CN218885964U - 一种变压器高空阻抗测量接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器高空阻抗测量接线装置，包括：静止外筒；转动轮，可转动的设置于静止外筒内部；测量线束，包括静止电压线束和静止电流线束，以及运动电压线束和运动电流线束，静止电压线束和静止电流线束用于与变压器的套管端子电气连接，运动电压线束和运动电流线束用于与阻抗仪器电气连接；电压动静触点组件，用于连接静止电压线束与运动电压线束；电流动静触点组件，用于连接静止电流线束与运动电流线束；驱动装置，用于驱动转动轮转动。本实用新型每一次测量完成无需取下，节省试验辅助时间，操作人员无需登高接线，从而避免登高作业风险，使接线工作变得方便、高效、安全可靠，提高试验效率。

Description

一种变压器高空阻抗测量接线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器高空阻抗测量接线装置。

背景技术

在72.5kV及以上变压器进行突发短路试验时，变压器体积庞大，自身高度已经在3米左右，加上高压侧套管较高，以往试验人员在进行阻抗测量时，都需借助升降车或人字梯来完成，一般试验需要9-18次，每一次试验完成都需要进行登高作业来进行阻抗的测量，这就给试验接线人员带来安全隐患，同时大大影响试验效率，增加试验成本。

因此，如何减少高空作业风险，降低劳动强度，提高试验接线效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变压器高空阻抗测量接线装置，以减少高空作业风险，降低劳动强度，提高试验接线效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变压器高空阻抗测量接线装置，包括：

静止外筒；

转动轮，可转动的设置于所述静止外筒内部；

测量线束，包括静止电压线束和静止电流线束，以及缠绕于所述转动轮上的运动电压线束和运动电流线束，所述静止电压线束的第一端以及所述静止电流线束的第一端用于与变压器的套管端子电气连接，所述运动电压线束的第一端以及所述运动电流线束的第一端用于与阻抗仪器电气连接；

电压动静触点组件，所述静止电压线束的第二端与所述运动电压线束的第二端通过所述电压动静触点组件电气连接；

电流动静触点组件，所述静止电流线束的第二端与所述运动电流线束的第二端通过所述电流动静触点组件电气连接；

驱动装置，用于驱动所述转动轮转动。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述转动轮包括：

绕线轮，用于缠绕所述运动电压线束和所述运动电流线束；

主动轮，设置于所述绕线轮上，所述主动轮的外周面上设置有驱动线槽，所述驱动装置为绕设于所述驱动线槽内的绝缘绳，所述绝缘绳由所述静止外筒伸出，所述静止外筒上开设有供所述绝缘绳伸出的绝缘绳孔。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述驱动线槽为梯形槽，且由所述主动轮的外周面至轴线的方向上所述驱动线槽的宽度逐渐变窄，且所述驱动线槽最窄处的宽度小于所述绝缘绳的直径。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电压动静触点组件包括：

电压动触点导电体，设置于所述主动轮的端面上，所述主动轮位于所述绕线轮的第一端；

电压接线杆，插入所述转动轮内部，所述电压接线杆的一端与所述电压动触点导电体电气连接，所述运动电压线束的第二端与所述电压接线杆的另一端电气连接；

电压静触点导电体，设置于所述静止外筒的第一端板上，且与所述电压动触点导电体电气贴合。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述绕线轮上开设有连通至所述绕线轮外周面上的电压线束伸入孔，所述电压线束伸入孔连通至所述电压接线杆的位置处，所述运动电压线束的第二端通过所述电压线束伸入孔与所述电压接线杆电气连接。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，还包括电压平衡杆，所述电压平衡杆插入所述转动轮内部，且一端与所述电压动触点导电体电气连接。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电压平衡杆和所述电压接线杆沿所述电压动触点导电体的轴线中心对称布置。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电压动触点导电体和所述电压静触点导电体均为圆环结构。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电压动静触点组件还包括套设于所述转动轮的第一端的转轴上的电压压紧弹性件，所述电压压紧弹性件用于将所述电压动触点导电体压紧于所述电压静触点导电体上。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述转动轮还包括设置于所述绕线轮上的从动轮；

