CN218883239U - 一种管路连接件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车冷却管接头的技术领域，尤其涉及一种管路连接件，其包括连接件主体，所述连接件主体长度的两端分别为进液端和出液端，所述连接件主体靠近进液端的侧壁连通设置有连接管，所述连接件主体出液端的端壁连通设置有连接头，所述连接头上设置有卡接部，所述卡接部为一体成型的筒状结构，所述卡接部用于将所述连接头与冷却管的接头进行限位固定。本申请具有减小管道连接件与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动可能性的效果。

Description

一种管路连接件

技术领域

本申请涉及汽车冷却管接头的领域，尤其是涉及一种管路连接件。

背景技术

随着技术的不断发展，目前，汽车的变速器多采用自动变速系统，其中，冷却系统能够散发自动变速系统工作中所产生的热量，是自动变速系统中不可或缺的重要结构。冷却系统通常设置于自动变速箱的外部引擎前段，并通过冷却管与附近的水冷器相连接，冷却管的两端设置有内部连通的管路连接件；管路连接件的一端与冷却系统的尼龙管连接，另一端与冷却管的接头连接，冷凝水从冷却管中注入管路连接管，再从管道连接管的另一端流回冷却管，从而实现冷却系统内部的水循环。

现有技术中，管道连接件靠近冷却管接头处的端壁设置有若干安装片，安装片上设置有弹性材质的卡块，使用时卡块与冷却管接头处侧壁上的卡槽相扣合，从而实现对管道连接件和冷凝管的限位固定。汽车在正常行驶状态下，自动变速系统工作压力一般为0.8～1.2MPa，当冷却管接头的内壁承受的载荷过大时，弹性的卡块受到管道内压力的作用容易发生弹性形变，容易存在安装片向外张开的可能性，使得冷却管的接头与管道连接件接头的侧壁容易发生松动。

实用新型内容

为了减小管道连接件与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动的可能性，提高冷却管与接头之间的稳定性，本申请提供一种管路连接件。

本申请提供的一种管路连接件采用如下的技术方案：

一种管路连接件，包括连接件主体，所述连接件主体长度的两端分别为进液端和出液端，所述连接件主体靠近进液端的侧壁连通设置有连接管，所述连接件主体出液端的端壁连通设置有连接头，所述连接头上设置有卡接部，所述卡接部为一体成型的筒状结构，所述卡接部用于将所述连接头与冷却管的接头进行限位固定。

通过采用上述技术方案，连接管的进水端与冷却系统的尼龙管连接，冷却管的接头扣合与连接头的外壁，卡接部能够将连接件主体与冷却管的接头进行限位固定；卡接部呈筒状一体设置，当卡接部的某一侧受到挤压时，卡接部的另一侧会与冷却管接头的外壁抵接地更紧，从而能够减小连接件主体与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动的可能性，提高冷却管与连接头之间的稳定性。

可选的，所述卡接部包括卡接筒和若干卡片，所述卡接筒套设于所述连接头，且所述卡接筒与所述连接头同轴设置，所述卡接筒的一端向内翻折形成有折边，所述折边与所述连接头靠近所述连接件主体一端的外壁固定连接；若干所述卡片环绕设置于所述卡接筒的内壁，所述卡片采用弹性材质。

通过采用上述技术方案，使用时当冷却管的接头扣入卡接筒与连接头之间时，卡片扣入卡槽之中，与卡槽的底壁抵接，从而实现对连接头与冷却管的限位固定。

可选的，所述卡片与所述卡接筒的内壁之间成夹角设置，所述卡片靠近所述卡接筒内壁的一端高于另一端。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的卡片能够向垂直冷却管接头的内壁的方向朝冷凝管的侧壁施加压力，当冷却管内的压力过大时，能够抵消掉部分冷却水对管壁施加的压力，从而减小冷却管从卡接筒上脱落的可能性。

可选的，所述连接头的外壁环绕设置有密封圈，所述密封圈采用弹性材质；所述连接头的外壁开设有与所述密封圈适配的环槽，所述密封圈扣入所述环槽。

通过采用上述技术方案，密封圈能够对连接头和冷却管的接头进行密封，且随着压力的增加，密封圈的密封性能够自动增加，从而能够减小冷凝管内的压力很大时冷却水从连接头与冷却管的接头处溢出的可能性，密封圈与环槽可拆卸连接便于工作人员对老化的密封圈进行更换。

可选的，所述卡接筒的侧壁贯穿开设有若干避让槽，若干所述避让槽以所述卡接筒的轴线为中心环绕设置于所述卡接筒的外壁，所述避让槽与所述环槽位于同一高度。

通过采用上述技术方案，对环槽进行加工的设备能够从避让槽伸入并与连接头的侧壁抵接，从而能够提高对环槽进行加工的便捷性。

可选的，所述卡接筒靠近所述连接件主体的一端设置有若干加固片，所述加固片的一侧与所述折边固定连接，另一侧与所述连接件主体的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，加固片能够对卡接筒与连接件主体进行支撑，从而能够增加卡接筒与连接件主体能够承受的负荷，进而减小卡接筒在多次使用后损坏的可能性，延长卡接筒的使用寿命。

