CN218891218U - 一种顶板钻孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶板钻孔辅助装置，包括底板，设置在底板上的电动推杆，在电动推杆的伸缩部顶端设置有支撑板，在支撑板上设置有套筒、顶杆，在套筒的上部设置有空腔，顶杆的下端安装在空腔内，顶杆的上端固定有电钻；在支撑板上还设置有施力机构，施力机构包括撬杆、设置在套筒一侧的竖向支杆、设置在竖向支杆顶端的横向支杆，在顶杆的外壁上设置有与横向支杆平行的耳柱；撬杆的“∧”型折弯部搭在横向支杆上，“∨”型折弯部钩在耳柱的下侧，斜杆下端延伸到低于支撑板高度的位置，向斜杆下端施加推力，带动顶杆向上移动。本实用新型操作简便、更加省力，且容易保持稳定施力，使电钻不易偏斜，保证打孔质量。

Description

一种顶板钻孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种顶板钻孔辅助装置。

背景技术

在建筑施工过程中，当室内的顶板上需要进行钻孔时，传统方式是使用脚手架来辅助操作，但是脚手架搭建和拆卸都比较费时费力，而且移动困难、上下频繁。

目前也有一些简单结构的顶板钻孔辅助装置，如中国实用新型专利CN214769148U中公开的一种轻便辅助性顶板钻孔装置，能够利用平行四边形原理进行多方位调节，实现不同高度钻孔便利；以及中国实用新型专利 CN213969132U中公开的一种移动式顶板钻孔辅助装置，也是采用四边形枢接杆辅助室内顶板上电钻钻孔施工，防止电钻晃动和倾斜，提高钻孔垂直度。但是以上两种辅助装置，都是需要施工人员通过下压操作杆，将固定有电钻的支撑杆整体抬高，并且需要保持持续的下压压力，使电钻抵紧建筑顶板，才能实现钻孔，当需要连续钻多个孔时，这种辅助机构仍然会耗费大量体力，当电钻受力不够、不稳时会造成钻孔偏斜等情况，影响后续施工质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于操作、且更省力的顶板钻孔辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种顶板钻孔辅助装置，包括底板，设置在底板上的电动推杆，在电动推杆的伸缩部顶端设置有支撑板，在支撑板上设置有套筒、顶杆，在套筒的上部设置有空腔，顶杆的下端安装在空腔内，顶杆的上端固定有电钻；

在支撑板上还设置有施力机构，施力机构包括撬杆、设置在套筒一侧的竖向支杆、设置在竖向支杆顶端的横向支杆，在顶杆的外壁上设置有与横向支杆平行的耳柱，且耳柱的高度低于横向支杆的高度，竖向支杆的底端固定在支撑板上；

撬杆包括依次相连的“∨”型折弯部、“∧”型折弯部和斜杆，撬杆的“∧”型折弯部搭在横向支杆上，“∨”型折弯部钩在耳柱的下侧，斜杆下端延伸到低于支撑板高度的位置，向斜杆下端施加推力，带动顶杆向上移动。

在使用时，将该辅助装置置于打孔位置的下方，启动电动推杆，将支撑板整体升高到合适位置，使电钻端部对应要打孔的位置，接通电钻电源，握住斜杆下端，施加推力，将顶杆抬起来，顶杆向上移动，使电钻顶紧钻孔位置，实现打孔。

优选的，在顶杆的下端设置有限位板，在限位板和空腔内顶板之间套设有复位弹簧，打孔完毕后，在复位弹簧的作用下，可以使顶杆自动下移，回到原位。

优选的，耳柱为两个，对称设置在顶杆外壁的两侧；撬杆为平行设置的两根，两个撬杆之间通过连接柱固定连接在一起，两个撬杆的“∨”型折弯部钩分别位于两个耳柱的下侧。耳柱和撬杆分别设置两个，使得顶杆两侧同时受到向上的力，顶杆的移动更平稳，推动撬杆也更省力。

优选的，在斜杆下端设有防滑握把。

优选的，在耳柱的外端设置有挡板；在横向支杆的两端设置有限位柱。挡板和限位柱可以避免撬杆倾斜，从耳柱或横向支杆上的支点上滑落。

优选的，在电动推杆的伸缩部上设有套环，在套环外壁和底板之间设置有至少一个斜向支撑杆，起到辅助支撑的作用。

优选的，所述底板的下部设有带刹车的脚轮，便于该辅助装置的整体移动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型顶板钻孔辅助装置的整体高度由电动推杆来提升，不需要施工人员将上部的整个重量抬起，只需要通过撬杆将最上部的顶杆抬起一定的距离，让电钻保持顶紧建筑顶板即可，与现有的采用四边形连杆结构的辅助装置相比更加省力，施力更加稳定，避免了因体力耗费较大容易产生施力不够、不稳，影响钻孔质量的问题。本实用新型操作简便、更加省力，且容易保持稳定施力，使电钻不易偏斜，保证打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电动推杆收回状态的结构示意图；

图3为支撑板上部的结构示意图；

图4为安装复位弹簧时的空腔内部结构示意图；

图5为撬杆为两根时的结构示意图；

图6为顶杆与耳柱的结构示意图；

图7为竖向支杆和横向支杆的侧视图；

图8为底板下部设置脚轮的结构示意图。

图中标号：1底板，2电动推杆，3支撑板，4套筒、5顶杆，6空腔，7电钻；8撬杆，9竖向支杆、10横向支杆，11耳柱，12限位板，13复位弹簧，14连接柱，15挡板；16限位柱，17套环，18斜向支撑杆，19脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：顶板钻孔辅助装置，参见图1-图3，包括底板1，设置在底板1上的电动推杆2，在电动推杆2的伸缩部顶端设置有支撑板3，在支撑板3上设置有套筒4、顶杆5，在套筒4的上部设置有空腔6，顶杆5的下端安装在空腔6内，顶杆5的上端固定有电钻7。在电动推杆2的伸缩部上设有套环17，在套环17外壁和底板1之间设置有至少一个斜向支撑杆18。

在支撑板3上还设置有施力机构，施力机构包括撬杆8、设置在套筒4一侧的竖向支杆9、设置在竖向支杆9顶端的横向支杆10，在顶杆5的外壁上设置有与横向支杆10平行的耳柱11，且耳柱11的高度低于横向支杆10的高度，竖向支杆9的底端固定在支撑板3上。

撬杆8包括依次相连的“∨”型折弯部、“∧”型折弯部和斜杆，撬杆8的“∧”型折弯部搭在横向支杆10上，“∨”型折弯部钩在耳柱11的下侧，斜杆下端延伸到低于支撑板3高度的位置，向斜杆下端施加推力，带动顶杆向上移动，见图3中的箭头所示。在斜杆下端设有防滑握把。

实施例2：一种顶板钻孔辅助装置，参见图4，与实施例1的不同之处在于，在顶杆5的下端设置有限位板12，在限位板12和空腔6内顶板之间套设有复位弹簧13。

实施例3：一种顶板钻孔辅助装置，参见图5-图7，施力机构中，耳柱11为两个，对称设置在顶杆5外壁的两侧；撬杆8为平行设置的两根，两个撬杆8之间通过连接柱14固定连接在一起，两个撬杆8的“∨”型折弯部钩分别位于两个耳柱11的下侧。在耳柱11的外端设置有挡板15；在横向支杆10的两端设置有限位柱16。

实施例4：一种顶板钻孔辅助装置，参见图8，在实施例1的基础上，底板1的下部设有带刹车的脚轮19。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

在使用时，将本实用新型中的辅助装置移动到钻孔位置的下方，开启电动推杆，将支撑板整体提升到合适的高度，调整辅助装置的位置，使电钻对准需要打孔的位置（此时电钻的开关处于开启状态，但电源未接通），对准之后接通电钻的电源，并用手扶住撬杆的最下端把手位置，推动撬杆，以横向支杆为支点、耳柱为受力点，即可将顶杆抬起一定的距离，使得电钻顶紧顶板开始打孔，打孔过程中，手施加给撬杆的力很容易保持稳定，避免钻孔倾斜，保证钻孔质量。钻孔完毕后，松开撬杆，切断电钻电源，将辅助装置移动到下一个打孔位置，重复进行下一个钻孔操作即可。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (7)

1.一种顶板钻孔辅助装置，其特征在于，包括底板，设置在底板上的电动推杆，在电动推杆的伸缩部顶端设置有支撑板，在支撑板上设置有套筒、顶杆，在套筒的上部设置有空腔，顶杆的下端安装在空腔内，顶杆的上端固定有电钻；

在支撑板上还设置有施力机构，施力机构包括撬杆、设置在套筒一侧的竖向支杆、设置在竖向支杆顶端的横向支杆，在顶杆的外壁上设置有与横向支杆平行的耳柱，且耳柱的高度低于横向支杆的高度，竖向支杆的底端固定在支撑板上；

撬杆包括依次相连的“∨”型折弯部、“∧”型折弯部和斜杆，撬杆的“∧”型折弯部搭在横向支杆上，“∨”型折弯部钩在耳柱的下侧，斜杆下端延伸到低于支撑板高度的位置，向斜杆下端施加推力，带动顶杆向上移动。

2.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，在顶杆的下端设置有限位板，在限位板和空腔内顶板之间套设有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，耳柱为两个，对称设置在顶杆外壁的两侧；撬杆为平行设置的两根，两个撬杆之间通过连接柱固定连接在一起，两个撬杆的“∨”型折弯部钩分别位于两个耳柱的下侧。

4.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，在斜杆下端设有防滑握把。

5.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，在耳柱的外端设置有挡板；在横向支杆的两端设置有限位柱。

6.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，在电动推杆的伸缩部上设有套环，在套环外壁和底板之间设置有至少一个斜向支撑杆。

7.根据权利要求1所述的顶板钻孔辅助装置，其特征在于，所述底板的下部设有带刹车的脚轮。

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