CN218896788U - 集成导电排组件和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成导电排组件和电池包，所述集成导电排组件包括：保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。本实用新型实施例的集成导电排组件，导电排侧立放置在电芯极柱上方，叠放在采样板的表面，充分利用电芯极柱上部的安装空间，提高了整包空间利用率。

Description

集成导电排组件和电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，尤其是涉及一种集成导电排组件和电池包。

背景技术

当前动力电池系统的发展趋势是高安全性和高体积利用率(多装电芯)，进而一些厂家推出刀片电芯CTP方案，包内布置间隙进行极限压缩，但当电池包后部有后驱或快充高压接口时，需要从前部BDU处引出两根铜排至后部高压插座。

现有方案通常采用在左右两排模组之间增加间隙，通过塑料支架将铜排侧立固定在模组之间，从前部BDU处引至后部高压插座，占用Y向空间大，铜排需要额外增加固定支架，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种集成导电排组件，导电排侧立放置在电芯极柱上方，叠放在采样板的表面，充分利用电芯极柱上部的安装空间。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，包括：保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。

通过上述方案，将导电排与采样板叠放置在保护膜内的安装空间内，利用原来采样板厚度方向上空出来的空间放置导电排，节省了放置空间，且与采样板集成为一体，整体性高，节省空间的同时还安装方便，安装成本低。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述保护膜包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜和所述第二保护膜压合以限定出所述安装空间。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述导电采样叠合部位于所述第一保护膜宽度方向的上部区域和所述第二保护膜宽度方向的上部区域之间，所述汇流结构位于所述第一保护膜宽度方向的下部区域和所述第二保护膜宽度方向的下部区域之间。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述采样板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述导电排平行且叠置贴合，所述第二板体与所述第一板体的一端弯折相连，且所述第二板体伸至所述安装空间外。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述导电排和所述采样板的厚度之和小于等于所述汇流结构的厚度。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述汇流结构包括极柱和汇流排，所述极柱和所述汇流排沿所述安装空间的厚度方向贴合相连，且所述保护膜设有避让口，所述极柱贯穿所述避让口以与汇流排连接，所述导电排位于所述极柱的上方。

根据本实用新型实施例提供的集成导电排组件，所述极柱设置为多个，且多个所述极柱在所述汇流排的长度方向上间隔开分布，所述避让口为多个且与多个所述极柱一一对应地分布。

本实用新型实施例还公开了一种电池包。

根据本实用新型实施例提供的电池包，包括壳体、电池模组和上述的集成导电排组件，所述电池模组安装于所述壳体内，所述电池模组包括多个电芯，且所述保护膜与所述电芯的盖板粘接相连。

本实用新型实施例的电池包的电池模组的一侧连接集成导电排将导电排集成在电池模组的一个侧面通过保护膜粘接相连，达到对于电池模组侧面空间的有效利用，不用占用较大的空间。

根据本实用新型实施例提供的所述电池模组为多个，且所述集成导电排组件安装于相邻的两个所述电池模组之间。

根据本实用新型实施例提供的电池包，还包括电池包断路单元和高压插座，所述电池包断路单元和所述高压插座分别位于所述电池包的两端，所述导电排的两端伸至所述安装空间外以分别与所述电池包断路单元和所述高压插座电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的集成导电排组件的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的集成导电排组件的集成图；

