CN218890307U - 一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，涉及过滤净化技术领域。本实用新型包括滤芯支架、顶盖和反吹装置主体，反吹装置主体一侧底端插接有收尘盒，反吹装置主体内侧底端卡接固定有气缸保护罩，气缸保护罩上侧滑动卡接有伸缩管，反吹装置主体内侧旋接固定有滤芯支架，滤芯支架内侧自上而下滑动卡接有第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架和第四伸缩架，反吹装置主体上侧转动卡接有顶盖。本实用新型通过滤芯支架、顶盖和反吹装置主体，解决了具有文丘里效应的滤芯反吹装置在对滤芯进行反吹处理时，需要空气净化装置和反吹装置进行连接，空间利用率低，用于收集粉尘的滤袋难以清洗，且容易损坏的问题。

Description

一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置

技术领域

本实用新型属于过滤净化技术领域，特别是涉及一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置。

背景技术

文丘里效应，主要表现在流体如空气、水等在管道的最窄处，动态压力回答道最大值，静态压力达到最小值，进而产生压力差，这个压力能够用于测量或给流体一个外在的吸力，致使流体的速度因为流通横截面的面积减小而上升，文丘里效应的主要应用是文丘里管，由于其能够制造和维护成本较低，而广泛应用于加油气压设备，除杂设备等，在空气过滤装置通过滤芯对空气进行长时间过滤后，通常需要启动反吹装置对过滤装置进行反吹，将滤芯表面堵塞的粉尘吹落，而使用文丘里效应的滤芯反吹装置能够大大提高空气通过滤芯的流速，提高反吹效率，降低能耗，节省开支，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、滤芯反吹装置在实际使用时，虽能够对通过文丘里效应提高空气的流速，提高清理滤芯的效率，但在进行滤芯的反吹时，空气净化装置需要和反吹装置进行连接，操作费时费力，且空气净化装置和滤芯反吹装置会占用大量空间，降低空间利用率；

2、滤芯反吹装置在实际使用时，通常是通过滤袋对吹落的粉尘等进行收集，而含有孔径的滤袋往往难以对通过空气中的所有粉尘进行收集，细微粉尘可能通过滤袋孔径回流到空气中，且滤袋难以清洗，多次清洗可能导致孔径增大而无法使用，增加维修开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，通过滤芯支架、顶盖和反吹装置主体，解决了具有文丘里效应的滤芯反吹装置在对滤芯进行反吹处理时，需要空气净化装置和反吹装置进行连接，且装置占用大量空间，用于收集粉尘的滤袋的可能由于孔径较大，部分灰尘通过孔径回流至空气中，滤袋难以清洗，且容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，包括滤芯支架、顶盖和反吹装置主体，所述反吹装置主体一侧底端插接有收尘盒，在空气净化和反吹完成后，通过收尘盒能够对灰尘进行收集，刚性材质的收尘盒便于清洗且不易损坏，降低维修开支，所述反吹装置主体内侧底端卡接固定有气缸保护罩，所述气缸保护罩上侧滑动卡接有伸缩管，所述反吹装置主体内侧旋接固定有滤芯支架，所述滤芯支架内侧自上而下滑动卡接有第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架和第四伸缩架，气缸保护罩内设置有气缸，通过气缸能够带动伸缩管的伸缩，进一步带动第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架和第四伸缩架的上下移动，在进行空气净化时，伸缩管向上移动，第三伸缩架和第四伸缩架能够使空气进入滤芯支架内侧并通过外过滤网进行过滤，在需要反吹时，伸缩管向下移动，使第一伸缩架和第二伸缩架向下移动脱离收纳管，第三伸缩架和第四伸缩架向下移动收纳至限位管内侧，空气的反向流动能够将外过滤网内附着的粉尘吹落，并通过第一内过滤网和第二内过滤网对粉尘进行隔离，避免粉尘回流至空气中，缩减空气净化装置和反吹装置的占用空间，且操作简单方便，提高使用的便利度，所述反吹装置主体上侧转动卡接有顶盖，所述顶盖内侧卡接固定有抽风机，通过抽风机能够带动空气的正反向流动，对空气进行净化或对外过滤网进行反吹。

