CN218885816U - 混凝土质量检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土质量检测器，涉及混凝土检测技术领域，包括主机和右侧板，所述主机正面一体式固定安装有面板，且面板左侧顶部嵌入安装有显示屏，所述面板右侧顶部设有操作键，且面板右侧底部开设有散热格栅，所述主机左侧一体式固定安装有左侧板，且左侧板正面上端设有检修窗，所述检修窗四周拐角处设有螺栓，且检修窗通过螺栓与左侧板相固定，所述左侧板正面下端设有电源接入口。本申请提供混凝土质量检测器，将超声回弹仪置于主机内一体式隐藏收纳，便于携带的同时，还方便收放线及电源的连接，此外太阳能板的设置，通过对太阳能的吸收转化，使得主机可以位于户外长时间连续作业，提高了超声回弹仪的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为混凝土质量检测器。
背景技术
目前，一般对公路施工混凝土路面的质量检测，常用的方式采用超声回弹仪，这种仪器通过探头发出的超声波与混凝土结构形成回弹，然后达到测试的效果。
如申请号为CN202122458814.8的实用新型公开了一种公路施工用混凝土质量检测器，包括：主体、卡孔、支撑机构、检测机构和把手，两个所述卡孔开设于主体底端的两侧面，所述支撑机构的顶端固定安装于主体内壁的中部，所述检测机构安装于主体顶端的内部，两个所述把手相互靠近的一端与主体顶端的两侧面固定连接。该实用新型解决了由于目前的仪器分为调节机体和探头部分，在测试时，需要两到三个工作人员配合操作，这种测试方式，使得人力消耗大大增加，降低工作效率，同时，也降低了检测仪器的实用性的技术问题。
类似于上述申请的公路施工用混凝土质量检测器目前还存在以下不足：超声回弹仪一般包括了主机和回弹仪，通过两个仪器的配合对公路施工的混凝土路面强度进行检验，两个仪器发展至今均已经较为完善，为现有技术，但是当前的超声回弹仪一般是统一放置在一个收纳盒内，使用时再进行组装，而主机和回弹仪之间并不能直接进行连接固定，在需要移动使用时就较为麻烦，收纳不便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出混凝土质量检测器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土质量检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主机和右侧板，所述主机正面一体式固定安装有面板，且面板左侧顶部嵌入安装有显示屏，所述面板右侧顶部设有操作键，且面板右侧底部开设有散热格栅，所述主机左侧一体式固定安装有左侧板，且左侧板正面上端设有检修窗，所述检修窗四周拐角处设有螺栓，且检修窗通过螺栓与左侧板相固定，所述左侧板正面下端设有电源接入口，且电源接入口向内凹陷嵌入于左侧板平面内部，所述右侧板一体式固定安装于主机右侧，且右侧板中部开设有向内凹陷的置物槽。
进一步的，所述置物槽侧面转动安装有翻板，且翻板正面固定安装有把手。
进一步的，所述置物槽右侧底部开设有电源输出口，且置物槽左侧底部固定安装有绕线杆。
进一步的，所述绕线杆外部缠绕有线束，且线束顶部电性连接有超声回弹仪。
进一步的，所述超声回弹仪表面套装有卡箍，且超声回弹仪通过卡箍与置物槽相固定。
进一步的，所述主机顶部一体式固定安装有用于太阳能吸收转化的供能组件，所述供能组件包括顶板、球头支杆和太阳能板，所述顶板左侧顶部转动安装有球头支杆，且顶板右侧顶部转动安装有太阳能板。
进一步的，所述供能组件还包括侧槽、滚子和连杆，所述太阳能板侧面开设有侧槽，且侧槽内部滑动安装有滚子，所述滚子底部转动连接有连杆，且连杆根部转动安装于顶板顶部中端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供混凝土质量检测器，将超声回弹仪置于主机内一体式隐藏收纳，便于携带的同时，还方便收放线及电源的连接，此外太阳能板的设置，通过对太阳能的吸收转化，使得主机可以位于户外长时间连续作业，提高了超声回弹仪的适用性。
1.本实用新型通过置物槽的设置，将超声回弹仪置于主机内一体式隐藏收纳，将作为精密仪器的超声回弹仪更好的保护起来，便于携带的同时，还方便收放线及电源的连接；
2.本实用新型通过太阳能板的设置，通过对太阳能的吸收转化，使得主机可以位于户外长时间连续作业，提高了超声回弹仪的适用性，使其可以应对户外的连续作业环境；
3.本实用新型通过检修窗的设置，通过在主机侧面开设检修窗，只需拆装螺栓即可实现对主机内部的维护与清理，使得主机内部保持洁净，提升电子元器件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体右视结构示意图；
图3为本实用新型整体左视结构示意图。
图中：1、主机；2、面板；3、显示屏；4、操作键；5、散热格栅；6、左侧板；7、检修窗；8、螺栓；9、电源接入口；10、右侧板；11、置物槽；12、翻板；13、把手；14、电源输出口；15、绕线杆；16、线束；17、超声回弹仪；18、卡箍；19、供能组件；1901、顶板；1902、球头支杆；1903、太阳能板；1904、侧槽；1905、滚子；1906、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-2所示，包括主机1和右侧板10，主机1正面一体式固定安装有面板2，且面板2左侧顶部嵌入安装有显示屏3，面板2右侧顶部设有操作键4，且面板2右侧底部开设有散热格栅5，主机1左侧一体式固定安装有左侧板6，且左侧板6正面上端设有检修窗7，检修窗7四周拐角处设有螺栓8，且检修窗7通过螺栓8与左侧板6相固定，通过在左侧板6上端开设检修窗7，只需拆装螺栓8即可实现对主机1内部的维护与清理，使得主机1内部保持洁净，提升电子元器件的使用寿命，左侧板6正面下端设有电源接入口9，且电源接入口9向内凹陷嵌入于左侧板6平面内部，右侧板10一体式固定安装于主机1右侧，且右侧板10中部开设有向内凹陷的置物槽11，置物槽11侧面转动安装有翻板12，且翻板12正面固定安装有把手13，置物槽11右侧底部开设有电源输出口14，且置物槽11左侧底部固定安装有绕线杆15，绕线杆15外部缠绕有线束16，且线束16顶部电性连接有超声回弹仪17，超声回弹仪17表面套装有卡箍18，且超声回弹仪17通过卡箍18与置物槽11相固定，通过在右侧板10中部开设置物槽11，将超声回弹仪17置于主机1内一体式隐藏收纳，将作为精密仪器的超声回弹仪17更好的保护起来，便于携带的同时，还方便通过绕线杆15收纳线束16，电源输出口14置于置物槽11内，方便超声回弹仪17电源连接的同时防止电源输出口14渗入杂物；
