CN214100818U - 不锈钢自固式接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢自固式接头，包括幅体，幅体由幅管和旋钮部组成，幅管的一端螺纹连接有普通螺帽、另一端螺纹连接有迫紧螺帽，迫紧螺帽与幅管间设有夹紧套和密封套，密封套具有密封肩，夹紧套套在密封套上，夹紧套的壁面开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的形变孔，形变孔沿夹紧套的轴向作延伸，形变孔朝向迫紧螺帽的一端与外界相连通；幅管的内壁开设有两沿其轴向作延伸的卡槽，卡槽呈对向设置在幅管的内壁，卡槽的一端为封闭端、另一端与外界相连通且设在幅管连接普通螺帽的端面上，普通螺帽具有部分遮挡卡槽的限位环边。该自固式接头具有连接牢靠，密封性能佳的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

不锈钢自固式接头

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢自固式接头。

背景技术

大部分不锈钢材质的自固式接头，其在与管道或电缆连接时，由于径向无固定，使得在轴向上可发生位移，从而降低原本密封性能，进而导致连接处泄漏，存在安全隐患，维护频率也随之增加，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种不锈钢自固式接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种不锈钢自固式接头，该自固式接头具有连接牢靠，密封性能佳的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种不锈钢自固式接头，包括幅体，幅体由表面布有外螺纹的幅管和设在幅管腰部的旋钮部组成，所述旋钮部呈六棱柱状，所述幅管的一端螺纹连接有普通螺帽、另一端螺纹连接有迫紧螺帽，迫紧螺帽与所述幅管间设有夹紧套和密封套，密封套具有端面紧贴幅管管口的密封肩，所述夹紧套套在密封套上且嵌在迫紧螺帽内，夹紧套的壁面开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的形变孔，形变孔沿所述夹紧套的轴向作延伸，所述形变孔朝向迫紧螺帽的一端与外界相连通；所述幅管的内壁开设有两沿其轴向作延伸的卡槽，卡槽呈对向设置在所述幅管的内壁，所述卡槽的一端为封闭端、另一端与外界相连通且设在幅管连接普通螺帽的端面上，所述普通螺帽具有部分遮挡卡槽的限位环边。

本实用新型进一步设置为：还包括设在所述幅管内的抱箍组件；抱箍组件由两形状、大小均相同的箍片组成，所述箍片包括呈弧面状的主箍板、设在主箍板两侧的侧箍板，侧箍板嵌在所述卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内还嵌有抵住侧箍板的限位键。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽和限位键的截面形状均呈等腰梯形状，所述卡槽的槽底宽度大于卡槽的槽口宽度。

本实用新型进一步设置为：所述幅体与普通螺帽间设有套在幅管上的橡胶衬套。

本实用新型进一步设置为：所述幅体、普通螺帽和迫紧螺帽均为牌号304 的不锈钢材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的不锈钢自固式接头，通过在幅体内部内置抱箍组件，形成对连接产品的径向限位，避免其在管内发生轴向位移，并且抱箍组件两端采用嵌装固定，无需螺钉等紧固件，操作方便，使用灵活，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种不锈钢自固式接头，包括幅体10，幅体10由表面布有外螺纹的幅管11和设在幅管11腰部的旋钮部12组成，所述旋钮部12呈六棱柱状，所述幅管11的一端螺纹连接有普通螺帽20、另一端螺纹连接有迫紧螺帽30，迫紧螺帽30与所述幅管11间设有夹紧套40和密封套50，密封套50具有端面紧贴幅管11管口的密封肩51，所述夹紧套40 套在密封套50上且嵌在迫紧螺帽30内，夹紧套40的壁面开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的形变孔41，形变孔41沿所述夹紧套40的轴向作延伸，所述形变孔41朝向迫紧螺帽30的一端与外界相连通；所述幅管11的内壁开设有两沿其轴向作延伸的卡槽13，卡槽13呈对向设置在所述幅管11的内壁，所述卡槽13的一端为封闭端、另一端与外界相连通且设在幅管11连接普通螺帽20的端面上，所述普通螺帽20具有部分遮挡卡槽13的限位环边21。