进一步地，所述滤芯支架外周面贯穿卡接有外过滤网，所述滤芯支架上侧贯穿焊接有收纳管，所述收纳管上侧焊接固定有锥台型管，所述滤芯支架内侧底端开设有螺纹槽；

在进行空气的净化时，空气通过锥台型管和收纳管进入滤芯支架内侧，通过锥台型管和收纳管能够缩减流通横截面的面积，提高空气通过本实用新型的流速，提高过滤速度，且在反吹时能够提高反吹效率。

进一步地，所述第一伸缩架外周面贯穿卡接有第一内过滤网，所述第二伸缩架外周面贯穿卡接有第二内过滤网，所述第二伸缩架内侧底端焊接固定有支撑板，所述第三伸缩架外周面贯穿开设有第一通风口，所述第四伸缩架外周面贯穿开设有第二通风口，所述第一伸缩架滑动卡接于收纳管内侧，所述支撑板贴合于伸缩管上侧；

在进行外过滤网的反吹时，伸缩管带动第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架和第四伸缩架向下移动，使第三伸缩架和第四伸缩架收纳至限位管内侧，通过外过滤网进入滤芯支架内的空气能够将外过滤网表面附着的粉尘吹落，且外过滤网、第一内过滤网和第二内过滤网为同种材质，避免了另外使用滤袋，而由于孔径不一可能导致粉尘回流至空气中。

进一步地，所述顶盖上侧贯穿开设有第三通风口，所述抽风机底侧卡接固定有密封垫，所述密封垫上侧贯穿开设有第四通风口，所述密封垫紧贴于锥台型管上侧，所述第四通风口位于锥台型管上端内侧；

通过密封垫能够对锥台型管和抽风机之间进行密封，保证通过抽风机抽至本实用新型内的空气皆能够进入滤芯支架内侧进行过滤，保证过滤效率。

进一步地，所述反吹装置主体外周面开设有第五通风口，所述反吹装置主体一侧底端开设有插槽，所述收尘盒插接于插槽内侧，所述反吹装置主体底端四周粘接固定有防滑垫，所述反吹装置主体内侧焊接固定有通料管，所述通料管和插槽贯穿连通，所述通料管上侧焊接固定有螺纹管，所述螺纹管旋接固定于螺纹槽内侧；

通过螺纹管能够快速将滤芯支架旋拧固定于反追装置主体内侧，操作简单方便，通过防滑垫能够避免在使用过程中由于意外导致本实用新型的倾倒损坏，降低意外开支。

进一步地，所述反吹装置主体内侧焊接固定有限位管，所述限位管位于通料管内侧中央，所述气缸保护罩位于限位管内侧，所述第四伸缩架插接于限位管内侧，所述通料管外周面贯穿卡接有气泵，所述气泵一端卡接固定有通气管，所述通气管位于通料管外侧，所述通料管内侧上端卡接有密封气囊，所述密封气囊一端卡接有连接管，所述连接管和气泵一端贯穿连通；

在反吹完成后，通过气泵将密封气囊内的空气抽出，使密封气囊体积缩减，进一步使滤芯支架内的粉尘通过通料管落至收尘盒内侧，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度，且收尘盒为刚性材质，相对于滤袋更便于清洗，且不易损坏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置滤芯支架和反吹装置主体，解决了滤芯反吹装置在实际使用时，虽能够对通过文丘里效应提高空气的流速，提高清理滤芯的效率，但在进行滤芯的反吹时，空气净化装置需要和反吹装置进行连接，操作费时费力，且空气净化装置和滤芯反吹装置会占用大量空间，降低空间利用率的问题，在进行空气过滤时，第一伸缩架和第二伸缩架收纳于收纳管内侧，通过外过滤网对进入滤芯支架内的空气进行过滤，在进行反吹时，伸缩管收缩并带动第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架和第四伸缩架向下移动，直至第三伸缩架和第四伸缩架收纳于限位管内侧，通过空气的反向流动能够将外过滤网表面附着的粉尘吹落，操作简单，且大大提高空间的利用率。

