CN218884328U - 结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，包括机组壳体，机组壳体一侧壁上下分别设置有排风口和进风口，机组壳体内设置有蒸发冷凝单元，蒸发冷凝单元与排风口和进风口间设置有转轮式热回收器，转轮式热回收器与蒸发冷凝单元间设置有分离式热管蒸发段。本实用新型公开的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器将热管相变制冷、蒸发冷凝、氟泵制冷、热回收等多种冷热源方式相结合，提高了蒸发冷却空调系统制冷性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于空调制冷技术领域，具体涉及结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器。
背景技术
随着社会经济的快速发展和科学技术不断的进步，人们对于生活品质的要求逐步提高，各种工业建筑大量兴建，空气处理设备应有尽有。与之伴随而来的就是设备的高耗电，高能耗问题。现如今如何实现传统机械制冷空调方式向绿色、高效、低碳、环保、清洁的空调方式转型尤为重要。蒸发冷却空调技术具有节能、低碳、经济、健康的独特优势，是一项利用水蒸发吸热制冷的绿色节能技术。不产生二氧化碳等温室气体，直接达到去冷机化。
蒸发式冷凝器就是在此基础上衍生出的高效节能装置，实现冷却塔、冷凝器“合二为一”，通过空气和水直接或间接的接触进行热湿交换。而热管技术主要是依靠自身内部工作液体相变来实现传热，将蒸发冷凝与分离式热管结合，再辅以一定的热回收装置，可以大大提高设备的能效与运行可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，解决了现有空气处理设备高耗电，高能耗的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，包括机组壳体，机组壳体一侧壁上下分别设置有排风口和进风口，机组壳体内设置有蒸发冷凝单元，蒸发冷凝单元与排风口和进风口间设置有转轮式热回收器，转轮式热回收器与蒸发冷凝单元间设置有分离式热管蒸发段。
本实用新型的特征还在于：蒸发冷凝单元包括由上至下依次设置的出风口、离心式风机、布水装置、分离式热管冷凝段、填料和蓄水箱，布水装置由供水管与蓄水箱连通，供水管底部接有循环水泵，分离式热管冷凝段通过氟泵与热管蒸发段连接形成回路。
离心式风机与布水装置间设置有挡水板。
挡水板为波纹型挡水板。
填料采用梯形填料。
供水管上设置有闸阀。
蓄水箱内设置有浮球阀。
转轮式热回收器分为上下对称的两部分，上部为排风侧，下部为新风侧。
排风口处设置有排风机，排风机为轴流式风机。
进风口处设置有粗效过滤段。
有益效果：
(1)本实用新型的蒸发式冷凝器，运行模式多样化，热管相变冷却、蒸发冷凝、氟泵制冷、热回收等多种冷热源方式，提高蒸发冷却空调系统制冷性能的稳定性，运行成本低，节能环保。
(2)本实用新型的蒸发式冷凝器，夏季室外温度较高时，氟泵驱动分离式热管内制冷剂循环，运行蒸发冷凝模式，蒸发式冷凝器冷却的氟利昂液体通过氟泵输送到分离式热管蒸发段内，对新风进行预冷后，氟利昂制冷剂由液态转变为气态，进入分离式热管冷凝段，在蒸发式冷凝器内再次冷却成液体，周而复始。冬季或者过渡季，利用室外充足的冷量运行氟泵自然冷却模式。关闭蒸发式冷凝器内的喷淋装置，依靠室外冷风冷却冷凝盘管内的制冷剂液体，从而达到降温节能的效果。
(3)本实用新型的蒸发式冷凝器，填料采用“梯形”填料，有效增加换热面积，提高换热效率，填料放置在分离式热管冷凝段下部，优先将进风口的空气在填料中与喷淋水发生直接蒸发冷却过程，冷却后再吹向冷凝段，提高换热效率，同时底部填料的斜面设计有效的调节了气流与填料接触时阻力不均的问题。
(4)本实用新型的蒸发式冷凝器，与热管制冷巧妙结合，采用分离式热管冷凝侧作为冷凝盘管，通过水的汽化潜热来带走热管冷凝端的热量，相比于传统的风冷、水冷冷却方式更为节能，且代替传统冷却塔，减少了冷却水循环系统，更加节省初投资。
(5)本实用新型的蒸发式冷凝器，采用转轮式热回收器进行显热回收，转轮作为蓄热芯体，新风通过显热型转轮的新风侧半圆，排风同时逆向通过转轮的排风侧半圆，排风将冷量释放给蓄热芯体，排风温度升高，芯体温度下降，热的新风接触到冷的蓄热芯体时，由于存在温度差，芯体将冷量释放给新风，对新风进行预冷(等湿降温)。实现能量的再回收，再利用。
附图说明
图1是本实用新型结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器的结构示意图。
