CN218897435U - 电容侧立排布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容技术领域，具体为电容侧立排布装置，包括：外壳，外壳的内部开设有弧形槽；料带，料带的表面设置有封条，外壳的内部开设有落槽，落槽的底部设置有落料口，外壳的内部设置有移动板；及挡板，设于外壳的内部；有益效果为：本实用提出的料带插接在弧形槽中，将料带表面的封条扯下，使得料带的端部从弧形槽中拉出，使得料带表面的电容掉落到落槽中，下推移动杆，使得移动板在移动槽中下移，移动板的底部顶推挡板，使得挡板移动，挡板的端部不在阻挡落料口，使得落槽中的电容掉落到放置槽中，电容从料带的表面掉落到落槽中时使得电容处于侧立状态，电容插接在放置槽中也是侧立状态，移动外壳，使得电容掉落到放置槽中。

Description

电容侧立排布装置

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，具体为电容侧立排布装置。

背景技术

正常元器件贴装时应为平放安装，但部分产品由于版图的局限性会采用电容侧立安装的方式，以减小该元器件在印制板上的占用面积，从而实现更大功率密度的排布；

现有技术中，部分产品设计的版图中要求电容侧立安装，但电容在编带时均为平放，导致无法直接安装在贴片机上实现自动化贴装，原工艺均采用手工贴装的方式进行贴装，即将物料从编带中拆出，用专用镊子进行手工摆放，其贴装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电容侧立排布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电容侧立排布装置，所述电容侧立排布装置包括：外壳，外壳的内部开设有弧形槽；

料带，料带的表面设置有封条，外壳的内部开设有落槽，落槽的底部设置有落料口，外壳的内部设置有移动板；及

挡板，设于外壳的内部。

优选的，所述外壳的底部设置有托盘，托盘的顶部设置有放置槽，放置槽具有多组，多组放置槽均匀的排列在托盘的顶部。

优选的，所述料带靠近封条的一侧表面开设有槽，槽中设置有电容，封条粘在料带的表面，料带插接在弧形槽中，料带的两端位于外壳的外部，料带在弧形槽中移动后，料带表面的电容掉落到落槽中。

优选的，所述落槽中的电容处于侧立状态，外壳的内部开设有移动槽，移动槽中设置有移动板，移动板可在移动槽中上下移动，移动板的顶部设置有弹簧，弹簧的顶部连接着移动槽的顶部。

优选的，所述移动板的底部剖面呈梯形，挡板的顶部剖面呈梯形，移动板下移时推动挡板横向移动，挡板的端部位于落料口的顶部，挡板的端部将落料口阻挡。

优选的，所述落料口位于放置槽的顶部，电容可侧立在放置槽中，移动板的表面安装有移动杆，移动板随着移动杆上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的料带插接在弧形槽中，将料带表面的封条扯下，使得料带的端部从弧形槽中拉出，料带表面的电容掉落到落槽中，下推移动杆，使得移动板在移动槽中下移，移动板的底部顶推挡板，挡板移动，挡板的端部不在阻挡落料口，使得落槽中的电容掉落到放置槽中，电容从料带的表面掉落到落槽中时使得电容处于侧立状态，电容插接在放置槽中也是侧立状态，移动外壳，使得电容掉落到放置槽中，将排满电容的托盘放入贴片机，设定贴片机贴装程序，就能够完成自动化吸取、贴装，使得贴装效率增高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面立体结构示意图。

图中：外壳1、移动杆2、托盘3、放置槽4、料带5、封条6、弧形槽7、落槽8、移动槽9、移动板10、挡板11、落料口12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：电容侧立排布装置，所述电容侧立排布装置包括：外壳1，外壳1的内部开设有弧形槽7，外壳1的底部设置有托盘3，托盘3的顶部设置有放置槽4，放置槽4具有多组，多组放置槽4均匀的排列在托盘3的顶部；

料带5，料带5的表面设置有封条6，外壳1的内部开设有落槽8，落槽8的底部设置有落料口12，外壳1的内部设置有移动板10，料带5靠近封条6的一侧表面开设有槽，槽中设置有电容，封条6粘在料带5的表面，料带5插接在弧形槽7中，料带5的两端位于外壳1的外部，料带5在弧形槽7中移动后，料带5表面的电容掉落到落槽8中，落槽8中的电容处于侧立状态，外壳1的内部开设有移动槽9，移动槽9中设置有移动板10，移动板10可在移动槽9中上下移动，移动板10的顶部设置有弹簧，弹簧的顶部连接着移动槽9的顶部，移动板10的底部剖面呈梯形，挡板11的顶部剖面呈梯形，移动板10下移时推动挡板11横向移动，挡板11的端部位于落料口12的顶部，挡板11的端部将落料口12阻挡，落料口12位于放置槽4的顶部，电容可侧立在放置槽4中，移动板10的表面安装有移动杆2，移动板10随着移动杆2上下移动；挡板11设于外壳1的内部。

将料带5表面的封条6扯下，使得料带5的端部从弧形槽7中拉出，料带5表面的电容掉落到落槽8中，下推移动杆2，使得移动板10在移动槽9中下移，移动板10的底部顶推挡板11，使得挡板11移动，挡板11的端部不在阻挡落料口12，落槽8中的电容掉落到放置槽4中，电容从料带5的表面掉落到落槽8中时使得电容处于侧立状态，电容插接在放置槽4中也是侧立状态，移动外壳1，使得电容掉落到放置槽4中，将排满电容的托盘3放入贴片机，设定贴片机贴装程序，就能够完成自动化吸取、贴装，使得贴装效率增高。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.电容侧立排布装置，其特征在于：所述电容侧立排布装置包括：

外壳(1)，外壳(1)的内部开设有弧形槽(7)；

料带(5)，料带(5)的表面设置有封条(6)，外壳(1)的内部开设有落槽(8)，落槽(8)的底部设置有落料口(12)，外壳(1)的内部设置有移动板(10)；及

挡板(11)，设于外壳(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的电容侧立排布装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有托盘(3)，托盘(3)的顶部设置有放置槽(4)，放置槽(4)具有多组，多组放置槽(4)均匀的排列在托盘(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的电容侧立排布装置，其特征在于：所述料带(5)靠近封条(6)的一侧表面开设有槽，槽中设置有电容，封条(6)粘在料带(5)的表面，料带(5)插接在弧形槽(7)中，料带(5)的两端位于外壳(1)的外部，料带(5)在弧形槽(7)中移动后，料带(5)表面的电容掉落到落槽(8)中。

4.根据权利要求3所述的电容侧立排布装置，其特征在于：所述落槽(8)中的电容处于侧立状态，外壳(1)的内部开设有移动槽(9)，移动槽(9)中设置有移动板(10)，移动板(10)可在移动槽(9)中上下移动，移动板(10)的顶部设置有弹簧，弹簧的顶部连接着移动槽(9)的顶部。

5.根据权利要求4所述的电容侧立排布装置，其特征在于：所述移动板(10)的底部剖面呈梯形，挡板(11)的顶部剖面呈梯形，移动板(10)下移时推动挡板(11)横向移动，挡板(11)的端部位于落料口(12)的顶部，挡板(11)的端部将落料口(12)阻挡。

6.根据权利要求5所述的电容侧立排布装置，其特征在于：所述落料口(12)位于放置槽(4)的顶部，电容可侧立在放置槽(4)中，移动板(10)的表面安装有移动杆(2)，移动板(10)随着移动杆(2)上下移动。

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