CN218886531U - 一种m.2硬盘安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种M.2硬盘安装结构，属于M.2硬盘安装技术领域，包括架体，架体上安装有连接板，连接板上安装有插槽，M.2硬盘模块一端安装有锁附安装座；锁附安装座一侧开设有定位槽，并安装有锁扣弹片，锁扣弹片一侧设有锁附凸起；架体上安装有定位销钉，并开设有锁附槽。通过定位销钉与定位槽卡合，并沿定位销钉为转动支撑点，按压M.2硬盘模块左端，使M.2硬盘模块下部的金手指与插槽插装配合，并通过锁扣弹片上的锁附凸起与架体后侧板上的锁附槽卡合锁附，实现对M.2硬盘模块的可靠限位，保证M.2硬盘模块安装的可靠性、精确性和便捷性，有效避免使用螺丝进行锁附的不便捷性，实现免工具拆装，避免使用工具对M.2硬盘模块造成损伤的风险。

Description

一种M.2硬盘安装结构

技术领域

本实用新型属于M.2硬盘安装技术领域，具体地说是一种M.2硬盘安装结构。

背景技术

服务器具有高速的CPU运算能力、长时间的可靠运行、强大的I/O外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。根据服务器所提供的服务，一般来说服务器都具备承担响应服务请求、承担服务、保障服务的能力。

服务器硬盘是服务器最主要的存储设备。硬盘有固态硬盘(SSD，新式硬盘)、机械硬盘(HDD，传统硬盘)、混合硬盘(HHD，基于传统机械硬盘诞生出来的新硬盘)。SSD采用闪存颗粒来储存，HDD采用磁性碟片来储存，混合硬盘(HHD:Hybrid Hard Disk)是把磁性硬盘和闪存集成到一起的一种硬盘。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。

传统的固态硬盘(SSD)根据接口分为SATA通用固态硬盘和M.2接口高速固态硬盘。SATA固态硬盘接口与普通机械硬盘接口相同；M.2接口固态硬盘拥有体积小，性能强的优点。目前，主流的主板和M.2接口固态硬盘都支持PCI-E 3.0x4通道，理论带宽可达32Gbps，性能十分出众，成为服务器应用的新趋势。

传统的M.2接口固态硬盘安装时，M.2接口固态硬盘上的金手指与主板上的插槽结构插装，然后通过螺丝对M.2接口固态硬盘进行锁附。一方面，使用螺丝锁附，螺丝易发生丢失；另一方面，需要使用专门的工具(电批、螺丝刀等)，对M.2接口固态硬盘拆装不便捷，且会有损伤硬盘的风险。

实用新型内容

为解决传统的M.2接口硬盘使用螺丝进行锁附，螺丝易发生丢失，且需使用专门的工具操作，拆装不便捷，且会有损伤硬盘风险的问题，本实用新型提供一种M.2硬盘安装结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种M.2硬盘安装结构，包括架体，架体上安装有连接板，连接板上安装有能够与M.2硬盘模块的金手指插装的插槽，M.2硬盘模块一端安装有锁附安装座；锁附安装座远离M.2硬盘模块的一侧开设有定位槽，并安装有锁扣弹片，锁扣弹片远离M.2硬盘模块的一侧设有锁附凸起；架体上安装有能够与定位槽转动卡合的定位销钉，并开设有能够与锁附凸起卡合定位的锁附槽。

本实用新型的进一步改进还有，锁附安装座呈长方壳体结构。

本实用新型的进一步改进还有，定位槽呈上小下大的葫芦孔结构，且其下部贯通设置。

本实用新型的进一步改进还有，定位销钉呈大头钉结构。

本实用新型的进一步改进还有，锁附安装座远离M.2硬盘模块的一侧上沿开设有缺口，锁扣弹片通过铆钉贴附定位安装于锁附安装座远离M.2硬盘模块的一侧内壁上，锁附凸起通过缺口向外凸出。