可选的，所述连接件主体进液端的端壁设置有开口，所述连接件主体进液端的开口处覆盖设置有封盖。

通过采用上述技术方案，连接件主体进液端的开口便于工作人员能够采用清洁度高度激光焊接的方式对连接件主体进行加工；在激光焊接机在对连接件主体进行加工时，连接件主体进液端的开口便于加工模具的进出，从而实现对连接件主体的激光焊接。

可选的，所述封盖采用透光材料，所述连接件主体采用吸光材料。

通过采用上述技术方案，当连接件主体加工完成后，需要将封盖焊接于连接件主体开口处的侧壁；封盖采用透光材料使得激光能够透入封盖，从而实现对连接件主体与封盖的激光焊接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，连接管与冷却系统的尼龙管螺纹连接，冷却管的接头与卡接筒相扣合，卡片与卡槽的内壁卡接；卡接筒与卡片呈一体设置，卡接筒某一侧的内壁因冷却管内的压力过大受到挤压时，卡接筒另一侧的侧壁会与冷却管接头的外壁抵接地更紧，从而能够减小连接件主体与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动的可能性，提高冷却管与连接头之间的稳定性。

附图说明

图1是本申请中管路连接件的结构示意图；

图2是本申请中管路连接件的爆炸示意图；

图3是本申请中管路连接件另一角度的结构示意图。

附图标记说明：1、连接件主体；11、连接头；111、环槽；12、连接管；2、卡接部；21、卡接筒；211、折边；212、避让槽；22、卡片；3、密封圈；4、卡槽；5、加固片；6、封盖。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管路连接件。

参照图1，一种管路连接件包括内部连通设置的连接件主体1，连接件主体1呈一体设置；连接件主体1的两端分别为进液端和出液端，连接件主体1的进水端与冷却系统的尼龙管螺纹连接，连接件主体1的出液端设置有连接头11，连接头11上设置有卡接部2，卡接部2能够将连接件主体1与冷却管的接头进行限位固定。

参照图1，连接件主体1靠近进液端侧壁的中段连通设置有连接管12，在本实施例中，连接头11的长度方向与连接管12的长度方向呈平行设置；尼龙管的端部的内壁设有内螺纹，连接管12的外壁设置有与尼龙管适配的外螺纹，尼龙管与连接件主体1进液端的螺纹连接，从而实现对尼龙管和连接件主体1的限位固定。

连接头11的长度方向与连接件主体1的长度方向呈垂直设置，在本实施例中，连接头11呈圆柱形设置，使用时冷却管的接头套设于连接头11上，连接头11的外壁与冷却管的内壁卡接。

参照图2，连接头11的外侧壁环绕设置有弹性材质的密封圈3，密封圈3与连接头11同轴设置，且密封圈3嵌设于连接头11的外壁；在本实施例中，密封圈3采用能够用于高温水蒸气环境的EPDM三元乙丙橡胶密封圈；密封圈3能够对连接头11和冷却管的接头进行密封，且随着压力的增加，密封圈3的密封性能够自动增加，从而能够减小冷凝管内的压力很大时冷却水从连接头11与冷却管的接头处溢出的可能性。

参照图2和图3，连接头11的外侧壁凹设有环槽111，环槽111与连接头11的同轴设置，密封圈3与环槽111的内壁卡接；密封圈3与环槽111可拆卸连接便于工作人员对老化的密封圈3进行更换。

卡接部2包括卡接筒21和若干卡片22，卡接筒21套设于连接头11，且卡接筒21与连接头11同轴设置；卡接筒21一端的端壁向内翻折形成有折边211，折边211的侧壁与连接头11的靠近连接件主体1一端的外壁固定连接。

参照图2，若干卡片22环绕设置于卡接筒21远离连接件主体1一端的内壁上，卡片22采用弹性材质的金属片；冷却管接头的侧壁开设有可供卡片22扣入的卡槽4，当冷却管的接头扣入卡接筒21时，卡片22扣入卡槽4之中，从而实现对连接头11与冷却管的限位固定。

当冷却管的接头受到较大的载荷时，卡片22存在发生弹性形变并对卡接筒21的内壁挤压；筒状的卡接筒21呈一体设置，使得当卡接筒21某一侧的内壁受到挤压时，卡接筒21另一侧的侧壁会与冷却管接头的外壁抵接地更紧，从而能够减小连接件主体1与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动的可能性，提高冷却管与连接头11之间的稳定性。

