CN218887014U - 触头系统和自动转换开关 - Google Patents

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Abstract

一种触头系统和自动转换开关,所述自动转换开关包括所述触头系统,所述触头系统包括触头支持以及设置在触头支持上的动触头,所述动触头的两端分别设有与静触点配合的动触点,触头支持用于带动动触头转动,使动触头上的动触点与对应的静触点接触,还包括与动触头设有动触点的两端分别连接的两个转轴,所述触头支持上设有与所述两个转轴分别配合的两个滑槽,以及分别驱动两个转轴抵靠在对应滑槽上限位的两个弹性件,所述触头支持带动动触头任一端的动触点与对应静触点接触时,与动触头该端对应的转轴能够沿滑槽移动并压缩对应的弹性件,同时动触头能够绕另一端的转轴转动,转轴作为旋转支点时的位置不会变化,而且能够避免磨损的问题。

Description

触头系统和自动转换开关
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种触头系统和自动转换开关。
背景技术
自动转换开关电器是通过触头系统来完成常用、备用电源的接通和分断;对于转换时间短的自动转换开关电器,通过超程实现的触头压力,以及足够的触头间开距,是常用、备用触头之间接通、分断功能稳定的必要条件。但是现有自动转换开关电器的触头系统结构相对复杂,动触头通常需要抵靠在触头支持上的某个凸台作为支点进行转动,特别情况下容易不稳定,导致故障,甚至造成产品失效。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的触头系统。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种触头系统,包括触头支持以及设置在触头支持上的动触头,所述动触头的两端分别设有与静触点配合的动触点,触头支持用于带动动触头转动,使动触头上的动触点与对应的静触点接触,还包括与动触头设有动触点的两端分别连接的两个转轴,所述触头支持上设有与所述两个转轴分别配合的两个滑槽,以及分别驱动两个转轴抵靠在对应滑槽上限位的两个弹性件,所述触头支持带动动触头任一端的动触点与对应静触点接触时,与动触头该端对应的转轴能够沿滑槽移动并压缩对应的弹性件,同时动触头能够绕另一端的转轴转动。
优选的,所述弹性件包括弹力部以及分别与弹力部连接的驱动部和限位部,所述弹力部转动安装在触头支持上,所述驱动部与对应的转轴连接,所述限位部与触头支持限位配合。
优选的,所述转轴的中部穿过动触头,转轴的两端分别伸到动触头的两侧,所述弹性件包括相对设置的两个驱动部,两个驱动部分别伸到动触头的两侧与转轴的两端配合。
优选的,所述触头支持包括相连的两个半壳体,所述两个半壳体上分别设有所述滑槽,转轴的两端分别插到两个半壳体的滑槽中滑动配合。
优选的,所述弹力部包括两个间隔设置的弹性结构,在两个弹性结构之间设有用于避让动触头的避让空间,所述两个驱动部分别与两个弹性结构连接。
优选的,所述两个弹性结构均为扭簧,所述两个弹性结构的一端分别构成所述两个驱动部,所述弹性结构的另一端通过连杆相连后构成所述限位部。
优选的,所述驱动部包括呈斜角设置的第一驱动杆和第二驱动杆,以及连接在第一驱动杆与第二驱动杆之间的折弯部,所述折弯部与转轴接触配合。
优选的,所述触头支持在动触头远离静触点的一侧设有用于安装弹性件的安装轴,所述动触头在远离静触点的一侧设有避让槽,所述避让槽用于避让所述安装轴。
优选的,所述动触头包括两个触头板以及连接在两个触头板之间的连接板,所述两个动触点分别设置在两个触头板上,所述动触头的连接板和弹性件的弹力部相对设置在触头支持的轴线两侧。
本实用新型的触头系统,通过在动触头两端分别设置两个转轴,并将两个转轴滑动设置在触头支持上的两个滑槽中,当动触头一端的动触点与对应静触点接触时,动触头能够绕另一端的转轴进行转动,而不是以动触头抵靠在触头支持上的某个凸台作为支点进行转动,转轴作为旋转支点时的位置不会变化,而且能够避免凸台磨损的问题。
一种自动转换开关,其包括外壳和所述的触头系统,所述触头支持转动安装在外壳内,所述外壳内设有负载接线端子、常用接线端子和备用接线端子,所述负载接线端子与所述动触头电连接,所述两个静触点分别设置在所述常用接线端子和备用接线端子上。
本实用新型的自动转换开关,通过设置所述触头系统,具有体积小、零件数量少、结构简单和可靠性高的特点。
附图说明
图1是本实用新型触头系统自动转换开关的结构示意图;
图2是本实用新型触头系统自动转换开关的爆炸图;
图3是本实用新型触头系统的结构示意图;
图4是本实用新型图3的局部放大图;
图5是本实用新型触头系统的爆炸图;
图6是本实用新型处于双分位置时的自动转换开关;
图7是本实用新型处于双分位置时的触头系统;
图8是本实用新型接通备用电源时的自动转换开关;
图9是本实用新型接通备用电源时的触头系统;
