CN218884868U - 钢化玻璃波形测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料测试仪器技术领域，尤其涉及钢化玻璃波形测量仪。其技术方案包括放置台、矩形板、液压杆、滑杆、千分表和风机，所述放置台前后两端内部设置有液压杆，所述液压杆位于放置台内部一端设置有夹板，所述放置台上方两侧设置有滑杆，所述滑杆上方设置有矩形板，所述放置台上方设置有千分表，所述千分表外壁套接有滑套，所述放置台后端设置有风机，所述风机一端设置有软管，所述软管一端设置有喷嘴。本实用新型通过滑杆、滑套与夹板结构之间的配合，保障千分表使用时和钢化玻璃检测时的稳定性，同时滚珠与风机，对钢化玻璃表面检测起到防护清清理的作用，保障钢化玻璃波形测量的精准性。

Description

钢化玻璃波形测量仪

技术领域

本实用新型涉及建筑材料测试仪器技术领域，尤其涉及钢化玻璃波形测量仪。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等，是一种预应力玻璃，钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，钢化玻璃加工后对其波形具有严格的要求，加工后会通过测量仪器进行检测。

公开号CN2546844Y中公开了一种钢化玻璃波形测量仪，该测量仪是用一梯形铝合金板，板的两端装有直径略大于板厚度的滚轮，板的中间开有圆孔，一千分表经一连杆装置，固定在铝合金板上，该连杆装置有一端轮从铝合金板中间的圆孔中露出于板的底面外，该端轮代替千分表的探针，即触动端轮，千分表便有读数；当使该装有千分表的铝合金板放置在钢化玻璃上滚动时，千分表便自动读出钢化玻离的平整度，可以在生产过程中准确地测量钢化玻璃的波形，及时控制钢化玻璃产品质量，大大改善钢化玻璃的光畸变状况，解决无法按照国家标准准确测定钢化玻璃波形的情况。

该装置虽然通过千分表下端端轮替代探针对钢化玻璃波纹情况进行检测，了解钢化玻璃平整度，但是使用时千分表与玻璃没有很好的固定装置，使用时玻璃与检测装置使用时不够平稳，影响检测效果，为此我们提出钢化玻璃波形测量仪来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出钢化玻璃波形测量仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢化玻璃波形测量仪，包括放置台、矩形板、液压杆、滑杆、千分表和风机，所述放置台前后两端内部均设置有液压杆，所述液压杆位于放置台内部一端均设置有夹板，所述放置台上方两侧均设置有滑杆，所述滑杆上方设置有矩形板，所述放置台上方设置有千分表，所述千分表外壁套接有滑套，所述放置台后端设置有风机，所述风机一端设置有软管，所述软管一端设置有喷嘴。

使用本方案中钢化玻璃波形测量仪时，钢化玻璃搬运到放置台上端，液压杆运作带动夹板相对移动，夹板对可视玻璃进行夹持，千分表移动时带动滚珠在钢化玻璃上滚动，千分表移动时风机运作，对检测位置的钢化玻璃位置输送跨苏流动的气流，将钢化玻璃表面异物灰尘吹掉。

优选的，所述滑杆前后两端均设置有支块，所述支块下端与放置台相连接。支块将滑杆固定在放置台上方，保障滑杆对连接块稳定的滑动支撑。

优选的，所述矩形板下端两侧均设置有连接块，所述连接块下端滑动套接于滑杆外壁。连接块在华嘎外壁互动，保障了矩形板在滑杆上滑动时的稳定性。

优选的，所述滑套滑动套接与矩形板外壁。滑套保障千分表在矩形板外壁的滑动，矩形板对与滑套的配合，对横向滑动的滑套进行前后和上下方位的限位，保障滑套互动时的稳定性。

优选的，所述软管插接于固定套内部，所述放置台后端一侧设置有支杆，所述支杆内部开设有通孔，所述软管一端贯穿通孔。软管在支杆的上端内部通过，对移动的软管进行限位，避免软管向下放掉落。

