CN218883317U - 管路集成模块、空调室外机及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种管路集成模块、空调室外机和空调系统。管路集成模块包括第一板体和第二板体，第二板体和第一板体相配合，并形成相连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体用于接收流体，第二腔体用于输出流体；其中，第一板体和第二板体中的至少一个上设有凸包件，至少部分第二腔体通过凸包件构成，凸包件面向第二腔体的表面为圆滑面。根据本实用新型的管路集成模块，通过将凸包件面向第二腔体的表面设置为圆滑面，在流体从第一腔体向第二腔体流动并从第二腔体流出时，可以使得流体顺畅流动，受到的流阻变小，从而降低管路系统的压损。

Description

管路集成模块、空调室外机及空调系统

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种管路集成模块、空调室外机和空调系统。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

空调室外机的管路结构复杂，采用管路集成模块的集成管路能够减少管路的数量，降低管路的成本。现有技术中的管路集成模块，集成的管路设置凸包件与外部的连接管连接，但是，集成管路中的流体流动的流阻较大，导致管路系统压损较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中的管路集成模块流体流动的流阻较大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种管路集成模块，包括：

第一板体；

第二板体，所述第二板体和所述第一板体相配合，并形成相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于接收流体，所述第二腔体用于输出流体；

其中，所述第一板体和所述第二板体中的至少一个上设有凸包件，至少部分所述第二腔体通过所述凸包件构成，所述凸包件面向所述第二腔体的表面为圆滑面。

根据本实用新型的管路集成模块，通过将凸包件面向第二腔体的表面设置为圆滑面，在流体从第一腔体向第二腔体流动并从第二腔体流出时，可以使得流体顺畅流动，受到的流阻变小，从而降低管路系统的压损。

另外，根据本实用新型的管路集成模块，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述凸包件包括：

第一凸包，所述第一凸包面向所述第二腔体的表面为凹弧面，且所述第一凸包设有用于流体输出的连接孔，所述连接孔位于所述凹弧面的弧底位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接孔为翻边孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述翻边孔的翻边高度大于2毫米。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二板体和所述第一板体中的至少一个设置有凹槽，且所述第二板体和第一板体盖合连接，所述凹槽构成部分所述第一腔体；

所述第一板体设置于所述第二板体的上方；

所述第一凸包与一个所述凹槽设置于同一板体上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一板体设置有第一凹槽，所述第二板体设置有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一凹槽相对设置，所述第二凹槽和所述第一凹槽合围形成所述第一腔体；

所述凸包件还包括：

第二凸包，所述第二凸包和所述第一凸包中的一者设置于所述第一板体上，另一者设置于所述第二板体上，且所述第二凸包和所述第一凸包相对设置，所述第二凸包和所述第一凸包合围形成所述第二腔体。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二凸包呈球面弧形设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一板体设置有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二板体之间形成所述第一腔体；

所述第一凸包设置于所述第一板体上，所述第一凸包和所述第二板体之间形成所述第二腔体。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二板体设置有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一板体之间形成所述第一腔体；

所述第一凸包设置于所述第二板体上，所述第一凸包和所述第一板体之间形成所述第二腔体。

本实用新型的第二方面提出了一种空调室外机，包括：

连接管；以及如上面实施例所述的管路集成模块，所述连接管与所述管路集成模块连接。

本实用新型的第三方面提出了一种空调系统，包括上面实施例所述的空调室外机。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的管路集成模块的结构示意图；

图2为图1中第一板体的结构示意图；

图3为空调室外机的部分结构示意图；

图4为图3中所示的空调室外机的另一视角的结构示意图；

图5为图3中所示的空调室外机的另一视角的结构示意图；

图6为图5中沿着A-A剖面的剖视结构示意图。

附图标记如下：

100为管路集成模块；

10为第一板体；11为第一凹槽；

20为第二板体；21为第二凹槽；

30为凸包件；31为第一凸包；311为连接孔；3111为外端；32为第二凸包；

40为第一腔体；

50为第二腔体；

200为空调室外机；

201为连接管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，根据本实用新型的实施方式的第一方面，提出了一种管路集成模块100，如图1至图2所示，其中，图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的管路集成模块100的结构示意图，图2为图1中第一板体10的结构示意图，管路集成模块100包括第一板体10和第二板体20第二板体20和第一板体10相配合，并形成相连通的第一腔体40和第二腔体50，第一腔体40用于接收流体，第二腔体50用于输出流体。