2、本实用新型通过设置滤芯支架和反吹装置主体，解决了滤芯反吹装置在实际使用时，通常是通过滤袋对吹落的粉尘等进行收集，而含有孔径的滤袋往往难以对通过空气中的所有粉尘进行收集，细微粉尘可能通过滤袋孔径回流到空气中，且滤袋难以清洗，多次清洗可能导致孔径增大而无法使用，增加维修开支的问题，在反吹时，通过空气的多次正反向流动能够将外过滤网、第一内过滤网和第二内过滤网表面的粉尘吹落并落至密封气囊上侧，不需要对外过滤网、第一内过滤网和第二内过滤网进行多次清洗，延长使用寿命，对反吹完成后，通过气泵将密封气囊内的空气排出，能够使粉尘通过通料管落至收尘盒内，工作人员只需要对收尘盒进行清理，降低劳动强度，且刚性的收尘盒不易损坏，降低维修开支。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型滤芯支架的结构图；

图4为本实用新型第一伸缩架的结构图；

图5为本实用新型顶盖的结构图；

图6为本实用新型反吹装置主体的结构图；

图7为本实用新型反吹装置主体的剖视图。

附图标记：

1、滤芯支架；101、锥台型管；102、外过滤网；103、收纳管；104、螺纹槽；105、第一伸缩架；106、第二伸缩架；107、第三伸缩架；108、第四伸缩架；109、第一内过滤网；110、第二内过滤网；111、支撑板；112、第一通风口；113、第二通风口；2、顶盖；201、第三通风口；202、抽风机；203、密封垫；204、第四通风口；3、反吹装置主体；301、收尘盒；302、第五通风口；303、防滑垫；304、插槽；305、通料管；306、限位管；307、伸缩管；308、气泵；309、通气管；310、螺纹管；311、密封气囊；312、连接管；313、气缸保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，包括滤芯支架1、顶盖2和反吹装置主体3，反吹装置主体3一侧底端插接有收尘盒301，在空气净化和反吹完成后，通过将密封气囊311内的空气抽出，能够使粉尘落至收尘盒301内侧对灰尘进行收集，将收尘盒301抽出对粉尘进行集中清理，反吹装置主体3内侧底端卡接固定有气缸保护罩313，气缸保护罩313上侧滑动卡接有伸缩管307，反吹装置主体3内侧旋接固定有滤芯支架1，滤芯支架1内侧自上而下滑动卡接有第一伸缩架105、第二伸缩架106、第三伸缩架107和第四伸缩架108，气缸保护罩313内设置有气缸，通过气缸能够带动伸缩管307的伸缩，进一步带动第一伸缩架105、第二伸缩架106、第三伸缩架107和第四伸缩架108的上下移动，在进行空气净化时，伸缩管307拉伸，直至第一伸缩架105和第二伸缩架106进入收纳管103内侧，空气通过第三伸缩架107和第四伸缩架108直接进入滤芯支架1内并通过外过滤网102过滤，在需要反吹时，伸缩管307收缩，使第一伸缩架105和第二伸缩架106向下移动脱离收纳管103，第三伸缩架107和第四伸缩架108向下移动收纳至限位管306内侧，抽风机202带动空气反向流动将外过滤网102内附着的粉尘吹落，并通过第一内过滤网109和第二内过滤网110对粉尘进行隔离，反吹装置主体3上侧转动卡接有顶盖2，顶盖2内侧卡接固定有抽风机202，通过抽风机202带动空气的正反向流动，对空气进行净化或对外过滤网102、第一内过滤网109和第二内过滤网110进行反吹。

其中如图2-4所示，滤芯支架1外周面贯穿卡接有外过滤网102，滤芯支架1上侧贯穿焊接有收纳管103，收纳管103上侧焊接固定有锥台型管101，滤芯支架1内侧底端开设有螺纹槽104，第一伸缩架105外周面贯穿卡接有第一内过滤网109，第二伸缩架106外周面贯穿卡接有第二内过滤网110，第二伸缩架106内侧底端焊接固定有支撑板111，第三伸缩架107外周面贯穿开设有第一通风口112，第四伸缩架108外周面贯穿开设有第二通风口113，第一伸缩架105滑动卡接于收纳管103内侧，支撑板111贴合于伸缩管307上侧；

