CN218881500U - 一种建筑施工立式贴砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴砖装置，尤其涉及一种建筑施工立式贴砖装置。本实用新型提供一种可以操作人员使用工具将瓷砖表面挤出的水泥粘合剂清除，的建筑施工立式贴砖装置。本实用新型提供了这样一种建筑施工立式贴砖装置，包括：底座，底座顶部左右两侧开有滑槽，底座顶部左右两侧的滑槽内均滑动式设置有滑块；固定座，底座顶部中部位置左右对称式设置有固定座。操作人员握住把手向前转动，把手带动第一固定架和连接杆以连接杆为轴心向前转动，夹块与第一固定架配合将瓷砖夹起，工作人员同时推动两个滑块向前滑动，使吸盘将瓷砖正面吸附。

Description

一种建筑施工立式贴砖装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴砖装置，尤其涉及一种建筑施工立式贴砖装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等工艺流程形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等。瓷砖具有光滑的外表面，表面具有较好的光洁度，因此砖被广泛使用于厅堂、过道、室外走道还和墙面等装修项目。

目前贴瓷砖为人力所贴至的，每个人所贴制瓷砖的工艺质量不同，每个人贴制效果和质量多少都会有所不同，不能使瓷砖达到高质量的美观效果，当贴制瓷砖于墙面时，工作人员将水泥粘合剂刮在瓷砖背面，然后通过挤压瓷砖的方式，从而使瓷砖牢固的黏合于墙面，当瓷砖被挤压后，当瓷砖背面多余的水泥粘合剂会被挤压出来，没有被及时处理，导致后期贴砖到时瓷砖贴制不美观，因此需要提供一种可以使瓷砖贴制效果一致、可达到高效率贴制，又可将贴制后多余的水泥黏合剂除去的建筑施工立式贴砖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服工作人员将水泥粘合剂刮在瓷砖背面，然后通过挤压瓷砖的方式，从而使瓷砖牢固的黏合于墙面，当瓷砖被挤压后，当瓷砖背面多余的水泥粘合剂会被挤压出来，没有被及时处理，导致后期贴砖到时瓷砖贴制不美观的缺点，要解决的技术问题是：提供一种建筑施工立式贴砖装置，可以操作人员使用工具将瓷砖表面挤出的水泥粘合剂清除。

本实用新型的技术方案为：一种建筑施工立式贴砖装置，包括：底座，底座顶部左右两侧开有滑槽，底座顶部左右两侧的滑槽内均滑动式设置有滑块；固定座，底座顶部中部位置左右对称式设置有固定座；连接杆，两个固定座中部位置相互靠近的一侧开有圆槽，两个固定座中部位置相互靠近的一侧的圆槽之间转动式设置有连接杆；第一固定架，连接杆左右两端对称式设置有连接块，两个连接块后侧壁之间设置有第一固定架；第一导向杆，第一固定架顶部中部位置开有滑槽，第一固定架顶部中部位置的滑槽前后两侧壁中部之间设置有第一导向杆；夹块，第一导向杆后部滑动式设置有夹块；第一弹性件，第一导向杆后部套接有第一弹性件，第一弹性件一端与夹块后侧壁中部位置连接，第一弹性件另一端与第一固定架顶部中部位置的滑槽后侧壁连接；瓷砖架，底座顶部后侧中部位置设置有瓷砖架；把手，第一固定架顶部前侧中部位置设置有把手，螺杆，底座顶部左侧的滑块顶部中部位置开有圆孔，底座顶部左侧的滑块顶部中部位置的圆孔内转动式设置有螺杆；第一锥齿轮，螺杆下部设置有第一锥齿轮；第二固定架，底座顶部左侧的滑块顶部左侧设置有第二固定架；摇杆，第二固定架左侧壁上部中心位置开有圆孔，第二固定架左侧壁上部中心位置的圆孔内转动式设置有摇杆；第二锥齿轮，摇杆右端设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；第二导向杆，底座顶部右侧的滑块顶部中心设置有第二导向杆；导套，第二导向杆上部位置与螺杆上部位置均设置有导套，螺杆上部的导套顶部中心位置开有螺纹孔，螺杆与螺杆上部的导套顶部中心的螺纹孔旋合式配合；连接板，两个导套相互靠近的一侧壁之间设置有连接板；拉杆，连接板前侧壁均匀间隔开有四个圆孔，连接板前侧壁均匀间隔的四个圆孔内均滑动式设置有拉杆；连接座，四个拉杆后侧壁之间设置有连接座；吸盘，四个拉杆前侧壁均设置有吸盘；推杆，两个导套后侧壁中部之间设置有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：第三导向杆，连接板前侧壁上部位置开有方形槽，连接板前侧壁上部位置的方形槽左右两侧壁中部之间设置有第三导向杆；刮板，第三导向杆左端滑动式设置有刮板，刮板与连接板前侧壁上部位置的方形槽滑动式配合；第二弹性件，第三导向杆上套接有第二弹性件，第二弹性件一端与刮板右侧壁后部位置连接，第二弹性件另一端与连接板前侧壁上部位置的方形槽右侧壁中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：固定块，连接板右侧壁上部位置设置有固定块；收集斗，固定块右部前侧壁设置有收集斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，吸盘为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刮板后部设置有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，摇杆左部均匀间隔开有防滑槽。