图中，1.进风口，2.排风口，3.排风机，4.氟泵，5.供水管，6.出风口，7.离心式风机，8.挡水板，9.布水装置，10.分离式热管冷凝段，11.填料，12.蓄水箱，13.循环水泵，14.浮球阀，15.闸阀，16.分离式热管蒸发段，17.转轮式热回收器，18.粗效过滤段，19.机组壳体，20.蒸发冷凝单元。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，包括机组壳体19，机组壳体19一侧壁上下分别设置有排风口2和进风口1，机组壳体19内设置有蒸发冷凝单元20，蒸发冷凝单元20与排风口2和进风口1间设置有转轮式热回收器17，转轮式热回收器17与蒸发冷凝单元20间设置有分离式热管蒸发段16，排风口2处设置有排风机3，排风机3为轴流式风机，进风口1处设置有粗效过滤段18，转轮式热回收器17分为上下对称的两部分，上部为排风侧，下部为新风侧位于粗效过滤段18后。
蒸发冷凝单元20包括由上至下依次设置的出风口6、离心式风机7、布水装置9、分离式热管冷凝段10、填料11和蓄水箱12，布水装置9由供水管5与蓄水箱12连通，供水管5底部接有循环水泵13，分离式热管冷凝段10通过氟泵4与热管蒸发段16连接形成回路，离心式风机7与布水装置9间设置有挡水板8，挡水板8为波纹型挡水板，填料11采用梯形填料，供水管5上设置有闸阀15，蓄水箱12内设置有浮球阀14。
本实用新型热管单元为分离式结构，由热管蒸发段16和热管冷凝段10两部分组成，并以氟泵4连接，蒸发侧位于进风口1后，对新风进行预冷，冷凝侧则作为冷凝盘管位于蒸发式冷凝单元内，采用氟泵4驱动热管内制冷剂循环，蒸发式冷凝单元的出风经转轮式热回收器17排风侧吸收冷量，最后由排风机3排出。
新风由进风口1进入经粗效过滤段18过滤后通过转轮式热回收器17的新风侧预冷后进入蒸发冷凝单元。
本实用新型结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器的工作原理：
(1)夏季运行模式：
当夏季室外温度较高时，氟泵4驱动分离式热管内制冷剂循环，运行蒸发冷凝模式，蒸发式冷凝单元20冷却的氟利昂液体通过氟泵4输送到分离式热管蒸发段16内，对新风进行预冷后，氟利昂制冷剂由液态转变为气态，进入分离式热管冷凝段10，在蒸发式冷凝单元20内再次冷却成液体，周而复始。
(2)冬季或过渡季运行模式：
运行氟泵4自然冷却模式，为了防止机组冻裂，关闭蒸发式冷凝单元20内的布水装置9，充分利用室外冷风冷却分离式热管冷凝段10内的制冷剂液体，从而达到降温节能的效果。
本实用新型结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，将热管相变制冷、蒸发冷凝、氟泵制冷、热回收等多种冷热源方式相结合，提高了蒸发冷却空调系统制冷性能的稳定性。
Claims (10)
1.结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，其特征在于，包括机组壳体(19)，所述机组壳体(19)一侧壁上下分别设置有排风口(2)和进风口(1)，所述机组壳体(19)内设置有蒸发冷凝单元(20)，所述蒸发冷凝单元(20)与排风口(2)和进风口(1)间设置有转轮式热回收器(17)，所述转轮式热回收器(17)与蒸发冷凝单元(20)间设置有分离式热管蒸发段(16)。
2.根据权利要求1所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述蒸发冷凝单元(20)包括由上至下依次设置的出风口(6)、离心式风机(7)、布水装置(9)、分离式热管冷凝段(10)、填料(11)和蓄水箱(12)，所述布水装置(9)由供水管(5)与蓄水箱(12)连通，所述供水管(5)底部接有循环水泵(13)，所述分离式热管冷凝段(10)通过氟泵(4)与热管蒸发段(16)连接形成回路。
3.根据权利要求2所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述离心式风机(7)与布水装置(9)间设置有挡水板(8)。
4.根据权利要求3所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述挡水板(8)为波纹型挡水板。
5.根据权利要求2所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述填料(11)采用梯形填料。
6.根据权利要求2所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述供水管(5)上设置有闸阀(15)。
7.根据权利要求2所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述蓄水箱(12)内设置有浮球阀(14)。
8.根据权利要求1所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述转轮式热回收器(17)分为上下对称的两部分，上部为排风侧，下部为新风侧。
9.根据权利要求1所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述排风口(2)处设置有排风机(3)，所述排风机(3)为轴流式风机。
10.根据权利要求1所述的结合转轮热回收与分离式热管的蒸发式冷凝器，所述进风口(1)处设置有粗效过滤段(18)。
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