进一步的，还包括设在所述幅管11内的抱箍组件；抱箍组件由两形状、大小均相同的箍片60组成，所述箍片60包括呈弧面状的主箍板61、设在主箍板 61两侧的侧箍板62，侧箍板62嵌在所述卡槽13内。

进一步的，所述卡槽13内还嵌有抵住侧箍板62的限位键14。

进一步的，所述卡槽13和限位键14的截面形状均呈等腰梯形状，所述卡槽13的槽底宽度大于卡槽13的槽口宽度。

进一步的，所述幅体10与普通螺帽20间设有套在幅管11上的橡胶衬套70。

进一步的，所述幅体10、普通螺帽20和迫紧螺帽30均为牌号304的不锈钢材料。

在本实施方案中，先在待连接电缆的外壁设置抱箍组件，由两主箍板61贴装在电缆上，将其插入幅管11，幅管11的一端旋上迫紧螺帽30、另一端旋上普通螺帽20。期间，侧箍板62预先嵌入对应卡槽13，使得两箍片60形成对电缆的抱紧效果，再在取来限位键14嵌入卡槽13，将侧箍板62抵住，实现轴向限位，待普通螺帽20旋紧后，限位环边21抵住限位键14，从而实现对限位键 14的轴向限位，完成电缆抱紧后的固定操作。

在迫紧螺帽30的一端，经迫紧螺帽30靠近幅管11，使得夹紧套40挤压密封套50，致使形变孔41宽度缩小，从而减小夹紧套40口部直径，形成对电缆的双重抱紧。

其中，将卡槽13和限位键14的截面形状设置为等腰梯形状，且卡槽13的槽底宽度大于卡槽13的槽口宽度，致使侧箍板62嵌入对应卡槽13内后，无法自然从内脱出，起到了防脱出的作用。

本实用新型所涉及的不锈钢自固式接头，通过在幅体内部内置抱箍组件，形成对连接产品的径向限位，避免其在管内发生轴向位移，并且抱箍组件两端采用嵌装固定，无需螺钉等紧固件，操作方便，使用灵活，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.不锈钢自固式接头，包括幅体，幅体由表面布有外螺纹的幅管和设在幅管腰部的旋钮部组成，所述旋钮部呈六棱柱状，其特征在于：所述幅管的一端螺纹连接有普通螺帽、另一端螺纹连接有迫紧螺帽，迫紧螺帽与所述幅管间设有夹紧套和密封套，密封套具有端面紧贴幅管管口的密封肩，所述夹紧套套在密封套上且嵌在迫紧螺帽内，夹紧套的壁面开设有若干绕其轴线作环形阵列分布的形变孔，形变孔沿所述夹紧套的轴向作延伸，所述形变孔朝向迫紧螺帽的一端与外界相连通；所述幅管的内壁开设有两沿其轴向作延伸的卡槽，卡槽呈对向设置在所述幅管的内壁，所述卡槽的一端为封闭端、另一端与外界相连通且设在幅管连接普通螺帽的端面上，所述普通螺帽具有部分遮挡卡槽的限位环边。

2.根据权利要求1所述的不锈钢自固式接头，其特征在于：还包括设在所述幅管内的抱箍组件；抱箍组件由两形状、大小均相同的箍片组成，所述箍片包括呈弧面状的主箍板、设在主箍板两侧的侧箍板，侧箍板嵌在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的不锈钢自固式接头，其特征在于：所述卡槽内还嵌有抵住侧箍板的限位键。

4.根据权利要求3所述的不锈钢自固式接头，其特征在于：所述卡槽和限位键的截面形状均呈等腰梯形状，所述卡槽的槽底宽度大于卡槽的槽口宽度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的不锈钢自固式接头，其特征在于：所述幅体与普通螺帽间设有套在幅管上的橡胶衬套。

6.根据权利要求1所述的不锈钢自固式接头，其特征在于：所述幅体、普通螺帽和迫紧螺帽均为牌号304的不锈钢材料。

Images