CN218901494U - 一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于紫外光固化油墨技术领域，尤其为一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，包括底座搅拌箱和储存箱，所述底座的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述搅拌箱的内腔中部固定安装有预搅拌结构，预搅拌结构包括有驱动电机。本实用新型本实用新型在使用时，通过预搅拌结构，进行使用时，通过入料口倒入油墨，经过驱动电机的启动使得主动齿轮带动第二从动齿轮和第一从动齿轮进行旋转，从而使得搅拌桨进行初步搅拌，由于斜板的设置可以使得倒入的油墨进行有效的缓冲，避免四散崩起，再利用第一从动杆的旋转带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行二次搅拌，多样搅拌可以保证油墨可以快速打散，避免出现结块的情况。

Description

一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置

技术领域

本实用新型属于紫外光固化油墨技术领域，具体涉及一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置。

背景技术

紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

目前，喷绘机在使用时，需要使用到紫外光固化油墨的改良制备，而现有的制备装置，使用时，只是单一的搅拌，并不能对油墨有效的进行稀释，内部仍有颗粒状缠复，难以进行多样化搅拌，且在使用时，不便对油墨进行良好的储存，长久储存会导致制备好的油墨干化、结块等情况，因此，需要对其加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，具有进行预搅拌和储存便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，包括底座搅拌箱和储存箱，所述底座的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述搅拌箱的内腔中部固定安装有预搅拌结构，所述预搅拌结构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定套接有旋转杆，所述储存箱的内腔固定安装有储存结构，所述储存结构包括有位于底座外表面顶部的抽气箱，所述储存箱的外表面一侧固定安装有出料管，所述出料管的顶部固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述顶板的外表面一侧固定安装有横向板，所述旋转杆贯穿于横向板的内腔并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内腔顶部固定安装有横板，所述旋转杆的底部固定安装有垫板。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述旋转杆的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面一侧啮合安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮贯穿于横板的内腔并延伸至底部。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述第一从动齿轮的内腔固定套接有第一从动杆，所述第一从动杆的底部外表面均固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部固定安装有位于第一从动杆外表面底部的第二搅拌杆。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述主动齿轮的外表面另一侧啮合安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内腔固定套接有第二从动杆，所述第二从动杆的外表面均固定安装有搅拌桨，所述搅拌箱的内腔一侧固定安装有斜板。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述搅拌箱的顶部一侧开设有入料口，所述搅拌箱的底部一侧开设有出料口，所述储存箱的顶部一侧开设有通料口，所述通料口的顶部两侧均固定安装有防护侧板，所述储存箱的外表面一侧固定安装有防护横板，所述储存箱的底部外表面两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有横向定位板，所述横向定位板的顶部固定安装有位于储存箱底部的定位板。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述抽气箱的外表面一侧固定安装有进气管，所述抽气箱的外表面另一侧均固定安装有三个通气管，所述通气管贯穿于储存箱并延伸至内部，所述通气管的外表面均开设有喷气孔。

作为本实用新型的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置优选技术方案，所述储存箱的外表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴一端固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面均固定安装有多个搅拌弯杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过预搅拌结构，进行使用时，通过入料口倒入油墨，经过驱动电机的启动使得主动齿轮带动第二从动齿轮和第一从动齿轮进行旋转，从而使得搅拌桨进行初步搅拌，由于斜板的设置可以使得倒入的油墨进行有效的缓冲，避免四散崩起，再利用第一从动杆的旋转带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行二次搅拌，多样搅拌可以保证油墨可以快速打散，避免出现结块的情况。

