CN218897340U - 一种线路板清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线路板清理装置,包括两个输送带、清理机构、压料机构、集屑槽、及连接台;清理机构包括毛刷、连接杆、两个第一连接块、传动机构、及毛刷转动电机;压料机构包括气缸、压板、若干个压棒、导轨、及固定平台。本实用新型的优点:(1)通过来回移动毛刷,增强对线路板的清理能力,减少线路板面板上的废屑残留;(2)压板和压棒在线路板清洗时,起到限位作用,提供线路板向下的压力,防止线路板被下方毛刷清理时,上下跳动,导致其脱离输送带。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板清洁设备技术领域,特别是一种线路板清理装置。
背景技术
在线路板电子元器件进行焊接后,需要对焊接面进行清理,以清理残留在面板上的废屑,避免废屑堵住面板上的通孔。
而现有的清理方式需要人工进行,清理速度慢,影响产线效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板清理装置,能快速、自动清理线路板残屑,增强清洁效果和清洁效率。
为达到上述实用新型的目的,提供了一种线路板清理装置,包括两个输送带、清理机构、压料机构、集屑槽、及连接台;两个所述输送带位于所述清理机构和所述压料机构之间,所述集屑槽固定在所述连接台上,所述集屑槽位于两个所述输送带的下方;
所述清理机构包括毛刷、连接杆、两个第一连接块、传动机构、及毛刷转动电机;所述毛刷固定在所述连接杆上,所述连接杆的两端分别与所述连接块转动连接;所述毛刷转动电机的输出轴与所述连接杆连接;所述传动机构包括从动部件、螺杆、第二连接块、及毛刷移动电机;所述连接块固定在所述从动部件上,所述从动部件设有连接孔,所述从动部件通过所述连接孔与所述螺杆连接,所述螺杆的两端均与所述第二连接块转动连接,所述第二连接块固定在所述连接台的底部;所述螺杆的端部与所述毛刷移动电机连接;所述连接台设有限位槽,所述从动部件穿过所述限位槽;
所述压料机构包括气缸、压板、若干个压棒、导轨、及固定平台;所述气缸固定在所述固定平台的顶部,所述气缸的活塞杆竖直固定在所述压板的顶部,若干个所述压棒竖向固定在所述压板的底部;所述压板设有限位环,所述导轨固定在所述固定平台的底部,所述导轨穿过所述限位环。
作为实用新型的进一步改进,还包括第二紧固螺钉;所述从动部件设有调节槽,所述第一连接块设有第二固定孔,所述第二紧固螺钉穿过所述调节槽和所述第二固定孔将所述第一连接块可拆卸地固定在所述从动部件上。
作为实用新型的进一步改进,还包括第一紧固螺钉;所述毛刷的两端设有固定环,所述固定环设有第一固定孔,所述第一紧固螺钉穿过所述第一固定孔抵住所述连接杆。
优选的,所述压棒为橡胶压棒。
作为实用新型的进一步改进,还包括集屑框,所述集屑框位于所述集屑槽内。
作为实用新型的进一步改进,所述集屑槽的侧边设有挡板。
本实用新型的一种线路板清理装置,将线路板待清理面朝下,线路板的两边通过两侧的输送带传输,线路板传输至毛刷的上方时,驱动输送带的电机停止运行,使得单块线路板暂停在毛刷的上方,气缸推动压板向下,压棒的底端抵住线路板的顶部,使得线路板的待清理面与毛刷接触,压棒起到限位作用,避免在清理过程中线路板上下跳动;毛刷通过毛刷转动电机持续转动,将接触部分刷净,同时,毛刷移动电机运行,驱动螺杆正反转,使得从动部件带动与之固定的连接块沿着限位槽来回移动,限位槽起到限位作用,毛刷在两侧的从动部件的带动下在线路板的下方来回移动,保证线路板朝下面均能被毛刷清理到;线路板上镀锡所残留的废屑被毛刷刷下后,直接掉落至下方的集屑槽内;毛刷来回移动次数可以根据产线线路板清洁状况调节;清理完毕后,气缸将压板拉离线路板,毛刷停止转动,输送带继续输送。
本实用新型一种线路板清理装置跟现有技术相比具有的优点:
(1)通过来回移动毛刷,增强对线路板的清理能力,减少线路板面板上的废屑残留;
(2)压板和压棒在线路板清洗时,起到限位作用,提供线路板向下的压力,防止线路板被下方毛刷清理时,上下跳动,导致其脱离输送带。
附图说明
图1为一种线路板清理装置结构示意图;
图2为清理机构及压料机构结构示意图;
图3为毛刷连接示意图;
图4为第一连接块连接示意图;
图5为第二固定孔示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种线路板清理装置,包括两个输送带1、清理机构2、压料机构3、集屑槽4、及连接台5;两个输送带1位于清理机构2和压料机构3之间,集屑槽4固定在连接台5上,集屑槽4位于两个输送带1的下方;