卡片22与卡接筒21的内壁之间呈夹角设置，且卡片22靠近卡接筒21内壁的一端高于另一端；当冷却管的接头扣入卡接筒21内时，卡片22扣入卡槽4内，倾斜设置的卡片22能够向垂直冷却管接头的内壁的方向朝冷凝管的侧壁施加压力，当冷却管内的压力过大时，能够抵消掉部分冷却水对管壁施加的压力，从而减小冷却管从卡接筒21上脱落的可能性。

参照图2，卡接筒21的侧壁上开设有若干避让槽212，若干避让槽212一卡接筒21的轴线为中心环绕设置；避让槽212与环槽111的高度相同，对环槽111进行加工的设备能够从避让槽212伸入并与连接头11的侧壁抵接，从而能够提高对环槽111进行加工的便捷性。

参照图2，卡接筒21靠近连接件主体1的一端设置有若干加固片5，加固片5的一侧与折边211的底壁固定连接，另一侧与连接件主体1的侧壁固定连接；加固片5能够对卡接筒21与连接件主体1进行支撑，从而能够增加卡接筒21与连接件主体1能够承受的负荷，进而减小卡接筒21在多次使用后损坏的可能性，延长卡接筒21的使用寿命。

连接件主体1采用激光焊接的方式进行加工；在本实施例中，使用激光焊接对连接件主体1进行加工能够减小连接件主体1在加工过程中溢料的可能性，从而能够提高连接件主体1加工时的清洁度。

参照图3，连接件主体1进液端的开口处设置有开口，在激光焊接机在对连接件主体1进行加工时，连接件主体1进液端的开口便于加工模具的进出，从而实现对连接件主体1的激光焊接。

连接件主体1进液端的开口处覆盖设置有封盖6，当连接件主体1加工完成后，封盖6对连接件主体1的进液端进行封闭扣合，随后将封盖6由激光焊接机焊接于连接件主体1开口处的侧壁；在本实施例中，封盖6采用透光材料制成，连接件主体1采用吸光材料制成，使得激光能够透入封盖6，从而实现对连接件主体1与封盖6的激光焊接。

本申请实施例一种管路连接件的实施原理为：连接管12与冷却系统的尼龙管螺纹连接，冷却管的接头与卡接筒21相扣合，卡片22与卡槽4的内壁卡接；卡接筒21与卡片22呈一体设置，卡接筒21某一侧的内壁因冷却管内的压力过大受到挤压时，卡接筒21另一侧的侧壁会与冷却管接头的外壁抵接地更紧，从而能够减小连接件主体1与冷却管接头的连接处因冷却管内压力的作用发生松动的可能性，提高冷却管与连接头11之间的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管路连接件，其特征在于：包括连接件主体(1)，所述连接件主体(1)长度的两端分别为进液端和出液端，所述连接件主体(1)靠近进液端的侧壁连通设置有连接管(12)，所述连接件主体(1)出液端的端壁连通设置有连接头(11)，所述连接头(11)上设置有卡接部(2)，所述卡接部(2)为一体成型的筒状结构，所述卡接部(2)用于将所述连接头(11)与冷却管的接头进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种管路连接件，其特征在于：所述卡接部(2)包括卡接筒(21)和若干卡片(22)，所述卡接筒(21)套设于所述连接头(11)，且所述卡接筒(21)与所述连接头(11)同轴设置，所述卡接筒(21)的一端向内翻折形成有折边(211)，所述折边(211)与所述连接头(11)靠近所述连接件主体(1)一端的外壁固定连接；若干所述卡片(22)环绕设置于所述卡接筒(21)的内壁，所述卡片(22)采用弹性材质。

3.根据权利要求2所述的一种管路连接件，其特征在于：所述卡片(22)与所述卡接筒(21)的内壁之间成夹角设置，所述卡片(22)靠近所述卡接筒(21)内壁的一端高于另一端。

4.根据权利要求2所述的一种管路连接件，其特征在于：所述连接头(11)的外壁环绕设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)采用弹性材质；所述连接头(11)的外壁开设有与所述密封圈(3)适配的环槽(111)，所述密封圈(3)扣入所述环槽(111)。

5.根据权利要求4所述的一种管路连接件，其特征在于：所述卡接筒(21)的侧壁贯穿开设有若干避让槽(212)，若干所述避让槽(212)以所述卡接筒(21)的轴线为中心环绕设置于所述卡接筒(21)的外壁，所述避让槽(212)与所述环槽(111)位于同一高度。

6.根据权利要求2所述的一种管路连接件，其特征在于：所述卡接筒(21)靠近所述连接件主体(1)的一端设置有若干加固片(5)，所述加固片(5)的一侧与所述折边(211)固定连接，另一侧与所述连接件主体(1)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种管路连接件，其特征在于：所述连接件主体(1)进液端的端壁设置有开口，所述连接件主体(1)进液端的开口处覆盖设置有封盖(6)。

8.根据权利要求7所述的一种管路连接件，其特征在于：所述封盖(6)采用透光材料，所述连接件主体(1)采用吸光材料。

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