CN218899385U - 护套管及内窥镜组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种护套管及内窥镜组件，所述护套管应用于内窥镜。所述护套管包括管体和接头，其中：所述接头的远端与所述管体的近端固定连接，且二者连通，所述接头具有设有其近端的开口和与所述开口连通的容置腔，所述容置腔用于容置所述内窥镜的手柄的远端，且所述接头可与所述手柄的远端卡接固定，所述接头还包括在所述开口一侧沿周向排布的多个缺口，相邻的所述缺口之间限定出变形单元。上述方案能够优化护套管的适用性。

Description

护套管及内窥镜组件

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种护套管及内窥镜组件。

背景技术

在对患者体内病灶进行诊疗时，通常需要应用到内窥镜。在具体使用时，需要将内窥镜的插入管插入到患者体内，并通过控制插入管的弯曲段进行弯曲动作，以使插入管远端的摄像头获取目标位置的影像信息。

在一些内窥镜的转移场景中，例如出厂后的运输过程、消毒前后的转移放置过程等，内窥镜的插入管极容易受到污染，因此需要在插入管外部套装上护套管。在相关技术中，护套管往往套装卡接在内窥镜的手柄的远端，而为了确保护套管能够顺利适配套装在手柄的远端上，则需要使用与手柄的远端的尺寸型号一一对应的护套管。可见，相关技术的护套管的适用性较差。

实用新型内容

本申请提供一种护套管及内窥镜组件，能够优化护套管的适用性。

为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

第一方面，本申请提供一种护套管，应用于内窥镜。所述护套管包括管体和接头，其中：

所述接头的远端与所述管体的近端固定连接，且二者连通，所述接头具有设有其近端的开口和与所述开口连通的容置腔，所述容置腔用于容置所述内窥镜的手柄的远端，且所述接头可与所述手柄的远端卡接固定；

所述接头还包括在所述开口一侧沿周向排布的多个缺口，相邻的所述缺口之间限定出变形单元。

第二方面，本申请还提供一种内窥镜组件，包括内窥镜以及本申请第一方面所述的护套管，所述内窥镜的插入管插接配合于所述管体内，所述内窥镜的手柄的远端与所述接头卡接固定。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请提供的护套管及内窥镜组件中，通过在接头的开口一侧沿周向设置多个缺口，在缺口之间形成多个间隔分布的变形单元，这些变形单元相互之间不存在连接配合关系，且缺口为变形单元提供了变形空间，由此使得接头的开口一侧更容易实现弹性变形。如此情况下，在手柄的远端伸入接头的容置腔的过程中，接头能够通过变形单元的弹性变形而被撑开，从而避免了接头无法套装在手柄远端的情况出现。

相较于相关技术，本申请的护套管通过在接头的开口一侧设置缺口而具备了弹性变形的性能，以适配多种尺寸型号的手柄，从而优化了护套管的适用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请一些实施例公开的内窥镜组件的装配结构示意图；

图2为本申请一些实施例公开的内窥镜组件的分解结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本申请一些实施例公开的内窥镜组件隐藏部分接头的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本申请一些实施例公开的护套管隐藏部分接头的分解结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图标记说明：

100-内窥镜、110-插入管、120-手柄、121-套管、121a-第二凸起、122-护套、

200-护套管、210-管体、220-接头、220a-变形单元、221-开口、222-安装孔、223-第一凸起、224-容置腔、224a-第一收缩段、224b-直线延伸段、224c-第二收缩段、225-限位部、225a-第二引导面、226-通孔、227-第三凸起、228-凹部、229-缺口。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。

为了解决相关技术中护套管与内窥镜的手柄之间的装配效率较低的技术问题，本申请实施例提供一种护套管，应用于内窥镜。

请参见图1～图7，本申请实施例公开的护套管200包括管体210和接头220。

其中，管体210是护套管200的主体部分，护套管200通过管体210对应套设在插入管110外周，而对插入管110起到保护作用，从而防止插入管110被污染或受损。在本申请的一些实施例中，管体210可以是刚性的，也可以是柔性的。可选地，管体210可以由透明材质制成，例如玻璃等，如此可便于观察到管体210内插入管110的状态。

接头220的远端与管体210的近端固定连接，以使二者作为整体使用；且接头220与管体210连通，如此情况下，插入管110就能够经由接头220插接入管体210内。在本申请的一些实施例中，接头220和管体210可以一体成型，如此可提升护套管200的使用便捷性；或者，接头220和管体210为分体式设计，也即二者分别生产加工后再进行组装，如此能够降低二者的生产加工难度，从而降低成本。