所述电流动静触点组件包括：

电流动触点导电体，设置于所述从动轮的端面上，所述从动轮位于所述绕线轮的第二端；

电流接线杆，插入所述转动轮内部，所述电流接线杆的一端与所述电流动触点导电体电气连接，所述运动电流线束的第二端与所述电流接线杆的另一端电气连接；

电流静触点导电体，设置于所述静止外筒的第二端板上，且与所述电流动触点导电体电气贴合。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述绕线轮上开设有连通至所述绕线轮外周面上的电流线束伸入孔，所述电流线束伸入孔连通至所述电流接线杆的位置处，所述运动电流线束的第二端通过所述电流线束伸入孔与所述电流接线杆电气连接。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，还包括电流平衡杆，所述电流平衡杆插入所述转动轮内部，且一端与所述电流动触点导电体电气连接。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电流平衡杆和所述电流接线杆沿所述电流动触点导电体的轴线中心对称布置。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电流动触点导电体和所述电流静触点导电体均为圆环结构。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述电流动静触点组件还包括套设于所述转动轮的第二端的转轴上的电流压紧弹性件，所述电流压紧弹性件用于将所述电流动触点导电体压紧于所述电流静触点导电体上。

可选地，在上述变压器高空阻抗测量接线装置中，所述静止电压线束的第一端以及所述静止电流线束的第一端通过线夹与变压器的套管端子电气连接；

所述运动电压线束的第一端以及所述运动电流线束的第一端通过插针与阻抗仪器电气连接。

本实用新型提供的变压器高空阻抗测量接线装置，测量阻抗时，需要将该变压器高空阻抗测量接线装置固定在变压器的套管端子的相应高度处，并将静止电压线束的第一端以及静止电流线束的第一端与变压器的套管端子电气连接。然后操作者站立地面通过驱动装置驱动转动轮转动，使得运动电压线束的第一端以及运动电流线束的第一端被垂直放下，并与阻抗仪器电气连接。而在电压动静触点组件和电流动静触点组件的作用下，始终保持阻抗仪器和套管端子电气连接，测量完成后，操作者再次控制驱动装置收回运动电压线束的第一端以及运动电流线束的第一端于变压器的套管高度，再次试验时该变压器高空阻抗测量接线装置始终保持与套管端子闭合连接，每一次测量完成无需取下，节省试验辅助时间，降低发电机空转时长。操作人员无需登高接线，从而避免登高作业风险，使接线工作变得方便、高效、安全可靠，提高试验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的变压器高空阻抗测量接线装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例公开的转动轮的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的转动轮的主动轮一侧的侧视图；

图4为本实用新型实施例公开的转动轮的从动轮一侧的侧视图；

图5为本实用新型实施例公开的静止外筒的第一端板一侧的侧视图；

图6为本实用新型实施例公开的第一端板的剖视图；

图7为本实用新型实施例公开的静止外筒的第二端板一侧的侧视图；

图8为本实用新型实施例公开的第二端板的剖视图；

图9为本实用新型实施例公开的静止外筒的主视图。

图中的各项附图标记的含义如下：

100为静止外筒，101为圆柱形筒，1011为绝缘绳孔，1012为线束伸出孔，102为第一端板，1021为第一轴承，1022为电压穿线孔，103为第二端板，1031为第二轴承，1032为电流穿线孔；

200为转动轮，201为主动轮，202为绕线轮，203为从动轮，204为电压平衡杆插孔，205为电流平衡杆插孔，206为电压线束伸入孔，207为电流线束伸入孔；

300为测量线束，301为运动电压线束，302为运动电流线束，303为线夹，304为插针，305为静止电压线束，306为静止电流线束；

400为驱动装置；

500为电压动静触点组件，501为电压动触点导电体，502为电压接线杆，503为电压平衡杆，504为电压静触点导电体，505为电压压紧弹性件；

600为电流动静触点组件，601为电流动静触点组件，602为电流接线杆，603为电流平衡杆，604为电流静触点导电体，605为电流压紧弹性件。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种变压器高空阻抗测量接线装置，以减少高空作业风险，降低劳动强度，提高试验接线效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种变压器高空阻抗测量接线装置包括静止外筒100、转动轮200、测量线束300、电压动静触点组件500、电流动静触点组件600和驱动装置400。

