CN218879833U - 一种新型拖链浸出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拖链浸出器，通过设置两层活动栅板和链条刮板，使油料在溶剂油充分浸泡下，将油脂浸泡出来；通过汽提和闪蒸工序，将溶剂油与食用油进行分离，从而获得优质的食用油。主动链轮采用大链轮，降低了对链条节距的要求，解决了链条过于笨重而导致能量消耗；采用后调节链条装置，减少了链条脱轨的现象；采用三层视镜观察设备内部情况，使故障能随时发现，将其封杀在萌芽状态，提高产品市场占有率，为企业创造经济效益和社会效益。

Description

一种新型拖链浸出器

技术领域：

本实用新型涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程利用溶剂油连续萃取食用油脂的一种新型拖链浸出器的技术领域。

背景技术：

近几年，随着国内油脂加工的规模不断扩大，新型浸出器的应用也逐渐普及和走向成熟，其环形浸出器和拖链浸出器是具有代表意义的两大类型的浸出器；环形浸出器其链条刮板的高度不能太低，否则弯曲段的物料就难以保持而直接落到下层，也就发挥不出弯曲段的优势；同时链框板的整体刚性要好，否则弯曲段会被物料压变形；而拖链浸出器无需考虑弯曲段的持料要求，可以尽量降低链框板的高度而利用“料推料”的方式带动物料前进，因此拖链浸出器的链条刮板自身重量就小得多，减少了电机的能量消耗；最大程度上妨碍浸出器的正常工作从而影响油料浸出的效果；在相同原料和处理量的情况下，环形浸出器的整体复杂程度、制作难度和制作成本要高；相比之下拖链浸出器克服了环形浸出器的弯曲段物料、溶剂油浸泡效果和刮板链条的松紧度等几个最重要的缺陷，因此具有更好的应用前景和推广价值。

目前，国内大、中规模的油脂加工企业食用油脂浸出工序中；利用溶剂油萃取食用油脂的浸出器，大部分都采用的拖链式浸出器的优点是结构和操作比较简单，出粕口比较高，可省去一台将湿粕提升送往蒸脱机的垂直输送设备，占地面积小，更适用于小型工厂使用。

实用新型内容：

本项目所涉及的产品，针对上述目前使用广泛环形浸出器所出现的缺点，改进并延续拖链浸出器的优点，取消了环形浸出器的弯曲段所带来的设备故障，将解决浸出器栅板堵塞、物料松散度影响溶剂油浸透率、链条松紧度等问题，而提供一种新型拖链浸出器。

一种新型拖链浸出器，将机架以水平的方式设置在系统中，通过设置专用的链条刮板和活动栅板，在混合油泵连续喷淋的情况下，使食用油油料在溶剂油充分浸泡下，将油料中的油脂浸泡出来，并且使油料的残油率的降幅很低；然后通过汽提和闪蒸工序，将溶剂油与食用油进行分离，从而获得优质的食用油。本实用新型所涉及的产品，采用两层浸出过滤用途的活动栅板，使油料在溶剂油中的浸泡时间和喷淋浸泡效果达到食用油工艺要求。主动链轮采用大链轮，降低了对链条节距的要求，解决了链条过于笨重而导致能量消耗。采用后调节链条装置，减少了链条脱轨的现象；采用三层视镜观察设备内部情况，使故障能随时发现，将其封杀在萌芽状态，提高其工作效率，从而改善传统工艺产品技术的效果。

一种新型拖链浸出器，包括：机架、电机减速机、被动皮带轮、主输送链轮、被动链轮、传动链轮、传动橡胶带、输送链条、安全罩、输送刮板、调节装置、视镜、侧部检修门、顶部检修门、上层栅板、下层栅板、喷头接管、上层油斗、下层油斗、出油斗、油斗检修门、溶剂油管、松料刀、出料斗、进料斗。

根据一种新型拖链浸出器，所述的机架碳钢型材焊接而成，通过螺栓安装在水泥预制上，用于安装拖链浸出器的零部件；以保证设备正常安全的运行工作。

根据一种新型拖链浸出器，所述的机架内设有两层组装式的活动栅板，用于支撑输送链条、输送刮板和油料；所述的输送链条上设有输送刮板。上层活动栅板、下层活动栅板的下方，设有栅板清洗装置。在每一件活动栅板的下方设有一件喷头接管，喷头接管以纵向形式进行排列；喷头接管的上方设有高压喷嘴，喷头接管的下方接有连接软管，连接软管与溶剂油主管连接。

根据一种新型拖链浸出器，所述的电机减速机，设置于机架顶端靠近左端；通过传动橡胶带与被动皮带轮进行传动。所述的被动皮带轮设置在主轴的一端，传动链轮设置在主轴的另一端，主轴上设有主输送链轮；所述的传动链轮通过传动链条与上层设有传动链轮进行连接，使上层的传动轴获得强大的扭矩带动输送链条移动，带动油料在活动栅板上移动；从而达到连续浸泡的效果。

