CN218881271U - 隔音铝单板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板幕墙的技术领域，特别是涉及隔音铝单板幕墙，其能够增强幕墙铝单板拼接的稳定性，使幕墙整体更加稳定，能够使幕墙铝单板具有良好的隔音效果，改善铝单板幕墙的使用性能；包括隔音铝单板组、外框架、对接块、四组连接板和两组连接架，外框架固定套装在隔音铝单板组上，所述隔音铝单板组包括内单板、两组蜂窝状吸音板和两组外隔音板，对接块固定安装在外框架左端，外框架右端设有对接槽，外框架左侧的前后两端均上下对称的固定设有两组固定轴，四组连接板分别转动套装在四组固定轴上，四组连接板上均螺装设有连接板螺栓，外框架右侧的前后两端均上下对称的设有两组连接板螺纹孔。

Description

隔音铝单板幕墙

技术领域

本实用新型涉及铝单板幕墙的技术领域，特别是涉及隔音铝单板幕墙。

背景技术

幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，经过铬化处理后，然后再通过数控折弯等技术成型加工后，再采用氟碳喷涂技术形成的一种新型幕墙材料，这种材料具有重量轻、强度高、耐用性强的特点，幕墙铝单板通常配合龙骨共同使用，龙骨将相邻的幕墙铝单板进行连接，使幕墙铝单板构成一个完成的幕墙。

专利文献CN211774870U公开了一种幕墙用铝单板，该实用新型通过将第一铝板和第二铝板固定连接在平行设置的两块支撑板之间，使铝单板结构更加稳定，通过在支撑板上设置扣合固定件，可使铝单板之间通过扣合固定件活动连接，能够简化安装过程，同时也方便铝单板的拆卸和更换，通过设置引流块，能够使通过吸音孔和铝单板连接缝隙进入的雨水排出铝单板外，防止雨水对铝单板的腐蚀，但是该实用新型中的幕墙铝单板在使用时，幕墙铝单板拼接起来稳定性比较差，从而会影响幕墙的稳定性，并且该铝单板不具有隔音的效果，会影响铝单板的使用性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够增强幕墙铝单板拼接的稳定性，使幕墙整体更加稳定，能够使幕墙铝单板具有良好的隔音效果，改善铝单板幕墙的使用性能的隔音铝单板幕墙。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，包括隔音铝单板组、外框架、对接块、四组连接板和两组连接架，外框架固定套装在隔音铝单板组上，所述隔音铝单板组包括内单板、两组蜂窝状吸音板和两组外隔音板，两组蜂窝状吸音板分别固定粘接在内单板的前后两端，两组蜂窝状吸音板上都均匀的贯穿设有多组蜂窝孔，两组外隔音板分别与两组蜂窝状吸音板固定粘接，对接块固定安装在外框架左端，外框架右端设有对接槽，外框架左侧的前后两端均上下对称的固定设有两组固定轴，四组连接板分别转动套装在四组固定轴上，两组连接架均分别安装在两组连接板上，两组连接架上均螺装设有两组连接架螺栓，外框架右侧顶端和底端均与连接架螺栓对应的设有两组连接架螺纹孔，四组连接板上均螺装设有连接板螺栓，外框架右侧的前后两端均上下对称的设有两组连接板螺纹孔。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述对接块上均上下对称的贯穿设有卡槽，所述对接槽内均上下对称的设有两组卡块，并且两组卡块的尺寸与两组卡槽的尺寸相同，对接块上与两组卡槽贯穿的设有两组销孔，外框架上与对接槽和卡块同样贯穿的设有两组销孔，两组销轴分别可拆卸的插装在外框架的两组销孔内。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，还包括四组卡簧，四组卡簧分别卡装在四组固定轴上。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述两组连接架的内侧均连接设有紧固垫。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接架螺栓上均套设有弹簧垫片。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接板螺栓上均套设有紧固垫。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接板的外侧均连接设有加强板，并且四组加强板的左端分别与两组连接架右端连接。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述外框架采用铝合金材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在使用时，以两块隔音铝单板组拼接为例，首先将一块外框架上的对接块对接到另一块外框架上的对接槽内，此时两块外框架的左右侧壁贴合，然后转动连接板，使连接板带动连接架转动至水平，此时，连接板内侧与外框架前端和后端贴合，连接架内侧与外框架顶端和底端贴合，连接架螺栓与连接架螺纹孔对正，连接板螺栓与连接板螺纹孔对正，然后转动连接架螺栓和连接板螺栓，将连接架螺栓和连接板螺栓分别拧到连接架螺纹孔和连接板螺纹孔中，将连接板和连接架固定住即可，对接块和对接槽保证外框架中部的对接，连接板和连接架分别从侧面和上下两端来对对接块和对接槽之间的对接进行加固，使外框架之间贴合牢固，不会前后上下的移动，从而能够增强幕墙铝单板拼接的稳定性，使幕墙整体更加稳定，通过采用夹层的方式，在隔音铝单板组上增设蜂窝状吸音板和外隔音板，蜂窝状吸音板和外隔音板具有很好的隔音吸音效果，从而能够使隔音铝单板组具有良好的隔音效果，改善幕墙铝单板的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的右向轴测结构示意图；