其中，静止外筒100为该变压器高空阻抗测量接线装置的外壳，可固定在变压器的套管附近，以方便与套管端子的连接。静止外筒100可包括圆柱形筒101和位于圆柱形筒101第一端的第一端板102以及位于圆柱形筒101第二端的第二端板103。

请结合图5和图7，转动轮200可转动的设置于静止外筒100内部，具体的，该转动轮200的两端设置有转轴，通过转轴可转动的设置在静止外筒100的内腔中，第一端板102和第二端板103上开设与转轴配合的安装孔。为了保证转动轮200转动更加灵活，第一端板102的安装孔上设置于转轴配合的第一轴承1021，第二端板103的安装孔上设置于转轴配合的第二轴承1031。

测量线束300包括静止电压线束305和静止电流线束306，以及缠绕于转动轮200上的运动电压线束301和运动电流线束302。静止电压线束305的第一端以及静止电流线束306的第一端用于与变压器的套管端子电气连接。

需要说明的是，变压器有单相变压器，也有三相变压器，三相变压器具有三个高压套管，每一相高压套管需对应设置一台变压器高空阻抗测量接线装置。变压器高空阻抗测量接线装置高处安装，单台单相使用(依据变压器自身的电压等级)具有独特的绝缘特性。

运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端用于与阻抗仪器电气连接。由于运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端需要在阻抗仪器的位置和变压器套管的位置之间切换，而静止电压线束305的第一端以及静止电流线束306的第一端的位置不需要调整。因此将测量线束300分成静止部分(静止电压线束305和静止电流线束306)和运动部分(运动电压线束301和运动电流线束302)，然后再通过电压动静触点组件500和电流动静触点组件600保持电气连接，可避免在转动转动轮200时，将静止电压线束305以及静止电流线束306由变压器的套管端子上撤掉。

静止电压线束305的第二端与运动电压线束301的第二端通过电压动静触点组件500电气连接，以使得转动轮200转动过程中，始终保持静止电压线束305和运动电压线束301的电气连接。如图5和图6所示，第一端板102上开设有电压穿线孔1022，静止电压线束305的第二端通过电压穿线孔1022伸入于圆柱形筒101内部。

静止电流线束306的第二端与运动电流线束302的第二端通过电流动静触点组件600电气连接，以使得转动轮200转动过程中，始终保持静止电流线束306和运动电流线束302电气连接。如图7和图6所示，第二端板103上开设有电流穿线孔1032，静止电流线束306的第二端通过电流穿线孔1032伸入于圆柱形筒101内部。

驱动装置400用于驱动转动轮200转动，能够驱动转动轮200转动的驱动形式有很多，本实用新型对具体的驱动装置不做限定。

本实用新型提供的变压器高空阻抗测量接线装置，测量阻抗时，需要将该变压器高空阻抗测量接线装置固定在变压器的套管端子的相应高度处，并将静止电压线束305的第一端以及静止电流线束306的第一端与变压器的套管端子电气连接。然后操作者站立地面通过驱动装置400驱动转动轮200转动，使得运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端被垂直放下，并与阻抗仪器电气连接。而在电压动静触点组件500和电流动静触点组件600的作用下，始终保持阻抗仪器和套管端子电气连接，测量完成后，操作者再次控制驱动装置400收回运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端于变压器的套管高度，再次试验时该变压器高空阻抗测量接线装置始终保持与套管端子闭合连接，每一次测量完成无需取下，节省试验辅助时间，降低发电机空转时长。操作人员无需登高接线，从而避免登高作业风险，使接线工作变得方便、高效、安全可靠，提高试验效率。

如图2所示，在本实用新型一具体实施例中，转动轮200包括绕线轮202和主动轮201。其中，绕线轮202用于缠绕运动电压线束301和运动电流线束302。主动轮201设置于绕线轮202上，可以与绕线轮202设计为一体式结构，也可为分体式结构，并装配在绕线轮202上。

