CN218892311U - 一种具有密封结构的彩钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有密封结构的彩钢板,包括彩钢板本体和密封结构,所述彩钢板本体包括锌铝镁基板层,所述锌铝镁基板层的两面对称固接有抗腐层,所述抗腐层远离所述锌铝镁基板层的一面固接有玻纤层,所述玻纤层上固接有硅胶层和防锈层,所述硅胶层上固接有防水层;所述密封结构包括开设于第一彩钢板的凹槽,凸起于第二彩钢板的压头,以及密封所述凹槽和压头的胶注液。本实用新型具有的优点是能够有效地提高该彩钢板的防水性能,具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板领域,尤其涉及一种具有密封结构的彩钢板。
背景技术
彩钢板,又称彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。主要适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,已被广泛推广应用。彩钢板安装在屋顶,容易在太阳的照射下产生很高的温度,使得屋内温度也高,并且长期在雨水的淋湿下,很容易被腐蚀,从而影响彩钢板的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有密封结构的彩钢板,能够有效地提高该彩钢板的防水性能,具有较高的使用价值。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种具有密封结构的彩钢板,包括彩钢板本体和密封结构,所述彩钢板本体包括锌铝镁基板层,所述锌铝镁基板层的两面对称固接有抗腐层,所述抗腐层远离所述锌铝镁基板层的一面固接有玻纤层,所述玻纤层上固接有硅胶层和防锈层,所述硅胶层上固接有防水层;
所述密封结构包括开设于第一彩钢板的凹槽,凸起于第二彩钢板的压头,以及密封所述凹槽和压头的胶注液。
进一步地,所述胶注液通过薄膜包覆置于所述凹槽内。
进一步地,所述压头内设有空腔,所述空腔内填充有压板,所述胶注液通过注入口注入至压板下方。
进一步地,所述压头的下表面开设有输出胶注液的出注口。
进一步地,所述凹槽的内表面和所述压头的下表面一体成型的卡接件。
进一步地,所述卡接件包括凸起于所述凹槽内表面的凸纹,以及开设于所述压头下表面的凹孔。
进一步地,所述抗腐层是由经纱和纬纱交织而成,所述经纱是由聚四氟乙烯纤维捻接而成。
进一步地,所述纬纱是由醋酸纤维和银纤维并捻加工而成。
进一步地,所述防水层采用的是水性丙烯酸聚氨酯涂膜。
进一步地,所述防锈层采用的是有机硅铝粉耐热涂料。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的彩钢板本体采用锌铝镁基板层结合了锌铝镁三者的优点,增加了彩钢板的力学性能;通过设置有抗腐层,利于增强彩钢板的防腐性能;本实用新型采用密封结构和彩钢板本体协同作用增加防水性能,操作简单,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型体现密封结构的结构示意图;
图3为图2中A的放大图;
图4为本实用新型体现密封结构中压板和胶注液的结构示意图;
图5为图4中B的放大图。
1-彩钢板本体;101-锌铝镁基板层;102-抗腐层;103-玻纤层;104-硅胶层;105-防水层;106-防锈层;2-密封结构;201-第一彩钢板;202-第二彩钢板;203-压头;204-凹槽;205-胶注液;206-压板;207-空腔;208-注入口;209-凸纹;210-凹孔;211-出注口。
具体实施方式
除非本文另有定义,连同本实用新型使用的科学和技术术语应具有本领域普通技术人员通常理解的含义。术语的含义和范围应当清晰,然而,在任何潜在不明确性的情况下,本文提供的定义优先于任何字典或外来定义。在本申请中,除非另有说明,“或”的使用意味着“和/或”,此外,术语“包括”及其他形式的使用是非限制性的。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种具有密封结构的彩钢板,如图1所示,包括彩钢板本体1和密封结构2,彩钢板本体1包括锌铝镁基板层101、抗腐层102、玻纤层103、硅胶层104、防水层105以及防锈层106;其中抗腐层102对称固接于锌铝镁基板层101的两表面,抗腐层102远离锌铝镁基板层101的一面固接玻纤层103,玻纤层103上固接硅胶层104和防锈层106,硅胶层104的上表面涂敷防水层105。
在上述方案的基础上,优选地,抗腐层102是由经纱和纬纱交织而成,经纱是由聚四氟乙烯纤维捻接而成,纬纱是由醋酸纤维和银纤维并捻加工而成。
