CN218884428U - 底垫和制冷设备组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底垫和制冷设备组件，底垫包括：座体，座体包括安装槽；非牛顿流体部，非牛顿流体部包括缓冲袋和盛装在缓冲袋内的非牛顿流体，非牛顿流体部设置在安装槽内。

Description

底垫和制冷设备组件

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种底垫和制冷设备组件。

背景技术

目前，如图1所示，制冷设备2’的底部设置底垫1’，底垫1’的主要作用就是保护制冷设备2’的底板避免外界的损伤，在运输过程中，底垫1’的四个拐角所承受的冲击力巨大，致使制冷设备2’的底板的角部及棱部破损问题频出。

相关技术中，通过增加底垫1’的高度改善制冷设备2’的底板的破损问题，但该种方式增加了制冷设备2’和底垫1’的整体高度，无法满足装柜的需求，同时也增加了包装制作成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种底垫。

本实用新型的第二方面还提供了一种制冷设备组件。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种底垫，用于制冷设备，底垫包括：座体，座体包括安装槽；非牛顿流体部，非牛顿流体部包括缓冲袋和盛装在缓冲袋内的非牛顿流体，非牛顿流体部设置在安装槽内。

本实用新型提供的底垫，包括座体和非牛顿流体部，座体包括安装槽，非牛顿流体部设置在安装槽内，其中，非牛顿流体部包括非牛顿流体和盛装非牛顿流体的缓冲袋，能够通过缓冲袋控制非牛顿流体的流动，使其固定在座体的安装槽内，从而通过非牛顿流体实现对制冷设备的防护。在底垫受到外力碰撞时，作用力首先通过座体传递至非牛顿流体部，通过非牛顿流体部吸收、分解座体所承受的冲击后，减小制冷设备的角部和棱部所承受的冲击力，进而实现对制冷设备的底部的保护，同时还能够满足装柜需求、降低生产成本。

根据本实用新型提供的底垫，还可以具有以下附加技术特征：

在一些可能的设计中，座体还包括：座本体，座本体上设有安装槽；缓冲板，封盖安装槽。

在该设计中，座体还包括座本体和缓冲板，座本体上设置有安装槽，非牛顿流体部安装在座本体上的安装槽内，缓冲板盖在安装槽上，进而通过安装槽和缓冲板实现对非牛顿流体部的限位，使其固定在安装槽内，不会在受到外力撞击时发生位移，进而更好的吸收冲击力，实现对制冷设备的防护。同时，还能够通过缓冲板实现对非牛顿流体部的保护，避免制冷设备直接与非牛顿流体部接触，进而避免在运输过程中由于摩擦造成缓冲袋破损。

在一些可能的设计中，座本体包括：底板；第一框体，围设于底板周侧；第二框体，围设于第一框体内，第一框体、第二框体和底板合围出安装槽。

在该设计中，座本体包括底板、第一框体和第二框体。第一框体围设在底板的周侧，第二框体围设在第一框体内，进而第一框体、第二框体和底板合围出安装槽，实现对非牛顿流体部的限位。

在一些可能的设计中，非牛顿流体部朝向缓冲板的一侧与第二框体平齐或位于第二框体的顶部与底板之间。

在该设计中，非牛顿流体部朝向缓冲板的一侧与第二框体平齐，或者非牛顿流体部位于第二框体的顶部与底板之间，进而避免非牛顿流体部高于第二框体，保证了缓冲板对非牛顿流体部的限位效果。

在一些可能的设计中，沿安装槽的槽深方向，第二框体的高度小于第一框体的高度，缓冲板与第二框体的顶部贴合。

在该设计中，沿安装槽的槽深方向，第二框体低于第一框体，缓冲板与第二框体的顶部贴合，进而通过缓冲板实现安装槽的封盖，保证对非牛顿流体部的限位，同时也使得座本体结构可靠。

在一些可能的设计中，缓冲板背离非牛顿流体部的一侧与第一框体的部分内壁面合围出容纳槽，用于容置制冷设备。

在该设计中，缓冲板背离非牛顿流体部的一侧与第一框体的部分内壁面合围出容纳槽，将制冷设备放置在容纳槽内，使得底垫与制冷设备可靠连接，避免在搬运或拖拽过程中底垫脱落。