请结合图9，主动轮201的外周面上设置有驱动线槽，驱动装置400为绕设于驱动线槽内的绝缘绳，绝缘绳由静止外筒100伸出，静止外筒100上开设有供绝缘绳伸出的绝缘绳孔1011。绝缘绳可以为环形绳，并套设在驱动线槽内，借助于绝缘绳与驱动线槽的槽壁的摩擦力，可以带动主动轮201以及绕线轮202转动。绝缘绳的长度应当能够保证，由绝缘绳孔1011伸出并自然下垂直操作人员可以够到的位置。静止外筒100上还开设有供运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端伸出的线束伸出孔1012。

具体的，驱动线槽可以为梯形槽，且由主动轮201的外周面至轴线的方向上驱动线槽的宽度逐渐变窄，且驱动线槽最窄处的宽度小于绝缘绳的直径，以使得绝缘绳可以卡紧在驱动线槽的两侧壁之间，以增加与驱动线槽的摩擦力。

如图1和图3所示，在本实用新型一具体实施例中，电压动静触点组件500包括电压动触点导电体501、电压接线杆502和电压静触点导电体504。

其中，电压动触点导电体501设置于主动轮201的端面上，主动轮201位于绕线轮202的第一端，电压接线杆502插入转动轮200内部，电压接线杆502的一端与电压动触点导电体501电气连接，电压接线杆502与电压动触点导电体501可设计为一体式结构，或者电压接线杆502焊接在电压动触点导电体501上实现电气连接。运动电压线束301的第二端与电压接线杆502的另一端电气连接。

如图5所示，电压静触点导电体504设置于静止外筒100的第一端板102上，且与电压动触点导电体501电气贴合。在主动轮201转动时，电压动触点导电体501跟随转动，而电压动触点导电体501与电压静触点导电体504一直保持贴合状态，虽然电压动触点导电体501转动，但时刻保持电气连接状态。

如图2所示，绕线轮202上开设有连通至绕线轮202外周面上的电压线束伸入孔206，电压线束伸入孔206连通至电压接线杆502的位置处。并由主动轮201的端面伸出，电压接线杆502由主动轮201的端面插入电压线束伸入孔206内。运动电压线束301的第二端通过电压线束伸入孔206与电压接线杆502电气连接。电压动触点导电体501通过电压接线杆502与电压线束伸入孔206的配合，实现电压动触点导电体501与主动轮201的装配。

为了保证电压动触点导电体501与主动轮201的装配稳定性，本实施例还可包括电压平衡杆503，电压平衡杆503插入转动轮200内部，且一端与电压动触点导电体501电气连接。主动轮201的端面开设有电压平衡杆插孔204，电压平衡杆503插入电压平衡杆插孔204内。电压平衡杆503和电压接线杆502可沿电压动触点导电体501的轴线中心对称布置。本实施例中，电压动触点导电体501通过电压平衡杆503和电压接线杆502实现与主动轮201的装配，提高了电压动触点导电体501安装后的稳定性。

在本实用新型一具体实施例中，电压动触点导电体501和电压静触点导电体504均为圆环结构，以保证在电压动触点导电体501转动时，始终与电压静触点导电体504保持电气连接。当然，电压动触点导电体501和电压静触点导电体504也可其中一个设计为圆环结构，另一为多个触点结构。

如图2所示，为了保证电压动触点导电体501和电压静触点导电体504紧密贴合，电压动静触点组件500还可包括套设于转动轮200的第一端的转轴上的电压压紧弹性件505，电压压紧弹性件505用于将电压动触点导电体501压紧于电压静触点导电体504上。由于电压动触点导电体501通过电压平衡杆503和电压接线杆502与主动轮201的连接，因此该电压动触点导电体501可沿主动轮201的轴线移动。在电压压紧弹性件505的弹力作用下，能够时刻保持电压动触点导电体501和电压静触点导电体504紧密贴合，以保证稳定的电气连接。

如图1、图2和图4所示，在本实用新型一具体实施例中，转动轮200还包括设置于绕线轮202上的从动轮203。电流动静触点组件600包括电流动触点导电体601、电流接线杆602和电流静触点导电体604。

