CN218896136U - 一种试验工装 - Google Patents
一种试验工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218896136U CN218896136U CN202223149020.4U CN202223149020U CN218896136U CN 218896136 U CN218896136 U CN 218896136U CN 202223149020 U CN202223149020 U CN 202223149020U CN 218896136 U CN218896136 U CN 218896136U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- test
- fixing
- assembly
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本申请提供了一种试验工装,涉及测试技术领域。试验工装用于对样品进行固定,其中试验工装包括:试验组件及固定组件,试验组件具有一固定面,固定组件的部分结构设置有刻度线,且该部分的结构穿设于固定面,以将样品的周缘等距固定于试验组件。固定组件的部分结构设置有刻度线,当样品通过固定组件固定于试验组件时,固定组件不仅能够实现样品与试验组件的固定,同时也可以通过固定组件上的刻度线,使得样品的周缘受力相同,能够保证样品的安全可靠固定,避免大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
Description
技术领域
本申请涉及测试技术领域,具体而言,涉及一种试验工装。
背景技术
电力行业的快速发展要求电力系统在输配电各环节安全高效运行,高低压电器检测机构承担了各类电器的质量检验任务,保障着电力系统设备的安全性和可靠性,在短时耐受和峰值耐受电流的试验中,需要试验回炉了输出低压大电流给被试样品,两者之间的样品安装要求安全可靠的固定,防止大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。因此如何合理规范的按照样品外观,试验电流大小选用合理的试验工装接线,对高度等价性试验起到至关重要的作用。
由于高低压电器种类繁多,形式各异,在短路试验前如何按不同试品合理接线尤为重要,然而用常规试验接法无法保证试验时的完美贴合,其产生的电动力会发生熔焊,形变和位移,情节严重时会出现烧损,导致试验失败。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种试验工装,能够保证样品的安全可靠固定,避免大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
第一方面,本申请提供一种试验工装,所述试验工装用于对样品进行固定,其中所述试验工装包括:试验组件及固定组件,所述试验组件具有一固定面,所述固定组件的部分结构设置有刻度线,且该部分的结构穿设于所述固定面,以将所述样品的周缘等距固定于所述试验组件。
在上述实现的过程中,固定组件的部分结构设置有刻度线,当样品通过固定组件固定于试验组件时,固定组件不仅能够实现样品与试验组件的固定,同时也可以通过固定组件上的刻度线,使得样品的周缘受力相同,能够保证样品的安全可靠固定,避免大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆沿其长度方向配置有所述刻度线,且所述固定杆的一端依次穿设所述样品及所述试验组件,以将所述样品固定于所述试验组件的一侧。
在上述实现的过程中,固定杆上设置有刻度线,当样品固定于试验组件上进行测试时,能够直观的通过固定杆上的刻度线,保证样品每一处与试验组件的距离都是相同的,进而确保样品平行设置于试验组件上,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述固定杆的一端设置为限位部,其另一端用于依次穿设所述样品及所述试验组件,以使得所述限位部与所述样品远离所述试验组件的一侧进行抵接。
在上述实现的过程中,固定杆上设置有限位部,使得固定杆依次穿设于样品及试验组件时,固定杆能够通过限位部将样品固定于试验组件上,保证样品始终与试验组件保持平行,避免了大电流通过样品后产生的瞬间电动力使其产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述固定组件还包括顶杆,所述顶杆被配置为从所述试验组件远离所述样品的一侧穿设,并与所述样品形成抵接。
