CN218880116U - 一种镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜装置，包括镀膜罐以及用于密封镀膜罐顶端开口的密封盖，所述镀膜罐内部转动安装有放置托板，所述放置托板下表面以放置托板中心点为轴等弧度设置有若干组推板，所述镀膜罐外侧对应放置托板下部位置连通安装有排液管和进液管，且排液管和进液管通过循环水泵联动连接，所述放置托板上部栓接安装有若干组放置杆。循环水泵工作使镀膜罐内部电镀液通过排液管排出，进液管重新输入至镀膜罐内部完成电镀液的循环工作，且由于排液管和循环水泵均设置在放置托板下部，在电镀液在循环过程中运动的电镀液可以对推板进行推动，通过两组限位板对放置托板的限位使放置托板整体进行稳定旋转，来保证待加工的零件旋转情况稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种镀膜装置。
背景技术
由于金属零件在电镀液中不断位移，使得镀膜更均匀，所以需要装置晃动金属零件，而现有的金属零件加工用镀膜装置不易晃动金属零件，影响镀膜效果，同时由于电镀液中含有添加剂，加强电镀质量，所以需要装置对电镀液进行充分搅拌，让电镀液和添加剂充分混合，而现有的金属零件加工用镀膜装置不易对电镀液进行搅拌混合，影响添加剂的使用效果；
如专利公告号CN215713472U公开了一种金属零件加工用镀膜装置，包括镀膜桶、镀层金属棒、液压机构、电机、绝缘连接件和金属夹具，所述镀膜桶的内壁安装有镀层金属棒，且镀膜桶的边侧外壁固定连接有滑轨，所述支撑底座的上表面螺栓安装有支撑架，所述支撑板的顶部贯穿设置有上限位杆，所述连接固定杆的端部安装有搅拌机构。通过转盘带动转轮旋转，从而带动金属夹具夹持的金属零件竖直来回移动，加强镀膜效果，同时通过电机输出轴的旋转，使得传动杆带动驱动方杆转动，且下限位杆的竖直来回移动带动搅拌杆竖直来回移动，使得搅拌杆旋转的同时竖直来回移动，从而让金属零件加工用镀膜装置对电镀液进行充分搅拌混合；
上述专利即存在不易对电镀液进行搅拌混合，影响添加剂的使用效果的问题，所以现在需要一种镀膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀膜装置，通过将镀膜罐内部电镀液进行循环来配合推板推动放置托板整体旋转，进而保证待加工零件在镀膜罐内部保持持续旋转，同时通过设置的气口位于镀膜罐中部向外喷出气体带动镀膜罐内部电镀液运动，加速镀膜效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜装置，包括镀膜罐以及用于密封镀膜罐顶端开口的密封盖，所述镀膜罐内部转动安装有放置托板，所述放置托板下表面以放置托板中心点为轴等弧度设置有若干组推板，所述镀膜罐外侧对应放置托板下部位置连通安装有排液管和进液管，且排液管和进液管通过循环水泵联动连接，所述放置托板上部栓接安装有若干组放置杆；
所述密封盖中心密封连通安装有增压管，所述密封盖一侧连通安装有排气管。
优选的，所述镀膜罐前后侧对称设置有两组观察窗，所述镀膜罐上端面左右对称开设有两组定位槽，所述镀膜罐内壁活动安装有两组限位板，所述限位板底部对应侧对称设置有定位夹，所述限位板顶端对应定位槽位置贴合安装有定位板，所述定位板外表面贴合定位槽内壁密封卡接安装。
优选的，所述放置托板外弧面活动卡接在两组限位板底部设置的定位夹内部，所述放置托板上下侧贯穿开设有若干组出液漏口，每一组所述推板均对应安装在两组相邻出液漏口中部，所述推板为波纹状设置，所述放置托板和推板外弧面不贴合镀膜罐内壁。
优选的，所述放置托板上表面对应两组相邻出液漏口之间位置设置有若干组定位座，所述定位座上表面中心向下开设有螺纹槽，所述放置杆底端面固定安装有螺纹杆，所述放置杆外弧面上下对称安装有两组挂钩。
优选的，所述密封盖内壁贴合安装有密封内板，所述密封内板外弧面对应限位板位置开设有槽，所述密封内板贴合镀膜罐内壁密封插接安装。
优选的，所述增压管底部密封连接安装有排压管，所述排压管位于镀膜罐内部中心位置，且排压管外弧面对应挂钩位置上下对称连通设置有若干组气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的循环水泵工作使镀膜罐内部电镀液通过排液管排出，并通过设置的进液管重新输入至镀膜罐内部完成电镀液的循环工作，且由于排液管和循环水泵均设置在放置托板下部，在电镀液在循环过程中运动的电镀液可以对推板进行推动，通过两组限位板对放置托板的限位使放置托板整体进行稳定旋转，来保证待加工的零件旋转情况稳定。
2.通过设置的增压管对镀膜罐内部持续加压，并通过设置在镀膜罐中心位置的排压管和气口向外充气，来搅动电镀液的同时使添加剂混合更加充分，并通过设置的排气管将镀膜罐内部过高的压力快速排出，保证镀膜罐内部压力足够稳定，能够更好的针对零部件的镀膜加工工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型镀膜罐内部结构视图；
图3为本实用新型放置托板安装结构拆分图；
图4为本实用新型放置杆安装结构拆分图；
图5为本实用新型放置托板底部结构视图；
图6为本实用新型密封盖整体结构视图。
图中：1、镀膜罐；2、观察窗；3、排液管；4、循环水泵；5、进液管；6、定位槽；7、放置托板；8、推板；9、出液漏口；10、定位座；11、限位板；12、定位夹；13、定位板；14、放置杆；15、挂钩；16、螺纹杆；17、密封盖；18、密封内板；19、增压管；20、排压管；21、气口；22、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供：一种镀膜装置，如图1-6所示，包括镀膜罐1以及用于密封镀膜罐1顶端开口的密封盖17，镀膜罐1内部转动安装有放置托板7，放置托板7下表面以放置托板7中心点为轴等弧度设置有若干组推板8，镀膜罐1外侧对应放置托板7下部位置连通安装有排液管3和进液管5，且排液管3和进液管5通过循环水泵4联动连接，放置托板7上部栓接安装有若干组放置杆14；密封盖17中心密封连通安装有增压管19，密封盖17一侧连通安装有排气管22。