如图3所示，主机1顶部一体式固定安装有用于太阳能吸收转化的供能组件19，供能组件19包括顶板1901、球头支杆1902和太阳能板1903，顶板1901左侧顶部转动安装有球头支杆1902，且顶板1901右侧顶部转动安装有太阳能板1903，供能组件19还包括侧槽1904、滚子1905和连杆1906，太阳能板1903侧面开设有侧槽1904，且侧槽1904内部滑动安装有滚子1905，滚子1905底部转动连接有连杆1906，且连杆1906根部转动安装于顶板1901顶部中端，通过抬起太阳能板1903左侧，使得太阳能板1903围绕顶板1901右侧顺时针转动展开，此间滚子1905位于侧槽1904内滑动同步带动连杆1906展开，此后通过类似汽车引擎室的球头支杆1902完成供能组件19的支撑，通过对太阳能的吸收转化，使得主机1可以位于户外长时间连续作业，在天气不佳的环境下作业，也可通过将适配器插入左侧板6底部的电源接入口9向主机1内的蓄电池供电。
工作原理：在使用该混凝土质量检测器时，首先，通过在右侧板10中部开设置物槽11，将超声回弹仪17置于主机1内一体式隐藏收纳，将作为精密仪器的超声回弹仪17更好的保护起来，便于携带的同时，还方便通过绕线杆15收纳线束16，电源输出口14置于置物槽11内，方便超声回弹仪17电源连接的同时防止电源输出口14渗入杂物，其次，通过在左侧板6上端开设检修窗7，只需拆装螺栓8即可实现对主机1内部的维护与清理，使得主机1内部保持洁净，提升电子元器件的使用寿命，最后，通过抬起太阳能板1903左侧，使得太阳能板1903围绕顶板1901右侧顺时针转动展开，此间滚子1905位于侧槽1904内滑动同步带动连杆1906展开，此后通过类似汽车引擎室的球头支杆1902完成供能组件19的支撑，通过对太阳能的吸收转化，使得主机1可以位于户外长时间连续作业，提高了超声回弹仪17的适用性，使其可以应对户外的连续作业环境；
值得补充的是：超声回弹仪17是通过探头发出的超声波与混凝土结构形成回弹，然后达到测试的效果的，测试结果会实时显示于面板2正面的显示屏3上，并可通过操作键4进行参数的调整，在天气不佳的环境下作业，也可通过将适配器插入左侧板6底部的电源接入口9向主机1内的蓄电池供电。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.混凝土质量检测器，其特征在于，包括主机(1)和右侧板(10)，所述主机(1)正面一体式固定安装有面板(2)，且面板(2)左侧顶部嵌入安装有显示屏(3)，所述面板(2)右侧顶部设有操作键(4)，且面板(2)右侧底部开设有散热格栅(5)，所述主机(1)左侧一体式固定安装有左侧板(6)，且左侧板(6)正面上端设有检修窗(7)，所述检修窗(7)四周拐角处设有螺栓(8)，且检修窗(7)通过螺栓(8)与左侧板(6)相固定，所述左侧板(6)正面下端设有电源接入口(9)，且电源接入口(9)向内凹陷嵌入于左侧板(6)平面内部，所述右侧板(10)一体式固定安装于主机(1)右侧，且右侧板(10)中部开设有向内凹陷的置物槽(11)。
2.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述置物槽(11)侧面转动安装有翻板(12)，且翻板(12)正面固定安装有把手(13)。
3.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述置物槽(11)右侧底部开设有电源输出口(14)，且置物槽(11)左侧底部固定安装有绕线杆(15)。
4.根据权利要求3所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述绕线杆(15)外部缠绕有线束(16)，且线束(16)顶部电性连接有超声回弹仪(17)。
5.根据权利要求4所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述超声回弹仪(17)表面套装有卡箍(18)，且超声回弹仪(17)通过卡箍(18)与置物槽(11)相固定。
6.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述主机(1)顶部一体式固定安装有用于太阳能吸收转化的供能组件(19)，所述供能组件(19)包括顶板(1901)、球头支杆(1902)和太阳能板(1903)，所述顶板(1901)左侧顶部转动安装有球头支杆(1902)，且顶板(1901)右侧顶部转动安装有太阳能板(1903)。
7.根据权利要求6所述的混凝土质量检测器，其特征在于，所述供能组件(19)还包括侧槽(1904)、滚子(1905)和连杆(1906)，所述太阳能板(1903)侧面开设有侧槽(1904)，且侧槽(1904)内部滑动安装有滚子(1905)，所述滚子(1905)底部转动连接有连杆(1906)，且连杆(1906)根部转动安装于顶板(1901)顶部中端。
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