第一板体10和第二板体20中的至少一个上设有凸包件30，至少部分第二腔体50通过凸包件30构成，凸包件30面向第二腔体50的表面为圆滑面。

本实用新型中的管路集成模块100，通过将凸包件30面向第二腔体50的表面设置为圆滑面，在流体从第一腔体40向第二腔体50流动并从第二腔体50流出时，可以使得流体顺畅流动，受到的流阻变小，从而降低管路系统的压损。

在一些可选的实施例中，凸包件30包括第一凸包31，第一凸包31面向第二腔体50的表面为凹弧面，且第一凸包31设有用于流体输出的连接孔311，连接孔311位于凹弧面的弧底位置，也就是说，连接孔311设置于凹弧面的弧底的中心位置，通过连接孔311与外部的连接管201连接，实现流体的流动。在此情况下，第一凸包31与第二板体20形成第二腔体50。

需要说明的是，这里的第一凸包31呈圆形结构，可以使得第一凸包31面向第二腔体50的表面为圆滑面，避免第二腔体50的内部出现阻力较大的区域，也就是说，第一凸包31的内壁为圆滑设置的表面。

在一些可选的实施例中，连接孔311为翻边孔，通过将连接孔311设置为翻边孔，可以方便地将外部的连接管201与连接孔311实现安装，如采用钎焊的方式将外部的连接管201连接在翻边孔的内部，密封性好，且强度高，不易泄漏流体，且不会导致连接处断裂。

当然，连接孔311也可以为平口设置的结构，将连接管201插入到连接孔311中，采用钎料填充实现焊接固定，从而实现对连接管201的固定，并形成密封的结构。

在一些可选的实施例中，翻边孔的翻边高度大于2毫米，可以使得连接孔311与连接管201之间的接触面积相对较大，在接触面位置采用钎料实现连接管201的安装，使得连接管201固定牢固，不易脱落。

在一些可选的实施例中，第一板体10设置有第一凹槽11，第一凹槽11和第二板体20之间形成第一腔体40；第一凸包31设置于第一板体10上，第一凸包31和第二板体20之间形成第二腔体50，通过这种设置方式，可以使得流体从第一腔体40向第二腔体50流动顺畅。这里的第一凹槽11可以是U型槽或者弧形槽，弧形槽可以是半圆形槽。

需要说明的是，这里的第一腔体40具有多种形状，可以是第一板体10上的凹槽和第二板体20形成的第一腔体40，也可以是第二板体20上的凹槽和第一板体10形成的第一腔体40，此时，第二腔体50的整体形状与第一腔体40整体形状类似，这两种结构形成的第一腔体呈字母D形(对应凹槽的形状为半圆形)或者口字形(对应凹槽的形状为U形)结构。

在一些可选的实施例中，第二板体20设置有第二凹槽21，第二凹槽21和第一板体10之间形成第一腔体40；第一凸包31设置于第二板体20上，第一凸包31和第一板体10之间形成第二腔体50。通过这种设置方式，可以使得流体从第一腔体40向第二腔体50流动顺畅。这里的第二凹槽21可以是U型槽或者弧形槽，弧形槽可以是半圆形槽，且第二凹槽21的形状与第一凹槽11的形状相同。

在一些可选的实施例中，也可以是第一板体10上的凹槽和第二板体20上的凹槽对应设置后，由两个相对的凹槽合围形成的第一腔体40，例如可以是第一板体10设置有第一凹槽11，第二板体20设置有第二凹槽21，第二凹槽21和第一凹槽11相对设置，第二凹槽21和第一凹槽11合围形成第一腔体40，这种方式形成的第一腔体40相对于前面实施例中的一个凹槽和平板状的板体形成的第一腔体40而言，可以使得第一腔体40中流体流经的第一腔体40的内部空间变大，增加流体的流量，使得流体的流速更快，这里的流体通常采用冷媒介质。