在一些可能的设计中，非牛顿流体部呈环形封闭结构。

在该设计中，非牛顿流体部呈环形封闭结构，一方面使得非牛顿流体部与安装槽更好的配合，另一方面还能够对缓冲袋内的非牛顿流体实现控制，避免非牛顿流体泄露。

在一些可能的设计中，缓冲袋的形状与安装槽的形状相适配。

在该设计中，缓冲袋的形状与安装槽的形状相适配，缓冲袋安装在安装槽内后，能够避免缓冲袋受到外力碰撞后发生位移，进而保证了非牛顿流体部对外力的分解效果，提升对制冷设备的保护程度。

在一些可能的设计中，缓冲袋包括橡胶件或聚乙烯材料件。

在该设计中，缓冲袋包括橡胶件或者聚乙烯材料件，使得缓冲袋具有一定的形变能力和抗磨损能力，提升缓冲袋对非牛顿流体的盛装可靠性，和对外力冲击后的缓冲效果。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种制冷设备组件，包括：制冷设备；和如第一方面任一项提出的底垫，制冷设备设于底垫的顶部。

本实用新型第二方面提供的制冷设备组件，因包括上述任一技术方案提出的底垫，因此具有底垫的全部有益效果。

其中，制冷设备设置在底垫的顶部，通过底垫实现制冷设备底部的角部和棱部的防护，进而在制冷设备的运输途中减少制冷设备的磕碰。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的一个实施例的底垫的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’底垫，2’制冷设备。

图2示出了本实用新型一个实施例的底垫的爆炸结构示意图之一；

图3示出了本实用新型一个实施例的底垫的爆炸结构示意图之二；

图4示出了本实用新型一个实施例的底垫的结构示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的制冷设备组件的爆炸结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的制冷设备组件的结构示意图。

其中，图2至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底垫，10座体，102安装槽，104座本体，1040底板，1042第一框体，1044第二框体，106缓冲板，12非牛顿流体部，2制冷设备。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图6描述根据本实用新型一些实施例提出的底垫1和制冷设备组件。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种底垫1，用于制冷设备2，底垫1包括：座体10和非牛顿流体部12。

具体地，座体10包括安装槽102；非牛顿流体部12包括缓冲袋和盛装在缓冲袋内的非牛顿流体，非牛顿流体部12设置在安装槽102内。

本实用新型提供的底垫1，包括座体10和非牛顿流体部12，座体10包括安装槽102，非牛顿流体部12设置在安装槽102内，其中，非牛顿流体部12包括非牛顿流体和盛装非牛顿流体的缓冲袋，能够通过缓冲袋控制非牛顿流体的流动，使其固定在座体10的安装槽102内，从而通过非牛顿流体实现对制冷设备2的防护。在底垫1受到外力碰撞时，作用力首先通过座体10传递至非牛顿流体部12，通过非牛顿流体部12吸收、分解座体10所承受的冲击后，减小制冷设备2底部所受的冲击力，进而实现对制冷设备2的角部和棱部的保护，同时还能够满足装柜需求、降低生产成本。

可以理解的是，非牛顿流体具有较好的减振效果，能够吸收外力撞击时的冲击力，因此能够实现对制冷设备2的防护。同时，缓冲袋具有一定的形变能力，在实现对非牛顿流体流动的控制外，还能够在底垫1受到外力冲击后发生形变，以分解底垫1所承受的冲击。这样，在制冷设备2运输的过程中，在底垫1受到外力撞击时，非牛顿流体部12能分解底部的撞击力，避免撞击力直接作用在制冷设备2的底部，从而在运输环境下确保制冷设备2的防护。

