CN218884398U - 一种高温喷淋液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷淋液冷却设备技术领域，具体涉及一种高温喷淋液冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁设有换热器，换热器一侧的进水端设有喷淋液进口，换热器另一侧的排水端连接有回流管，回流管的另一端与箱体内壁相互连通，所述换热器外侧还设有冷却循环水进口，换热器顶部设有换热器冷却循环水出口；本实用新型使用时，喷淋液经高温烟气后温度升高，喷淋液通过喷淋液进口进入到换热管束，同时通过冷却循环水进口不断注入冷却水，对换热管束机喷淋液进行冷却，冷却后的喷淋液经过回流管排放至箱体内，完成冷却，冷却后的喷淋液可从喷淋液出口排出，实现循环使用，冷却效率高且该设备占地面积小，可持续工作。

Description

一种高温喷淋液冷却装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋液冷却设备技术领域，具体涉及一种高温喷淋液冷却装置。

背景技术

目前高温烟气喷淋液在经过高温烟气后温度会升高，为满足喷淋液能够循环使用，需要对喷淋液进行二次收集并对其进行降温，目前的回收方式大多是将喷淋液排放至箱体中，经过长时间放置达到冷却的效果，但此种方式冷却效率较为缓慢，为满足生产时可持续工作，还需要大量的喷淋液进行循环替代，一方面造成使用喷淋液的成本增大，另一方面占地面积较大，不易开展冷却工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高温喷淋液冷却装置，不仅能提高冷却效率，而且该设备占地面积小，可持续工作，保证生产需求同样能够满足用于密封环境下高温烟气降温的工况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温喷淋液冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁设有换热器，换热器一侧的进水端设有喷淋液进口，换热器另一侧的排水端连接有回流管，回流管的另一端与箱体内壁相互连通，所述换热器外侧还设有冷却循环水进口，换热器顶部设有换热器冷却循环水出口，冷却循环水进口和冷却循环水出口均设于箱体外部。

进一步地，所述换热器包括多个沿水平方向设置的换热管束，多个换热管束相互连通，喷淋液进口与换热管束连通，喷淋液经过换热管束时实现冷却。

进一步地，多个换热管束外侧一端还设有第一检查口。

进一步地，多个换热管束外侧的一端底部还设有停机回流管，停机回流管上安装有阀门，停机回流管底端与箱体内壁连通。

进一步地，所述箱体底部外壁还设有喷淋液出口及放水口，放水口的高度低于喷淋液出口的高度。

进一步地，所述箱体底部外侧还设有第二检查口。

进一步地，所述箱体外壁还设有用于安装液位计的液位计安装座。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型使用时，喷淋液经高温烟气后温度升高，喷淋液通过喷淋液进口进入到换热管束，同时通过冷却循环水进口不断注入冷却水，对换热管束机喷淋液进行冷却，冷却后的喷淋液经过回流管排放至箱体内，完成冷却，冷却后的喷淋液可从喷淋液出口排出，实现循环使用，冷却效率高且该设备占地面积小，可持续工作。

2、本实用新型通过在换热管束外侧的一端设置停机回液管，在停机的状态下，可将换热管束内的喷淋液完全排放至箱体内。

3、本实用新型通过设置第一检查口，便于对换热管束进行检修，通过设置第二检查口便于对箱体内壁进行检修和维护。

4、本实用新型通过在箱体底部设置放水口，并使放水口的高度小于喷淋液出口的高度，便于将箱体内侧喷淋水完全排出。

5、本实用新型通过设置液位计安装座，使用者可根据需求安装液位计便于观测箱体内喷淋液的液位。

附图说明

图1为本实用新型轴测的结构示意图；

图2为本实用新型轴测的结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、换热管束；4、喷淋液进口；5、第一检查口；6、回流管；7、冷却循环水出口；8、冷却循环水进口；9、液位计安装座；10、喷淋液出口；11、停机回流管；12、第二检查口；13、放水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种高温喷淋液冷却装置，包括箱体1，箱体1固定安装在底座2上，箱体1顶部内壁固定安装有换热器，换热器一侧的进水端设有喷淋液进口4，换热器另一侧的排水端连接有回流管6，回流管6的另一端与箱体1内壁相互连通，换热器外侧还设有冷却循环水进口8，换热器顶部设有换热器冷却循环水出口7，冷却循环水进口8和冷却循环水出口7均设于箱体1外部。

