CN218883002U - 一种充压型橡胶止水圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充压型橡胶止水圈，包括金属制管，所述金属制管的一端两侧均插接有凹槽块，所述凹槽块的外侧中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动配合有夹持板，且夹持板和金属制管夹持配合；所述金属制管的内部插接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的内部设置有充气圈，所述充气圈的一端固定连接有进气管。通过上述结构，将凹槽块进行卡接在金属制管的一端，且通过螺栓进行与螺纹孔螺纹配合，达到夹持板与金属制管的夹持作用，夹持后通过挡板对防滑橡胶圈起到支撑限位作用，防止出现推动脱离，相比现有技术中能够对金属制管的一端实现夹持限位，通过该结构有效的实现阻挡作用。

Description

一种充压型橡胶止水圈

技术领域

本实用新型涉及橡胶止水圈技术领域，特别涉及一种充压型橡胶止水圈。

背景技术

橡胶止水圈是指橡胶材质进行与金属制管的插接，随后通过冲压，实现对橡胶气压扩张，达到止水作用。

现有技术中的橡胶止水圈在使用时通过气泵进行冲压，而冲压后通过橡胶圈的表面和管道内壁之间进行摩擦，达到密封，从而实现止水效果，但是对于水压较大时，将会出现推动橡胶圈移动，从而无法实现止水作用，同时橡胶圈通过冲压后出现气流泄漏，还会导致橡胶圈的缩小，也会影响止水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种充压型橡胶止水圈，通过螺栓进行与螺纹孔螺纹配合，达到夹持板与金属制管的夹持作用，夹持后通过挡板对防滑橡胶圈起到支撑限位作用，防止出现推动脱离。为实现上述目的，提供一种充压型橡胶止水圈，包括：金属制管，所述金属制管的一端两侧均插接有凹槽块，所述凹槽块的外侧中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动配合有夹持板，且夹持板和金属制管夹持配合；

所述金属制管的内部插接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的内部设置有充气圈，所述充气圈的一端固定连接有进气管。

根据所述的一种充压型橡胶止水圈，所述进气管的内部中处固定连接有固定板，所述固定板的两端均贯穿有流通管。

根据所述的一种充压型橡胶止水圈，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动密封圈。

根据所述的一种充压型橡胶止水圈，所述活动密封圈的一侧插接有固定密封圈，且固定密封圈和进气管固定连接。

根据所述的一种充压型橡胶止水圈，所述活动密封圈的内部中处固定连接有支撑杆，所述固定密封圈的中部开设有进气口。

根据所述的一种充压型橡胶止水圈，所述凹槽块的内侧均固定连接有挡板，所述凹槽块的内侧开设有防滑纹。

有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型设置有凹槽块、金属制管、螺栓、螺纹孔和挡板，通过将凹槽块进行卡接在金属制管的一端，且通过螺栓进行与螺纹孔螺纹配合，达到夹持板与金属制管的夹持作用，夹持后通过挡板对防滑橡胶圈起到支撑限位作用，防止出现推动脱离，相比现有技术中能够对金属制管的一端实现夹持限位，通过该结构有效的实现阻挡作用。

2、与现有技术相比，本实用新型设置有活动密封圈和固定密封圈，通过气泵的输出端抵触支撑杆，将活动密封圈推动，脱离固定密封圈，随后进行充压操作，冲压后的气压通过活动密封圈和固定密封圈之间间隙进行流通，并通过流通管排至充气圈的内部，并实现充气操作，通过固定密封圈和活动密封圈配合，有效的达到插接密封，密封性更强，有效的解决现有技术中密封出现泄漏而造成使用影响问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种充压型橡胶止水圈的剖面侧视结构图；