优选的，镀膜罐1前后侧对称设置有两组观察窗2，镀膜罐1上端面左右对称开设有两组定位槽6，镀膜罐1内壁活动安装有两组限位板11，限位板11底部对应侧对称设置有定位夹12，限位板11顶端对应定位槽6位置贴合安装有定位板13，定位板13外表面贴合定位槽6内壁密封卡接安装，通过设置的两组观察窗2可以定位座10工作人员更好的贯穿镀膜罐1内零部件镀膜情况，通过设置的循环水泵4工作通过排液管3将镀膜罐1内部电镀液抽出，并通过进液管5排入镀膜罐1内部，进行循环水体，通过电镀液的不断抽出注入来推动放置托板7底部设置的推板8来控制放置托板7整体的旋转。
优选的，放置托板7外弧面活动卡接在两组限位板11底部设置的定位夹12内部，放置托板7上下侧贯穿开设有若干组出液漏口9，每一组推板8均对应安装在两组相邻出液漏口9中部，推板8为波纹状设置，放置托板7和推板8外弧面不贴合镀膜罐1内壁，通过设置的定位夹12来对放置托板7进行活动限位，使放置托板7能够被限位的同时保持稳定旋转，进而带动放置杆14上部挂的零部件进行电镀工作，放置托板7上下贯穿开设的出液漏口9能使电镀液在通入时进行分流向上排入，使添加剂的混合更加稳定，由于推板8的形状为波纹状可以更好的增加推力，且由于放置托板7和推板8不贴合镀膜罐1内壁，使电镀液能很好的流动，增加电镀液的运动状态。
优选的，放置托板7上表面对应两组相邻出液漏口9之间位置设置有若干组定位座10，定位座10上表面中心向下开设有螺纹槽，放置杆14底端面固定安装有螺纹杆16，放置杆14外弧面上下对称安装有两组挂钩15，放置杆14通过螺纹杆16栓入定位座10内部用于固定，通过挂钩15来增加对零部件的限位，在对零部件放置时可以通过限位板11将放置托板7整体取出，或将放置杆14旋出进行单独安装，增加对零部件的放置限位效果。
优选的，密封盖17内壁贴合安装有密封内板18，密封内板18外弧面对应限位板11位置开设有槽，密封内板18贴合镀膜罐1内壁密封插接安装，密封盖17和密封内板18能够对镀膜罐1顶端密封，可以更好的定位座10排压管20和气口21使用。
优选的，增压管19底部密封连接安装有排压管20，排压管20位于镀膜罐1内部中心位置，且排压管20外弧面对应挂钩15位置上下对称连通设置有若干组气口21，设置的增压管19控制镀膜罐1内部压强，通过排压管20和气口21对应零件排出气体，用于搅动电镀液乱流，增加电镀液和添加剂的混合，增加对零部件的镀膜效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀膜装置，其特征在于：包括镀膜罐(1)以及用于密封镀膜罐(1)顶端开口的密封盖(17)，所述镀膜罐(1)内部转动安装有放置托板(7)，所述放置托板(7)下表面以放置托板(7)中心点为轴等弧度设置有若干组推板(8)，所述镀膜罐(1)外侧对应放置托板(7)下部位置连通安装有排液管(3)和进液管(5)，且排液管(3)和进液管(5)通过循环水泵(4)联动连接，所述放置托板(7)上部栓接安装有若干组放置杆(14)；
所述密封盖(17)中心密封连通安装有增压管(19)，所述密封盖(17)一侧连通安装有排气管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述镀膜罐(1)前后侧对称设置有两组观察窗(2)，所述镀膜罐(1)上端面左右对称开设有两组定位槽(6)，所述镀膜罐(1)内壁活动安装有两组限位板(11)，所述限位板(11)底部对应侧对称设置有定位夹(12)，所述限位板(11)顶端对应定位槽(6)位置贴合安装有定位板(13)，所述定位板(13)外表面贴合定位槽(6)内壁密封卡接安装。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述放置托板(7)外弧面活动卡接在两组限位板(11)底部设置的定位夹(12)内部，所述放置托板(7)上下侧贯穿开设有若干组出液漏口(9)，每一组所述推板(8)均对应安装在两组相邻出液漏口(9)中部，所述推板(8)为波纹状设置，所述放置托板(7)和推板(8)外弧面不贴合镀膜罐(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述放置托板(7)上表面对应两组相邻出液漏口(9)之间位置设置有若干组定位座(10)，所述定位座(10)上表面中心向下开设有螺纹槽，所述放置杆(14)底端面固定安装有螺纹杆(16)，所述放置杆(14)外弧面上下对称安装有两组挂钩(15)。
5.根据权利要求4所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述密封盖(17)内壁贴合安装有密封内板(18)，所述密封内板(18)外弧面对应限位板(11)位置开设有槽，所述密封内板(18)贴合镀膜罐(1)内壁密封插接安装。
6.根据权利要求5所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述增压管(19)底部密封连接安装有排压管(20)，所述排压管(20)位于镀膜罐(1)内部中心位置，且排压管(20)外弧面对应挂钩(15)位置上下对称连通设置有若干组气口(21)。
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