在上述方案的基础上,为了增加彩钢板本体1的防水效果,硅胶层104优选地是粗孔硅胶。
在上述方案的基础上,基于彩钢板本体1底面易于存水而导致彩钢板本体1生锈,在玻纤层103的底面涂布有有机硅铝粉耐热涂料作为防锈层106。
在上述方案的基础上,为了增加彩钢板本体1的防水效果,采用水性丙烯酸聚氨酯涂膜作为防水层105。
在上述方案的基础上,为了防止安装彩钢板本体1时,第一彩钢板201与第二彩钢板202的缝隙连接处出现渗水漏水的情况;故在第一彩钢板201和第二彩钢板202的连接处安装密封结构2,如图2至图5所示,密封结构2包括开设于第一彩钢板201的凹槽204,凸起于第二彩钢板202的压头203,以及密封凹槽204和压头203的胶注液205;其中,胶注液205通过薄膜包覆置于凹槽204内;第一彩钢板201和第二彩钢板202通过螺栓连接,螺栓穿过压头203进而穿破胶注液205的薄膜,使得胶注液流出,浸满第一彩钢板201和第二彩钢板202的缝隙连接处,使其实现密封的目的。
如图4和图5所示,为了控制胶注液205能够有效注入第一彩钢板201和第二彩钢板202之间,在压头203内设有空腔207,并在空腔207内填充压板206,胶注液205通过注入口208注入至压板206下方;沿压头203的下表面开设有输出胶注液205的出注口211;第一彩钢板201和第二彩钢板202通过螺栓连接,螺栓穿过压头203进而顶住压板206下压胶注液205沿出注口211流入凹槽204内,浸满第一彩钢板201和第二彩钢板202的缝隙连接处,使其实现密封的目的。
在上述方案的基础上,为了增加第一彩钢板201和第二彩钢板202的连接便利性,在凹槽204的内表面和压头203的下表面设置有一体成型的卡接件;其中,卡接件包括凸起于凹槽204内表面的凸纹209(见图5),以及开设于压头203下表面的凹孔210(见图5)。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有密封结构的彩钢板,其特征在于,包括彩钢板本体(1)和密封结构(2),所述彩钢板本体(1)包括锌铝镁基板层(101),所述锌铝镁基板层(101)的两面对称固接有抗腐层(102),所述抗腐层(102)远离所述锌铝镁基板层(101)的一面固接有玻纤层(103),所述玻纤层(103)上固接有硅胶层(104)和防锈层(106),所述硅胶层(104)上固接有防水层(105);
所述密封结构(2)包括开设于第一彩钢板(201)的凹槽(204),凸起于第二彩钢板的压头(203),以及密封所述凹槽(204)和压头(203)的胶注液(205)。
2.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述胶注液(205)通过薄膜包覆置于所述凹槽(204)内。
3.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述压头(203)内设有空腔(207),所述空腔(207)内填充有压板(206),所述胶注液(205)通过注入口(208)注入至压板(206)下方。
4.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述压头(203)的下表面开设有输出胶注液(205)的出注口(211)。
5.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述凹槽(204)的内表面和所述压头(203)的下表面一体成型的卡接件。
6.根据权利要求5所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述卡接件包括凸起于所述凹槽(204)内表面的凸纹(209),以及开设于所述压头(203)下表面的凹孔(210)。
7.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述抗腐层(102)是由经纱和纬纱交织而成,所述经纱是由聚四氟乙烯纤维捻接而成。
8.根据权利要求7所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述纬纱是由醋酸纤维和银纤维并捻加工而成。
9.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述防水层(105)采用的是水性丙烯酸聚氨酯涂膜。
10.根据权利要求1所述的具有密封结构的彩钢板,其特征在于,所述防锈层(106)采用的是有机硅铝粉耐热涂料。
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