接头220具有设有其近端的开口221和与开口221连通的容置腔224，容置腔224用于容置内窥镜100的手柄120的远端，且接头220可与手柄120的远端卡接固定。可以理解，开口221提供了安装通道，其能够供插入管110插入，也能够供手柄120的远端通过而收容在容置腔224内。在接头220与手柄120的远端卡接固定的情况下，就能够防止护套管200沿轴向相对于插入管110移动，从而能够避免护套管200的近端的棱角割伤手柄120的远端以及插入管110的外表面。

需要说明的是，在本申请的实施例中，“近端”和“远端”是指内窥镜100及其配件在使用环境下，相对于使用者的远近位置，以方便对部件之间的位置关系进行描述，同时方便理解。以接头220举例来说，接头220的远端是指与管体210相连的一端，而接头220的近端是指与手柄120相连的一端。

在一些相关技术中，用于保护插入管110的护套管200需要卡装固定在手柄120的远端，具体以护套管200卡装固定在手柄120远端的硅胶套为例进行说明，其中，护套管200的开口221尺寸和硅胶套的径向宽度影响到二者的卡装固定效果，若护套管200的开口221尺寸相对较大，则护套管200与硅胶套之间的固定稳定性会较差，因此通常会将护套管200的开口221尺寸设计得较小，但开口221尺寸较小的结构特征会提升顺利套装在手柄120的远端的难度，甚至导致护套管200难以套装在硅胶套外周，也即二者无法实现组装。

为了确保护套管200能够顺利适配套装在手柄120的远端上且二者之间具备可靠的固定效果，则需要使用与手柄120的远端的尺寸型号一一对应的护套管200。发明人发现，为了实现护套管200与手柄120的远端的尺寸匹配，则需要在生产加工过程中就对二者的尺寸进行精准测量，这将极大地增大生产成本，且护套管200只能应用于同一型号的内窥镜100，这也导致护套管200的适用性较差。

对此，本申请实施例的接头220还包括在开口221一侧沿周向排布的多个缺口229，相邻的缺口229之间限定出变形单元220a。

可以理解，在此种结构布局下，相邻的缺口229之间形成独立的变形单元220a，由于缺口229的存在，变形单元220a相互之间被间隔开，也即这些变形单元220a相互之间不存在连接配合关系，且缺口229为变形单元220a提供了变形空间，由此使得接头220的开口221一侧更容易实现弹性变形。如此情况下，在手柄120的远端伸入接头220的容置腔224的过程中，接头220能够通过变形单元220a的弹性变形而被撑开，从而避免了接头220无法套装在手柄120远端的情况出现。

同时，在通过变形单元220a回弹抵压在手柄120远端的外表面而实现卡接固定的实施例中，由于变形单元220a易于弹性变形的特性，其恢复形变的回弹力较大，从而强化了对手柄120的抵压作用，可实现更为可靠的卡接固定效果。当然，接头220与手柄120的远端之间也可通过限位卡接结构来实现二者之间的卡接固定。

相较于相关技术，本申请的护套管200通过在接头220的开口221一侧设置缺口229而具备了弹性变形的性能，即便接头220的开口221尺寸设置的较小，其仍然能够通过弹性单元的弹性变形而适配多种尺寸型号的手柄120，从而优化了护套管200的适用性，当然也能够有效降低生产成本。

在本申请的一些实施例中，如图2和图3所示，管体210的径向宽度小于接头220的远端的径向宽度。具体地，在图2和图3示出的实施例中，接头220的远端的径向宽度为D1，管体210的径向宽度为D2，显然，D2小于D1。

可以理解，如此设置下，管体210在第一平面内的正投影位于接头220的远端在第一平面内的正投影之内，其中，第一平面为与管体210的中轴线相垂直的任意平面。相较于接头220的远端与管体210的径向宽度相等的方案，本实施例的管体210的径向尺寸显然可设置得更为小巧，以缩减管体210与插入管110之间的间隙，从而减弱插入管110在管体210内的摆动幅度，达到降低插入管110因摆动而受损的风险。插入管110的前端模组包括摄像头、光源等成本较高的器件，且这些器件均为易损器件，本实施例的结构布局能够显著降低前端模组受损的风险。

在一些相关技术中，配备有护套管200的内窥镜100在使用时插入管110存在较高的故障率，特别是插入管110远端的前端模组容易受损。发明人发现，上述问题就主要是由于内窥镜100在转移场景中，插入管110容易在护套管200内摆动而与护套管200产生磕碰造成。针对该问题，本实施例的护套管200能够有效降低插入管110因摆动而受损的风险，从而降低插入管110的故障率。