在上述实现的过程中,顶杆从试验组件的一侧穿入,固定杆从试验组件的另一侧穿入,使得样品通过固定杆固定于试验组件上时,顶杆能够与样品的另一侧进行抵接,保证样品相对的两侧通过固定杆及顶杆受到相反的作用力,进而样品相对的两侧始终处于一个压紧的状态,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述顶杆与所述样品的中心位置进行抵接。通过将顶杆与样品的中心进行抵接,保证样品的周缘受力均匀,保证试验的可靠性,避免样品出现熔焊、形变、位移或者烧损等现象发生。
在一些实施例中,所述顶杆具有绝缘部,所述绝缘部配置于所述顶杆靠近所述样品的一侧,以用于与所述样品进行抵接。顶杆设置于绝缘部,绝缘部用于与样品进行抵接,保证试验过程中的绝缘性,从而有利于试验过程中的安全性。
在一些实施例中,所述试验组件包括试验架及绝缘板,所述绝缘板被配置为与所述试验架连接,且所述样品位于所述绝缘板远离所述试验架的一侧。
在上述实现的过程中,绝缘板与试验架进行连接,且样品通过固定组件固定于绝缘板上,保证试验过程中的绝缘性,从而有利于试验过程中的安全性。
在一些实施例中,所述绝缘板上设置有第一安装孔及第二安装孔,所述第一安装孔设置有一个,且所述第一安装孔被配置为用于与所述顶杆适配,所述第二安装孔设置有若干个,且所述第二安装孔位于所述第一安装孔的外缘,以用于与所述固定杆进行适配。
在上述实现的过程中,顶杆穿设于第一安装孔并与样品进行抵接,固定杆穿设于第二安装孔,以将样品固定于试验组件,且第二安装孔设置有若干个,固定杆也可设置有若干个,可适应不同大小型号规格的样品,实现通用性。
在一些实施例中,所述第一安装孔位于所述绝缘板的中心位置。通过将第一安装孔设置于绝缘板的中心,使得顶杆穿设于第一安装孔,能够与样品的中心位置进行抵接,保证样品在试验的过程中,实现较高的安全性。
在一些实施例中,所述样品包括接地装置及底座,所述接地装置的内腔设置有触头,所述底座位于所述接地装置与所述试验组件之间,以使得所述固定组件的部分结构穿设于所述接地装置并将其固定于上所述试验组件时,所述触头与所述底座进行贴合。
在上述实现的过程中,底座位于接地装置与试验组件之间,接地装置的触头通过固定杆与底座进行贴合,且固定于试验组件上,同时顶杆穿设于试验组件并于底座形成抵接,进一步实现底座与接地装置的触头完美贴合,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品产生不可逆变的破坏。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例公开的一种试验工装的结构示意图。
图2是本申请实施例公开的一种试验工装的侧视图。
图3是本申请实施例公开的一种试验工装的部分试验示意图。
图4是本申请实施例公开的一种试验工装的样品结构示意图。
图5是本申请实施例公开的一种试验工装的接地装置结构示意图。
图6是本申请实施例公开的一种试验工装的底座结构示意图。
附图标记
100、试验工装;101、试验组件;1011、试验架;1012、绝缘板;10121、第一安装孔;10122、第二安装孔;102、固定组件;1021、固定杆;10211、限位部;1022、顶杆;10221、绝缘部;200、样品;201、接地装置;202、底座。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
电气设备在社会各行各业的使用越来越普遍,电力行业的快速发展要求电力系统在输配电各环节安全高效运行,高低压电器检测机构承担了各类电器的质量检验任务,保障着电力系统设备的安全性和可靠性;由于高低压电器种类繁多,形式各异,在短路试验前如何按不同试品合理接线尤为重要,动车组转向架轴端接地装置造型奇特,用常规试验揭发无法保证试验时触头间完美贴合,在大电流通过时若不能刚性固定,产生的电动力会使触头发生熔焊、形变和位移,情节严重时接地装置触头烧损,试验失败。
鉴于此,如图1-图2所示,第一方面,本申请提供一种试验工装100,所述试验工装100包括试验组件101及固定组件102,所述固定组件102连接于所述试验组件101上,且所述固定组件102可相对于所述试验组件101进行调节,以保证所述固定组件102相对于样品200的规格进行调节时,能够始终保证所述样品200与所述试验组件101平行,且将其固定于所述试验组件101上,以实现对其进行试验。
具体而言,所述试验工装100用于对样品200进行固定,其中所述试验工装100包括:试验组件101及固定组件102,所述试验组件101具有一固定面,所述固定组件102的部分结构设置有刻度线,且该部分的结构穿设于所述固定面,以将所述样品200的周缘等距固定于所述试验组件101。