图10是本实用新型接通备用电源时的自动转换开关;
图11是本实用新型接通备用电源时的触头系统。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例,进一步说明本实用新型的触头系统的具体实施方式。本实用新型的触头系统不限于以下实施例的描述。
如图3、7、9所示,本实用新型的触头系统,包括触头支持1以及设置在触头支持1上的动触头2,所述动触头2的两端分别设有与静触点30配合的动触点20,触头支持1用于带动动触头2转动,使动触头2上的动触点20与对应的静触点30接触;所述触头系统还包括与动触头2设有动触点20的两端分别连接的两个转轴4,所述触头支持1上设有与所述两个转轴4分别配合的两个滑槽40,以及分别驱动两个转轴4抵靠在对应滑槽40上限位的两个弹性件5,所述触头支持1带动动触头2任一端的动触点20与对应静触点30接触时,与动触头2该端对应的转轴4能够沿滑槽40移动并压缩对应的弹性件5,同时动触头2能够绕另一端的转轴4转动。
本实用新型的触头系统,通过在动触头2两端分别设置两个转轴4,并将两个转轴4滑动设置在触头支持1上的两个滑槽40中,当动触头2一端的动触点20与对应静触点30接触时,动触头2能够绕另一端的转轴4进行转动,而不是以动触头2抵靠在触头支持1上的某个凸台作为支点进行转动,转轴4作为旋转支点时的位置不会变化,而且能够避免凸台磨损的问题。
如图1-2所示,本实用新型还提供了一种自动转换开关,包括外壳3和所述触头系统,所述触头支持1转动安装在外壳3内,所述外壳3内设有负载接线端子31、常用接线端子32和备用接线端子33,所述负载接线端子31通过软连接34与所述动触头2电连接,所述两个静触点30分别设置在所述常用接线端子32和备用接线端子33上,并通过常用接线端子32和备用接线端子33分别与常用电源和备用电源连接(图中未示出),所述触头支持1用于带动动触头2上动触点20与对应的静触点30接触,当对应的动触点20和静触点30接触时,静触点30所连接的常用电源或备用电源为负载接线端子31所连接的线路供电,同时只会接通一路电源,即只接通常用电源或备用电源。
本实用新型的自动转换开关,通过设置所述触头系统,具有体积小、零件数量少、结构简单和可靠性高的特点。
如图3-5所示,所述触头支持1包括相对设置的两个半壳体11,两个半壳体11之间通过螺钉12和螺母13相连,所述两个半壳体11上分别设有所述滑槽40,所述转轴4的中部穿过动触头2,转轴4的两端分别伸到动触头2的两侧,并分别插到两个半壳体11的滑槽40中滑动配合,当然也可以只在一个半壳体11上设置滑槽40。
如图3-4所示,所述弹性件5包括弹力部以及分别与弹力部连接的驱动部52和限位部53,所述弹力部转动安装在触头支持1的安装轴14上,所述驱动部52与对应的转轴4连接,所述限位部53与触头支持1限位配合,通过将弹性件5转动安装在安装轴14上,不仅装配难度小,而且装配后不易脱落。当然,也可以在动触头2上额外安装与弹性件5连接的轴,都属于本实用新型的保护范围。
具体的,所述弹性件5包括相对设置的两个驱动部52,所述两个驱动部52分别与弹力部连接,所述两个驱动部52分别伸到动触头2的两侧与两个半壳体11之间,沿径向推动转轴4抵靠在滑槽40上限位。
通过将弹力结构的弹力部设置在动触头2远离静触点30的一侧,使弹力部通过驱动部52伸到动触头2的两侧推动动触头2,不需要将弹性件5设置在动触头2的侧面,能够减少动触头2两侧的空间,进而减少整个触头支持1的体积,而且避免将弹性件5设置在动触头2与静触点30之间,绝缘效果更好。
进一步,所述弹力部包括两个间隔设置的弹性结构54,在两个弹性结构54之间设有用于避让动触头2的避让空间55,所述两个驱动部52分别与两个弹性结构54连接。
进一步,所述两个弹性结构54均为扭簧,所述两个弹性结构54的一端分别与两个驱动部52连接,所述弹性结构54的另一端通过连杆56相连后构成所述限位部53。当然,两个弹性结构54也可以不通过连杆56相连,而是直接与触头支持1限位配合,都属于本实用新型的保护范围。
进一步,所述驱动部52包括呈斜角设置的第一驱动杆57和第二驱动杆59,以及连接在第一驱动杆57与第二驱动杆59之间的折弯部58,所述折弯部58与转轴4接触配合,能够增加与驱动轴的接触面积。
如图7所示,所述触头支持1在动触头2远离静触点30的一侧设有用于安装弹性件5的安装轴14,所述动触头2在远离静触点30的一侧设有避让槽21,所述避让槽21用于避让所述安装轴14。
进一步,所述动触头2包括两个触头板22以及连接在两个触头板22之间的连接板23,所述两个动触点20分别设置在两个触头板22上,所述动触头2的连接板23和弹性件5的弹力部相对设置在触头支持1的轴线100两侧。通过将动触头2的连接板23和弹性件5的弹力部分别设置在旋转轴4的轴线100两侧,布局更合理,空间利用率也更高。
