CN218892456U - 一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，与盖板连接的承力索座与第一连接单元顶端的锁紧块连接，锁紧块下方的咬合槽与第二连接单元顶部的咬合钩连接，咬合槽下方的第一安装部与平腕臂一侧连接，咬合钩下方的第二安装部与平腕臂另一侧连接，第一安装部下方的第一连接部下部分别与斜腕臂和定位管支撑连接，第二安装部下方的第二连接部下部分别与斜腕臂和定位管支撑连接，第一连接部上部与第二连接部上部对应连接，承力索座的第一线槽和盖板的第二线槽均与承力索连接。本实用新型采用上述结构的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，采用咬合槽和咬合钩咬合连接，减少螺栓的使用量，增加蝶形固定座工作时的稳定性和安全系数。

Description

一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构

技术领域

本实用新型涉及接触网技术领域，特别是涉及一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构。

背景技术

接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。承力索座用于悬挂承力索，随着我国高铁线路的不断加长，承力索的压力受力受到变化。通常使用连接结构将承力索与平腕臂等连接，而接触网在列车通过时会震动，连接结构各部分零件通过螺栓连接，长期震动会使螺栓松动，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，采用咬合槽和咬合钩咬合连接，减少螺栓的使用量，增加蝶形固定座工作时的稳定性和安全系数。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，包括承力索座、第一连接单元和第二连接单元，与盖板连接的所述承力索座与所述第一连接单元顶端的锁紧块连接，所述锁紧块下方的咬合槽与所述第二连接单元顶部的咬合钩连接，所述咬合槽下方的第一安装部与平腕臂一侧连接，所述咬合钩下方的第二安装部与所述平腕臂另一侧连接，所述第一安装部下方的第一连接部下部分别与斜腕臂和定位管支撑连接，所述第二安装部下方的第二连接部下部分别与所述斜腕臂和所述定位管支撑连接，所述第一连接部上部与所述第二连接部上部对应连接，所述承力索座的第一线槽和所述盖板的第二线槽均与承力索连接。

优选的，所述第一连接部和所述第二连接部均为蝶形结构，所述第一连接部上部对称设有第一连接孔和第二连接孔，其下部方对称设有第三连接孔和第四连接孔，所述第二连接部上部对称设有第五连接孔和第六连接孔，其下部对称设有第七连接孔和第八连接孔。

优选的，所述承力索座中央的锁紧孔与所述锁紧块连接，所述承力索座的第一锁紧孔与所述盖板的第二锁紧孔对应连接。

优选的，所述第三连接孔和所述第七连接孔与所述斜腕臂顶端第一连接板上的第一安装孔对应连接。

优选的，所述第四连接孔和所述第八连接孔与所述定位管支撑顶端第二连接板上的第二安装孔对应连接。

优选的，所述咬合槽和所述第一安装部之间设有与所述咬合钩相匹配的定位孔，所述定位孔远离所述咬合槽的一侧对称设有定位板。

优选的，所述第一安装部和所述第二安装部均为与所述平腕臂弧度相匹配弧形结构。

因此，本实用新型采用上述结构的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，采用咬合槽和咬合钩咬合连接，减少螺栓的使用量，增加蝶形固定座工作时的稳定性和安全系数。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(两个第一线槽)前视示意图；

图2是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(两个第一线槽)后视图；

图3是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(一个第一线槽)前视示意图；

图4是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(一个第一线槽)后视图；

图5是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构第一连接单元示意图；

图6是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构第二连接单元示意图；

图7是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构承力索座(两个第一线槽)示意图；

图8是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构承力索座(一个第一线槽)示意图。

附图标记

1、承力索座；2、第一连接单元；3、第二连接单元；4、盖板；5、锁紧块；6、咬合槽；7、咬合钩；8、第一安装部；9、第二安装部；10、第一连接部；11、第二连接部；12、第一连接孔；13、第二连接孔；14、第三连接孔；15、第四连接孔；16、第五连接孔；17、第六连接孔；18、第七连接孔；19、第八连接孔；20、第一线槽；21、第二线槽；22、平腕臂；23、斜腕臂；24、定位管支撑；25、第一连接板；26、第二连接板；27、定位孔；28、定位板；29、锁紧孔。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(两个第一线槽)前视示意图，图2是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(两个第一线槽)后视图，图3是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(一个第一线槽)前视示意图，图4是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构(一个第一线槽)后视图，图5是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构第一连接单元示意图，图6是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构第二连接单元示意图，图7是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构承力索座(两个第一线槽)示意图，图8是本实用新型一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构承力索座(一个第一线槽)示意图，如图所示，一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，包括承力索座1、第一连接单元2和第二连接单元3。与盖板4连接的承力索座1与第一连接单元2顶端的锁紧块5连接，锁紧块5下方的咬合槽6与第二连接单元3顶部的咬合钩7连接。咬合槽6下方的第一安装部8与平腕臂22一侧连接，咬合钩7下方的第二安装部9与平腕臂22另一侧连接。第一安装部8下方的第一连接部10下部分别与斜腕臂23和定位管支撑24连接，第二安装部9下方的第二连接部11下部分别与斜腕臂23和定位管支撑24连接。第一连接部10上部与第二连接部11上部对应连接，承力索座1的第一线槽20和盖板4的第二线槽21均与承力索连接。