在管体210与接头220为分体式设计的实施例中，管体210和接头220分别进行生产加工，如此更便于将管体210的径向宽度加工得更小。

进一步地，如图2和图3所示，容置腔224包括第一收缩段224a，第一收缩段224a沿接头220的近端向远端实现收缩，如此可减小接头220的远端的径向宽度，以进一步地减小管体210的径向宽度。具体地，在图2和图3示出的实施例中，第一收缩段224a对应手柄120远端的护套122设置，而护套122的近端的径向宽度为D4，基于第一收缩段224a的存在，D1小于D4。在管体210的径向宽度进一步减小的情况下，其与插入管110之间的间隙得到进一步缩小，从而进一步优化了护套管200防止插入管110因摆动而受损的性能。

如图2和图3所示，在前述实施例的基础上，管体210的径向宽度D2可缩减为4～8mm的范围内，而插入管110的径向宽度D3通常为2～4mm，可见，管体210与插入管110的径向宽度的差值较小，从而可使二者之间的间隙进一步缩减。

在本申请的一些实施例中，如图4～图7所示，接头220的远端设有安装孔222，管体210的近端插接配合于安装孔222内，在安装孔222的孔壁和管体210的外侧壁中，至少有一者设有第一凸起223，管体210通过第一凸起223与安装孔222过盈配合。

可以理解，安装孔222为管体210的近端提供了安装空间，而在管体210的近端插接于安装孔222的过程中，第一凸起223使得安装孔222与管体210之间存在过盈值，从而在管体210与接头220之间产生弹性压力，由此使二者相互抵紧而实现固定连接。在该实施例中，仅需要将管体210插接入安装孔222内，即可实现管体210与接头220的组配，且在拆卸护套管200时，也仅需要将管体210从安装孔222内拔出即可，可见，此种结果布局显然可提升护套管200的拆装便捷性。

在本实施例中，安装孔222的孔壁和管体210的外侧壁可以均设有第一凸起223，也可以二者中的一者设置第一凸起223。在安装孔222的孔壁和管体210的外侧壁均设有第一凸起223的实施例中，二者上的第一凸起223可以错位设置，且此种结构布局中的第一凸起223的数量较多，可增加管体210与接头220之间的弹性支撑区域的数量，从而进一步优化二者的连接可靠性。

本申请的实施例未限制管体210与接头220的具体连接关系，例如，管体210与接头220还可通过螺纹连接、粘接等方式实现组配。

在本申请的一些实施例中，如图6和图7所示，安装孔222的孔壁上设有多个第一凸起223，第一凸起223沿安装孔222的轴向延伸布置，且多个第一凸起223沿周向布设于安装孔222的孔壁上。

具体而言，沿安装孔222的轴向延伸布置的结构特点可使第一凸起223具有一定的长度尺寸，由此能够增大第一凸起223与管体210的外侧壁的接触面积，从而优化接头220与管体210之间的连接可靠性。同时，多个第一凸起223沿周向布置，这样可使接头220与管体210之间的弹性支撑区域在周向上分布，从而优化二者之间的受力均匀性。

进一步地，如图7所示，第一凸起223可自安装孔222的一端延伸至另一端，如此可确保管体210的近端在安装孔222内的部分沿轴向均受到弹性支撑，以避免在轴向上存在支撑空白区而导致管体210因内部应力受损。以及，如图7所示，第一凸起223靠近管体210插入的一端可设有第一引导面，第一引导面用于引导第一凸起223之间，有利于顺利实现过盈配合。

本申请实施例未限制第一凸起223的延伸方向，例如，第一凸起223也可相对于安装孔222的轴向倾斜设置。

在本申请的一些实施例中，如图4～图7所示，接头220的远端设有安装孔222，管体210的近端插接配合于安装孔222内；接头220包括与开口221和安装孔222均连通的容置腔224，接头220还包括设于其内侧壁的限位部225，限位部225设于容置腔224与安装孔222之间，在接头220的轴向上，管体210的近端可与限位部225限位配合。

可以理解，限位部225将容置腔224和安装孔222分隔开，限位部225对管体210的近端起到止挡限位的作用，可防止在管体210插入安装孔222的过程中管体210过度伸入接头220内，具体可以防止管体210伸入至容置腔224内、抵顶损伤手柄120的远端(例如设于手柄120远端的护套122)。

在本申请的一些实施例中，如图4～图7所示，限位部225沿周向环绕延伸布置，且限位部225之间限定出连通容置腔224和安装孔222的通孔226。可以理解，如此设置下，限位部225为环形结构件，这样更便于加工；同时，环形的限位部225能够在整个周向上对管体210起到限位支撑作用，由此可优化管体210与接头220之间的受力稳定性。