如图2-4所示,清理机构2包括毛刷21、连接杆211、两个第一连接块22、传动机构、及毛刷转动电机24;毛刷21固定在连接杆211上,连接杆211的两端分别与连接块22转动连接;毛刷转动电机24的输出轴与连接杆211连接;传动机构包括从动部件23、螺杆25、第二连接块251、及毛刷移动电机26;连接块22固定在从动部件23上,从动部件23设有连接孔231,从动部件23通过连接孔231与螺杆25连接,螺杆25的两端均与第二连接块251转动连接,第二连接块251固定在连接台5的底部;螺杆25的端部与毛刷移动电机26连接;连接台5设有限位槽51,从动部件23穿过限位槽51;
压料机构3包括气缸31、压板32、若干个压棒33、导轨34、及固定平台35;气缸31固定在固定平台35的顶部,气缸31的活塞杆竖直固定在压板32的顶部,若干个压棒33竖向固定在压板32的底部;压板32设有限位环321,导轨34固定在固定平台35的底部,导轨34穿过限位环321。
本实用新型的一种线路板清理装置,将线路板待清理面朝下,线路板的两边通过两侧的输送带1传输,线路板传输至毛刷21的上方时,驱动输送带1的电机停止运行,使得单块线路板暂停在毛刷21的上方,气缸31推动压板32向下,压棒33的底端抵住线路板的顶部,使得线路板的待清理面与毛刷21接触,压棒33起到限位作用,避免在清理过程中线路板上下跳动;毛刷21通过毛刷转动电机24持续转动,将接触部分刷净,同时,毛刷移动电机26运行,驱动螺杆25正反转,使得从动部件23带动与之固定的连接块22沿着限位槽51来回移动,限位槽51起到限位作用,毛刷21在两侧的从动部件23的带动下在线路板的下方来回移动,保证线路板朝下面均能被毛刷21清理到;线路板上镀锡所残留的废屑被毛刷21刷下后,直接掉落至下方的集屑槽4内;毛刷21来回移动次数可以根据产线线路板清洁状况调节;清理完毕后,气缸31将压板32拉离线路板,毛刷21停止转动,输送带1继续输送。
相比于直接使用压板32,压棒33与线路板的接触面积较少,在一定程度上,可以减少对线路板上零件的损坏。压棒33优选为橡胶压棒,质地较软,进一步减少对下方线路板零件的磨损。
毛刷21的两端设有固定环212,固定环212设有第一固定孔213,第一紧固螺钉214穿过第一固定孔213抵住连接杆211,将毛刷21可拆卸地固定在连接杆211上,方便更换毛刷21。
如图4-5所示,从动部件23设有调节槽231,第一连接块22设有第二固定孔221,第二紧固螺钉232穿过调节槽231和第二固定孔221将第一连接块22可拆卸地固定在从动部件23上,通过调节槽231便可快速调节毛刷21的高度,以适应线路板的高度,调整毛刷21和线路板的间距,避免间距过大,影响清洁效果;间距过小,毛刷21被线路板卡住而无法转动。
集屑框41位于集屑槽4内,废屑直接掉落至集屑框41中,集屑框41可随时从集屑槽4取出,方便废屑掉落后的清理。
集屑槽4的侧边设有挡板42,在毛刷21持续清洁线路板时,废屑会随着毛刷21的转动飞出,有不少废屑无法掉落至集屑槽4内,影响设备的清洁。而挡板42可隔挡飞出的废屑,使得废屑始终掉落至集屑槽4内,方便废屑的收集。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种线路板清理装置,其特征在于,包括两个输送带、清理机构、压料机构、集屑槽、及连接台;两个所述输送带位于所述清理机构和所述压料机构之间,所述集屑槽固定在所述连接台上,所述集屑槽位于两个所述输送带的下方;
所述清理机构包括毛刷、连接杆、两个第一连接块、传动机构、及毛刷转动电机;所述毛刷固定在所述连接杆上,所述连接杆的两端分别与所述连接块转动连接;所述毛刷转动电机的输出轴与所述连接杆连接;所述传动机构包括从动部件、螺杆、第二连接块、及毛刷移动电机;所述连接块固定在所述从动部件上,所述从动部件设有连接孔,所述从动部件通过所述连接孔与所述螺杆连接,所述螺杆的两端均与所述第二连接块转动连接,所述第二连接块固定在所述连接台的底部;所述螺杆的端部与所述毛刷移动电机连接;所述连接台设有限位槽,所述从动部件穿过所述限位槽;
所述压料机构包括气缸、压板、若干个压棒、导轨、及固定平台;所述气缸固定在所述固定平台的顶部,所述气缸的活塞杆竖直固定在所述压板的顶部,若干个所述压棒竖向固定在所述压板的底部;所述压板设有限位环,所述导轨固定在所述固定平台的底部,所述导轨穿过所述限位环。
2.如权利要求1所述的一种线路板清理装置,其特征在于,还包括第二紧固螺钉;所述从动部件设有调节槽,所述第一连接块设有第二固定孔,所述第二紧固螺钉穿过所述调节槽和所述第二固定孔将所述第一连接块可拆卸地固定在所述从动部件上。
3.如权利要求1所述的一种线路板清理装置,其特征在于,还包括第一紧固螺钉;所述毛刷的两端设有固定环,所述固定环设有第一固定孔,所述第一紧固螺钉穿过所述第一固定孔抵住所述连接杆。
4.如权利要求1所述的一种线路板清理装置,其特征在于,所述压棒为橡胶压棒。
5.如权利要求1所述的一种线路板清理装置,其特征在于,还包括集屑框,所述集屑框位于所述集屑槽内。
6.如权利要求1所述的一种线路板清理装置,其特征在于,所述集屑槽的侧边设有挡板。
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