通过第一凹槽11和第二凹槽21合围形成的第一腔体40在垂直于流体的流向的截面呈圆形，可以降低流体运动过程中的阻力。

此时，为了与第一腔体40相配合，凸包件30还包括第二凸包32，第二凸包32和第一凸包31相对设置，第二凸包32和第一凸包31位于不同的板体上，也就是说，第一凸包31和第二凸包32中的一个位于第一板体10上，另一个位于第二板体20上，且第二凸包32和第一凸包31合围形成第二腔体50，第二腔体50在垂直于流体的流向的截面如图6所示，图6为图5中沿着A-A剖面的剖视结构示意图，第二腔体50的截面为两个凹弧面围成的形状，其中一个凹弧面上设置有连接孔311，连接孔311用于安装连接管201。

在一些可选的实施例中，第二凸包32为球面弧形，在第二凸包32的内表面的不同位置，均具有圆滑设置的表面，降低流体流经该表面的阻力。

在这里需要说明的是，现有技术中的第一凸包31和第二凸包32是设置成台阶形状的，在第一凸包31和第二凸包32的内表面均形成有台阶面，这些台阶面会导致流体在第二腔体50的空间中遇到较大的阻力，导致管路系统的压损较大，出现空调系统的整机性能测试能力偏低、制冷制热效果差等问题。

具体地，这里的第一板体10和第二板体20均为不锈钢件，通过冲压工艺制出第一凹槽11和第二凹槽21，可以降低管路的成本，且使得管路集成化设置，简化管路的结构。另外，第一凸包31和第二凸包32也可以采用冲压工艺制造，并在第一凸包31或者第二凸包32上冲压出连接孔311，形成本实用新型中的结构。当然，这里的凸包件30也可以采用别的工艺制造，例如采用拼接或者焊接等方式将第一凸包31和第二凸包32中的至少一个连接在相应的板体上。

另外，本实用新型中的管路集成模块100采用焊接的方式实现第一板体10和第二板体20之间的固定连接，焊接的方式可以采用钎焊的方式，将相应形状的钎料片设置在第一板体10和第二板体20之间形成钎焊的结构，也可以采用自熔焊的方式进行焊接，实现第一板体10和第二板体20之间的连接。

管路集成模块100设置有连接孔311，连接管201通过连接孔311与管路集成模块100连接。

现有技术中的管路通常都是采用铜合金制成，因此，这里的连接管201采用铜合金，铜合金与连接孔311之间采用钎焊工艺焊接，可以通过在连接孔311和连接管201之间的接触面位置填充钎料片或者填充液态钎料实现将连接管201固定在连接孔311中。

此外，需要说明的是，第一板体10上可以设置多个第一凹槽11，第二板体20上设置多个第二凹槽21，因此，管路集成模块100中配套设置多个凸包件30，从而将多个管路集成在一起。

需要说明的是，为了加工方便，本实用新型将实现第一腔体40中流体流入的连接管201的安装位置也设置为凸包件30的结构，使得整个管路集成模块100的凸包件30的具有一致性，当然，凸包件30采用现有技术中台阶状的结构也是可行的，对流速的影响很小。

根据本实用新型的实施方式的第二方面，提出了一种空调室外机200，如图3至图5所示，其中，图3为空调室外机200的结构示意图，图4为图3中所示的空调室外机200的另一视角的结构示意图，图5为图3中所示的空调室外机200的另一视角的结构示意图，空调室外机200包括连接管201，还包括上面实施例中提到的管路集成模块100，连接管201与管路集成模块100连接。