与此同时，限位部225靠近容置腔224的一侧设有第二引导面225a，第二引导面225a用于引导插入管110的远端自容置腔224滑入通孔226内。

应理解的是，由于限位部225位于容置腔224与安装孔222之间，而插入管110是经由容置腔224和通孔226而伸入至管体210内，因此，当插入管110与通孔226错位分布的情况下，其会受限位部225的侧壁阻挡而无法伸入通孔226。对此，第二引导面225a设于限位部225靠近容置腔224的一侧，当插入管110在容置腔224内逐渐靠近限位部225的过程中，且当插入管110偏离通孔226错位分布的情况下，其远端会与第二引导面225a相抵接，并沿第二引导面225a滑动而最终顺利滑入至通孔226中。可见，第二引导面225a能够确保插入管110顺利伸入至通孔226和管体210内，从而避免在限位部225受阻而损坏，特别是能够对插入管110的前端模组起到保护作用。

当然，本申请实施例未限制限位部225的具体结构，例如，限位部225可以为位于容置腔224与安装孔222之间的一个限位凸块，或者，在限位部225为限位凸块的情况下，限位凸块为多个，且全部限位凸块沿周向间隔布置。

在本申请的一些实施例中，如图2～图5所示，接头220包括与开口221连通的容置腔224，容置腔224用于容置手柄120的远端；在容置腔224的侧壁和手柄120的远端的侧壁中，其中一者设有第二凸起121a，另一者设有凹部228，第二凸起121a与凹部228卡接配合，以对接头220沿轴向进行限位。

可以理解，在此种结构布局下，通过将第二凸起121a和凹部228卡接配合，即顺利实现护套管200与手柄120的远端的卡接固定，从而能够防止护套管200沿轴向从手柄120上脱离。该实施例即是通过限位卡接的方式实现接头220与手柄120的远端的卡接固定。

其中，第二凸起121a可设于手柄120远端的侧壁上，凹部228相应设于容置槽的侧壁上，具体可参见图2、图3和图5；或者，第二凸起121a可设于容置腔224的侧壁上，凹部228相应设于手柄120远端的侧壁上。

需要说明的是，由于内窥镜100的型号不同，则其手柄120的远端在结构布局上也存在区别。在一些实施例中，手柄120的远端可包括套管121和护套122中的至少一者。如图2～图5所示，手柄120的远端依次设有套管121和护套122。在手柄120的远端同时设有套管121和护套122的情况下，卡接结构(即上述的第二凸起121a或凹部228)可设于套管121(如图2～图5所示)上，也可设于护套122上，本申请实施例对其具体设置位置不做限制。

在本申请的一些实施例中，如图2～图5所示，容置腔224的侧壁上设有两个沿周向环绕延伸布置的第三凸起227，两个第三凸起227之间限定出凹部228。

在此种结构布局下，凹部228是通过在其两侧设置第三凸起227而形成，两个第三凸起227均可以在轴向上对手柄120的远端起到限位止挡作用，其中，相对靠近开口221的第三凸起227能够防止手柄120远端与接头220相互脱离；相对远离开口221的第三凸起227可防止手柄120的远端过度伸入容置腔224而造成构件间的挤压破坏。

同时，第三凸起227沿周向环绕延伸布置，其还能够作为接头220上的加强筋存在。结合前述，由于本申请实施例的护套管200能够适配不同尺寸型号的内窥镜100手柄120的远端，而在组配过程中，接头220的开口221一侧通常需要被撑开，若接头220的强度较低，则容易被损坏。对此，正是由于第三凸起227能够作为加强筋起到提升接头220的强度的作用，其能够提升接头220内部抗应力破坏的性能，即便经常适配于不同尺寸型号的手柄120远端，也能够具备较长的使用寿命。

在本申请的一些实施例中，如图4和图5所示，接头220包括与开口221连通的容置腔224，容置腔224用于容置手柄120的远端；手柄120包括设于其远端的护套122，护套122呈锥形，容置腔224包括相连通的第一收缩段224a和直线延伸段224b，护套122部分位于第一收缩段224a内，且护套122的远端伸入直线延伸段224b内。

应理解的是，在第一收缩段224a内，其侧壁呈逐渐收缩的趋势，从而适配护套122的锥形结构特点，结合前述，如此设置可减小接头220的远端和管体210的径向宽度。相较于第一收缩段224a的侧壁逐渐收缩的结构特点，直线延伸段224b中的侧壁则是沿容置腔224的轴向呈直线延伸，如此就避免了容置腔224在远端一侧进一步收缩，而相对于护套122的锥形结构在其顶端进一步缩小的特征，直线延伸段224b为护套122的顶端提供了较大的容置空间，也即存在较大的空间裕量。