本实用新型具有以下优点：1、操作人员握住把手向前转动，把手带动第一固定架和连接杆以连接杆为轴心向前转动，夹块与第一固定架配合将瓷砖夹起，工作人员同时推动两个滑块向前滑动，使吸盘将瓷砖正面吸附，操作人员转动摇杆，摇杆转动带动第二锥齿轮转动，螺杆上部的导套通过连接板带动第二导向杆上部的导套上下滑动，当瓷砖移动至需要贴合的高度时，操作人员停止转动摇杆，操作人员向前推动两个滑块，瓷砖和墙面接触将瓷砖背面的水泥粘合剂挤出，进而使瓷砖贴在墙上。

2、操作人员将刮板向右滑动，刮板向右滑动挤压第二弹性件发生形变，进而刮板将挤出的水泥粘合剂向右刮除。

3、刮板将挤出的水泥粘合剂向右刮除，进而使刮板将水泥粘合剂刮落至收集斗内，防止水泥粘合剂对其他区域造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，101-滑块，2-固定座，3-连接杆，4-第一固定架，5-第一导向杆，6-夹块，7-第一弹性件，8-瓷砖架，9-把手，10-螺杆，11-第一锥齿轮，12-第二固定架，13-摇杆，14-第二锥齿轮，15-第二导向杆，16-导套，17-连接板，18-拉杆，181-连接座，19-吸盘，20-推杆，21-第三导向杆，22-刮板，23-第二弹性件，24-固定块，25-收集斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种建筑施工立式贴砖装置，参阅图1-4所示，包括有底座1、滑块101、固定座2、连接杆3、第一固定架4、第一导向杆5、夹块6、第一弹性件7、瓷砖架8、把手9、螺杆10、第一锥齿轮11、第二固定架12、摇杆13、第二锥齿轮14、第二导向杆15、导套16、连接板17、拉杆18、连接座181、吸盘19和推杆20，底座1顶部左右两侧开有滑槽，底座1顶部左右两侧的滑槽内均滑动式设置有滑块101，底座1顶部中部位置左右对称式设置有固定座2，两个固定座2中部位置相互靠近的一侧开有圆槽，两个固定座2中部位置相互靠近的一侧的圆槽之间转动式设置有连接杆3，连接杆3左右两端对称式设置有连接块，两个连接块后侧壁之间设置有第一固定架4，第一固定架4顶部中部位置开有滑槽，第一固定架4顶部中部位置的滑槽前后两侧壁中部之间设置有第一导向杆5，第一导向杆5后部滑动式设置有夹块6，第一导向杆5后部套接有第一弹性件7，第一弹性件7一端与夹块6后侧壁中部位置连接，第一弹性件7另一端与第一固定架4顶部中部位置的滑槽后侧壁连接，底座1顶部后侧中部位置设置有瓷砖架8，第一固定架4顶部前侧中部位置设置有把手9，底座1顶部左侧的滑块101顶部中部位置开有圆孔，底座1顶部左侧的滑块101顶部中部位置的圆孔内转动式设置有螺杆10，螺杆10下部通过键连接的方式设置有第一锥齿轮11，底座1顶部左侧的滑块101顶部左侧通过焊接的方式设置有第二固定架12，第二固定架12左侧壁上部中心位置开有圆孔，第二固定架12左侧壁上部中心位置的圆孔内转动式设置有摇杆13，摇杆13左部均匀间隔开有防滑槽，操作人员握紧摇杆13转动时，摇杆13左部均匀间隔的防滑槽可以起到防滑作用，摇杆13右端通过键连接的方式设置有第二锥齿轮14，第一锥齿轮11与第二锥齿轮14啮合，底座1顶部右侧的滑块101顶部中心设置有第二导向杆15，第二导向杆15上部位置与螺杆10上部位置均设置有导套16，螺杆10上部的导套16顶部中心位置开有螺纹孔，螺杆10与螺杆10上部的导套16顶部中心的螺纹孔旋合式配合，两个导套16相互靠近的一侧壁之间设置有连接板17，连接板17前侧壁均匀间隔开有四个圆孔，连接板17前侧壁均匀间隔的四个圆孔内均滑动式设置有拉杆18，四个拉杆18后侧壁之间设置有连接座181，四个拉杆18前侧壁均设置有吸盘19，吸盘19为橡胶材质，橡胶材质性好，可以使吸盘19将瓷砖吸附更牢固，两个导套16后侧壁中部之间设置有推杆20。