优选的，述千分表下端转动安装有滚珠。滚珠移动时，下方的检侧端在钢化玻璃上移动时，滚珠与钢化玻璃接触，对钢化玻璃表面有效检测的同时，避免钢化玻璃受到划损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在千分表的横向往复移动方向，增加限位滑动的矩形板和滑杆，保障千分表底部检测滚珠移动时的平稳，夹板对检测的钢化玻璃两端夹持，保障检测玻璃的平稳，保障了钢化玻璃波纹检测时数据的精准度；

2、千分表的检测滚珠在使用时，风机输送高速流动的气流作用到钢化玻璃表面，对钢化玻璃表面进行清洁，避免异物影响千分表检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中滑杆主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中滑套主剖视放大结构示意图。

附图标记：1、放置台；2、矩形板；3、夹板；4、软管；5、支杆；6、支块；7、液压杆；8、滑杆；9、滑套；10、千分表；11、风机；12、连接块；13、滚珠；14、喷嘴；15、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的钢化玻璃波形测量仪，包括放置台1、矩形板2、液压杆7、滑杆8、千分表10和风机11，放置台1前后两端内部均设置有液压杆7，液压杆7位于放置台1内部一端均设置有夹板3，放置台1上方两侧均设置有滑杆8，滑杆8前后两端均设置有支块6，支块6下端与放置台1相连接，滑杆8上方设置有矩形板2，矩形板2下端两侧均设置有连接块12，连接块12下端滑动套接于滑杆8外壁，放置台1上方设置有千分表10，千分表10外壁套接有滑套9，滑套9滑动套接与矩形板2外壁。

基于实施例1的工作原理是：液压杆7运作带动夹板3相对移动，夹板3对可视玻璃进行夹持，千分表10移动时带动滚珠13在钢化玻璃上滚动，避免钢化玻璃受损，钢化玻璃表面弧度发生变化时，千分表10的检测端会受到挤压，千分表10内壁检测单元对检测端起伏进行检测，钢化玻璃的波纹得到有效测量，检测时更加稳固。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的钢化玻璃波形测量仪，相较于实施例一，本实施例还包括：放置台1后端设置有风机11，风机11一端设置有软管4，软管4插接于固定套15内部，放置台1后端一侧设置有支杆5，支杆5内部开设有通孔，软管4一端贯穿通孔，软管4一端设置有喷嘴14，千分表10下端转动安装有滚珠13。

本实施例中，千分表10移动时风机11运作，对检测位置的钢化玻璃位置输送高速流动的气流，将钢化玻璃表面异物灰尘吹掉，保障滚珠13使用中，千分表10检测时的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.钢化玻璃波形测量仪，包括放置台(1)、矩形板(2)、液压杆(7)、滑杆(8)、千分表(10)和风机(11)，其特征在于：所述放置台(1)前后两端内部均设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)位于放置台(1)内部一端均设置有夹板(3)，所述放置台(1)上方两侧均设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)上方设置有矩形板(2)，所述放置台(1)上方设置有千分表(10)，所述千分表(10)外壁套接有滑套(9)，所述放置台(1)后端设置有风机(11)，所述风机(11)一端设置有软管(4)，所述软管(4)一端设置有喷嘴(14)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃波形测量仪，其特征在于：所述滑杆(8)前后两端均设置有支块(6)，所述支块(6)下端与放置台(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃波形测量仪，其特征在于：所述矩形板(2)下端两侧均设置有连接块(12)，所述连接块(12)下端滑动套接于滑杆(8)外壁。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃波形测量仪，其特征在于：所述滑套(9)滑动套接与矩形板(2)外壁。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃波形测量仪，其特征在于：所述软管(4)插接于固定套(15)内部，所述放置台(1)后端一侧设置有支杆(5)，所述支杆(5)内部开设有通孔，所述软管(4)一端贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃波形测量仪，其特征在于：述千分表(10)下端转动安装有滚珠(13)。

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