本实用新型的进一步改进还有，锁扣弹片上端穿过缺口并向靠近M.2硬盘模块方向连续弯折，形成操作部。

本实用新型的进一步改进还有，架体上设有至少两个在同一平面上分布的导向柱，导向柱能够对锁附安装座的端面支撑导向，以使定位槽与定位销钉卡合。

本实用新型的进一步改进还有，若干个导向柱形成的支撑导向平面与连接板夹角为45-60度。

本实用新型的进一步改进还有，锁附安装座远离M.2硬盘模块的一侧下沿向靠近M.2硬盘模块方向弯折有导向部。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：

在对M.2硬盘模块安装时，首先通过定位销钉与定位槽卡合，并沿定位销钉为转动支撑点，按压M.2硬盘模块左端，使M.2硬盘模块下部的金手指与连接板上的插槽精确插装配合，并通过锁扣弹片上的锁附凸起与架体后侧板上的锁附槽卡合锁附，从而实现对M.2硬盘模块的可靠限位，保证M.2硬盘模块安装的可靠性、精确性和便捷性，有效避免使用螺丝进行锁附的不便捷性，实现免工具拆装，避免使用工具对M.2硬盘模块造成损伤的风险。在M.2硬盘模块拆卸时，仅需向前掰动锁扣弹片，使锁附凸起从锁附槽内脱出，向上拔出M.2硬盘模块即可。整体结构简单，对于M.2硬盘模块拆装便捷，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的M.2硬盘模块与插槽装配示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的锁附安装座结构示意图。

附图中：1、架体，11、导向柱，12、锁附槽，13、定位销钉，2、连接板，21、插槽，3、M.2硬盘模块，4、锁附安装座，41、锁扣弹片，42、锁附凸起，43、定位槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型公开一种M.2硬盘安装结构，包括架体1，架体1的底板上安装有连接板2，连接板2上安装有能够与M.2硬盘模块3的金手指插装的插槽21，插槽21靠近架体1的后侧板设置，M.2硬盘模块3右端的后侧固定安装有锁附安装座4；锁附安装座4后侧壁上开设有定位槽43，并安装有锁扣弹片41，锁扣弹片41后侧设有锁附凸起42；架体1的后侧板上安装有能够与定位槽43转动卡合的定位销钉13，并开设有能够与锁附凸起42卡合定位的锁附槽12。

在对M.2硬盘模块3安装时，首先通过定位销钉13与定位槽43卡合，并沿定位销钉13为转动支撑点，按压M.2硬盘模块3左端，使M.2硬盘模块3下部的金手指与连接板2上的插槽21精确插装配合，并通过锁扣弹片41上的锁附凸起42与架体1后侧板上的锁附槽12卡合锁附，从而实现对M.2硬盘模块3的可靠限位，保证M.2硬盘模块3安装的可靠性、精确性和便捷性，有效避免使用螺丝进行锁附的不便捷性，实现免工具拆装，避免使用工具对M.2硬盘模块3造成损伤的风险。在M.2硬盘模块3拆卸时，仅需向前掰动锁扣弹片41，使锁附凸起42从锁附槽12内脱出，向上拔出M.2硬盘模块3即可。整体结构简单，对于M.2硬盘模块3拆装便捷，实用性好。

其中，锁附凸起42为锁扣弹片41左右两边沿向后翻折形成(两个)，并呈直角三角形结构，其一直角边与锁扣弹片41贴合，另一直角边处于上侧。通过两个三角形结构的锁附凸起42与锁附槽12锁附，可实现锁附的可靠性，并能保证安装便捷性(锁附凸起42斜边的导向过渡)。

其中，锁附安装座4呈长方壳体结构。定位槽43呈上小下大的葫芦孔结构，且其下部贯通设置。定位销钉13呈大头钉结构。通过大头钉结构的定位销钉13与葫芦孔结构的定位槽43配合，可实现对锁附安装座4前后方向的限位，并保证定位销钉13与定位槽43卡合的便捷性。

其中，锁附安装座4后侧壁上沿开设有缺口，锁扣弹片41通过铆钉贴附定位安装于锁附安装座4后侧壁内侧，锁附凸起42通过缺口向外凸出。锁扣弹片41安装于锁附安装座4内部，结构更加紧凑，不占用过多空间。