示例性的,所述试验组件101的长度可被配置为沿上下方向分布,所述试验组件101的固定面具有绝缘性,且所述固定面的尺寸可设置成大于所述样品200的尺寸,当然也不排除等于或者小于所述样品200的尺寸,所述固定组件102的长度可被配置为沿前后方向分布,所述刻度线沿所述固定组件102的长度方向分布,且所述固定组件102可用于穿设所述试验组件101,以保证能够将所述样品200固定于所述试验组件101上;需要说明的是,所述固定组件102能够对所述样品200的一侧进行挤压,也可同时对所述样品200相对的两侧挤压,只要能够所述样品200的内部结构进行完美贴合,避免大电流通过后产生的瞬间电动力使样品200产生不可逆变的破坏即可。
在上述实现的过程中,固定组件102的部分结构设置有刻度线,当样品200通过固定组件102固定于试验组件101时,固定组件102不仅能够实现样品200与试验组件101的固定,同时也可以通过固定组件102上的刻度线,使得样品200的周缘受力相同,能够保证样品200的安全可靠固定,避免大电流通过后产生的瞬间电动力使样品200产生不可逆变的破坏。
如图2所示,所述固定组件102包括固定杆1021,所述固定杆1021沿其长度方向配置有所述刻度线,且所述固定杆1021的一端依次穿设所述样品200及所述试验组件101,以将所述样品200固定于所述试验组件101的一侧。示例性的,所述固定杆1021可设置有若干个,若干个所述固定杆1021分布于所述样品200的周缘,以保证对所述固定杆1021进行调节时,所述样品200的周缘受力均衡,进而所述样品200与所述试验组件101始终保持平行。
在上述实现的过程中,固定杆1021上设置有刻度线,当样品200固定于试验组件101上进行测试时,能够直观的通过固定杆1021上的刻度线,保证样品200每一处与试验组件101的距离都是相同的,进而确保样品200平行设置于试验组件101上,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品200产生不可逆变的破坏。
请再参照图2,所述固定杆1021的一端设置为限位部10211,其另一端用于依次穿设所述样品200及所述试验组件101,以使得所述限位部10211与所述样品200远离所述试验组件101的一侧进行抵接。示例性的,所述固定杆1021包括但不局限于螺杆,所述限位部10211位于所述固定杆1021的端部,且所述限位部10211凸设于所述固定杆1021的外缘,以使得所述固定杆1021依次穿设于所述样品200及所述试验组件101时,所述限位部10211能够在所述固定杆1021调节的过程中与所述样品200形成抵接,进而实现将所述样品200固定于所述试验组件101上。
在上述实现的过程中,固定杆1021上设置有限位部10211,使得固定杆1021依次穿设于样品200及试验组件101时,固定杆1021能够通过限位部10211将样品200固定于试验组件101上,保证样品200始终与试验组件101保持平行,避免了大电流通过样品200后产生的瞬间电动力使其产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述固定组件102还包括顶杆1022,所述顶杆1022被配置为从所述试验组件101远离所述样品200的一侧穿设,并与所述样品200形成抵接;示例性的,所述顶杆1022可用于穿设于所述试验组件101,使得所述顶杆1022能够与所述样品200的一侧形成抵接,所述固定杆1021的限位部10211与所述样品200的另一侧形成抵接,进而实现所述样品200相对的两侧受力,保证所述样品200在测试的过程中,其内部始终处于贴合的状态。
在上述实现的过程中,顶杆1022从试验组件101的一侧穿入,固定杆1021从试验组件101的另一侧穿入,使得样品200通过固定杆1021固定于试验组件101上时,顶杆1022能够与样品200的另一侧进行抵接,保证样品200相对的两侧通过固定杆1021及顶杆1022受到相反的作用力,进而样品200相对的两侧始终处于一个压紧的状态,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品200产生不可逆变的破坏。
在一些实施例中,所述顶杆1022与所述样品200的中心位置进行抵接。通过将顶杆1022与样品200的中心进行抵接,保证样品200的周缘受力均匀,保证试验的可靠性,避免样品200出现熔焊、形变、位移或者烧损等现象发生。
在一些实施例中,所述顶杆1022具有绝缘部10221,所述绝缘部10221配置于所述顶杆1022靠近所述样品200的一侧,以用于与所述样品200进行抵接。顶杆1022设置于绝缘部10221,绝缘部10221用于与样品200进行抵接,保证试验过程中的绝缘性,从而有利于试验过程中的安全性。
