材料进行储存时，可启动振动电机21，使得振动组件19能进行振动，以此对储存在储料箱15内腔的材料进行抖动，防止其出现凝固的现象，同时能对其持续的进行混匀处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强硬化剂搅拌用预混装置，包括进料组件(1)，其特征在于：所述进料组件(1)内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎辊(3)，所述进料组件(1)背面的正中固定连接有驱动组件(4)，所述进料组件(1)的底部固定连接有预混桶(8)，所述预混桶(8)内腔的正中转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)外壁的四周对称固定连接有搅拌柱(12)，所述搅拌柱(12)的另一端固定连接有刀片(13)，所述预混桶(8)内腔的底部固定连接有筛网(14)；

所述进料组件(1)的底部设置有储料箱(15)，所述储料箱(15)正面的正中固定连接有出料管(16)，所述储料箱(15)内腔的正中活动连接有振动组件(19)，所述振动组件(19)的正中固定连接有振动电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，其特征在于：所述进料组件(1)顶部的正中开设有进料口(2)，两个所述粉碎辊(3)对称转动连接在进料口(2)内腔的左右两侧，所述驱动组件(4)背面的左右两侧对称转动连接有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)内腔的正中对称固定连接有转轴，两个所述转轴对称固定连接在两个粉碎辊(3)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，其特征在于：两个所述齿轮(5)相互啮合，右侧所述转轴的背面通过联轴器固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的底部固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部固定连接在进料组件(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，其特征在于：所述预混桶(8)背面的正中固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的正面通过联轴器固定连接在转动轴(11)的背面，所述搅拌柱(12)有四组，每组所述搅拌柱(12)对称固定连接在转动轴(11)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，其特征在于：所述预混桶(8)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部固定连接在储料箱(15)顶部的正中，所述储料箱(15)顶部的正中开设有接料口(18)，所述预混桶(8)通过筛网(14)与接料口(18)的内腔相通，所述出料管(16)外壁的正中法兰连接有抽料泵(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高强硬化剂搅拌用预混装置，其特征在于：所述振动组件(19)的正中开设有通槽(20)，所述振动组件(19)底部的四周对称固定连接有弹簧(22)，四个所述弹簧(22)的底部对称固定连接有固定柱(23)，四个所述固定柱(23)的底部对称固定连接在进料组件(1)内腔底部的四周。

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