CN218894511U - 一种扣盒组件和锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扣盒组件和锁具,其技术方案要点是一种扣盒组件，包括扣盒和锁板；所述锁板上设有用于供锁舌穿过的插孔，所述扣盒上设有与插孔正对布置的锁孔，所述插孔的孔径小于锁孔的孔径，所述锁板以可移动调节的方式与扣盒贴合且连接；通过所述锁板移动，所述插孔可与所述锁孔的开口范围内的任一位置对应布置，以用于匹配插入所述锁孔内的锁舌的位置，另外还公开了一种锁具，包括锁体和上述的扣盒组件；本方案可实现锁板与扣盒以调节的方式进行连接，使扣盒内嵌门框仍可以调节两者相对位置，以匹配锁板上的插孔与锁舌的相对位置。

Description

一种扣盒组件和锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具结构领域，尤其涉及一种扣盒组件和锁具。

背景技术

门锁，是日常生活中必不可缺的防盗部件，主要由安装在门体上的锁体以及安装在门框上的扣盒组成，门锁除了应用在大门上，还可以移植在窗户、衣服、盒子等物件上使用。

扣盒主要由扣盒和扣板两大部件组成，具体结构可参考专利申请号为201220123512.3的技术方案，其公开了一种门锁结构，其包括分别安装在门扇和门框上的锁舌座和锁扣盒，所示锁舌座上设有竖向间隔设置的两个卡柱，锁扣盒的相对表面设有供卡柱插入的卡槽，锁舌座上插装有可由驱动机构驱动沿其滑动且水平平行设置的两个锁舌，所述锁扣盒的相对表面上设有供锁舌伸入的两个锁舌口；所述两个锁舌包括一个直径大的大锁舌和一个直径小的小锁舌，小锁舌位于两个卡柱之间。

上述该方案，底盒和挡片组成锁扣盒，底盒内嵌在门框上，挡片与底座连接并抵紧在门框上，底盒和挡片是相对固定的，若底盒安装时出现偏差，固定在底盒上的挡片也会出现安装偏差，在不拆下底盒重新安装的情况下，会导致锁舌与挡片上的第三通孔在锁门时无法正对，在锁舌插入底盒的凹腔的过程中，锁舌与挡片剧烈摩擦，产生较大的噪音，同时加快了两者的磨损，锁舌的传动机构的稳定性也会在非正常受力的情况下降，减短了使用寿命，但依次拆卸挡片和底盒重新调整，使整个安装过程中费事费力，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种扣盒组件和锁具，实现锁板与扣盒以调节的方式进行连接，使扣盒内嵌门框仍可以调节两者相对位置，以匹配锁板上的插孔与锁舌的相对位置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种扣盒组件，包括扣盒和锁板；所述锁板上设有用于供锁舌穿过的插孔，所述扣盒上设有与插孔正对布置的锁孔，所述插孔的孔径小于锁孔的孔径，所述锁板以可移动调节的方式与扣盒贴合且连接；通过所述锁板移动，所述插孔可与所述锁孔的开口范围内的任一位置对应布置，以用于匹配插入所述锁孔内的锁舌的位置。

进一步设置，所述扣盒上设有条形孔，所述扣盒上设有可沿条形孔的长度方向滑动调节的连接件；所述锁板通过所述连接件与所述条形孔连接，以使所述锁板相对扣盒可移动调节。

进一步设置，所述锁板上设有安装孔，所述连接件贯穿安装孔，所述锁板通过连接件与扣盒贴合且连接。

进一步设置，所述连接件为螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述螺母、螺栓的头部分别对应抵紧扣盒与锁板相互远离的一侧，以使所述扣盒与锁板相对固定。

进一步设置，所述扣盒的远离锁板的一侧设有沿条形孔的长度方向延伸的滑槽；所述螺母位于滑槽内且可沿滑槽的长度方向滑动调节。

进一步设置，所述扣盒与锁板之间设有用于在长度或宽度方向上调节定位的卡接模块。

进一步设置，所述卡接模块包括分设在扣盒和锁板上的第一齿条和第二齿条；所述第一齿条和第二齿条均沿条形孔的长度方向延伸，且相互啮合。

进一步设置，所述锁孔和插孔内分设有正对布置的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与第二凸台相邻的端面对应分设有齿牙并构成所述第一齿条和第二齿条。