图3是本实用新型实施例的集成导电排组件安装在电池模组一侧时，导电排与汇流排之间的位置关系放大图；

图4是本实用新型实施例的集成导电排组件安装在电池模组一侧的示意图；

图5是本实用新型实施例的集成导电排组件位于相邻的两个电池模组之间的结构示意图。

附图标记：

电池包100，

集成导电排组件1，第一保护膜11，第二保护膜12，导电排13，采样板14，第一板体141，第二板体142，汇流排15，极柱16，盖板17，

电池模组2，壳体3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的集成导电排组件1，本实用新型实施例的导电排13侧立放置在电芯极柱16上方，叠放在采样板14的表面，充分利用电芯极柱16上部的安装空间，节省空间，集成度高，安装在相邻的电池模组2之间时，不用再设计支架，减少零部件数量，减少管理费用，省去或减少了绝缘材料的使用，降低了成本。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的集成导电排组件1，包括：保护膜、汇流结构和导电采样叠合部；保护膜用于与电池模组2贴合相连，且保护膜内形成有安装空间；汇流结构安装于安装空间内；导电采样叠合部安装于安装空间内且与汇流结构在安装空间的宽度方向依次分布，导电采样叠合部包括采样板14和导电排13，采样板14和导电排13沿安装空间的厚度方向叠置分布。

在实际设计时，采样板14可以为FPC或者FFC采样板，厚度约为0.3mm，导电排13可以选用铜排、铝排等，本实用新型实施例选用铜排，铜排的宽度为15-20mm，厚度为3-4mm之间，将导电排13与采样板14叠放置在保护膜内的安装空间内，其中，铜排未被保护膜保护的位置可使用热缩套管或其他绝缘层进行防护；本实用新型实施例利用原来采样板14厚度方向上空出来的安装空间放置导电排13，节省了放置空间，且与采样板14集成为一体，整体性高，节省空间的同时还安装方便，安装成本低。

在一些实施例中，保护膜包括第一保护膜11和第二保护膜12，第一保护膜11和第二保护膜12压合以限定出安装空间。

在实际设计时，保护膜选用PET薄膜，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；利用第一保护膜11和第二保护膜12压合以限定出的安装空间内设置导电排13和采样板14及汇流结构，便于压合，也使得集成导电排组件1整体性高，抗冲击性强。

在一些实施例中，导电采样叠合部位于第一保护膜11宽度方向的上部区域和第二保护膜12宽度方向的上部区域之间，汇流结构位于第一保护膜11宽度方向的下部区域和第二保护膜12宽度方向的下部区域之间。

在实际设计时，导电采样叠合部既能实现采样的功能，又能实现导电的功能，汇流结构是连接线路的一种方式，并且实现电芯和电芯之间连接的结构，考虑到汇流结构自身的厚度及其需要连接电芯，将导电采样叠合部与汇流结构错开，实现汇流结构上部空间的有效利用，还能不影响各自与其他结构连接。

在一些实施例中，采样板14包括第一板体141和第二板体142，第一板体141与导电排13平行且叠置贴合，第二板体142与第一板体141的一端弯折相连，且第二板体142伸至安装空间外。

其中，采样板14的这种结构的设置，便于采样板14的装配和固定，还能增大与电芯之间的接触面积，采样精度高，采样的稳定性也高。

在一些实施例中，导电排13和采样板14的厚度之和小于等于汇流结构的厚度。首先，汇流结构是连接在电芯上实现电芯之间的连接和导电，汇流结构在连接在电池模组2的一侧后，就能在汇流结构的厚度方向上留有安装空间，而导电排13和采样板14放置在该安装空间内，导电排13和采样板14的厚度之和小于等于汇流结构的厚度，才能保证留有的安装空间足够导电排13和采样板14的设置。

在一些实施例中，汇流结构包括极柱16和汇流排15，极柱16和汇流排15沿安装空间的厚度方向贴合相连，且保护膜设有避让口，极柱16贯穿避让口以与汇流排15焊接，导电排13位于极柱16的上方。

在实际设计时，汇流排15可以采用铝巴，电芯间铝巴的厚度通常1-1.2mm，极柱16的高度通常3mm左右，电芯高度约100-120mm，极柱16安装在电芯上之后，极柱16两侧布置且在Z向是偏置的，即占用约50％电芯高度空间，故而在电芯极柱16上部约有一个4mm*50mm左右的安装空间可使用，但这个空间在高度方向上通常是被用于采样板14的布置使用了，但采样板14的厚度只有0.3mm左右，未能充分使用电芯极柱16连接铝巴之后的高度空间，而铜排常用的截面积为45-60mm²，裸铜排的宽度为15-20mm，厚度为3-4mm之间，因而是可以放置此位置与采样板14进行叠合连接的。本实用新型的铜排布置不额外占用空间，提高了整包空间利用率，有利于模组布置间隙极限设计。