2、本实用新型在使用时，通过储存结构，通过出料口流向通料口至储存箱的内腔，再开启抽气箱从而使得进气管通气至通气管经过喷气孔排出，多样排气使得内部的油墨分子可以保持活跃，再利用动力电机的启动使得搅拌弯杆可以第三次搅拌，在储存时可以防止固化，干裂的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的预搅拌结构半刨示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的储存结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支杆；3、顶板；4、横向板；5、搅拌箱；6、储存箱；7、预搅拌结构；71、驱动电机；72、旋转杆；73、垫板；74、横板；75、主动齿轮；76、第一从动齿轮；77、第一从动杆；78、第一搅拌杆；79、第二搅拌杆；710、第二从动齿轮；711、第二从动杆；712、搅拌桨；713、斜板；8、储存结构；81、抽气箱；82、进气管；83、通气管；84、喷气孔；85、支撑板；86、动力电机；87、转动杆；88、搅拌弯杆；9、支撑杆；10、横向定位板；11、定位板；12、出料管；13、阀门；14、防护侧板；15、防护横板；16、入料口；17、出料口；18、通料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，包括底座1搅拌箱5和储存箱6，底座1的顶部固定安装有支杆2，支杆2的顶部固定安装有顶板3，搅拌箱5的内腔中部固定安装有预搅拌结构7，预搅拌结构7包括有驱动电机71，驱动电机71的输出轴一端固定套接有旋转杆72，储存箱6的内腔固定安装有储存结构8，储存结构8包括有位于底座1外表面顶部的抽气箱81，储存箱6的外表面一侧固定安装有出料管12，出料管12的顶部固定安装有阀门13。顶板3的外表面一侧固定安装有横向板4，旋转杆72贯穿于横向板4的内腔并延伸至搅拌箱5的内部，搅拌箱5的内腔顶部固定安装有横板74，旋转杆72的底部固定安装有垫板73。旋转杆72的外表面固定套接有主动齿轮75，主动齿轮75的外表面一侧啮合安装有第一从动齿轮76，第一从动齿轮76贯穿于横板74的内腔并延伸至底部。第一从动齿轮76的内腔固定套接有第一从动杆77，第一从动杆77的底部外表面均固定安装有第一搅拌杆78，第一搅拌杆78的底部固定安装有位于第一从动杆77外表面底部的第二搅拌杆79。主动齿轮75的外表面另一侧啮合安装有第二从动齿轮710，第二从动齿轮710的内腔固定套接有第二从动杆711，第二从动杆711的外表面均固定安装有搅拌桨712，搅拌箱5的内腔一侧固定安装有斜板713。

通过图3所示：在进行搅拌时，经过驱动电机71的启动使得主动齿轮75带动第二从动齿轮710和第一从动齿轮76进行旋转，从而使得搅拌桨712进行初步搅拌，再利用第一从动杆77的旋转带动第一搅拌杆78和第二搅拌杆79进行二次搅拌，双搅拌可以使得搅拌效果更好，通过斜板713可以起到斜面缓冲作用，防止油墨四处迸溅。

搅拌箱5的顶部一侧开设有入料口16，搅拌箱5的底部一侧开设有出料口17，储存箱6的顶部一侧开设有通料口18，通料口18的顶部两侧均固定安装有防护侧板14，储存箱6的外表面一侧固定安装有防护横板15，储存箱6的底部外表面两侧均固定安装有支撑杆9，支撑杆9的外表面固定安装有横向定位板10，横向定位板10的顶部固定安装有位于储存箱6底部的定位板11。

通过防护侧板14和防护横板15的设置起到良好的阻挡效果，进行防迸溅保护。

抽气箱81的外表面一侧固定安装有进气管82，抽气箱81的外表面另一侧均固定安装有三个通气管83，通气管83贯穿于储存箱6并延伸至内部，通气管83的外表面均开设有喷气孔84。储存箱6的外表面一侧固定安装有支撑板85，支撑板85的顶部固定安装有动力电机86，动力电机86的输出轴一端固定套接有转动杆87，转动杆87的外表面均固定安装有多个搅拌弯杆88。

