CN218889236U - 黑水虻饲料化装置 - Google Patents

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    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Abstract

本申请提供一种黑水虻饲料化装置,涉及物料加工设备领域,包括鲜虫制浆机、第一上料机、膨化造粒机、第二上料机、烘干机、第三上料机和搅拌机,所述鲜虫制浆机通过所述第一上料机与所述膨化造粒机连接,所述膨化造粒机通过所述第二上料机与所述烘干机连接,所述烘干机与所述搅拌机通过所述第三上料机连接。该装置利用黑水虻幼虫进行饲料制作时,能耗低,节省能源,且饲料的营养高。

Description

黑水虻饲料化装置
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备领域,具体而言,涉及一种黑水虻饲料化装置。
背景技术
鱼粉、豆粕为水产饲料的常规蛋白原料,进口依存度高达80%或以上,饲料原料匮乏已成为制约我国水产养殖等行业健康和可持续发展的关键因素。昆虫蛋白是动物性蛋白的一种,有来源广、饲养成本低、氨基酸组成平衡和营养价值高等优点。黑水虻是一种较早关注的优质昆虫蛋白,属昆虫纲双翅目短角亚目水虻科扁角水虻属,学名亮斑扁角水虻。一般包括有成虫期、卵期、幼虫期、蛹期四个阶段,有生长速度快、抗逆性强、养殖简单、繁殖迅速等优良特性。现有技术中,一般将黑水虻以烘干法制成虫干。虫干是指利用烘烤、微波加热等快速脱水烘干的技术方法和装置,将水虻制成干体。水虻虫干是鼠类的最佳饲料,可用于饲喂仓鼠、小白鼠等动物。另外,将水虻虫干粉碎后可以作为动物饲料添加剂,饲喂包括猪、鸡、牛、羊等动物。将水虻烘干保存具有一定的优势,这是因为活体水虻不易长时间保存,而将水虻制成虫干后保存期延长至半年,便于包装、运输、销售或者进一步粉碎加工。
经发明人研究发现,现有技术中的虫干制备设备存在如下缺点:
采用高温进行烘干,能耗高,并且幼虫蛋白质、抗菌肽、月桂酸、棕榈酸、必需氨基酸、微量元素及多种生物活性物质在高温下容易变性或失活,降低饲料营养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑水虻饲料化装置,其能够降低能耗,节省能源,并且保留了黑水虻体内的大部分活性物质,提高了饲料化产品的附加值。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型提供一种黑水虻饲料化装置,包括:
鲜虫制浆机、第一上料机、膨化造粒机、第二上料机、烘干机、第三上料机和搅拌机,所述鲜虫制浆机通过所述第一上料机与所述膨化造粒机连接,所述膨化造粒机通过所述第二上料机与所述烘干机连接,所述烘干机与所述搅拌机通过所述第三上料机连接。
在可选的实施方式中,所述鲜虫制浆机包括第一箱体、第一箱盖和破碎机构,所述第一箱体具有一端为敞口的储存腔,所述第一箱盖与所述第一箱体连接,用于打开或关闭所述敞口;所述破碎机构设于所述储存腔内,用于破碎黑水虻幼虫。
在可选的实施方式中,所述第一箱盖上设置有多个添料口,所述多个添料口用于添加辅料。
在可选的实施方式中,所述第一箱盖上设置有多个定量筒和多个阀门,所述多个定量筒分别与所述多个添料口连接,每个所述定量筒上设置有刻度线;所述多个阀门分别与所述多个添料口对应且均与所述第一箱体连接,用于调节对应的所述添料口的开启或关闭。
在可选的实施方式中,所述定量筒设置为透明件,所述刻度线设于所述定量筒的外周面上。
在可选的实施方式中,所述第一上料机设置为螺旋输料机;
或者,所述第二上料机和所述第三上料机二者中的至少一个设置为皮带输送机。
在可选的实施方式中,所述烘干机包括相连的第二箱体、第二箱盖、承载网、加热件和温度传感器,所述第二箱体与所述第二箱盖活动连接,二者能共同限定出烘干腔室;所述承载网和所述加热件均设于所述烘干腔室内,所述温度传感器用于检测所述烘干腔室内的温度;所述第二上料机与所述烘干腔室连通。
在可选的实施方式中,所述加热件包括加热丝,所述加热丝呈弯折结构且设于所述第二箱体的内壁面上。
在可选的实施方式中,所述烘干机还包括风扇,所述风扇位于所述烘干腔室内且与所述第二箱盖连接。
在可选的实施方式中,所述搅拌机设置为八角拌料机。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供的黑水虻饲料化装置,在进行烘干作业前,先利用鲜虫制浆机将黑水虻幼虫进行破碎,能够将黑水虻幼虫的外壳破碎,并且使黑水虻幼虫分为较多块,增大了比表面积。再输送至膨化造粒机制造为颗粒,在制造为颗粒的过程中,物料通过自身体积的膨胀使得体积进一步增大,进一步增加了比表面积,当输送中烘干机进行烘干时,相比直接对黑水虻幼虫进行烘干的工艺相比,所需热量少,能耗低,并且所需温度低,不易因为高温环境使多种生物活性物质变性或失活,从而能保留黑水虻体内的大部分活性物质,提高了饲料化产品的附加值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的黑水虻饲料化装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的鲜虫制浆机的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的烘干机的结构示意图。