如图3和图4所示，根据本申请的一个实施例，座体10还包括：座本体104，座本体104上设有安装槽102；缓冲板106，封盖安装槽102。

在该实施例中，座体10还包括座本体104和缓冲板106，座本体104上设置有安装槽102，非牛顿流体部12安装在座本体104上的安装槽102内，缓冲板106盖在安装槽102上，进而通过安装槽102和缓冲板106实现对非牛顿流体部12的限位，使其固定在安装槽102内，不会在受到外力撞击时发生位移，进而更好的吸收冲击力，实现对制冷设备2的防护。

在具体应用中，缓冲板106具有一定的缓冲效果。

进一步地，缓冲板106具有形变能力。

如图2所示，根据本申请的一个实施例，座本体104包括：底板1040；第一框体1042，围设于底板1040周侧；第二框体1044，围设于第一框体1042内，第一框体1042、第二框体1044和底板1040合围出安装槽102。

在该实施例中，座本体104包括底板1040、第一框体1042和第二框体1044。第一框体1042围设在底板1040的周侧，第二框体1044围设在第一框体1042内，进而第一框体1042、第二框体1044和底板1040合围出安装槽102，实现对非牛顿流体部12的限位。

在具体应用中，通过第一框体1042和第二框体1044的设置，使得安装槽102呈环形设置。进一步地，安装槽102围绕座本体104的中心呈环形设置，也即安装槽102沿座本体104的周向方向环绕，这样，非牛顿流体部12能够沿座本体104的周向环绕，进而实现对座本体104四周所受冲击力的分解。

在具体应用中，座本体104为一体式结构。

进一步地，第二框体1044背离安装槽102一侧的壁面围合出空心结构，空心结构贯穿底板1040，以减少底垫1的材料用量，降低生产成本。

进一步地，第一框体1042为流体外框，第二框体1044为流体内框，安装槽102为流体预埋槽。

根据本申请的一个实施例，非牛顿流体部12朝向缓冲板106的一侧与第二框体1044平齐或位于第二框体1044的顶部与底板1040之间。

在该实施例中，非牛顿流体部12朝向缓冲板106的一侧与第二框体1044平齐，或者非牛顿流体部12位于第二框体1044的顶部与底板1040之间，进而避免非牛顿流体部12高于第二框体1044，保证了缓冲板106对非牛顿流体部12的限位效果。

根据本申请的一个实施例，沿安装槽102的槽深方向，第二框体1044的高度小于第一框体1042的高度，缓冲板106与第二框体1044的顶部贴合。

在该实施例中，沿安装槽102的槽深方向，第二框体1044低于第一框体1042，缓冲板106与第二框体1044的顶部贴合，进而通过缓冲板106实现安装槽102的封盖，保证对非牛顿流体部12的限位，同时也使得座本体104结构可靠。

根据本申请的一个实施例，缓冲板106背离非牛顿流体部12的一侧与第一框体1042的部分内壁面合围出容纳槽，用于容置制冷设备2。

在该实施例中，缓冲板106背离非牛顿流体部12的一侧与第一框体1042的部分内壁面合围出容纳槽，将制冷设备放置在容纳槽内，使得底垫1与制冷设备2可靠连接，避免在搬运或拖拽过程中底垫1脱落。

根据本申请的一个实施例，非牛顿流体部12呈环形封闭结构。

在该实施例中，非牛顿流体部12呈环形封闭结构，一方面使得非牛顿流体部12与安装槽102更好的配合，另一方面还能够对缓冲袋内的非牛顿流体实现控制，避免非牛顿流体泄露。

在具体应用中，非牛顿流体部12的外侧壁呈四边形结构，非牛顿流体部12的内侧壁合围出的空腔呈四边形结构。

如图2和图3所示，根据本申请的一个实施例，缓冲袋的形状与安装槽102的形状相适配。

在该实施例中，缓冲袋的形状与安装槽102的形状相适配，缓冲袋安装在安装槽102内后，能够避免缓冲袋受到外力碰撞后发生位移，进而保证了非牛顿流体部12对外力的分解效果，提升对制冷设备2的保护程度。