在进行空气的净化时，伸缩管307拉伸，直至第一伸缩架105和第二伸缩架106进入收纳管103内侧，空气通过锥台型管101和收纳管103进入滤芯支架1内侧，通过锥台型管101和收纳管103缩减流通横截面的面积，使空气通过第一通风口112和第二通风口113快速进入滤芯支架1内进行过滤，在进行外过滤网102的反吹时，伸缩管307收缩，带动第一伸缩架105、第二伸缩架106、第三伸缩架107和第四伸缩架108向下移动，使第三伸缩架107和第四伸缩架108收纳至限位管306内侧，反向流动的空气通过外过滤网102进入滤芯支架1内并将外过滤网102表面附着的粉尘吹落，并通过第一内过滤网109和第二内过滤网110对粉尘进行隔离，再次改变空气流动方向能够使流动的空气将第一内过滤网109和第二内过滤网110表面的粉尘吹落。

其中如图1、2、5、7所示，顶盖2上侧贯穿开设有第三通风口201，抽风机202底侧卡接固定有密封垫203，密封垫203上侧贯穿开设有第四通风口204，密封垫203紧贴于锥台型管101上侧，第四通风口204位于锥台型管101上端内侧，反吹装置主体3外周面开设有第五通风口302，反吹装置主体3一侧底端开设有插槽304，收尘盒301插接于插槽304内侧，反吹装置主体3底端四周粘接固定有防滑垫303，反吹装置主体3内侧焊接固定有通料管305，通料管305和插槽304贯穿连通，通料管305上侧焊接固定有螺纹管310，螺纹管310旋接固定于螺纹槽104内侧；

在进行安装时，将滤芯支架1插接于反吹装置主体3内侧并使支撑板111贴合于伸缩管307上侧，旋拧滤芯支架1使螺纹管310固定于螺纹槽104内侧，转动关闭顶盖2并使密封垫203紧贴于锥台型管101上侧。

其中如图1、6、7所示，反吹装置主体3内侧焊接固定有限位管306，限位管306位于通料管305内侧中央，气缸保护罩313位于限位管306内侧，第四伸缩架108插接于限位管306内侧，通料管305外周面贯穿卡接有气泵308，气泵308一端卡接固定有通气管309，通气管309位于通料管305外侧，通料管305内侧上端卡接有密封气囊311，密封气囊311一端卡接有连接管312，连接管312和气泵308一端贯穿连通；

在使用时气泵308通过通气管309和连接管312将外界空气抽至密封气囊311内侧，使其膨胀并关闭通料管305，在反吹完成后，气泵308通过通气管309和连接管312将密封气囊311内的空气抽出，使密封气囊311体积缩减，进一步使滤芯支架1内的粉尘通过通料管305落至收尘盒301内侧，工作人员抽出收尘盒301对粉尘进行集中处理。