第一安装部8与平腕臂22一侧接触，咬合钩7穿过定位孔27与咬合槽6连接，再将第二安装部9与平腕臂22另一侧接触。使用螺栓将第一连接部10上部和第二连接部11上部对应连接，此时，蝶形固定座与平腕臂22固定连接。将承力索座1与第一连接单元2顶部锁紧连接，承力索与承力索座1的第一线槽20连接后，盖板4与承力索座1连接。将承力索夹紧固定在第一线槽20和第二线槽21之间，进而将承力索固定在蝶形固定座上。

第一连接部10和第二连接部11之间留有与斜腕臂23顶端第一连接板25和定位管支撑24顶端第二连接板26连接的安装位置，将第一连接板25和第二连接板26插入第一连接部10和第二连接部11之间的安装位置，使用螺栓将第一连接部10下方和第二连接部11下方连接。此时，斜腕臂23和定位管支撑24与蝶形固定座固定连接。

第一连接部10和第二连接部11均为蝶形结构，第一连接部10上部对称设有第一连接孔12和第二连接孔13，其下部对称设有第三连接孔14和第四连接孔15。第二连接部11上部对称设有第五连接孔16和第六连接孔17，其下部对称设有第七连接孔18和第八连接孔19。

使用螺栓将第一连接孔12和第五连接孔16、第二连接孔13和第六连接孔17对应连接，此时，第一连接部10上部和第二连接部11上部连接，蝶形固定座与平腕臂22固定连接。使用螺栓将第三连接孔14和第七连接孔18对应连接，此时，斜腕臂23与蝶形固定座固定连接。使用螺栓将第四连接孔15和第八连接孔19对应连接，此时，定位管支撑24与蝶形固定座固定连接。

承力索座1中央的锁紧孔29与锁紧块5连接，承力索座1的第一锁紧孔与盖板4的第二锁紧孔对应连接。锁紧孔29与锁紧块5连接后旋转承力索座1，至承力索座1的开口方向与第一连接部10和第二连接部11的开口方向呈90°，此时，承力索与平腕臂22之间的夹角为90°。使用螺栓将第一锁紧孔和第二锁紧孔连接，将承力索夹紧固定在承力索座1与盖板4之间。

第三连接孔14和第七连接孔18与斜腕臂23顶端第一连接板25上的第一安装孔对应连接，第一连接板25顶端呈圆弧形，便于斜腕臂23与平腕臂22之间的夹角可调节。

第四连接孔15和第八连接孔19与定位管支撑24顶端第二连接板26上的第二安装孔对应连接，第二连接板26顶端呈圆弧形，便于定位管支撑24与平腕臂22之间的夹角可调节。

咬合槽6和第一安装部8之间设有与咬合钩7相匹配的定位孔27，定位孔27远离咬合槽6的一侧对称设有定位板28。咬合钩7穿过定位孔27与咬合槽6连接，定位板28之间的距离与咬合钩7的宽度相匹配。定位板28的设置，保证咬合钩7和咬合槽6在接触网震动时始终稳定连接。咬合钩7和咬合槽6的设置，减少螺栓用量的同时，增加蝶形固定座与平腕臂22之间连接的稳定性。

第一安装部8和第二安装部9均为与平腕臂22弧度相匹配弧形结构。

实施例1

如图1、图2和图7所示，第一线槽20和第二线槽21的数量为两个，此时，蝶形固定座可与两条承力索连接。

实施例2

如图3、图4和图8所示，第一线槽20和第二线槽21的数量为一个，此时，蝶形固定座可与一条承力索连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，采用咬合槽和咬合钩咬合连接，减少螺栓的使用量，增加蝶形固定座工作时的稳定性和安全系数。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：包括承力索座、第一连接单元和第二连接单元，与盖板连接的所述承力索座与所述第一连接单元顶端的锁紧块连接，所述锁紧块下方的咬合槽与所述第二连接单元顶部的咬合钩连接，所述咬合槽下方的第一安装部与平腕臂一侧连接，所述咬合钩下方的第二安装部与所述平腕臂另一侧连接，所述第一安装部下方的第一连接部下部分别与斜腕臂和定位管支撑连接，所述第二安装部下方的第二连接部下部分别与所述斜腕臂和所述定位管支撑连接，所述第一连接部上部与所述第二连接部上部对应连接，所述承力索座的第一线槽和所述盖板的第二线槽均与承力索连接。

2.根据权利要求1所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部均为蝶形结构，所述第一连接部上部对称设有第一连接孔和第二连接孔，其下部对称设有第三连接孔和第四连接孔，所述第二连接部上部对称设有第五连接孔和第六连接孔，其下部对称设有第七连接孔和第八连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述承力索座中央的锁紧孔与所述锁紧块连接，所述承力索座的第一锁紧孔与所述盖板的第二锁紧孔对应连接。

4.根据权利要求2所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述第三连接孔和所述第七连接孔与所述斜腕臂顶端第一连接板上的第一安装孔对应连接。

5.根据权利要求2所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述第四连接孔和所述第八连接孔与所述定位管支撑顶端第二连接板上的第二安装孔对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述咬合槽和所述第一安装部之间设有与所述咬合钩相匹配的定位孔，所述定位孔远离所述咬合槽的一侧对称设有定位板。

7.根据权利要求1所述的一种咬合式蝶形固定座的局部连接结构，其特征在于：所述第一安装部和所述第二安装部均为与所述平腕臂弧度相匹配的弧形结构。

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