具体而言，一种高温喷淋液冷却装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁固定安装换热器，换热器一侧的进水端设有喷淋液进口4，换热器另一侧的排水端连接有回流管6，换热器包括多个沿水平方向设置的换热管束3，多个换热管束3首尾相接相互连通，喷淋液进口4与换热管束3的进液口连通，回流管6与换热管束3的出液口连通，喷淋液经过换热管束3时实现冷却，回流管6的另一端与箱体1内壁相互连通，换热器外侧还设有冷却循环水进口8，换热器顶部设有换热器冷却循环水出口7，冷却循环水进口8和冷却循环水出口7均设于箱体1外部，箱体1底部外壁还设有喷淋液出口10，便于将冷却后的喷淋液排出。

使用时，喷淋液经高温烟气后温度升高，喷淋液通过喷淋液进口4进入到换热管束3，同时通过冷却循环水进口8不断注入冷却水，对换热管束3机喷淋液进行冷却，冷却后的喷淋液经过回流管6排放至箱体1内，完成冷却，冷却后的喷淋液可从喷淋液出口10排出，实现循环使用，冷却效率高且该设备占地面积小，可持续工作。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，多个换热管束3外侧一端还设有第一检查口5，箱体1底部外侧还设有第二检查口12，通过设置第一检查口5，便于对换热管束3进行检修，通过设置第二检查口12便于对箱体1内壁进行检修和维护。

另外，以上实施例中，多个换热管束3首位相接的方式即通过第一检查口5实现连通。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，多个换热管束3外侧的一端底部还设有停机回流管11，停机回流管11上安装有阀门，停机回流管11底端与箱体1内壁连通，通过在换热管束3外侧的一端设置停机回液管，在停机的状态下，打开阀门，可将换热管束3内的喷淋液完全排放至箱体1内。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，箱体1底部外壁还设有喷淋液出口10及放水口13，放水口13的高度低于喷淋液出口10的高度，通过在箱体1底部设置放水口13，并使放水口13的高度小于喷淋液出口10的高度，便于将箱体1内侧喷淋水完全排出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，箱体1外壁还设有用于安装液位计的液位计安装座9，通过设置液位计安装座9，使用者可根据需求安装液位计便于观测箱体1内喷淋液的液位。

本实用新型的工作原理：

使用时，喷淋液经高温烟气后温度升高，喷淋液通过喷淋液进口4进入到换热管束3，同时通过冷却循环水进口8不断注入冷却水，对换热管束3机喷淋液进行冷却，冷却后的喷淋液经过回流管6排放至箱体1内，完成冷却，冷却后的喷淋液可从喷淋液出口10排出，实现循环使用，冷却效率高且该设备占地面积小，可持续工作。

停机状态下，打开阀门，可将换热管束3内的喷淋液完全排放至箱体1内，使换热管束3管道内保持清洁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）顶部内壁设有换热器，换热器一侧的进水端设有喷淋液进口（4），换热器另一侧的排水端连接有回流管（6），回流管（6）的另一端与箱体（1）内壁相互连通，所述换热器外侧还设有冷却循环水进口（8），换热器顶部设有换热器冷却循环水出口（7），冷却循环水进口（8）和冷却循环水出口（7）均设于箱体（1）外部。

2.如权利要求1所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：所述换热器包括多个沿水平方向设置的换热管束（3），多个换热管束（3）相互连通，喷淋液进口（4）与换热管束（3）连通，喷淋液经过换热管束（3）时实现冷却。

3.如权利要求2所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：多个换热管束（3）外侧一端还设有第一检查口（5）。

4.如权利要求2所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：多个换热管束（3）外侧的一端底部还设有停机回流管（11），停机回流管（11）上安装有阀门，停机回流管（11）底端与箱体（1）内壁连通。

5.如权利要求1所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底部外壁还设有喷淋液出口（10）及放水口（13），放水口（13）的高度低于喷淋液出口（10）的高度。

6.如权利要求1所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底部外侧还设有第二检查口（12）。

7.如权利要求1所述的一种高温喷淋液冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁还设有用于安装液位计的液位计安装座（9）。

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