本实施例的一个具体应用为：在进行安装时，将滤芯支架1插接于反吹装置主体3内侧并使支撑板111贴合于伸缩管307上侧，旋拧滤芯支架1使螺纹管310固定于螺纹槽104内侧，转动关闭顶盖2并使密封垫203紧贴于锥台型管101上侧，气泵308通过通气管309和连接管312将外界空气抽至密封气囊311内侧，使其膨胀并关闭通料管305，在进行空气的净化时，伸缩管307拉伸，直至第一伸缩架105和第二伸缩架106进入收纳管103内侧，抽风机202运转并将空气通过第三通风口201抽至本实用新型内，空气通过锥台型管101和收纳管103进入滤芯支架1内侧，通过锥台型管101和收纳管103缩减流通横截面的面积，使空气通过第一通风口112和第二通风口113快速进入滤芯支架1内进行过滤，过滤后的空气通过第五通风口302排出，在进行外过滤网102的反吹时，伸缩管307收缩，带动第一伸缩架105、第二伸缩架106、第三伸缩架107和第四伸缩架108向下移动，使第三伸缩架107和第四伸缩架108收纳至限位管306内侧，反向流动的空气通过外过滤网102进入滤芯支架1内并将外过滤网102表面附着的粉尘吹落，并通过第一内过滤网109和第二内过滤网110对粉尘进行隔离，再次改变空气流动方向能够使流动的空气将第一内过滤网109和第二内过滤网110表面的粉尘吹落，在反吹完成后，气泵308通过通气管309和连接管312将密封气囊311内的空气抽出，使密封气囊311体积缩减，进一步使滤芯支架1内的粉尘通过通料管305落至收尘盒301内侧，工作人员抽出收尘盒301对粉尘进行集中处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，包括滤芯支架（1）、顶盖（2）和反吹装置主体（3），其特征在于：所述反吹装置主体（3）一侧底端插接有收尘盒（301），所述反吹装置主体（3）内侧底端卡接固定有气缸保护罩（313），所述气缸保护罩（313）上侧滑动卡接有伸缩管（307），所述反吹装置主体（3）内侧旋接固定有滤芯支架（1），所述滤芯支架（1）内侧自上而下滑动卡接有第一伸缩架（105）、第二伸缩架（106）、第三伸缩架（107）和第四伸缩架（108），所述反吹装置主体（3）上侧转动卡接有顶盖（2），所述顶盖（2）内侧卡接固定有抽风机（202）。

2.根据权利要求1所述的一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，其特征在于：所述滤芯支架（1）外周面贯穿卡接有外过滤网（102），所述滤芯支架（1）上侧贯穿焊接有收纳管（103），所述收纳管（103）上侧焊接固定有锥台型管（101），所述滤芯支架（1）内侧底端开设有螺纹槽（104）。

3.根据权利要求2所述的一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，其特征在于：所述第一伸缩架（105）外周面贯穿卡接有第一内过滤网（109），所述第二伸缩架（106）外周面贯穿卡接有第二内过滤网（110），所述第二伸缩架（106）内侧底端焊接固定有支撑板（111），所述第三伸缩架（107）外周面贯穿开设有第一通风口（112），所述第四伸缩架（108）外周面贯穿开设有第二通风口（113），所述第一伸缩架（105）滑动卡接于收纳管（103）内侧，所述支撑板（111）贴合于伸缩管（307）上侧。

4.根据权利要求2所述的一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，其特征在于：所述顶盖（2）上侧贯穿开设有第三通风口（201），所述抽风机（202）底侧卡接固定有密封垫（203），所述密封垫（203）上侧贯穿开设有第四通风口（204），所述密封垫（203）紧贴于锥台型管（101）上侧，所述第四通风口（204）位于锥台型管（101）上端内侧。

5.根据权利要求2所述的一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，其特征在于：所述反吹装置主体（3）外周面开设有第五通风口（302），所述反吹装置主体（3）一侧底端开设有插槽（304），所述收尘盒（301）插接于插槽（304）内侧，所述反吹装置主体（3）底端四周粘接固定有防滑垫（303），所述反吹装置主体（3）内侧焊接固定有通料管（305），所述通料管（305）和插槽（304）贯穿连通，所述通料管（305）上侧焊接固定有螺纹管（310），所述螺纹管（310）旋接固定于螺纹槽（104）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有文丘里效应的滤芯反吹装置，其特征在于：所述反吹装置主体（3）内侧焊接固定有限位管（306），所述限位管（306）位于通料管（305）内侧中央，所述气缸保护罩（313）位于限位管（306）内侧，所述第四伸缩架（108）插接于限位管（306）内侧，所述通料管（305）外周面贯穿卡接有气泵（308），所述气泵（308）一端卡接固定有通气管（309），所述通气管（309）位于通料管（305）外侧，所述通料管（305）内侧上端卡接有密封气囊（311），所述密封气囊（311）一端卡接有连接管（312），所述连接管（312）和气泵（308）一端贯穿连通。

Images