通过三根通气管83进行通气，可以保证内部残留的油墨不会固化，再加入搅拌弯杆88的第三次循环搅拌，可以使得油墨更加具有防固化效果，需要取出时，只需打开阀门13即可，保证了出料管12可以随时的便捷效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先，将油墨通过入料口16倒入搅拌箱5的内腔，经过驱动电机71的启动使得主动齿轮75带动第二从动齿轮710和第一从动齿轮76进行旋转，从而使得搅拌桨712进行初步搅拌，由于斜板713的设置可以使得倒入的油墨进行有效的缓冲，避免四散崩起，再利用第一从动杆77的旋转带动第一搅拌杆78和第二搅拌杆79进行二次搅拌，再通过出料口17倒入储存箱6的内腔，在进行储存时，开启抽气箱81从而使得进气管82通气至通气管83经过喷气孔84排出，多样排气使得内部的油墨分子可以保持活跃，再利用动力电机86的启动使得搅拌弯杆88可以第三次搅拌，在储存时可以防止固化，干裂的情况发生，由此，在油墨制备和储存时，可以有效的起到进行保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，包括底座(1)搅拌箱(5)和储存箱(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述搅拌箱(5)的内腔中部固定安装有预搅拌结构(7)，所述预搅拌结构(7)包括有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴一端固定套接有旋转杆(72)，所述储存箱(6)的内腔固定安装有储存结构(8)，所述储存结构(8)包括有位于底座(1)外表面顶部的抽气箱(81)，所述储存箱(6)的外表面一侧固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的顶部固定安装有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述顶板(3)的外表面一侧固定安装有横向板(4)，所述旋转杆(72)贯穿于横向板(4)的内腔并延伸至搅拌箱(5)的内部，所述搅拌箱(5)的内腔顶部固定安装有横板(74)，所述旋转杆(72)的底部固定安装有垫板(73)。

3.根据权利要求2所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述旋转杆(72)的外表面固定套接有主动齿轮(75)，所述主动齿轮(75)的外表面一侧啮合安装有第一从动齿轮(76)，所述第一从动齿轮(76)贯穿于横板(74)的内腔并延伸至底部。

4.根据权利要求3所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(76)的内腔固定套接有第一从动杆(77)，所述第一从动杆(77)的底部外表面均固定安装有第一搅拌杆(78)，所述第一搅拌杆(78)的底部固定安装有位于第一从动杆(77)外表面底部的第二搅拌杆(79)。

5.根据权利要求3所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述主动齿轮(75)的外表面另一侧啮合安装有第二从动齿轮(710)，所述第二从动齿轮(710)的内腔固定套接有第二从动杆(711)，所述第二从动杆(711)的外表面均固定安装有搅拌桨(712)，所述搅拌箱(5)的内腔一侧固定安装有斜板(713)。

6.根据权利要求1所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(5)的顶部一侧开设有入料口(16)，所述搅拌箱(5)的底部一侧开设有出料口(17)，所述储存箱(6)的顶部一侧开设有通料口(18)，所述通料口(18)的顶部两侧均固定安装有防护侧板(14)，所述储存箱(6)的外表面一侧固定安装有防护横板(15)，所述储存箱(6)的底部外表面两侧均固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外表面固定安装有横向定位板(10)，所述横向定位板(10)的顶部固定安装有位于储存箱(6)底部的定位板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述抽气箱(81)的外表面一侧固定安装有进气管(82)，所述抽气箱(81)的外表面另一侧均固定安装有三个通气管(83)，所述通气管(83)贯穿于储存箱(6)并延伸至内部，所述通气管(83)的外表面均开设有喷气孔(84)。

8.根据权利要求1所述的一种大型喷绘机用紫外光固化油墨的改良型制备装置，其特征在于：所述储存箱(6)的外表面一侧固定安装有支撑板(85)，所述支撑板(85)的顶部固定安装有动力电机(86)，所述动力电机(86)的输出轴一端固定套接有转动杆(87)，所述转动杆(87)的外表面均固定安装有多个搅拌弯杆(88)。

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