其中，电流动触点导电体601设置于从动轮203的端面上，从动轮203位于绕线轮202的第二端，电流接线杆602插入转动轮200内部，电流接线杆602的一端与电流动触点导电体601电气连接，电流接线杆602与电流动触点导电体601可设计为一体式结构，或者电流接线杆602焊接在电流动触点导电体601上实现电气连接。运动电流线束302的第二端与电流接线杆602的另一端电气连接。

如图7所示，电流静触点导电体604设置于静止外筒100的第二端板103上，且与电流动触点导电体601电气贴合。在从动轮203转动时，电流动触点导电体601跟随转动，而电流动触点导电体601与电流静触点导电体604一直保持贴合状态，虽然电流动触点导电体601转动，但时刻保持电气连接状态。

如图2所示，绕线轮202上开设有连通至绕线轮202外周面上的电流线束伸入孔207，电流线束伸入孔207连通至电流接线杆602的位置处。并由从动轮203的端面伸出，电流接线杆602由从动轮203的端面插入电流线束伸入孔207内。运动电流线束302的第二端通过电流线束伸入孔207与电流接线杆602电气连接。电流动触点导电体601通过电流接线杆602与电流线束伸入孔207的配合，实现电流动触点导电体601与从动轮203的装配。

为了保证电流动触点导电体601与从动轮203的装配稳定性，本实施例还可包括电流平衡杆603，电流平衡杆603插入转动轮200内部，且一端与电流动触点导电体601电气连接。从动轮203的端面开设有延伸至绕线轮202内的电流平衡杆插孔205，电流平衡杆603插入电流平衡杆插孔205内。电流平衡杆603和电流接线杆602沿电流动触点导电体601的轴线中心对称布置。本实施例中，电流动触点导电体601通过电流平衡杆603和电流接线杆602实现与从动轮203的装配，提高了电流动触点导电体601安装后的稳定性。

在本实用新型一具体实施例中，电流动触点导电体601和电流静触点导电体604均为圆环结构，以保证在电流动触点导电体601转动时，始终与电流静触点导电体604保持电气连接。当然，电流动触点导电体601和电流静触点导电体604也可其中一个设计为圆环结构，另一为多个触点结构。

如图2所示，为了保证电流动触点导电体601和电流静触点导电体604紧密贴合，电流动静触点组件600还包括套设于转动轮200的第二端的转轴上的电流压紧弹性件605，电流压紧弹性件605用于将电流动触点导电体601压紧于电流静触点导电体604上。由于电流动触点导电体601通过电流平衡杆603和电流接线杆602与从动轮203的连接，因此该电流动触点导电体601可沿从动轮203的轴线移动。在电流压紧弹性件605的弹力作用下，能够时刻保持电流动触点导电体601和电流静触点导电体604紧密贴合，以保证稳定的电气连接。

如图1所示，静止电压线束305的第一端以及静止电流线束306的第一端可通过线夹303与变压器的套管端子电气连接，运动电压线束301的第一端以及运动电流线束302的第一端可通过插针304与阻抗仪器电气连接。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (16)

1.一种变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，包括：

静止外筒(100)；

转动轮(200)，可转动的设置于所述静止外筒(100)内部；

测量线束(300)，包括静止电压线束(305)和静止电流线束(306)，以及缠绕于所述转动轮(200)上的运动电压线束(301)和运动电流线束(302)，所述静止电压线束(305)的第一端以及所述静止电流线束(306)的第一端用于与变压器的套管端子电气连接，所述运动电压线束(301)的第一端以及所述运动电流线束(302)的第一端用于与阻抗仪器电气连接；

电压动静触点组件(500)，所述静止电压线束(305)的第二端与所述运动电压线束(301)的第二端通过所述电压动静触点组件(500)电气连接；

电流动静触点组件(600)，所述静止电流线束(306)的第二端与所述运动电流线束(302)的第二端通过所述电流动静触点组件(600)电气连接；

驱动装置(400)，用于驱动所述转动轮(200)转动。

2.根据权利要求1所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述转动轮(200)包括：

绕线轮(202)，用于缠绕所述运动电压线束(301)和所述运动电流线束(302)；

主动轮(201)，设置于所述绕线轮(202)上，所述主动轮(201)的外周面上设置有驱动线槽，所述驱动装置(400)为绕设于所述驱动线槽内的绝缘绳，所述绝缘绳由所述静止外筒(100)伸出，所述静止外筒(100)上开设有供所述绝缘绳伸出的绝缘绳孔(1011)。