当需要对瓷砖进行贴合时，操作人员将夹块6向后滑动，夹块6向后滑动挤压第一弹性件7发生形变，操作人员握住把手9向前转动，把手9带动第一固定架4和连接杆3以连接杆3为轴心向前转动，随后操作人员将需要贴合的瓷砖背面朝上放置在瓷砖架8上，操作人员在瓷砖背面涂上水泥粘合剂，操作人员握住把手9向后转动，把手9带动第一固定架4和连接杆3以连接杆3为轴心向后转动复位，随后操作人员松开夹块6，第一弹性件7恢复原状带动夹块6向前滑动复位，进而使夹块6与第一固定架4下部配合将瓷砖的前后两侧卡紧，随后操作人员握住把手9向前转动，把手9带动第一固定架4和连接杆3以连接杆3为轴心向前转动，进而使夹块6与第一固定架4配合将瓷砖夹起，随后工作人员同时推动两个滑块101向前滑动，进而使四个吸盘19与瓷砖表面接触，进而使吸盘19将瓷砖正面吸附，随后工作人员同时推动两个滑块101向前后滑动，使连接板17与第一固定架4远离，操作人员握住把手9向后转动，把手9带动第一固定架4和连接杆3以连接杆3为轴心向后转动复位，随后操作人员转动摇杆13，摇杆13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合，进而使带动螺杆10转动，螺杆10转动带动螺杆10上部的导套16与螺杆10配合，螺杆10上部的导套16通过连接板17带动第二导向杆15上部的导套16上下滑动，进而两个导套16带动连接板17上的瓷砖上下移动，当瓷砖移动至需要贴合的高度时，操作人员停止转动摇杆13，随后操作人员向前推动两个滑块101，两个滑块101分带动螺杆10和第二导向杆15向前滑动，螺杆10和第二导向杆15向前滑动通过连接板17和吸盘19带动瓷砖向前移动，当瓷砖移动至需要贴合的位置时，瓷砖和墙面接触将瓷砖背面的水泥粘合剂挤出，进而使瓷砖贴在墙上，然后操作人员使用工具将瓷砖表面挤出的水泥粘合剂清除，随操作人员将连接座181向后拉动，连接座181带动四个拉杆18向后滑动，四个拉杆18分别带动四个吸盘19与瓷砖的表面脱离接触，随后操作人员向后推动两个滑块101，两个滑块101分带动螺杆10和第二导向杆15向后滑动复位，螺杆10和第二导向杆15向后滑动通过导套16带动连接板17和吸盘19向后滑动复位。操作人员重复上述操作对其余的瓷砖进行贴合。本装置可以使瓷砖贴制效果一致、可达到高效率贴制，又可将贴制后多余的水泥黏合剂除去。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，进一步的是，还包括有第三导向杆21、刮板22和第二弹性件23，连接板17前侧壁上部位置开有方形槽，连接板17前侧壁上部位置的方形槽左右两侧壁中部之间设置有第三导向杆21，第三导向杆21左端滑动式设置有刮板22，刮板22后部设置有握把，操作人员可以通过握紧握把更好的将刮板22向右滑动，刮板22与连接板17前侧壁上部位置的方形槽滑动式配合，第三导向杆21上套接有第二弹性件23，第二弹性件23一端与刮板22右侧壁后部位置连接，第二弹性件23另一端与连接板17前侧壁上部位置的方形槽右侧壁中部连接。

瓷砖和墙面接触将瓷砖背面的水泥粘合剂挤出，操作人员将刮板22向右滑动，刮板22向右滑动挤压第二弹性件23发生形变，进而刮板22将挤出的水泥粘合剂向右刮除，随后操作人员松开刮板22，第二弹性件23恢复原状带动刮板22向左滑动复位。