图标:
100-鲜虫制浆机;110-第一箱体;120-第一箱盖;130-破碎机构;140-定量筒;150-阀门;200-第一上料机;300-膨化造粒机;400-第二上料机;500-烘干机;510-第二箱体;520-第二箱盖;530-承载网;540-加热件;550-温度传感器;600-第三上料机;700-搅拌机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前,在利用黑水虻进行饲料制作时,常采用的方法为烘干法,采用高温直接进行烘干。由于水分均位于黑水虻体内,并且黑水虻表面有外壳,水分不易蒸发,需要采用高温进行烘干,能耗高,且高温环境下,生物活性活性物质容易变性或失活。
鉴于此,设计者提供了一种黑水虻饲料化装置,能耗低,节省能源,且饲料的营养高。
请参阅图1,本实施例中,黑水虻饲料化装置包括鲜虫制浆机100、第一上料机200、膨化造粒机300、第二上料机400、烘干机500、第三上料机600和搅拌机700,鲜虫制浆机100通过第一上料机200与膨化造粒机300连接,膨化造粒机300通过第二上料机400与烘干机500连接,烘干机500与搅拌机700通过第三上料机600连接。
本实施例提供的黑水虻饲料化装置的工作原理如下:
将黑水虻幼虫空腹处理去除杂物后放入鲜虫制浆机100内进行破碎处理,并且在破碎过程中添加玉米粉和辅料等搅拌均匀。制浆完成后,物料通过第一上料机200输送至膨化造粒机300,使物料呈膨化颗粒,然后通过第二上料机400将膨化颗粒输送至烘干机500,烘干后通过第三上料机600输送至搅拌机700内,在搅拌机700内添加佐料进行调位,最终包装起来形成饲料。由于物料在进入烘干机500进行烘干前,进行了破碎和膨化,黑水虻破碎后体积变小,表壳被破坏,水分易被蒸发;同时,在膨化造粒机300膨化后,物料在原有体积的基础上进一步膨胀,使得物料的比表面积增大,物料与热空气接触面积增大,烘干时效率高,且相比直接对黑水虻幼虫进行烘干的工艺,所需热量少,能耗低,不易因为高温环境使多种生物活性物质变性或失活,从而能保留黑水虻体内的大部分活性物质,提高了饲料化产品的附加值。
请结合图2,本实施例中,可选的,鲜虫制浆机100包括第一箱体110、第一箱盖120和破碎机构130,第一箱体110具有一端为敞口的储存腔,第一箱盖120与第一箱体110连接,用于打开或关闭敞口。破碎机构130设于储存腔内,用于破碎黑水虻幼虫。破碎机构130可以采用现有公知结构,例如,破碎机构130包括电机、轴体和破碎叶片,电机设于第一箱体110或第一箱盖120上,轴体与电机的输出轴通过联轴器连接,破碎叶片为多个且与轴体连接,电机启动后能够带动破碎叶片转动,从而对黑水虻幼虫进行破碎作业。
需要说明的是,电机可以为伺服电机,便于调控。
可选的,第一箱盖120上设置有多个添料口,多个添料口用于添加辅料。添料口的数量按需选择,例如,本实施例中,添料口的数量为两个,其中一个添料口用于添加玉米粉,另一个添料口用于添加辅料。
进一步的,第一箱盖120上设置有多个定量筒140和多个阀门150。定量筒140和阀门150的数量相等,且均与添料口的数量相等。定量筒140可以为圆筒并且采用透明材料制成,也即定量筒140可以为透明件,能够透过定量筒140来观察内部的储料情况。多个定量筒140与多个添料口一一对应连通,每个定量筒140可以采用螺钉固定在第一箱盖120上。定量筒140的外表面设置有刻度线,刻度线能够反映定量筒140内物料的高度。多个阀门150与多个添料口一一对应设置,每个阀门150能够控制对应的一个添料口的开启或关闭。在添加玉米粉或辅料时,先使每个添料口处的阀门150处于关闭状态,将玉米粉或辅料加入对应的定量筒140内,通过观察刻度线来控制添加的量,从而提高添加准确性。当玉米粉或辅料均按量倒入对应的定量筒140后,再打开阀门150,使玉米粉和辅料从对应的添料口进入到储存腔内,与黑水虻幼虫进行搅拌混合。
由于刻度线设于定量筒140的外表面上,不与被损坏,也不易被遮挡,便于观察。
应当理解,阀门150可以设置为电磁阀,采用自动化控制,调节方便。
此外,定量筒140可以设置为玻璃筒或塑料筒。
本实施例中,可选的,第一上料机200设置为螺旋输料机,第一上料机200倾斜设置,合理利用纵向空间,将物料从低处向高处进行输送。
本实施例中,可选的,第二上料机400和第三上料机600二者中的至少一个设置为皮带输送机。例如,本实施例中,第二上料机400和第三上料机600均设置为皮带输送机。
