CN218881714U - 一种新型钢结构用的水平支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其为一种新型钢结构用的水平支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑机构，所述底座的顶部且在支撑机构的右侧固定连接有控制面板，所述底座的顶部且在支撑机构的左侧固定连接有蓄电池，所述底座的右侧固定连接有推把，所述底座的底部拐角处均固定连接有行走轮；所述支撑机构包括固定连接在底座顶部的固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的外壁通过导流管固定连接有增压泵，通过设计一种新型钢结构用的水平支撑装置，利用该装置中的支撑机构来支撑钢结构，解决了现有的水平支撑装置在支撑钢结构时，无法防止钢结构在水平支撑装置上发生滑动，容易影响钢结构安全性的问题。

Description

一种新型钢结构用的水平支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种新型钢结构用的水平支撑装置。

背景技术

钢结构水平支撑装置是用于支撑钢结构的设备，但现有的水平支撑装置仍然存在不足之处，具体为：现有的水平支撑装置在支撑钢结构时，无法防止钢结构在水平支撑装置上发生滑动，容易影响钢结构安全性。

因此，需要一种新型钢结构用的水平支撑装置来解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构用的水平支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢结构用的水平支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑机构，所述底座的顶部且在支撑机构的右侧固定连接有控制面板，所述底座的顶部且在支撑机构的左侧固定连接有蓄电池，所述底座的右侧固定连接有推把，所述底座的底部拐角处均固定连接有行走轮；

所述支撑机构包括固定连接在底座顶部的固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的外壁通过导流管固定连接有增压泵，所述支撑套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶部固定连接有限位板，所述调节螺杆的外壁中心处固定连接有蜗轮，所述支撑板的内部且在蜗轮的正下方转动连接有驱动蜗杆，所述支撑板的外壁且在驱动蜗杆对应位置处固定连接有伺服电机。

作为本实用新型优选的方案，所述底座由不锈钢制成，所述控制面板与蓄电池的连接方式为电性连接，所述行走轮为具有自锁功能的脚轮。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑套筒、滑杆、支撑板以及限位板均由不锈钢制成，所述滑杆为T字形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述调节螺杆是由两个螺纹方向相反的螺杆拼接制成，所述调节螺杆、调节螺母、限位板以及蜗轮均设置有多组。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动蜗杆是由多根螺纹曲线方向相同的蜗杆拼接制成，所述驱动蜗杆与伺服电机输出轴的连接方式为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动蜗杆贯穿支撑板并延伸至支撑板外，所述调节螺母与滑槽的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑槽的形状与调节螺母的形状相适配，所述增压泵、伺服电机与控制面板的连接方式均为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计一种新型钢结构用的水平支撑装置，利用该装置中的支撑机构来支撑钢结构，工人将底座移动到钢结构下方，控制面板启动增压泵，滑杆在气压的推动下会带动支撑板向上移动，支撑板支撑起钢结构，控制面板启动伺服电机，伺服电机会通过驱动蜗杆、蜗轮以及调节螺杆会带动限位板向内移动，限位板会卡住钢结构，防止钢结构在支撑板上发生水平滑动，解决了现有的水平支撑装置在支撑钢结构时，无法防止钢结构在水平支撑装置上发生滑动，容易影响钢结构安全性的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型支撑板侧剖图；

图3为本实用新型驱动蜗杆立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑机构；3、控制面板；4、蓄电池；5、推把；6、行走轮；201、支撑套筒；202、导流管；203、增压泵；204、滑杆；205、支撑板；206、滑槽；207、调节螺杆；208、调节螺母；209、限位板；210、蜗轮；211、驱动蜗杆；212、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型钢结构用的水平支撑装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑机构2，底座1的顶部且在支撑机构2的右侧固定连接有控制面板3，底座1的顶部且在支撑机构2的左侧固定连接有蓄电池4，底座1的右侧固定连接有推把5，底座1的底部拐角处均固定连接有行走轮6；

其中底座1由不锈钢制成，控制面板3与蓄电池4的连接方式为电性连接，行走轮6为具有自锁功能的脚轮；

在该实施例中，参考图1和图2，支撑机构2包括固定连接在底座1顶部的固定连接有支撑套筒201，支撑套筒201的外壁通过导流管202固定连接有增压泵203，支撑套筒201的内部滑动连接有滑杆204，滑杆204的顶部固定连接有支撑板205，支撑板205的顶部开设有滑槽206，滑槽206的内部转动连接有调节螺杆207，调节螺杆207的外壁螺纹连接有调节螺母208，调节螺母208的顶部固定连接有限位板209，调节螺杆207的外壁中心处固定连接有蜗轮210，支撑板205的内部且在蜗轮210的正下方转动连接有驱动蜗杆211，支撑板205的外壁且在驱动蜗杆211对应位置处固定连接有伺服电机212；