图2是本实用新型的左向轴测结构示意图；

图3是本实用新型的前侧示意图；

图4是本实用新型的A处局部放大结构结构示意图；

图5是本实用新型中隔音铝单板组的爆炸结构示意图；

附图中标记：1、隔音铝单板组；2、外框架；3、内单板；4、蜂窝状吸音板；5、蜂窝孔；6、外隔音板；7、对接块；8、对接槽；9、固定轴；10、连接板；11、连接架；12、连接架螺栓；13、连接架螺纹孔；14、连接板螺栓；15、连接板螺纹孔；16、卡槽；17、卡块；18、销轴；19、卡簧；20、紧固垫；21、弹簧垫片；22、紧固垫；23、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的隔音铝单板幕墙，包括隔音铝单板组1、外框架2、对接块7、四组连接板10和两组连接架11，外框架2固定套装在隔音铝单板组1上，所述隔音铝单板组1包括内单板3、两组蜂窝状吸音板4和两组外隔音板6，两组蜂窝状吸音板4分别固定粘接在内单板3的前后两端，两组蜂窝状吸音板4上都均匀的贯穿设有多组蜂窝孔5，两组外隔音板6分别与两组蜂窝状吸音板4固定粘接，对接块7固定安装在外框架2左端，外框架2右端设有对接槽8，外框架2左侧的前后两端均上下对称的固定设有两组固定轴9，四组连接板10分别转动套装在四组固定轴9上，两组连接架11均分别安装在两组连接板10上，两组连接架11上均螺装设有两组连接架螺栓12，外框架2右侧顶端和底端均与连接架螺栓12对应的设有两组连接架螺纹孔13，四组连接板10上均螺装设有连接板螺栓14，外框架2右侧的前后两端均上下对称的设有两组连接板螺纹孔15；首先在使用时，以两块隔音铝单板组1拼接为例，首先将一块外框架2上的对接块7对接到另一块外框架2上的对接槽8内，此时两块外框架2的左右侧壁贴合，然后转动连接板10，使连接板10带动连接架11转动至水平，此时，连接板10内侧与外框架2前端和后端贴合，连接架11内侧与外框架2顶端和底端贴合，连接架螺栓12与连接架螺纹孔13对正，连接板螺栓14与连接板螺纹孔15对正，然后转动连接架螺栓12和连接板螺栓14，将连接架螺栓12和连接板螺栓14分别拧到连接架螺纹孔13和连接板螺纹孔15中，将连接板10和连接架11固定住即可，对接块7和对接槽8保证外框架2中部的对接，连接板10和连接架11分别从侧面和上下两端来对对接块7和对接槽8之间的对接进行加固，使外框架2之间贴合牢固，不会前后上下的移动，从而能够增强幕墙铝单板拼接的稳定性，使幕墙整体更加稳定，通过采用夹层的方式，在隔音铝单板组1上增设蜂窝状吸音板4和外隔音板6，蜂窝状吸音板4和外隔音板6具有很好的隔音吸音效果，从而能够使隔音铝单板组1具有良好的隔音效果，改善幕墙铝单板的使用性能。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述对接块7上均上下对称的贯穿设有卡槽16，所述对接槽8内均上下对称的设有两组卡块17，并且两组卡块17的尺寸与两组卡槽16的尺寸相同，对接块7上与两组卡槽16贯穿的设有两组销孔，外框架2上与对接槽8和卡块17同样贯穿的设有两组销孔，两组销轴18分别可拆卸的插装在外框架2的两组销孔内；在对接块7和对接槽8对接之前，先将销轴18从销孔中取出，然后再进行对接，对接时将卡槽16与卡块17对正，然后再将对接块7插到对接槽8内，最后再将销轴18插到销孔中，从而将卡块17和卡槽16以及对接块7和对接槽8销死，这样能够进一步增强对接块7与对接槽8之间对接的稳定性。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，还包括四组卡簧19，四组卡簧19分别卡装在四组固定轴9上；通过设置卡簧19，能够有效防止连接板10在转动过程中与固定轴9脱离。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述两组连接架11的内侧均连接设有紧固垫20；通过设置紧固垫20，在能够使连接架11内侧与外框架2贴合的更加紧密，提高使用可靠性。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接架螺栓12上均套设有弹簧垫片21；通过设置弹簧垫片21，能够有效防止连接架螺栓12在锁紧时出现松动的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接板螺栓14上均套设有紧固垫22；通过设置紧固垫22，能够有效防止连接板螺栓14在拧紧时出现松动的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述四组连接板10的外侧均连接设有加强板23，并且四组加强板23的左端分别与两组连接架11右端连接；通过设置加强板23，能够使连接架11与连接板10之间的连接更加牢固稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，所述外框架2采用铝合金材质；通过采用铝合金材质，可以使整体重量更加轻便。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，其在使用时，以两块隔音铝单板组1拼接为例，在对接块7和对接槽8对接之前，先将销轴18从销孔中取出，然后再进行对接，对接时将卡槽16与卡块17对正，然后再将对接块7插到对接槽8内，最后再将销轴18插到销孔中，从而将卡块17和卡槽16以及对接块7和对接槽8销死，此时两块外框架2的左右侧壁贴合，然后转动连接板10，使连接板10带动连接架11转动至水平，此时，连接板10内侧与外框架2前端和后端贴合，连接架11内侧与外框架2顶端和底端贴合，连接架螺栓12与连接架螺纹孔13对正，连接板螺栓14与连接板螺纹孔15对正，然后转动连接架螺栓12和连接板螺栓14，将连接架螺栓12和连接板螺栓14分别拧到连接架螺纹孔13和连接板螺纹孔15中，将连接板10和连接架11固定住即可，对接块7和对接槽8保证外框架2中部的对接，连接板10和连接架11分别从侧面和上下两端来对对接块7和对接槽8之间的对接进行加固，使外框架2之间贴合牢固，不会前后上下的移动。