进一步设置，所述第二凸台贴合锁孔的内壁。

一种锁具，包括锁体、位于锁体内的可往复移动锁舌，所述锁体设有供锁舌穿出的锁口，还包括如上所述的锁孔结构，当所述锁舌与锁孔正对布置时，所述锁舌与插孔滑动配合。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.在本实用新型涉及的扣盒组件中，锁板通过可移动调节的方式与扣盒贴合且连接，锁孔的孔径大于插孔的孔径，使锁板可根据实际情况移动从而调整插孔与锁孔的相对位置，从而匹配锁舌插入锁孔内的位置，避免再次拆卸扣盒，提高安装效率，防止锁舌与锁板产生剧烈摩擦，从而降低噪音，同时延缓了两者的磨损，排除了干扰，提高了锁舌的传动机构的稳定性，另外，插孔的位置经调节后，锁舌与插孔之间的间隙更为合理细小，从而使锁舌插入到锁孔内后晃动更小。

2.在本实用新型涉及的锁具中，锁体固定在门体上，门体与门框闭合后，锁体内的锁舌伸出锁体并穿过锁板的插孔，最终进入扣盒的锁孔内，由于锁板与扣盒可移动调节连接，调整锁板后，锁板上的插孔与锁舌的位置相对应，使锁舌可在插孔内顺畅的移动，降低摩擦产生的噪音，提高了静音性能。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中的扣盒的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中的扣盒的部件爆炸图；

图3为本实用新型的一种实施例中的锁板的结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施例中的锁具的结构示意图。

附图标记：1、锁板；2、扣盒；3、螺栓；4、螺母；5、锁体；

101、插孔；102、第二凸台；1021、第二齿条；

201、滑槽；202、条形孔；203、锁孔；204、第一凸台；2041、第一齿条；501、锁舌。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种扣盒组件，包括扣盒2和锁板1；所述锁板1上设有用于供锁舌501穿过的插孔101，所述扣盒2上设有与插孔101正对布置的锁孔203，所述插孔101的孔径小于锁孔203的孔径，所述锁板1以可移动调节的方式与扣盒2贴合且连接；通过所述锁板1移动，所述插孔101可与所述锁孔203的开口范围内的任一位置对应布置，以用于匹配插入所述锁孔203内的锁舌501的位置。

其实施效果为，锁板1通过可移动调节的方式与扣盒2贴合且连接，锁孔203的孔径大于插孔101的孔径，使锁板1可根据实际情况移动从而调整插孔101与锁孔203的相对位置，从而匹配锁舌501插入锁孔203内的位置，避免再次拆卸扣盒2，提高安装效率，防止锁舌501与锁板1产生剧烈摩擦，从而降低噪音，同时延缓了两者的磨损，排除了干扰，提高了锁舌501的传动机构的稳定性，另外，插孔101的位置经调节后，锁舌501与插孔101之间的间隙更为合理细小，从而使锁舌501插入到锁孔203内后晃动更小。

在具体实施中，所述扣盒2上设有条形孔202，所述扣盒2上设有可沿条形孔202的长度方向滑动调节的连接件；所述锁板1通过所述连接件与所述条形孔202连接，以使所述锁板1相对扣盒2可移动调节。

条形孔202对称布置在锁孔203的相对两侧，既可以布置在锁孔203的长度方向的两侧，也可以布置在锁孔203的宽度方向的两侧，相对应的，锁板1的连接件分设插孔101的相对两侧，且与条形孔202一一对应；条形孔202的延伸方向为锁板1的可调节方向，如条形孔202沿锁孔203的长度方向延伸，则锁板1则可沿锁孔203的长度方向进行移动调整，或条形孔202沿锁孔203的宽度方向延伸，则锁板1可沿锁孔203的宽度方向进行移动调整，本实施例对此不作过多限制。

在具体安装中，所述锁板1上设有安装孔，所述连接件贯穿安装孔，所述锁板1通过连接件与扣盒2贴合且连接。

连接件的具体结构为，所述连接件为螺栓3，所述螺栓3上设有螺母4，所述螺母4、螺栓3的头部分别对应抵紧扣盒2与锁板1相互远离的一侧，以使所述扣盒2与锁板1相对固定。

螺栓3与螺母4的螺纹配合，将锁板1与扣盒2抵紧在两者之间，形成锁板1与扣盒2的相对固定，在安装时，螺栓3沿条形孔202的延伸方向调节位于孔内的位置，锁板1进行从动调整，从而改变锁板1与扣盒2的相对位置，完成锁板1上的插孔101所处位置的调整。