从图3至图5中可以看出，第一凹槽11的数量为三个，第二凹槽21的数量也为三个，且第一凹槽11和第二凹槽21均是对应设置，且三个第一凹槽11的尺寸是不同的；凸包件30的数量为六个，每个凸包件30上均连接有连接管201，其中，连接管201有直管和弯管两种类型，在图3中，连接管201为直管的数量为四个，连接管201为弯管的数量为一个，具体选择连接管201为直管还是弯管可以根据空调室外机200的具体布局进行选择设置。

在一些可选的实施例中，连接管201在第二腔体50内的插入深度大于4毫米，也就是说连接管201在第二腔体50内的端部与翻边孔的外端3111之间的距离大于4毫米，从而保证连接管201和连接孔311之间的连接强度。

可以理解的是，这里的翻边孔的外端3111为翻边孔远离第二腔体50的一端，也就是图1中翻边孔的顶端。

连接管201在凸包件30的连接孔311位置与凸包件30连接，实现流体向不同方向的流动。

此外，这里的连接管201与连接孔311的形状是一致的，在图3至图5中，连接管201为圆形管，连接孔311为原形孔，也可以根据需要选择其他形状的连接管201以及相应形状的连接孔311，如连接管201采用椭圆管时，连接孔311也相应地采用椭圆形。

需要说明的是，为了实现安装的方便，需要将凸包件30的连接孔311全部设置于管路集成模块的同一侧，从而方便将连接管201安装在连接孔311上，在图3至图5中，连接孔311均设置于第一板体10远离第二板体20的一侧，因此，连接管201均位于第一板体10的该侧，方便进行管路布局和安装，提高生产效率。

根据本实用新型的实施方式的第三方面，提出了一种空调系统，包括上面实施例中提到的空调室外机200。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种管路集成模块，其特征在于，包括：

第一板体；

第二板体，所述第二板体和所述第一板体相配合，并形成相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于接收流体，所述第二腔体用于输出流体；

其中，所述第一板体和所述第二板体中的至少一个上设有凸包件，至少部分所述第二腔体通过所述凸包件构成，所述凸包件面向所述第二腔体的表面为圆滑面。

2.根据权利要求1所述的管路集成模块，其特征在于，所述凸包件包括：

第一凸包，所述第一凸包面向所述第二腔体的表面为凹弧面，且所述第一凸包设有用于流体输出的连接孔，所述连接孔位于所述凹弧面的弧底位置。

3.根据权利要求2所述的管路集成模块，其特征在于，所述连接孔为翻边孔。

4.根据权利要求3所述的管路集成模块，其特征在于，所述翻边孔的翻边高度大于2毫米。

5.根据权利要求2所述的管路集成模块，其特征在于，所述第二板体和所述第一板体中的至少一个设置有凹槽，且所述第二板体和第一板体盖合连接，所述凹槽构成部分所述第一腔体；

所述第一板体设置于所述第二板体的上方；

所述第一凸包与一个所述凹槽设置于同一板体上。

6.根据权利要求5所述的管路集成模块，其特征在于，所述第一板体设置有第一凹槽，所述第二板体设置有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一凹槽相对设置，所述第二凹槽和所述第一凹槽合围形成所述第一腔体；

所述凸包件还包括：

第二凸包，所述第二凸包和所述第一凸包中的一者设置于所述第一板体上，另一者设置于所述第二板体上，且所述第二凸包和所述第一凸包相对设置，所述第二凸包和所述第一凸包合围形成所述第二腔体。

7.根据权利要求6所述的管路集成模块，其特征在于，所述第二凸包呈球面弧形设置。

8.根据权利要求5所述的管路集成模块，其特征在于，所述第一板体设置有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二板体之间形成所述第一腔体；

所述第一凸包设置于所述第一板体上，所述第一凸包和所述第二板体之间形成所述第二腔体。

9.根据权利要求5所述的管路集成模块，其特征在于，所述第二板体设置有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一板体之间形成所述第一腔体；

所述第一凸包设置于所述第二板体上，所述第一凸包和所述第一板体之间形成所述第二腔体。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括：

连接管；以及

如权利要求1至9中任一项所述的管路集成模块，所述连接管与所述管路集成模块连接。

11.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求10所述的空调室外机。

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