参阅图1和图5所示，进一步的是，还包括有固定块24和收集斗25，连接板17右侧壁上部位置通过焊接的方式设置有固定块24，固定块24右部前侧壁设置有收集斗25。

刮板22将挤出的水泥粘合剂向右刮除，进而使刮板22将水泥粘合剂刮落至收集斗25内，防止水泥粘合剂对其他区域造成污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）顶部左右两侧开有滑槽，底座（1）顶部左右两侧的滑槽内均滑动式设置有滑块（101）；

固定座（2），底座（1）顶部中部位置左右对称式设置有固定座（2）；

连接杆（3），两个固定座（2）中部位置相互靠近的一侧开有圆槽，两个固定座（2）中部位置相互靠近的一侧的圆槽之间转动式设置有连接杆（3）；

第一固定架（4），连接杆（3）左右两端对称式设置有连接块，两个连接块后侧壁之间设置有第一固定架（4）；

第一导向杆（5），第一固定架（4）顶部中部位置开有滑槽，第一固定架（4）顶部中部位置的滑槽前后两侧壁中部之间设置有第一导向杆（5）；

夹块（6），第一导向杆（5）后部滑动式设置有夹块（6）；

第一弹性件（7），第一导向杆（5）后部套接有第一弹性件（7），第一弹性件（7）一端与夹块（6）后侧壁中部位置连接，第一弹性件（7）另一端与第一固定架（4）顶部中部位置的滑槽后侧壁连接；

瓷砖架（8），底座（1）顶部后侧中部位置设置有瓷砖架（8）；

把手（9），第一固定架（4）顶部前侧中部位置设置有把手（9），螺杆（10），底座（1）顶部左侧的滑块（101）顶部中部位置开有圆孔，底座（1）顶部左侧的滑块（101）顶部中部位置的圆孔内转动式设置有螺杆（10）；

第一锥齿轮（11），螺杆（10）下部设置有第一锥齿轮（11）；

第二固定架（12），底座（1）顶部左侧的滑块（101）顶部左侧设置有第二固定架（12）；

摇杆（13），第二固定架（12）左侧壁上部中心位置开有圆孔，第二固定架（12）左侧壁上部中心位置的圆孔内转动式设置有摇杆（13）；

第二锥齿轮（14），摇杆（13）右端设置有第二锥齿轮（14），第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（14）啮合；

第二导向杆（15），底座（1）顶部右侧的滑块（101）顶部中心设置有第二导向杆（15）；

导套（16），第二导向杆（15）上部位置与螺杆（10）上部位置均设置有导套（16），螺杆（10）上部的导套（16）顶部中心位置开有螺纹孔，螺杆（10）与螺杆（10）上部的导套（16）顶部中心的螺纹孔旋合式配合；

连接板（17），两个导套（16）相互靠近的一侧壁之间设置有连接板（17）；

拉杆（18），连接板（17）前侧壁均匀间隔开有四个圆孔，连接板（17）前侧壁均匀间隔的四个圆孔内均滑动式设置有拉杆（18）；

连接座（181），四个拉杆（18）后侧壁之间设置有连接座（181）；

吸盘（19），四个拉杆（18）前侧壁均设置有吸盘（19）；推杆（20），两个导套（16）后侧壁中部之间设置有推杆（20）。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，还包括：第三导向杆（21），连接板（17）前侧壁上部位置开有方形槽，连接板（17）前侧壁上部位置的方形槽左右两侧壁中部之间设置有第三导向杆（21）；

刮板（22），第三导向杆（21）左端滑动式设置有刮板（22），刮板（22）与连接板（17）前侧壁上部位置的方形槽滑动式配合；

第二弹性件（23），第三导向杆（21）上套接有第二弹性件（23），第二弹性件（23）一端与刮板（22）右侧壁后部位置连接，第二弹性件（23）另一端与连接板（17）前侧壁上部位置的方形槽右侧壁中部连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，还包括：

固定块（24），连接板（17）右侧壁上部位置设置有固定块（24）；

收集斗（25），固定块（24）右部前侧壁设置有收集斗（25）。

4.如权利要求1所述的一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，吸盘（19）为橡胶材质。

5.如权利要求2所述的一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，刮板（22）后部设置有握把。

6.如权利要求1所述的一种建筑施工立式贴砖装置，其特征在于，摇杆（13）左部均匀间隔开有防滑槽。

Images