图2为本实用新型一种充压型橡胶止水圈的凹槽块立体示意结构图；

图3为本实用新型一种充压型橡胶止水圈的进气管剖面放大结构图；

图4为本实用新型一种充压型橡胶止水圈的活动密封圈和固定密封圈立体示意结构图。

图例说明：

1、金属制管；2、防滑橡胶圈；3、充气圈；4、挡板；5、进气管；6、螺纹孔；7、夹持板；8、凹槽块；9、螺栓；10、流通管；11、活动密封圈；12、固定密封圈；13、弹簧；14、固定板；15、进气口；16、支撑杆；17、防滑纹。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种充压型橡胶止水圈，其包括：金属制管1，金属制管1的一端两侧均插接有凹槽块8，通过将防滑橡胶圈2进行插接在金属制管1的内部，随后通过将凹槽块8进行卡接在金属制管1的一端，凹槽块8的外侧中部开设有螺纹孔6，通过螺纹孔6和螺栓9螺纹配合，达到更加紧固，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺栓9，通过螺栓9进行与螺纹孔6螺纹配合，达到夹持板7与金属制管1的夹持作用，螺栓9的一端转动配合有夹持板7，且夹持板7和金属制管1夹持配合，凹槽块8的内侧均固定连接有挡板4，通过挡板4对防滑橡胶圈2起到支撑限位作用，防止出现推动脱离，凹槽块8的内侧开设有防滑纹17，通过防滑纹17增加防滑效果，使用更牢固；

金属制管1的内部插接有防滑橡胶圈2，防滑橡胶圈2的内部设置有充气圈3，通过充气圈3进行气压扩张，实现气压密封作用，充气圈3的一端固定连接有进气管5，气泵的输出端与进气管5进行插接，且通过气泵的输出端抵触支撑杆16，将活动密封圈11推动，脱离固定密封圈12，随后进行充压操作，进气管5的内部中处固定连接有固定板14，固定板14的两端均贯穿有流通管10，通过流通管10进行气压流通，固定板14的一侧固定连接有弹簧13，通过弹簧13进行弹性支撑，达到活动密封圈11牢固插接在固定密封圈12内部，防止泄漏效果，弹簧13的另一端固定连接有活动密封圈11，通过活动密封圈11和固定密封圈12之间间隙进行流通，并通过流通管10排至充气圈3的内部，并实现充气操作，达到气压支撑，活动密封圈11的一侧插接有固定密封圈12，且固定密封圈12和进气管5固定连接，活动密封圈11的内部中处固定连接有支撑杆16，通过支撑杆16的推动，可实现充气和泄气操作。固定密封圈12的中部开设有进气口15。

工作原理：在使用时首先通过将防滑橡胶圈2进行插接在金属制管1的内部，随后通过将凹槽块8进行卡接在金属制管1的一端，且通过螺栓9进行与螺纹孔6螺纹配合，达到夹持板7与金属制管1的夹持作用，夹持后通过挡板4对防滑橡胶圈2起到支撑限位作用，防止出现推动脱离；将气泵的输出端与进气管5进行插接，且通过气泵的输出端抵触支撑杆16，将活动密封圈11推动，脱离固定密封圈12，随后进行充压操作，冲压后的气压通过活动密封圈11和固定密封圈12之间间隙进行流通，并通过流通管10排至充气圈3的内部，并实现充气操作，达到气压支撑。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，包括：金属制管(1)，所述金属制管(1)的一端两侧均插接有凹槽块(8)，所述凹槽块(8)的外侧中部开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端转动配合有夹持板(7)，且夹持板(7)和金属制管(1)夹持配合；

所述金属制管(1)的内部插接有防滑橡胶圈(2)，所述防滑橡胶圈(2)的内部设置有充气圈(3)，所述充气圈(3)的一端固定连接有进气管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，所述进气管(5)的内部中处固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的两端均贯穿有流通管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，所述固定板(14)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有活动密封圈(11)。

4.根据权利要求3所述的一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，所述活动密封圈(11)的一侧插接有固定密封圈(12)，且固定密封圈(12)和进气管(5)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，所述活动密封圈(11)的内部中处固定连接有支撑杆(16)，所述固定密封圈(12)的中部开设有进气口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种充压型橡胶止水圈，其特征在于，所述凹槽块(8)的内侧均固定连接有挡板(4)，所述凹槽块(8)的内侧开设有防滑纹(17)。

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