请再参照图2,所述试验组件101包括试验架1011及绝缘板1012,所述绝缘板1012被配置为与所述试验架1011连接,所述绝缘板1012与所述试验架1011的连接方式包括但不局限于焊接,所述绝缘板1012可与所述试验架1011固定连接成一个整体,当然也不排除两者进行拆卸连接,且所述样品200位于所述绝缘板1012远离所述试验架1011的一侧。
在上述实现的过程中,绝缘板1012与试验架1011进行连接,且样品200通过固定组件102固定于绝缘板1012上,保证试验过程中的绝缘性,从而有利于试验过程中的安全性。
请再参照图1,所述绝缘板1012上设置有第一安装孔10121及第二安装孔10122,所述第一安装孔10121设置有一个,且所述第一安装孔10121被配置为用于与所述顶杆1022适配,所述第二安装孔10122设置有若干个,相邻的两个所述第二安装孔10122的间距可设置成50mm,也即使左右方向或者上下方向的相邻两个所述第二安装孔10122的间距为50mm,且所述第二安装孔10122位于所述第一安装孔10121的外缘,以用于与所述固定杆1021进行适配。
在上述实现的过程中,顶杆1022穿设于第一安装孔10121并与样品200进行抵接,固定杆1021穿设于第二安装孔10122,以将样品200固定于试验组件101,且第二安装孔10122设置有若干个,固定杆1021也可设置有若干个,可适应不同大小型号规格的样品200,实现通用性。
在一些实施例中,所述第一安装孔10121位于所述绝缘板1012的中心位置。通过将第一安装孔10121设置于绝缘板1012的中心,使得顶杆1022穿设于第一安装孔10121,能够与样品200的中心位置进行抵接,保证样品200在试验的过程中,所述绝缘板1012为所述样品200提供足够的绝缘性,实现较高的安全性。
在一些实施例中,所述样品200包括接地装置201及底座202,所述接地装置201的内腔设置有触头,所述底座202位于所述接地装置201与所述试验组件101之间,以使得所述固定组件102的部分结构穿设于所述接地装置201并将其固定于上所述试验组件101时,所述触头与所述底座202进行贴合;也即是所述固定杆1021依次穿设于所述接地装置201、所述底座202、所述绝缘板1012及所述固定架,且所述固定杆1021的限位部10211与所述接地装置201远离所述底座202的一侧形成抵接,所述顶杆1022的绝缘部10221依次穿设于所述固定架及所述绝缘板1012,且与所述底座202远离所述接地装置201的一侧形成抵接,从而在所述固定杆1021与所述顶杆1022的共同作用下,实现所述触头与所述底座202的完美贴合。
在上述实现的过程中,底座202位于接地装置201与试验组件101之间,接地装置201的触头通过固定杆1021与底座202进行贴合,且固定于试验组件101上,同时顶杆1022穿设于试验组件101并于底座202形成抵接,进一步实现底座202与接地装置201的触头完美贴合,避免了大电流通过后产生的瞬间电动力使样品200产生不可逆变的破坏。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术使用者来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种试验工装,其特征在于,所述试验工装用于对样品进行固定,其中所述试验工装包括:试验组件及固定组件,所述试验组件具有一固定面,所述固定组件的部分结构设置有刻度线,且该部分的结构穿设于所述固定面,以将所述样品的周缘等距固定于所述试验组件。
2.根据权利要求1所述的试验工装,其特征在于,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆沿其长度方向配置有所述刻度线,且所述固定杆的一端依次穿设所述样品及所述试验组件,以将所述样品固定于所述试验组件的一侧。
3.根据权利要求2所述的试验工装,其特征在于,所述固定杆的一端设置为限位部,其另一端用于依次穿设所述样品及所述试验组件,以使得所述限位部与所述样品远离所述试验组件的一侧进行抵接。
4.根据权利要求2所述的试验工装,其特征在于,所述固定组件还包括顶杆,所述顶杆被配置为从所述试验组件远离所述样品的一侧穿设,并与所述样品形成抵接。
5.根据权利要求4所述的试验工装,其特征在于,所述顶杆与所述样品的中心位置进行抵接。
6.根据权利要求4或5所述的试验工装,其特征在于,所述顶杆具有绝缘部,所述绝缘部配置于所述顶杆靠近所述样品的一侧,以用于与所述样品进行抵接。
7.根据权利要求4所述的试验工装,其特征在于,所述试验组件包括试验架及绝缘板,所述绝缘板被配置为与所述试验架连接,且所述样品位于所述绝缘板远离所述试验架的一侧。
