CN218897372U - 电池管理系统的外壳及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池管理系统的外壳及电池包，所述电池管理系统的外壳包括：壳体，所述壳体包括底板和侧围板，所述侧围板环绕所述底板设置且与所述底板限定出一侧敞开的容纳空间，所述容纳空间用于容纳电池管理系统的控制板，所述侧围板设有第一螺纹连接部；盖板，所述盖板连接于所述侧围板背离所述底板的一侧以封闭所述容纳空间，所述盖板设有第二螺纹连接部，所述第二螺纹连接部与所述第一螺纹连接部螺纹连接。本实用新型的电池管理系统的外壳，实现盖体和壳体采用螺纹方式连接，与卡扣连接相比，螺纹连接更稳定，无断裂风险，与螺栓连接相比，成本低且装配效率高。

Description

电池管理系统的外壳及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包领域，尤其是涉及一种电池管理系统的外壳及电池包。

背景技术

现有已知的BMS外壳只有由方形、矩形结构演变而来的各式外壳，导致上下壳的配合方式只能使用螺纹或者卡扣方式进行连接。

但是卡扣连接连接不稳定，由于卡扣依靠上下扣连接配合，经常会有开扣，扣合不紧密、不稳定，造成上下壳体晃动，影响产品正常使用；螺栓连接虽然连接稳定，但是由于螺栓、螺母材质均为金属，在重量方面不占优势，一般BMS外壳安装需要四个螺栓固定连接，而目前产线上螺栓固定，由设备是对螺栓进行逐个按顺序旋紧，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出电池管理系统的外壳，实现盖体和壳体采用螺纹方式连接，与卡扣连接相比，螺纹连接更稳定，无断裂风险，与螺栓连接相比，成本低且装配效率高。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，包括：壳体，所述壳体包括底板和侧围板，所述侧围板环绕所述底板设置且与所述底板限定出一侧敞开的容纳空间，所述容纳空间用于容纳电池管理系统的控制板，所述侧围板设有第一螺纹连接部；盖板，所述盖板连接于所述侧围板背离所述底板的一侧以封闭所述容纳空间，所述盖板设有第二螺纹连接部，所述第二螺纹连接部与所述第一螺纹连接部螺纹连接。

通过上述方案，将壳体的侧围板与盖体之间螺纹连接，连接时，只需要将盖体和壳体之间旋转连接即可，能实现连接更加稳定，无断裂风险，而且成本低且装配效率高。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述第一螺纹连接部构造为在所述侧围板背离所述底板的一端边沿的第一连接翻边，所述第二螺纹连接部构造为在所述盖板朝向所述侧围板的一侧凸出的第二连接翻边，所述第一连接翻边和所述第二连接翻边螺纹连接。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述第一连接翻边和所述第二连接翻边中的一个套设于另一个外。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述第一连接翻边套设于所述第二连接翻边外，且所述第一连接翻边的内周壁设有内螺纹，所述第二连接翻边的外周壁设有外螺纹。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述盖板与所述第二连接翻边为一体成型，且所述盖板的外径大于所述第二连接翻边的外径，所述盖板与所述第二连接翻边的外周壁限定出朝外敞开的连接空间，所述第一连接翻边伸至所述连接空间处以与所述第二连接翻边相连。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述第二连接翻边套设于所述第一连接翻边外，且所述第二连接翻边的内周壁设有内螺纹，所述第一连接翻边的外周壁设有外螺纹。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述内螺纹的轴向长度与所述外螺纹的轴向长度相等。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述第二连接翻边包括沿轴向依次分布的螺纹连接段和光滑段，所述光滑段与所述盖板的表面相连，所述螺纹连接段与所述光滑段背离所述盖板的一端相连，所述螺纹连接段与所述第一连接翻边螺纹连接且使所述第一连接翻边与所述盖板间隔开。

根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，所述螺纹连接段的轴向长度大于所述光滑段的轴向长度。

本实用新型实施例还公开了一种电池包，包括上述任一项所述的电池管理系统的外壳。

所述电池包和上述的电池管理系统的外壳相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的壳体和盖体连接后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的壳体、盖体及其内部的控制板之间的爆炸图；

图3是本实用新型实施例的盖体的局部截面图；

图4是本实用新型实施例的壳体的局部截面图。

附图标记：

壳体1，侧围板11，底板12，

盖体2，盖板21，第二连接翻边22，第二螺纹连接部221，光滑段222，第一连接翻边111，第一螺纹连接部112，

控制板3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，将壳体1的侧围板11与盖体2之间螺纹连接，连接时，只需要将盖体2和壳体1之间旋转连接即可，能实现连接更加稳定，无断裂风险，而且成本低且装配效率高。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的电池管理系统的外壳，包括：壳体1，壳体1包括底板12和侧围板11，侧围板11环绕底板12设置且与底板12限定出一侧敞开的容纳空间，容纳空间用于容纳电池管理系统的控制板3，侧围板11设有第一螺纹连接部112；盖板21，盖板21连接于侧围板11背离底板12的一侧以封闭容纳空间，盖板21设有第二螺纹连接部221，第二螺纹连接部221与第一螺纹连接部112螺纹连接。

实际设计时，容纳空间用于设置控制板3，这里的控制板3是BMS主控板，壳体1上设有插接口，插接口用于插接连接BMS主控板的插接件，参照图2所示，BMS主控板位于壳体1的内部，且位于壳体1和盖体2连接部位以下，BMS主控板包括板体和板体上的插接件，插接件延伸出板体的边缘，插接件的形状匹配壳体1上的插接口，BMS主控板处还设有连接板，连接板上设有连接孔，BMS主控板通过连接孔及连接件连接在壳体1的内部，实现自身的功能，而壳体1和盖板21连接时，应该避开BMS主控板及其壳体1上的插接口所在的位置，将壳体1的侧围板11与盖体2之间螺纹连接，连接时，只需要将盖体2和壳体1之间旋转连接即可，能实现连接更加稳定，无断裂风险，不影响壳体1及内部BSM主控板的正常工作，而且成本低且装配效率高。

在一些实施例中，第一螺纹连接部112构造为在侧围板11背离底板12的一端边沿的第一连接翻边111，第二螺纹连接部221构造为在盖板21朝向侧围板11的一侧凸出的第二连接翻边22，第一连接翻边111和第二连接翻边22螺纹连接。

实际设计时，第一螺纹连接部112的位置位于控制板3所在的结构之上，并且第一螺纹连接部112与控制板3连接后留有距离，在第一螺纹连接部112与第二螺纹连接部221连接后，不碰触到控制板3，从而不影响控制板3自身的结构和功能，同时通过第一连接翻边111的第一螺纹连接部112、第二连接翻边22的第二螺纹连接部221之间连接，连接快速可靠，且连接的密封性好。

在一些实施例中，第一连接翻边111和第二连接翻边22中的一个套设于另一个外。实际设计时，第一连接翻边111和第二连接翻边22只需要在转动连接后实现紧固连接、并且操作方便、且连接时不影响控制板3及其上的结构、不影响壳体1的插接口对应控制板3的结构插接即可。

在一些实施例中，第一连接翻边111套设于第二连接翻边22外，且第一连接翻边111的内周壁设有内螺纹，第二连接翻边22的外周壁设有外螺纹。

实际设计时，直接将盖板21底部的第二连接翻边22对准并伸入第二连接翻边22内，将盖板21旋转，即可实现第一连接翻边111与第二连接翻边22之间的连接。

在一些实施例中，盖板21与第二连接翻边22为一体成型，且盖板21的外径大于第二连接翻边22的外径，盖板21与第二连接翻边22的外周壁限定出朝外敞开的连接空间，第一连接翻边111伸至连接空间处以与第二连接翻边22相连。

其中，盖板21的外径大于第二连接翻边22的外径，那么在盖板21与壳体1之间连接时，转动盖板21上时更方便，同时，二者连接后，盖板21能对盖板21与壳体1的连接处有了更好的遮挡和密封。