其中，锁扣弹片41上端穿过缺口并向前连续弯折，形成操作部。在紧凑的空间内，保证通过操作部对锁扣弹片41掰动操作的便捷性。

其中，架体1上设有至少两个在同一平面上分布的导向柱11，导向柱11能够对锁附安装座4的右端面进行支撑和导向，以使定位槽43与定位销钉13精确卡合。当M.2硬盘模块3安装时，首先使锁附安装座4的右端面通过若干个导向柱11支撑，并通过若干个导向柱11形成的平面导向，使定位槽43与定位销钉13精确卡合到位，然后按压M.2硬盘模块3左端，使M.2硬盘模块3下部的金手指与连接板2上的插槽21插装配合，实现M.2硬盘模块3的精确、快捷安装。

其中，若干个导向柱11形成的支撑导向平面与连接板2夹角为45-60度。保证对M.2硬盘模块3支撑导向的可靠性，保证定位槽43与定位销钉13卡合的精确性。

其中，锁附安装座4后侧壁下沿向前弯折有导向部。通过导向部导向，提高M.2硬盘模块3安装的便捷性和高效性。

本M.2硬盘安装结构，在对M.2硬盘模块3安装时，首先通过定位销钉13与定位槽43卡合，并沿定位销钉13为转动支撑点，按压M.2硬盘模块3左端，使M.2硬盘模块3下部的金手指与连接板2上的插槽21精确插装配合，并通过锁扣弹片41上的锁附凸起42与架体1后侧板上的锁附槽12卡合锁附，从而实现对M.2硬盘模块3的可靠限位，保证M.2硬盘模块3安装的可靠性、精确性和便捷性，有效避免使用螺丝进行锁附的不便捷性，实现免工具拆装，避免使用工具对M.2硬盘模块3造成损伤的风险。在M.2硬盘模块3拆卸时，仅需向前掰动锁扣弹片41，使锁附凸起42从锁附槽12内脱出，向上拔出M.2硬盘模块3即可。整体结构简单，对于M.2硬盘模块3拆装便捷，实用性好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种M.2硬盘安装结构，包括架体(1)，架体(1)上安装有连接板(2)，连接板(2)上安装有能够与M.2硬盘模块(3)的金手指插装的插槽(21)，其特征在于，M.2硬盘模块(3)一端安装有锁附安装座(4)；锁附安装座(4)远离M.2硬盘模块(3)的一侧开设有定位槽(43)，并安装有锁扣弹片(41)，锁扣弹片(41)远离M.2硬盘模块(3)的一侧设有锁附凸起(42)；架体(1)上安装有能够与定位槽(43)转动卡合的定位销钉(13)，并开设有能够与锁附凸起(42)卡合定位的锁附槽(12)。

2.根据权利要求1所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，锁附安装座(4)呈长方壳体结构。

3.根据权利要求2所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，定位槽(43)呈上小下大的葫芦孔结构，且其下部贯通设置。

4.根据权利要求3所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，定位销钉(13)呈大头钉结构。

5.根据权利要求2所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，锁附安装座(4)远离M.2硬盘模块(3)的一侧上沿开设有缺口，锁扣弹片(41)通过铆钉贴附定位安装于锁附安装座(4)远离M.2硬盘模块(3)的一侧内壁上，锁附凸起(42)通过缺口向外凸出。

6.根据权利要求5所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，锁扣弹片(41)上端穿过缺口并向靠近M.2硬盘模块(3)方向连续弯折，形成操作部。

7.根据权利要求3所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，架体(1)上设有至少两个在同一平面上分布的导向柱(11)，导向柱(11)能够对锁附安装座(4)的端面支撑导向，以使定位槽(43)与定位销钉(13)卡合。

8.根据权利要求7所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，若干个导向柱(11)形成的支撑导向平面与连接板(2)夹角为45-60度。

9.根据权利要求2所述的M.2硬盘安装结构，其特征在于，锁附安装座(4)远离M.2硬盘模块(3)的一侧下沿向靠近M.2硬盘模块(3)方向弯折有导向部。

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