因此，即便是在适配护套122的尺寸型号较大的内窥镜100的情况下，容置腔224通过直线延伸段224b依然能够提供充分的容置空间而顺利容置护套122，从而避免挤压破坏。

在本申请的实施例中，未限制容置腔224的横截面形状，其通常为圆形，也可为椭圆形、正方形、矩形等。

如图4和图5所示，在手柄120的远端包括依次设置的套管121和护套122的情况下，容置腔224可以依次包括第二收缩段224c和第一收缩段224a，第二收缩段224c对应套管121设置，第一收缩段224a对应护套122设置。如此结构布局下，能够提升内窥镜100远端和接头220配合的结构紧凑性，同时，上述收缩段的侧壁还能够对插入管110起到引导滑动的作用。

可以理解，本申请实施例的上述收缩段均是朝向远端逐渐收缩。

如图1和图2所示，本申请实施例还提供一种内窥镜组件，包括内窥镜100以及前述任一方案所提及的护套管200，如此就使得该内窥镜组件具备了前述任一方案的有益效果。其中，内窥镜100的插入管110插接配合于管体210内，内窥镜100的手柄120的远端与接头220卡接固定。

本申请实施例的内窥镜100可以为胃镜、肠镜、喉镜、纤维支气管镜等，本申请实施例对内窥镜100的种类不做具体限制。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种护套管，应用于内窥镜，其特征在于，所述护套管包括管体和接头，其中：

所述接头的远端与所述管体的近端固定连接，且二者连通，所述接头具有设有其近端的开口和与所述开口连通的容置腔，所述容置腔用于容置所述内窥镜的手柄的远端，且所述接头可与所述手柄的远端卡接固定；

所述接头还包括在所述开口一侧沿周向排布的多个缺口，相邻的所述缺口之间限定出变形单元。

2.根据权利要求1所述的护套管，其特征在于，所述管体的径向宽度小于所述接头的远端的径向宽度。

3.根据权利要求2所述的护套管，其特征在于，所述接头的远端设有安装孔，所述管体的近端插接配合于所述安装孔内，在所述安装孔的孔壁和所述管体的外侧壁中，至少有一者设有第一凸起，所述管体通过所述第一凸起与所述安装孔过盈配合。

4.根据权利要求3所述的护套管，其特征在于，所述安装孔的孔壁上设有多个所述第一凸起，所述第一凸起沿所述安装孔的轴向延伸布置，且所述多个所述第一凸起沿周向布设于所述安装孔的孔壁上。

5.根据权利要求2所述的护套管，其特征在于，所述接头的远端设有安装孔，所述管体的近端插接配合于所述安装孔内；所述接头包括与所述开口和所述安装孔均连通的容置腔，所述接头还包括设于其内侧壁的限位部，所述限位部设于所述容置腔与所述安装孔之间，在所述接头的轴向上，所述管体的近端可与所述限位部限位配合。

6.根据权利要求5所述的护套管，其特征在于，所述限位部沿周向环绕延伸布置，且所述限位部之间限定出连通所述容置腔和所述安装孔的通孔；所述限位部靠近所述容置腔的一侧设有第二引导面，所述第二引导面用于引导所述内窥镜的插入管的远端自所述容置腔滑入所述通孔内。

7.根据权利要求1所述的护套管，其特征在于，所述接头包括与所述开口连通的容置腔，所述容置腔用于容置所述手柄的远端；在所述容置腔的侧壁和所述手柄的远端的侧壁中，其中一者设有第二凸起，另一者设有凹部，所述第二凸起与所述凹部卡接配合，以对所述接头沿轴向进行限位。

8.根据权利要求7所述的护套管，其特征在于，所述容置腔的侧壁上设有两个沿周向环绕延伸布置的第三凸起，两个所述第三凸起之间限定出所述凹部。

9.根据权利要求1所述的护套管，其特征在于，所述接头包括与所述开口连通的容置腔，所述容置腔用于容置所述手柄的远端；所述手柄包括设于其远端的护套，所述护套呈锥形，所述容置腔包括相连通的第一收缩段和直线延伸段，所述护套部分位于所述第一收缩段内，且所述护套的远端伸入所述直线延伸段内。

10.一种内窥镜组件，其特征在于，包括内窥镜以及权利要求1至8中任一项所述的护套管，所述内窥镜的插入管插接配合于所述管体内，所述内窥镜的手柄的远端与所述接头卡接固定。

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