根据本申请的一个实施例，缓冲袋包括橡胶件或聚乙烯材料件。

在该实施例中，缓冲袋包括橡胶件或者聚乙烯材料件，使得缓冲袋具有一定的形变能力和抗磨损能力，提升缓冲袋对非牛顿流体的盛装可靠性，和对外力冲击后的缓冲效果。

如图5和图6所示，根据本实用新型的第二方面，还提出了一种制冷设备组件，包括：制冷设备2；和如第一方面任一项提出的底垫1，制冷设备2设于底垫1的顶部。

本实用新型第二方面提供的制冷设备组件，因包括上述任一实施例提出的底垫1，因此具有底垫1的全部有益效果。

其中，制冷设备2设置在底垫1的顶部，通过底垫1实现制冷设备2底部的角部和棱部的防护，进而在制冷设备2的运输途中减少制冷设备2的磕碰。

进一步地，制冷设备2设置在缓冲板106的顶部。

进一步地，缓冲板106与第一框体1042形成容纳槽，制冷设备2的底部放置在容纳槽内。

需要说明的是，制冷设备2包括冰箱。

在具体应用中，本申请对制冷设备2的包装底垫的结构及装配进行了改进，利用非牛顿流体的抗冲击性，分解冰箱运输过程中造成的底部冲击，非牛顿流体部12的缓冲袋使用PE(polyethylene，聚乙烯)等塑料材质，在具备一定的变形能力同时也控制袋内非牛顿流体的流动，使其固定在底垫1的中间部位，从而达到更好的防护能力。同时，底垫1的结构也进行了对应改进，改进点主要包括：1、底垫1的流体外框，2、流体预埋槽，3、底垫1的流体内框，4、非牛顿流体PE袋，5、底垫1的缓冲板106。如图2和图3所示，其装配过程为：首先，将PE材质的缓冲袋沿箭头所示方向放入底垫1的预埋槽内，然后沿箭头所示方向放入缓冲板106完成整个装配。该装配工作可以由底垫1制作厂家组件完成。此时，缓冲袋由于内外框及缓冲板106的定位，已经固定在底垫1的中心，不会在受到碰撞的时候发生位移。缓冲袋可采用橡胶、高压聚乙烯等耐冲击抗磨损的材质制作。

如图6所示，当底垫1的棱角部受到外力冲击时，该作用力首先通过底垫1传递到非牛顿流体的缓冲袋，通过缓冲袋的收缩分解底垫1所承受的冲击后，冰箱角部和棱部所承受的冲击力极小，从而完成了对冰箱底部的保护。

本申请提出的底垫1，分解了底部的冲撞力，避免冲撞力直接作用于冰箱底部，从而确保了运输环境中冰箱的防护。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底垫，用于制冷设备，其特征在于，所述底垫包括：

座体，所述座体包括安装槽；

非牛顿流体部，所述非牛顿流体部包括缓冲袋和盛装在所述缓冲袋内的非牛顿流体，所述非牛顿流体部设置在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的底垫，其特征在于，所述座体还包括：

座本体，所述座本体上设有所述安装槽；

缓冲板，封盖所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的底垫，其特征在于，所述座本体包括：

底板；

第一框体，围设于所述底板周侧；

第二框体，围设于所述第一框体内，所述第一框体、所述第二框体和所述底板合围出所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的底垫，其特征在于，所述非牛顿流体部朝向所述缓冲板的一侧与所述第二框体平齐或位于所述第二框体的顶部与所述底板之间。

5.根据权利要求3所述的底垫，其特征在于，沿所述安装槽的槽深方向，所述第二框体的高度小于所述第一框体的高度，所述缓冲板与所述第二框体的顶部贴合。

6.根据权利要求3所述的底垫，其特征在于，所述缓冲板背离所述非牛顿流体部的一侧与所述第一框体的部分内壁面合围出容纳槽，用于容置所述制冷设备。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的底垫，其特征在于，所述非牛顿流体部呈环形封闭结构。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的底垫，其特征在于，所述非牛顿流体部的形状与所述安装槽的形状相适配。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的底垫，其特征在于，所述缓冲袋包括橡胶件或聚乙烯材料件。

10.一种制冷设备组件，其特征在于，包括：

制冷设备；和

如权利要求1至9中任一项所述的底垫，所述制冷设备设于所述底垫的顶部。

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