3.根据权利要求2所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述驱动线槽为梯形槽，且由所述主动轮(201)的外周面至轴线的方向上所述驱动线槽的宽度逐渐变窄，且所述驱动线槽最窄处的宽度小于所述绝缘绳的直径。

4.根据权利要求2所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电压动静触点组件(500)包括：

电压动触点导电体(501)，设置于所述主动轮(201)的端面上，所述主动轮(201)位于所述绕线轮(202)的第一端；

电压接线杆(502)，插入所述转动轮(200)内部，所述电压接线杆(502)的一端与所述电压动触点导电体(501)电气连接，所述运动电压线束(301)的第二端与所述电压接线杆(502)的另一端电气连接；

电压静触点导电体(504)，设置于所述静止外筒(100)的第一端板(102)上，且与所述电压动触点导电体(501)电气贴合。

5.根据权利要求4所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述绕线轮(202)上开设有连通至所述绕线轮(202)外周面上的电压线束伸入孔(206)，所述电压线束伸入孔(206)连通至所述电压接线杆(502)的位置处，所述运动电压线束(301)的第二端通过所述电压线束伸入孔(206)与所述电压接线杆(502)电气连接。

6.根据权利要求4所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，还包括电压平衡杆(503)，所述电压平衡杆(503)插入所述转动轮(200)内部，且一端与所述电压动触点导电体(501)电气连接。

7.根据权利要求6所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电压平衡杆(503)和所述电压接线杆(502)沿所述电压动触点导电体(501)的轴线中心对称布置。

8.根据权利要求4所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电压动触点导电体(501)和所述电压静触点导电体(504)均为圆环结构。

9.根据权利要求4所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电压动静触点组件(500)还包括套设于所述转动轮(200)的第一端的转轴上的电压压紧弹性件(505)，所述电压压紧弹性件(505)用于将所述电压动触点导电体(501)压紧于所述电压静触点导电体(504)上。

10.根据权利要求2所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述转动轮(200)还包括设置于所述绕线轮(202)上的从动轮(203)；

所述电流动静触点组件(600)包括：

电流动触点导电体(601)，设置于所述从动轮(203)的端面上，所述从动轮(203)位于所述绕线轮(202)的第二端；

电流接线杆(602)，插入所述转动轮(200)内部，所述电流接线杆(602)的一端与所述电流动触点导电体(601)电气连接，所述运动电流线束(302)的第二端与所述电流接线杆(602)的另一端电气连接；

电流静触点导电体(604)，设置于所述静止外筒(100)的第二端板(103)上，且与所述电流动触点导电体(601)电气贴合。

11.根据权利要求10所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述绕线轮(202)上开设有连通至所述绕线轮(202)外周面上的电流线束伸入孔(207)，所述电流线束伸入孔(207)连通至所述电流接线杆(602)的位置处，所述运动电流线束(302)的第二端通过所述电流线束伸入孔(207)与所述电流接线杆(602)电气连接。

12.根据权利要求10所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，还包括电流平衡杆(603)，所述电流平衡杆(603)插入所述转动轮(200)内部，且一端与所述电流动触点导电体(601)电气连接。

13.根据权利要求12所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电流平衡杆(603)和所述电流接线杆(602)沿所述电流动触点导电体(601)的轴线中心对称布置。

14.根据权利要求10所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电流动触点导电体(601)和所述电流静触点导电体(604)均为圆环结构。

15.根据权利要求10所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述电流动静触点组件(600)还包括套设于所述转动轮(200)的第二端的转轴上的电流压紧弹性件(605)，所述电流压紧弹性件(605)用于将所述电流动触点导电体(601)压紧于所述电流静触点导电体(604)上。

16.根据权利要求1-15任一项所述的变压器高空阻抗测量接线装置，其特征在于，所述静止电压线束(305)的第一端以及所述静止电流线束(306)的第一端通过线夹(303)与变压器的套管端子电气连接；

所述运动电压线束(301)的第一端以及所述运动电流线束(302)的第一端通过插针(304)与阻抗仪器电气连接。

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