在一些实施例中，极柱16设置为多个，且多个极柱16在汇流排15的长度方向上间隔开分布，避让口为多个且与多个极柱16一一对应地分布。整个电池模组2包括多个电芯，通过设置多个极柱16和汇流排15连接，保证相邻的电池模组2之间都能有效的连接。

本实用新型实施例还公开了一种电池包100。

根据本实用新型实施例的电池包100，包括壳体3、电池模组2和上述的集成导电排组件1，电池模组2安装于壳体3内，电池模组2包括多个电芯，且保护膜与电芯的盖板17粘接相连。

通过该方案，压合有导电排13质量较重的位置与电芯盖板17采用双面胶粘贴固定，防止在振动时，导电排13晃动与周边件发生接触摩擦。

根据本实用新型实施例的电池包100，电池模组2为多个，且集成导电排组件1安装于相邻的两个电池模组2之间。

通过上述方案，无需在相邻的电池模组2之间安装支架或防护盒，将导电排13直接集成在集成导电排组件1内，并将集成导电排组件1安装在电池模组2的一侧，减少零部件数量，减少管理费用，省去或减少了绝缘材料的使用，降低了成本。

根据本实用新型实施例的电池包100，还包括电池包断路单元和高压插座，电池包断路单元和高压插座分别位于电池包100的两端，导电排13的两端伸至安装空间外以分别与电池包断路单元和高压插座电连接。

当电池包100后部有后驱或快充高压接口时，需要从前部BDU处引出导电排13至后部高压插座，具体连接方案都为常规技术，根据使用场景进行匹配设计，在此不做赘述，实现与电池包断路单元和高压插座电连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种集成导电排组件，其特征在于，包括：

保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；

汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；

导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。

2.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述保护膜包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜和所述第二保护膜压合以限定出所述安装空间。

3.根据权利要求2所述的集成导电排组件，其特征在于，所述导电采样叠合部位于所述第一保护膜宽度方向的上部区域和所述第二保护膜的宽度方向的上部区域之间，所述汇流结构位于所述第一保护膜宽度方向的下部区域和所述第二保护膜宽度方向的下部区域之间。

4.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述采样板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述导电排平行且叠置贴合，所述第二板体与所述第一板体的一端弯折相连，且所述第二板体伸至所述安装空间外。

5.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述导电排和所述采样板的厚度之和小于等于所述汇流结构的厚度。

6.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述汇流结构包括极柱和汇流排，所述极柱和所述汇流排沿所述安装空间的厚度方向贴合相连，且所述保护膜设有避让口，所述极柱贯穿所述避让口以与汇流排连接，所述导电排位于所述极柱的上方。

7.根据权利要求6所述的集成导电排组件，其特征在于，所述极柱设置为多个，且多个所述极柱在所述汇流排的长度方向上间隔开分布，所述避让口为多个且与多个所述极柱一一对应地分布。

8.一种电池包，其特征在于，包括壳体、电池模组和权利要求1-7中任一项所述的集成导电排组件，所述电池模组安装于所述壳体内，所述电池模组包括多个电芯，且所述保护膜与所述电芯的盖板粘接相连。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述电池模组为多个，且所述集成导电排组件安装于相邻的两个所述电池模组之间。

10.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，还包括电池包断路单元和高压插座，所述电池包断路单元和所述高压插座分别位于所述电池包的两端，所述导电排的两端伸至所述安装空间外以分别与所述电池包断路单元和所述高压插座电连接。

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