其中支撑套筒201、滑杆204、支撑板205以及限位板209均由不锈钢制成，滑杆204为T字形结构设计，调节螺杆207是由两个螺纹方向相反的螺杆拼接制成，调节螺杆207、调节螺母208、限位板209以及蜗轮210均设置有多组，驱动蜗杆211是由多根螺纹曲线方向相同的蜗杆拼接制成，驱动蜗杆211与伺服电机212输出轴的连接方式为固定连接，驱动蜗杆211贯穿支撑板205并延伸至支撑板205外，调节螺母208与滑槽206的连接方式为滑动连接，滑槽206的形状与调节螺母208的形状相适配，增压泵203、伺服电机212与控制面板3的连接方式均为电性连接，控制面板3启动增压泵203，增压泵203通过导流管202将空气送入支撑套筒201内，随着空气的进入，支撑套筒201内的气压不断上升，滑杆204在气压的推动下会带动支撑板205向上移动，支撑板205会上升到钢结构下方并支撑起钢结构，控制面板3启动伺服电机212，伺服电机212会通过驱动蜗杆211带动蜗轮210转动，蜗轮210会带动调节螺杆207旋转，旋转的调节螺杆207会通过调节螺母208带动限位板209向内移动，限位板209会卡住钢结构，防止钢结构在支撑板205上发生水平滑动。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的新型钢结构用的水平支撑装置在运行时，工人通过推把5将底座1移动到钢结构下方，控制面板3启动增压泵203，增压泵203通过导流管202将空气送入支撑套筒201内，随着空气的进入，支撑套筒201内的气压不断上升，滑杆204在气压的推动下会带动支撑板205向上移动，支撑板205会上升到钢结构下方并支撑起钢结构，控制面板3启动伺服电机212，伺服电机212会通过驱动蜗杆211带动蜗轮210转动，蜗轮210会带动调节螺杆207旋转，旋转的调节螺杆207会通过调节螺母208带动限位板209向内移动，限位板209会卡住钢结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型钢结构用的水平支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑机构(2)，所述底座(1)的顶部且在支撑机构(2)的右侧固定连接有控制面板(3)，所述底座(1)的顶部且在支撑机构(2)的左侧固定连接有蓄电池(4)，所述底座(1)的右侧固定连接有推把(5)，所述底座(1)的底部拐角处均固定连接有行走轮(6)；

所述支撑机构(2)包括固定连接在底座(1)顶部的固定连接有支撑套筒(201)，所述支撑套筒(201)的外壁通过导流管(202)固定连接有增压泵(203)，所述支撑套筒(201)的内部滑动连接有滑杆(204)，所述滑杆(204)的顶部固定连接有支撑板(205)，所述支撑板(205)的顶部开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部转动连接有调节螺杆(207)，所述调节螺杆(207)的外壁螺纹连接有调节螺母(208)，所述调节螺母(208)的顶部固定连接有限位板(209)，所述调节螺杆(207)的外壁中心处固定连接有蜗轮(210)，所述支撑板(205)的内部且在蜗轮(210)的正下方转动连接有驱动蜗杆(211)，所述支撑板(205)的外壁且在驱动蜗杆(211)对应位置处固定连接有伺服电机(212)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述底座(1)由不锈钢制成，所述控制面板(3)与蓄电池(4)的连接方式为电性连接，所述行走轮(6)为具有自锁功能的脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述支撑套筒(201)、滑杆(204)、支撑板(205)以及限位板(209)均由不锈钢制成，所述滑杆(204)为T字形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述调节螺杆(207)是由两个螺纹方向相反的螺杆拼接制成，所述调节螺杆(207)、调节螺母(208)、限位板(209)以及蜗轮(210)均设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(211)是由多根螺纹曲线方向相同的蜗杆拼接制成，所述驱动蜗杆(211)与伺服电机(212)输出轴的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(211)贯穿支撑板(205)并延伸至支撑板(205)外，所述调节螺母(208)与滑槽(206)的连接方式为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构用的水平支撑装置，其特征在于：所述滑槽(206)的形状与调节螺母(208)的形状相适配，所述增压泵(203)、伺服电机(212)与控制面板(3)的连接方式均为电性连接。

Images