进一步改进，所述扣盒2的远离锁板1的一侧设有沿条形孔202的长度方向延伸的滑槽201；所述螺母4位于滑槽201内且可沿滑槽201的长度方向滑动调节。

通过设置滑槽201，螺母4布置布置在滑槽201内，调整螺栓3时，螺母4在滑槽201内从动，滑槽201既起到限位作用，也起到了导向效果，提高安装质量和稳定性。

本实施例的又一改进，所述扣盒2与锁板1之间设有用于在长度或宽度方向上调节定位的卡接模块。

卡接模块的具体结构为，所述卡接模块包括分设在扣盒2和锁板1上的第一齿条2041和第二齿条1021；所述第一齿条2041和第二齿条1021均沿条形孔202的长度方向延伸，且相互啮合。

第一齿条2041与第二齿条1021相互啮合，由于齿条具有一定长度，两者也均沿条形孔202的延伸方向延伸，在锁板1进行调整后，仍有部分的齿牙可进行啮合。

具体的布置中，所述锁孔203和插孔101内分设有正对布置的第一凸台204和第二凸台102，所述第一凸台204与第二凸台102相邻的端面对应分设有齿牙并构成所述第一齿条2041和第二齿条1021。

具体实施中，锁孔203的侧壁上设有朝向锁板1延伸的第一凸台204，插孔101的边沿朝向锁孔203延伸的折耳，而第一凸台204与第二凸台102相互正对的端面上分别加工出沿条形孔202的延伸方向排布的齿牙，第一凸台204、第二凸台102与对应的齿牙配合构成第一齿条2041和第二齿条1021。

优选的，所述第二凸台102贴合锁孔203的内壁。

第二凸台102的侧壁与锁孔203的内壁贴合，在锁孔203的非调整方向上，插孔101可通过第二凸台102起到定位作用，提高安装准确性和安装质量。

一种锁具，包括锁体5、位于锁体5内的可往复移动锁舌501，所述锁体5设有供锁舌501穿出的锁口，还包括如所述的锁孔203结构，当所述锁舌501与锁孔203正对布置时，所述锁舌501与插孔101滑动配合。

其实施效果为，锁体5固定在门体上，门体与门框闭合后，锁体5内的锁舌501伸出锁体5并穿过锁板1的插孔101，最终进入扣盒2的锁孔203内，由于锁板1与扣盒2可移动调节连接，调整锁板1后，锁板1上的插孔101与锁舌501的位置相对应，使锁舌501可在插孔101内顺畅的移动，降低摩擦产生的噪音，提高了静音性能。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扣盒组件，包括扣盒和锁板；所述锁板上设有用于供锁舌穿过的插孔，所述扣盒上设有与插孔正对布置的锁孔，其特征在于，所述插孔的孔径小于锁孔的孔径，所述锁板以可移动调节的方式与扣盒贴合且连接；通过所述锁板移动，所述插孔可与所述锁孔的开口范围内的任一位置对应布置，以用于匹配插入所述锁孔内的锁舌的位置。

2.根据权利要求1所述的扣盒组件，其特征在于，所述扣盒上设有条形孔，所述扣盒上设有可沿条形孔的长度方向滑动调节的连接件；所述锁板通过所述连接件与所述条形孔连接，以使所述锁板相对扣盒可移动调节。

3.根据权利要求2所述的扣盒组件，其特征在于，所述锁板上设有安装孔，所述连接件贯穿安装孔，所述锁板通过连接件与扣盒贴合且连接。

4.根据权利要求3所述的扣盒组件，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述螺母、螺栓的头部分别对应抵紧扣盒与锁板相互远离的一侧，以使所述扣盒与锁板相对固定。

5.根据权利要求4所述的扣盒组件，其特征在于，所述扣盒的远离锁板的一侧设有沿条形孔的长度方向延伸的滑槽；所述螺母位于滑槽内且可沿滑槽的长度方向滑动调节。

6.根据权利要求2所述的扣盒组件，其特征在于，所述扣盒与锁板之间设有用于在长度或宽度方向上调节定位的卡接模块。

7.根据权利要求6所述的扣盒组件，其特征在于，所述卡接模块包括分设在扣盒和锁板上的第一齿条和第二齿条；所述第一齿条和第二齿条均沿条形孔的长度方向延伸，且相互啮合。

8.根据权利要求7所述的扣盒组件，其特征在于，所述锁孔和插孔内分设有正对布置的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与第二凸台相邻的端面对应分设有齿牙并构成所述第一齿条和第二齿条。

9.根据权利要求8所述的扣盒组件，其特征在于，所述第二凸台贴合锁孔的内壁。

10.一种锁具，包括锁体、位于锁体内的可往复移动锁舌，所述锁体设有供锁舌穿出的锁口，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一所述的锁孔结构，当所述锁舌与锁孔正对布置时，所述锁舌与插孔滑动配合。

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