请结合图3,本实施例中,可选的,烘干机500包括相连的第二箱体510、第二箱盖520、承载网530、加热件540和温度传感器550,第二箱体510与第二箱盖520活动连接,二者能共同限定出烘干腔室。承载网530和加热件540均设于烘干腔室内,温度传感器550用于检测烘干腔室内的温度,便于调控温度。第二上料机400与烘干腔室连通。当膨化造粒机300内的物料通过第二上料机400输送至烘干腔室后,颗粒落在承载网530上,便于烘干。并且在烘干完成后,可以通过转动承载网530,使承载网530的一侧倾斜,完成烘干的物料从烘干机500的排料口进入第三上料机600。承载网530的倾斜可以通过电机控制。例如,将承载网530固定在电机的输出轴上,电机转动,带动承载网530角度调节。
需要说明的是,加热件540包括加热丝,加热丝呈弯折结构且设于第二箱体510的内壁面上。例如,加热丝可以呈螺旋状延伸,加热面积大,能够提高加热效率。
可选的,烘干机500还包括风扇,风扇位于烘干腔室内且与第二箱盖520连接。通过风扇能够带动热空气流动,从而进一步提高加热效率。
本实施例中,可选的,搅拌机700设置为八角拌料机,八角拌料机为现有公知结构,本实施例中为了避免叙述重复累赘,不进行详细说明。第三上料机600将完成烘干的物料输送至八角拌料机,在八角拌料机内加入对应的佐料,从而对物料进行调位,适合不同的动物的需求。
本实施例提供的黑水虻饲料化装置,在烘干前对黑水虻进行破碎和膨化处理,增大物料的比表面积,从而增大与热空气接触的面积,提高烘干效率,减少能耗,能够采用低温进行烘干,从而能保留黑水虻体内的大部分活性物质,提高了饲料化产品的附加值。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黑水虻饲料化装置,其特征在于,包括:
鲜虫制浆机(100)、第一上料机(200)、膨化造粒机(300)、第二上料机(400)、烘干机(500)、第三上料机(600)和搅拌机(700),所述鲜虫制浆机(100)通过所述第一上料机(200)与所述膨化造粒机(300)连接,所述膨化造粒机(300)通过所述第二上料机(400)与所述烘干机(500)连接,所述烘干机(500)与所述搅拌机(700)通过所述第三上料机(600)连接。
2.根据权利要求1所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述鲜虫制浆机(100)包括第一箱体(110)、第一箱盖(120)和破碎机构(130),所述第一箱体(110)具有一端为敞口的储存腔,所述第一箱盖(120)与所述第一箱体(110)连接,用于打开或关闭所述敞口;所述破碎机构(130)设于所述储存腔内,用于破碎黑水虻幼虫。
3.根据权利要求2所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述第一箱盖(120)上设置有多个添料口,所述多个添料口用于添加辅料。
4.根据权利要求3所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述第一箱盖(120)上设置有多个定量筒(140)和多个阀门(150),所述多个定量筒(140)分别与所述多个添料口连接,每个所述定量筒(140)上设置有刻度线;所述多个阀门(150)分别与所述多个添料口对应且均与所述第一箱体(110)连接,用于调节对应的所述添料口的开启或关闭。
5.根据权利要求4所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述定量筒(140)设置为透明件,所述刻度线设于所述定量筒(140)的外周面上。
6.根据权利要求1所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述第一上料机(200)设置为螺旋输料机;
或者,所述第二上料机(400)和所述第三上料机(600)二者中的至少一个设置为皮带输送机。
7.根据权利要求1所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述烘干机(500)包括相连的第二箱体(510)、第二箱盖(520)、承载网(530)、加热件(540)和温度传感器(550),所述第二箱体(510)与所述第二箱盖(520)活动连接,二者能共同限定出烘干腔室;所述承载网(530)和所述加热件(540)均设于所述烘干腔室内,所述温度传感器(550)用于检测所述烘干腔室内的温度;所述第二上料机(400)与所述烘干腔室连通。
8.根据权利要求7所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述加热件(540)包括加热丝,所述加热丝呈弯折结构且设于所述第二箱体(510)的内壁面上。
9.根据权利要求7所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述烘干机(500)还包括风扇,所述风扇位于所述烘干腔室内且与所述第二箱盖(520)连接。
10.根据权利要求1所述的黑水虻饲料化装置,其特征在于:
所述搅拌机(700)设置为八角拌料机。
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