如图6-7所示,动触头2位于双分位置时,两个弹性件5分别驱动对应转轴4抵靠在对应滑槽40上限位,并使动触头2上产生触头预压力。
如图8-9所示,动触头2由图7位置逆时针(B方向)旋转至图9位置,动触头2顶端的动触点20与用于连接备用电源的静触点30接通,并且在该处因超程产生反作用力,使动触头2底端的转轴4为旋转中心,以N方向旋转,动触头2顶端的弹性件5被压缩后,作用力增强并压紧动触头2顶端的动触点20与用于连接备用电源的静触点30。
如图10-11所示,动作过程与上述图8-9类似,但是方向相反,用于连接的是常用电源,动触头2由图7位置顺时针(A方向)旋转至图11位置,动触头2底端的动触点20与用于连接常用电源的静触点30接通,并且在该处因超程产生反作用力,使动触头2顶端的转轴4为旋转中心,以P方向旋转,动触头2底端的弹性件5被压缩后,作用力增强并压紧动触头2底端的动触点20与用于连接常用电源的静触点30。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示相对重要性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种触头系统,包括触头支持(1)以及设置在触头支持(1)上的动触头(2),所述动触头(2)的两端分别设有与静触点(30)配合的动触点(20),触头支持(1)用于带动动触头(2)转动,使动触头(2)上的动触点(20)与对应的静触点(30)接触,其特征在于:还包括与动触头(2)设有动触点(20)的两端分别连接的两个转轴(4),所述触头支持(1)上设有与所述两个转轴(4)分别配合的两个滑槽(40),以及分别驱动两个转轴(4)抵靠在对应滑槽(40)上限位的两个弹性件(5),所述触头支持(1)带动动触头(2)任一端的动触点(20)与对应静触点(30)接触时,与动触头(2)该端对应的转轴(4)能够沿滑槽(40)移动并压缩对应的弹性件(5),同时动触头(2)能够绕另一端的转轴(4)转动。
2.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述弹性件(5)包括弹力部以及分别与弹力部连接的驱动部(52)和限位部(53),所述弹力部转动安装在触头支持(1)上,所述驱动部(52)与对应的转轴(4)连接,所述限位部(53)与触头支持(1)限位配合。
3.根据权利要求2所述的触头系统,其特征在于:所述转轴(4)的中部穿过动触头(2),转轴(4)的两端分别伸到动触头(2)的两侧,所述弹性件(5)包括相对设置的两个驱动部(52),两个驱动部(52)分别伸到动触头(2)的两侧与转轴(4)的两端配合。
4.根据权利要求3所述的触头系统,其特征在于:所述触头支持(1)包括相连的两个半壳体(11),所述两个半壳体(11)上分别设有所述滑槽(40),转轴(4)的两端分别插到两个半壳体(11)的滑槽(40)中滑动配合。
5.根据权利要求3所述的触头系统,其特征在于:所述弹力部包括两个间隔设置的弹性结构(54),在两个弹性结构(54)之间设有用于避让动触头(2)的避让空间(55),所述两个驱动部(52)分别与两个弹性结构(54)连接。
6.根据权利要求5所述的触头系统,其特征在于:所述两个弹性结构(54)均为扭簧,所述两个弹性结构(54)的一端分别构成所述两个驱动部(52),所述弹性结构(54)的另一端通过连杆(56)相连后构成所述限位部(53)。
7.根据权利要求2所述的触头系统,其特征在于:所述驱动部(52)包括呈斜角设置的第一驱动杆(57)和第二驱动杆(59),以及连接在第一驱动杆(57)与第二驱动杆(59)之间的折弯部(58),所述折弯部(58)与转轴(4)接触配合。
8.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述触头支持(1)在动触头(2)远离静触点(30)的一侧设有用于安装弹性件(5)的安装轴(14),所述动触头(2)在远离静触点(30)的一侧设有避让槽(21),所述避让槽(21)用于避让所述安装轴(14)。
9.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述动触头(2)包括两个触头板(22)以及连接在两个触头板(22)之间的连接板(23),所述两个动触点(20)分别设置在两个触头板(22)上,所述动触头(2)的连接板(23)和弹性件(5)的弹力部相对设置在触头支持(1)的轴线(100)两侧。
10.一种自动转换开关,其特征在于:包括外壳(3)和权利要求1-9任一所述的触头系统,所述触头支持(1)转动安装在外壳(3)内,所述外壳(3)内设有负载接线端子(31)、常用接线端子(32)和备用接线端子(33),所述负载接线端子(31)与所述动触头(2)电连接,所述两个静触点(30)分别设置在所述常用接线端子(32)和备用接线端子(33)上。
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