本实用新型的隔音铝单板幕墙，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隔音铝单板幕墙，其特征在于，包括隔音铝单板组(1)、外框架(2)、对接块(7)、四组连接板(10)和两组连接架(11)，外框架(2)固定套装在隔音铝单板组(1)上，所述隔音铝单板组(1)包括内单板(3)、两组蜂窝状吸音板(4)和两组外隔音板(6)，两组蜂窝状吸音板(4)分别固定粘接在内单板(3)的前后两端，两组蜂窝状吸音板(4)上都均匀的贯穿设有多组蜂窝孔(5)，两组外隔音板(6)分别与两组蜂窝状吸音板(4)固定粘接，对接块(7)固定安装在外框架(2)左端，外框架(2)右端设有对接槽(8)，外框架(2)左侧的前后两端均上下对称的固定设有两组固定轴(9)，四组连接板(10)分别转动套装在四组固定轴(9)上，两组连接架(11)均分别安装在两组连接板(10)上，两组连接架(11)上均螺装设有两组连接架螺栓(12)，外框架(2)右侧顶端和底端均与连接架螺栓(12)对应的设有两组连接架螺纹孔(13)，四组连接板(10)上均螺装设有连接板螺栓(14)，外框架(2)右侧的前后两端均上下对称的设有两组连接板螺纹孔(15)。

2.如权利要求1所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述对接块(7)上均上下对称的贯穿设有卡槽(16)，所述对接槽(8)内均上下对称的设有两组卡块(17)，并且两组卡块(17)的尺寸与两组卡槽(16)的尺寸相同，对接块(7)上与两组卡槽(16)贯穿的设有两组销孔，外框架(2)上与对接槽(8)和卡块(17)同样贯穿的设有两组销孔，两组销轴(18)分别可拆卸的插装在外框架(2)的两组销孔内。

3.如权利要求2所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，还包括四组卡簧(19)，四组卡簧(19)分别卡装在四组固定轴(9)上。

4.如权利要求3所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述两组连接架(11)的内侧均连接设有紧固垫(20)。

5.如权利要求4所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述四组连接架螺栓(12)上均套设有弹簧垫片(21)。

6.如权利要求5所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述四组连接板螺栓(14)上均套设有紧固垫(22)。

7.如权利要求6所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述四组连接板(10)的外侧均连接设有加强板(23)，并且四组加强板(23)的左端分别与两组连接架(11)右端连接。

8.如权利要求7所述的隔音铝单板幕墙，其特征在于，所述外框架(2)采用铝合金材质。

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