在一些实施例中，第二连接翻边22套设于第一连接翻边111外，且第二连接翻边22的内周壁设有内螺纹，第一连接翻边111的外周壁设有外螺纹。

实际设计时，第二连接翻边22套设在第一连接翻边111外部时，由于壳体1上设有连接主控板插接件的开口，因此应该在壳体1的开口以上设置外螺纹，在第二连接翻边22设置内螺纹，将壳体1的开口以上的位置与第二连接翻边22连接，盖板21及第二连接翻边22整体就扣设在侧围板11的外部，也能实现紧固且方便的连接。

在一些实施例中，第二连接翻边22内周壁内螺纹的轴向长度与第一连接翻边111的外螺纹的轴向长度相等，设计螺纹方便，且连接的匹配性好。

在一些实施例中，参照图3所示，第二连接翻边22包括沿轴向依次分布的螺纹连接段和光滑段222，光滑段222与盖板21的表面相连，螺纹连接段与光滑段背离盖板21的一端相连，螺纹连接段与第一连接翻边111螺纹连接且使第一连接翻边111与盖板21间隔开。

其中，第二连接翻边22预留光滑段222，能够使得盖板21拆卸和安装时，盖板21不与壳体1的上壁边缘紧密接触，这样能够便于安装和拆卸，且螺纹连接段与光滑段222背离盖板21的一端相连又能实现紧密连接。

在一些实施例中，螺纹连接段的轴向长度大于光滑段222的轴向长度。这样能保证第二连接翻边22上留有足够保证连接强度的螺纹连接段的长度，增强螺纹连接的可靠性。

本实用新型实施例还公开了一种电池包，包括上述的电池管理系统的外壳。本实用新型实施例将壳体1的侧围板11与盖体2之间螺纹连接，连接时，只需要将盖体2和壳体1之间旋转连接即可，能实现连接更加稳定，无断裂风险，而且成本低且装配效率高，增强电池包的装配效率，增强电池包连接的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池管理系统的外壳，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底板和侧围板，所述侧围板环绕所述底板设置且与所述底板限定出一侧敞开的容纳空间，所述容纳空间用于容纳电池管理系统的控制板，所述侧围板设有第一螺纹连接部；

盖板，所述盖板连接于所述侧围板背离所述底板的一侧以封闭所述容纳空间，所述盖板设有第二螺纹连接部，所述第二螺纹连接部与所述第一螺纹连接部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述第一螺纹连接部构造为在所述侧围板背离所述底板的一端边沿的第一连接翻边，所述第二螺纹连接部构造为在所述盖板朝向所述侧围板的一侧凸出的第二连接翻边，所述第一连接翻边和所述第二连接翻边螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述第一连接翻边和所述第二连接翻边中的一个套设于另一个外。

4.根据权利要求2所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述第一连接翻边套设于所述第二连接翻边外，且所述第一连接翻边的内周壁设有内螺纹，所述第二连接翻边的外周壁设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述盖板与所述第二连接翻边为一体成型，且所述盖板的外径大于所述第二连接翻边的外径，所述盖板与所述第二连接翻边的外周壁限定出朝外敞开的连接空间，所述第一连接翻边伸至所述连接空间处以与所述第二连接翻边相连。

6.根据权利要求2所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述第二连接翻边套设于所述第一连接翻边外，且所述第二连接翻边的内周壁设有内螺纹，所述第一连接翻边的外周壁设有外螺纹。

7.根据权利要求4或6所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述内螺纹的轴向长度与所述外螺纹的轴向长度相等。

8.根据权利要求2所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述第二连接翻边包括沿轴向依次分布的螺纹连接段和光滑段，所述光滑段与所述盖板的表面相连，所述螺纹连接段与所述光滑段背离所述盖板的一端相连，所述螺纹连接段与所述第一连接翻边螺纹连接且使所述第一连接翻边与所述盖板间隔开。

9.根据权利要求8所述的电池管理系统的外壳，其特征在于，所述螺纹连接段的轴向长度大于所述光滑段的轴向长度。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电池管理系统的外壳。

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