8.根据权利要求7所述的试验工装,其特征在于,所述绝缘板上设置有第一安装孔及第二安装孔,所述第一安装孔设置有一个,且所述第一安装孔被配置为用于与所述顶杆适配,所述第二安装孔设置有若干个,且所述第二安装孔位于所述第一安装孔的外缘,以用于与所述固定杆进行适配。
9.根据权利要求8所述的试验工装,其特征在于,所述第一安装孔位于所述绝缘板的中心位置。
10.根据权利要求1所述的试验工装,其特征在于,所述样品包括接地装置及底座,所述接地装置的内腔设置有触头,所述底座位于所述接地装置与所述试验组件之间,以使得所述固定组件的部分结构穿设于所述接地装置并将其固定于上所述试验组件时,所述触头与所述底座进行贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223149020.4U CN218896136U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种试验工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223149020.4U CN218896136U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种试验工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218896136U true CN218896136U (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=86001946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223149020.4U Active CN218896136U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种试验工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218896136U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223149020.4U patent/CN218896136U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101408601B (zh) | 单相多功能电能表校验台自动短路自动接线装置 | |
CN218896136U (zh) | 一种试验工装 | |
CN211577399U (zh) | 一种线束导通测试装置 | |
CN103675649A (zh) | 一种遥控器电路板检测装置 | |
CN102095919B (zh) | 手持式电动工具泄漏电流测试系统 | |
CN201868591U (zh) | 接线端子通用连接工装 | |
CN210893632U (zh) | 一种开关机械特性测试仪辅助接头装置 | |
CN109483205B (zh) | 一种线束端座的自动装配检测装置 | |
JP4800398B2 (ja) | 端子台の試験用配線治具 | |
CN212205871U (zh) | 一种提高检测效率的零件检测设备 | |
CN211856683U (zh) | 一种数据采集模块检测治具 | |
CN201281762Y (zh) | 新型三相多功能电能表校验台自动短路自动接线装置 | |
CN201281761Y (zh) | 新型单相多功能电能表校验台自动短路自动接线装置 | |
CN218299569U (zh) | 一种电流互感器接线工装 | |
CN219201888U (zh) | 一种电器件同名端测试用治具 | |
CN216144937U (zh) | 端子检测机构 | |
CN211855600U (zh) | 一种母线自供电式无线温度测量结构 | |
CN101882715B (zh) | 接线端子连接方法及连接工装 | |
CN217845141U (zh) | 一种绝缘子方孔检测装置 | |
CN219777750U (zh) | 一种用于辅助被测电连接器接触电阻检测的母座治具 | |
CN216350799U (zh) | 用于电缆热循环试验的连接夹具 | |
CN218630130U (zh) | 测试工装和老化测试系统 | |
CN203733649U (zh) | 一种可快速安装的电器控制柜电流切换装置 | |
CN214626259U (zh) | 用于光纤激光器空调线的漏电保护装置 | |
CN220324749U (zh) | 接线柱转接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |