CN218890645U - 一种中药打粉机除尘降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药打粉机除尘降噪装置，包括中药打粉机本体，中药打粉机本体包括底座、以及相对底座转动的粉碎筒体，粉碎筒体顶端设置有顶盖，顶盖上设有供中药粉料出料的出料嘴，出料嘴与粉碎筒体的粉碎机仓连通，出料嘴上设有相对出料嘴抽拉的挡板；底座上设有集料箱，集料箱的顶端朝向出料嘴设置有入料口，入料口通过防尘套与出料嘴的出料口连接；集料箱内设置有与入料口连通的集料嘴，集料箱内还滑动设置有托盒，托盒内放置有收集中药粉料的收纳布袋。本实用新型所述的一种中药打粉机除尘降噪装置解决了粉尘外溢污染环境的问题，同时，将中药粉料收集至收纳布袋中，实现了中药粉料的集中收集，避免了中药粉料的浪费。

Description

一种中药打粉机除尘降噪装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种中药打粉机除尘降噪装置。

背景技术

中药打粉机是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，开机1-3分钟便可完成粉碎，它的用途较为广泛，多适用于医药、科研院所、大专院校等多行业实验室应用，以及药店、药房、门诊部乃至家庭等使用。

中药打粉机在进行中药材(如三七、川贝母等原料)打粉时，会产生较大的噪音，导致噪音污染，影响工作人员的工作体验；中药打粉机打粉后，开盖时会产生大量的粉尘，导致粉尘外溢，污染实验室环境；同时，外溢的粉尘不能被收集利用，导致中药粉料浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种中药打粉机除尘降噪装置，以解决中药打粉机打粉后，开盖时产生大量的粉尘，导致粉尘外溢，外溢的粉尘不能被收集利用，导致中药粉料浪费的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种中药打粉机除尘降噪装置，所述装置包括中药打粉机本体，所述中药打粉机本体包括底座、以及相对底座转动的粉碎筒体，所述粉碎筒体顶端设置有顶盖，所述顶盖上设有供中药粉料出料的出料嘴，所述出料嘴与所述粉碎筒体的粉碎机仓连通，所述出料嘴上设有相对出料嘴抽拉的挡板；

所述底座上设有集料箱，所述集料箱的顶端朝向所述出料嘴设置有入料口，所述入料口通过防尘套与所述出料嘴的出料口连接；

所述集料箱内设置有与入料口连通的集料嘴，所述集料箱内还滑动设置有托盒，所述托盒内放置有收集中药粉料的收纳布袋，所述收纳布袋的收纳口对应设置在所述集料嘴的出料口处。

进一步地，所述顶盖内部设有呈圆台形结构的空腔，所述顶盖的内壁为弧形设置，所述顶盖的外边沿设有与所述粉碎筒体扣合的扣合部，所述顶盖与所述粉碎筒体之间设有用于两者之间固定的卡扣；

所述出料嘴为方形结构，所述出料嘴的顶端开设有插槽，所述挡板对应插接在所述插槽内；

所述出料嘴的出料口处还设置有对中药粉料进行筛分的筛料网板。

进一步地，所述挡板包括挡料板、以及设置在挡料板顶端的限位条，所述挡料板对应插接在所述插槽内，所述挡料板的顶部两侧位置设置有密封条，所述限位条的顶端设有把手；

所述限位条的长度大于所述挡料板的长度。

进一步地，所述出料嘴上设置有多个固定孔；

所述筛料网板包括筛料板，所述筛料板上设有若干筛料孔，所述筛料板的两端均设置有折边，所述折边上设有与固定孔对应的安装孔，所述折边通过紧固螺钉固定在所述出料嘴上。

进一步地，所述出料嘴的外壁上固设有固定条框，所述固定条框位于所述挡板与所述筛料网板之间，所述固定条框上设有多个连接孔，所述防尘套的入料端通过紧固螺钉与所述固定条框固定连接。

进一步地，所述集料箱包括箱体、以及设置在箱体底端的多个固定支脚，多个所述固定支脚通过紧固螺栓固定在所述底座上；

所述箱体的顶板倾斜设置，所述入料口设置在所述箱体的顶板上，所述集料嘴固设在所述顶板的内壁上；

所述箱体远离所述中药打粉机本体侧的背板上开设有收纳口，所述托盒对应设置在收纳口内；

所述箱体的背板上设有透明的可视窗口。

进一步地，所述箱体的两侧板内壁上均设置有滑轨，两个所述滑轨对应设置；

所述托盒的底端设有与所述滑轨配合的滑槽。

进一步地，所述托盒内设置有多个纵横排布的隔板，多个所述隔板将所述托盒划分为多个放置腔室；

所述托盒上还设置有拉手；

所述托盒靠近拉手侧的顶部设有凹陷部，所述凹陷部与所述收纳口之间设有贯穿通道。

进一步地，所述集料嘴的外侧面向四周延伸有凸起部，所述收纳布袋的收料口通过扎紧绳扎紧在所述凸起部上。

进一步地，所述粉碎筒体和所述顶盖内部均设有隔音棉。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种中药打粉机除尘降噪装置，通过在中药打粉机本体的顶盖上设置出料嘴，在出料嘴上设置挡板和筛料网板，同时与出料嘴处设置的防尘套配合，实现将粉碎机仓内的中药粉料集中倒入至集料箱内，在集料箱内设置收纳布袋，能够对中药打粉机本体的粉碎机仓内的中药粉料进行集中收集，整个收集过程，无中药粉尘外溢，解决了粉尘外溢污染环境的问题，同时，将中药粉料收集至收纳布袋中，实现了中药粉料的集中收集，避免了中药粉料的浪费；

通过在中药打粉机本体的粉碎筒体、顶盖内部设置隔音棉，利用设置的隔音棉能够有效降低噪音，有效提高工作人员的工作体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的中药打粉机除尘降噪装置第一角度结构示意图；

图2为本实用新型实施例的中药打粉机除尘降噪装置第二角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例的中药打粉机除尘降噪装置局部剖视图；

图4为本实用新型实施例的中药打粉机的粉碎筒体内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的出料嘴结构示意图；

图6为本实用新型实施例的挡板、筛料网板结构示意图；

图7为本实用新型实施例的托盒结构示意图。

附图标记说明：

1、中药打粉机本体；11、底座；12、顶盖；13、粉碎筒体；14、扣合部；15、卡扣；2、出料嘴；3、挡板；31、挡料板；32、限位条；33、密封条；34、把手；4、筛料网板；41、筛料板；42、折边；5、固定条框；6、集料箱；61、箱体；62、入料口；63、收纳口；64、可视窗口；65、滑轨；66、固定支脚；7、集料嘴；71、凸起部；8、托盒；81、隔板；82、拉手；9、防尘套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图4所示，一种中药打粉机除尘降噪装置，所述装置包括中药打粉机本体1，所述中药打粉机本体1包括底座11、以及相对底座转动的粉碎筒体13，所述粉碎筒体13顶端设置有顶盖12，所述顶盖12上设有供中药粉料出料的出料嘴2，所述出料嘴2与所述粉碎筒体13的粉碎机仓连通，所述出料嘴2上设有相对出料嘴2抽拉的挡板3；

所述底座11上设有集料箱6，所述集料箱6的顶端朝向所述出料嘴2设置有入料口62，所述入料口62通过防尘套9与所述出料嘴2的出料口连接；

所述集料箱6内设置有与入料口62连通的集料嘴7，所述集料箱6内还滑动设置有托盒8，所述托盒8内放置有收集中药粉料的收纳布袋，所述收纳布袋的收纳口对应设置在所述集料嘴7的出料口处。

本实施例为解决背景技术中存在中药打粉机在开盖时，产生大量的粉尘，导致粉尘外溢，外溢的粉尘不能被收集利用，导致中药粉料浪费的问题，通过在中药打粉机本体1的顶盖12上设置呈向上倾斜的出料嘴2，出料嘴2上设置挡板3，将粉碎机仓内部形成封闭空间，在完成打粉后，旋转粉碎筒体13，将出料嘴2对应旋转至集料箱6的入料口62处，利用其上设置的固定旋钮，将粉碎筒体13位置固定后，将防尘套9的一端端部插接至入料口62处，插接稳定后，上提挡板3，粉碎机仓的中药粉料从出料嘴2倒出，并在防尘套9的密封防护下，进入集料箱6内。

集料箱6内的托盒8里放置有用于收集中药粉料的收纳布袋，将收纳布袋口用扎紧绳扎紧在集料嘴7的出料口处，中药粉料从出料口沿集料嘴7进入收纳布袋中，待收集完毕后，将收纳布袋从集料嘴7上取下，扎紧收口，抽拉托盒8完成对中药粉料的收集，在整个收集中药粉料的过程中，实现无粉尘外溢，解决了粉尘外溢污染环境的问题；同时，将中药粉料收集至收纳布袋中，实现了中药粉料的集中收集，避免了中药粉料的浪费。

需要指出的是，该实施例所述的一种中药打粉机除尘降噪装置系干式打粉机，不宜粉碎潮湿中药材和油腻物，以免影响该装置的正常使用。

在一些实施例中，如图5所示，所述顶盖12内部设有呈圆台形结构的空腔，所述顶盖12的内壁为弧形设置，所述顶盖12的外边沿设有与所述粉碎筒体13扣合的扣合部14，所述顶盖12与所述粉碎筒体13之间设有用于两者之间固定的卡扣15；

所述出料嘴2为方形结构，所述出料嘴2的顶端开设有插槽，所述挡板3对应插接在所述插槽内；

所述出料嘴2的出料口处还设置有对中药粉料进行筛分的筛料网板4。

具体地，将顶盖12内部设有呈圆台形结构的空腔，所述顶盖12的内壁为弧形设置，出料嘴2位于弧形的凹端，在倾倒中药粉料时，有利于粉碎机仓内的中药粉料不堆积、不残留，提高该装置的集中收料效果，在顶盖12的外边沿设置扣合部14，利用原有的卡扣结构将顶盖12固定在粉碎筒体13上，与出料嘴2上插接的挡板3配合，使粉碎机仓内部形成封闭空间。

在出料嘴2的顶端设置插槽，将挡板3插接至插槽内，在进行打粉时，插接至插槽内的挡板3将粉碎机仓内部封闭空间，避免打粉时出现粉尘外溢；在将打碎后的中药粉料转移至集料箱6内进行集中收集时，上提挡板3，工作人员可根据现场的实际倾倒情况控制插板的上提高度，这里需要说明的是，为避免上提插板完全脱离插槽导致粉尘外溢的情况，挡板3需适当上提，能够实时控制出料的速率，上提挡板3能够控制粉碎机仓内的中药粉料从出料口倒出即可。

本实施例通过在出料嘴2的出料口处安装筛料网板4，可有效筛选粉碎机仓内的中药粉料，以满足用户对中药粉料粒度的要求，不需要再单独对收集的中药粉料进行网筛，大大提高了工作进度和工作效率。

在一些实施例中，如图6所示，所述挡板3包括挡料板31、以及设置在挡料板31顶端的限位条32，所述挡料板31对应插接在所述插槽内，所述挡料板31的顶部两侧位置设置有密封条33，所述限位条32的顶端设有把手34；

所述限位条32的长度大于所述挡料板31的长度。

具体地，在挡料板31的顶端设置限位条32，同时，将密封条33设置在挡料板31的顶端，与限位条32配合，挤压密封条33，形成对出料嘴2上的插槽密封的密封结构，有效防止粉碎机仓内的中药粉料外溢，提高该装置的密封效果。

在一些实施例中，所述出料嘴2上设置有多个固定孔；

如图6所示，所述筛料网板4包括筛料板41，所述筛料板41上设有若干筛料孔，所述筛料板41的两端均设置有折边42，所述折边42上设有与固定孔对应的安装孔，所述折边42通过紧固螺钉固定在所述出料嘴2上。

具体地，将筛料网板4设置为能够与出料嘴2可拆卸的连接结构，可方便对筛料网板4的灵活拆装，工作人员可根据不同的工作需求更换具有不同筛料孔孔径大小的筛料网板4，通过在筛料板41的左、右两端设置折边42，利用紧固螺钉固定安装在出料嘴2的出料口处，筛料网板4拆卸更换方便。

本实施例所述的筛料网板4可采用不锈钢材质、聚氨酯材质等不易堵孔、筛分效率高的筛板，筛料网板4的选用可根据现场实际情况进行灵活更换，这里不再作进一步赘述。

在一些实施例中，如图5所示，所述出料嘴2的外壁上固设有固定条框5，所述固定条框5位于所述挡板3与所述筛料网板4之间，所述固定条框5为方形结构，所述固定条框5上设有多个连接孔，所述防尘套9的入料端通过紧固螺钉与所述固定条框5固定连接。

具体地，本实施例考虑在倾倒中药粉料时，容易产生粉尘污染，为抑制粉尘的外溢，如图3所示，在出料嘴2的出料口处设置防尘套9，将防尘套9的一端固定在固定条框5上，使用时，待确定好出料嘴2的倾倒位置后，将防尘套9的另一端插入至集料箱6的入料口62内即可，操作方便可靠，且有效防止了粉尘的外溢。

在一些实施例中，如图2所示，所述集料箱6包括箱体61、以及设置在箱体61底端的多个固定支脚66，多个所述固定支脚66通过紧固螺栓固定在所述底座11上；

所述箱体61的顶板倾斜设置，所述入料口62设置在所述箱体61的顶板上，所述集料嘴7固设在所述顶板的内壁上；

所述箱体61远离所述中药打粉机本体1侧的背板上开设有收纳口63，所述托盒8对应设置在收纳口63内，所述托盒8沿收纳口63伸入至所述箱体61的收纳腔室内；

所述箱体61的背板上设有透明的可视窗口64。

具体地，为实现旋转中药打粉机本体1，使中药打粉机本体1内的中药粉料完全倒入至集料箱6内，将集料箱6的顶板倾斜设置，将入料口62设置在顶板上，与出料嘴2上设置的防尘套9配合，实现中药粉料集中收集至集料箱6内。

同时，在集料箱6内设置收纳腔室，将托盒8对应设置在收纳腔室内，可将收集的中药粉料集中取出，可操作性强。

通过在箱体61的背板上设置透明的可视窗口64，一是方便工作人员观察中药粉料的收集情况，二是方便操作人员操作收纳布袋。

在一些实施例中，如图3所示，所述箱体61的两侧板内壁上均设置有滑轨65，两个所述滑轨65对应设置；

所述托盒8的底端设有与所述滑轨65配合的滑槽。

具体地，在箱体61内部设置平行滑轨65，托盒8能够沿平行滑轨65滑动，工作人员可方便抽拉托盒8，以提高收取中药粉料的便捷，省事省力，方便操作；本实施例采用的托盒8沿滑轨65移动方式，与目前的抽屉抽拉方式相同，这里不再作过多赘述。

在一些实施例中，如图7所示，所述托盒8内设置有多个纵横排布的隔板81，多个所述隔板81将所述托盒8划分为多个放置腔室；

所述托盒8上还设置有拉手82；

所述托盒8靠近拉手82侧的顶部设有凹陷部，所述凹陷部与所述收纳口63之间设有贯穿通道。

具体地，在托盒8内设置多个隔板81，将托盒8划分多个放置腔室，如图7所示，形成较大的放置腔室是用来放置收纳布袋，由于收纳布袋的收纳口63设置在集料嘴7的出料口处，托盒8能够对收纳布袋底部形成支托，以提高收纳布袋的承载力。

同时，将托盒8靠近拉手82侧的顶端位置设置凹陷部，与收纳口63之间形成贯穿通道，可方便工作人员伸入至集料箱6内操作收纳布袋，提高操作便5捷性，收纳布袋未在附图中展示。

位于凹陷部的放置腔室可放置不同尺寸大小的收纳布袋，方便工作人员的操作。

在一些实施例中，如图3所示，所述集料嘴7的外侧面向四周延伸有凸起部71，所述收纳布袋的收料口通过扎紧绳扎紧在所述凸起部71上。

0具体地，为防止落入收纳布袋的中药粉料的重力作用，导致收纳布袋的收料口从集料嘴7的出料口脱落，通过在集料嘴7的外壁上设置凸起部71，将收纳布袋的收料口通过扎紧绳扎紧在凸起部71上，对收纳布袋的收料口起到一定的限位效果；当中药粉料收集完毕后，操作人员从凸起部71上解下扎紧绳即可。

5在一些实施例中，所述粉碎筒体13和所述顶盖12内部均设有隔音棉。

本实施例为解决背景技术中存在打粉时，会产生较大的噪音，导致噪音污染，影响工作人员的工作体验的问题，本实施例通过在中药打粉机本体1的粉碎筒体13、顶盖12内部设置可放置隔音棉的空隙，利用设置的隔音棉能够有效降低噪音，提高工作人员的工作体验。

0所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

5本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有

这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药打粉机除尘降噪装置，所述装置包括中药打粉机本体，所述中药打粉机本体包括底座、以及相对底座转动的粉碎筒体，所述粉碎筒体顶端设置有顶盖，其特征在于，所述顶盖上设有供中药粉料出料的出料嘴，所述出料嘴与所述粉碎筒体的粉碎机仓连通，所述出料嘴上设有相对出料嘴抽拉的挡板；

所述底座上设有集料箱，所述集料箱的顶端朝向所述出料嘴设置有入料口，所述入料口通过防尘套与所述出料嘴的出料口连接；

所述集料箱内设置有与入料口连通的集料嘴，所述集料箱内还滑动设置有托盒，所述托盒内放置有收集中药粉料的收纳布袋，所述收纳布袋的收纳口对应设置在所述集料嘴的出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述顶盖内部设有呈圆台形结构的空腔，所述顶盖的内壁为弧形设置，所述顶盖的外边沿设有与所述粉碎筒体扣合的扣合部，所述顶盖与所述粉碎筒体之间设有用于两者之间固定的卡扣；

所述出料嘴为方形结构，所述出料嘴的顶端开设有插槽，所述挡板对应插接在所述插槽内；

所述出料嘴的出料口处还设置有对中药粉料进行筛分的筛料网板。

3.根据权利要求2所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述挡板包括挡料板、以及设置在挡料板顶端的限位条，所述挡料板对应插接在所述插槽内，所述挡料板的顶部两侧位置设置有密封条，所述限位条的顶端设有把手；

所述限位条的长度大于所述挡料板的长度。

4.根据权利要求3所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述出料嘴上设置有多个固定孔；

所述筛料网板包括筛料板，所述筛料板上设有若干筛料孔，所述筛料板的两端均设置有折边，所述折边上设有与固定孔对应的安装孔，所述折边通过紧固螺钉固定在所述出料嘴上。

5.根据权利要求2所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述出料嘴的外壁上固设有固定条框，所述固定条框位于所述挡板与所述筛料网板之间，所述固定条框上设有多个连接孔，所述防尘套的入料端通过紧固螺钉与所述固定条框固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述集料箱包括箱体、以及设置在箱体底端的多个固定支脚，多个所述固定支脚通过紧固螺栓固定在所述底座上；

所述箱体的顶板倾斜设置，所述入料口设置在所述箱体的顶板上，所述集料嘴固设在所述顶板的内壁上；

所述箱体远离所述中药打粉机本体侧的背板上开设有收纳口，所述托盒对应设置在收纳口内；

所述箱体的背板上设有透明的可视窗口。

7.根据权利要求6所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述箱体的两侧板内壁上均设置有滑轨，两个所述滑轨对应设置；

所述托盒的底端设有与所述滑轨配合的滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述托盒内设置有多个纵横排布的隔板，多个所述隔板将所述托盒划分为多个放置腔室；

所述托盒上还设置有拉手；

所述托盒靠近拉手侧的顶部设有凹陷部，所述凹陷部与所述收纳口之间设有贯穿通道。

9.根据权利要求1所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述集料嘴的外侧面向四周延伸有凸起部，所述收纳布袋的收料口通过扎紧绳扎紧在所述凸起部上。

10.根据权利要求1所述的一种中药打粉机除尘降噪装置，其特征在于，所述粉碎筒体和所述顶盖内部均设有隔音棉。

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