根据一种新型拖链浸出器，所述的活动栅板在机体内部，共设有两层；物料通过输送链条上的刮板，将上层物料刮到下一层；活动栅板的下方均设有油斗；油斗上设有视镜用于观察油斗内浸泡情况，含固体油料情况考虑是否需要更换活动栅板或其他部件的维护。活动栅板采用不锈钢材料，经过特殊的处理工艺加工而成；钢板呈侧立状进行布置，使其形成长条状的缝隙；活动栅板的缝隙方向与输送链条移动的方向一致；这样避免物料堵塞缝隙，同时也便于清洗栅板的缝隙。

根据一种新型拖链浸出器，所述的松料刀设置在机体内部，距活动栅板的上表面300-500mm，高度通过调节机构进行自动调节。当输送链条带动物料油移动，达到使物料松散的效果；使溶剂油很容易渗透到物料中，从而达到降低物料残油率的效果。

根据一种新型拖链浸出器，所述的主输送链轮采用大尺寸链轮，可适当加大链条节距尺寸，以减小链条重量；降低浸出器整机的能量消耗，稳定输送链条运行正常，避免因链条脱轨而造成停机维护。所述的调节装置和被动输送链轮后置，避开了传统的拖链浸出器输送链条与传动链条的重叠，从而简化机构复杂性，同时提高了可操作性，实现傻瓜式的维护。

通过上述的系统的设置，对拖链浸出器的栅板进行经常性的清理；使活动栅板的缝隙保持畅通，使溶剂油循环良好；同时合理双层栅板的布局，实现浸出工艺连续性；提高了单位时间的生产效率。采用大输送链轮的前置降低了生产能耗，达到节能的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1为一种新型拖链浸出器的结构示意图。

如图1所示：

1.机架        2.下层油斗      3.出料斗      4.被动链轮     5.调节装置

6.侧部检修门  7.进料斗        8.视镜        9.溶剂油循环管 10.输送链条

11.顶部检修门 12.输送刮板     13.喷头接管   14.机架立杆    15.上层活动栅板

16.电机减速机 17.安全罩       18.传动橡胶带 19.主输送链轮  20.出油斗

21.松料刀     22.下层活动栅板 23.油斗检修门 24.上层油斗    25.机体

具体实施方式：

本项目所涉及的产品如图1所示，一种新型拖链浸出器，所述的在机体25内设有两层组装式的活动栅板，用于支撑输送链条10、输送刮板12和油料；所述的上层活动栅板15、下层活动栅板22的下方，设有栅板清洗装置。在每一件活动栅板的下方设有一件喷头接管，喷头接管以纵向形式进行排列；喷头接管13的上方设有高压喷嘴，喷头接管13的下方接有连接软管，连接软管与溶剂油主管连接。所述的电机减速机16，设置于机体25顶端靠近左端；通过传动橡胶带18与被动皮带轮进行传动。所述的被动皮带轮设置在主轴的一端，传动链轮设置在主轴的另一端，主轴上设有主输送链轮19；所述的传动链轮通过传动链条与上层设有传动链轮进行连接，使上层的传动轴获得强大的扭矩带动输送链条移动，带动油料在活动栅板上移动；所述的活动栅板在机体25内部，共设有两层；物料通过输送链条10上的输送刮板12，将上层物料刮到下一层：活动栅板的下方均设有油斗；油斗上设有视镜8用于观察油斗内浸泡情况，活动栅板采用不锈钢材料，经过特殊的处理工艺加工而成；钢板呈侧立状进行布置，使其形成长条状的缝隙；活动栅板的缝隙方向与输送链条10移动的方向一致；这样避免物料堵塞缝隙，同时也便于清洗栅板的缝隙。所述的松料刀21设置在机体25内部，距活动栅板的上表面300-500mm，高度通过调节机构进行自动调节。当输送链条10带动物料油移动，达到使物料松散的效果；使溶剂油很容易渗透到物料中，从而达到降低物料残油率的效果。所述的主输送链轮19采用大尺寸链轮，可适当加大链条节距尺寸，以减小链条重量；降低浸出器整机的能量消耗，稳定输送链条运行正常，避免因链条脱轨而造成停机维护。所述的调节装置5和被动链轮4后置，避开了传统的拖链浸出器输送链条10与传动链条的重叠，从而简化机构复杂性，同时提高了可操作性，实现傻瓜式的维护。

当拖链浸出器工作时，溶剂油循环泵打开，溶剂油通过溶剂油循环管9、喷头接管13及喷嘴进行喷淋循环；食用油油料从进料斗7进入机体25内的上层活动栅板15，通过喷嘴喷出的喷淋溶剂油，将油料中食用油脂融化并混合在混合毛油中；油料经过输送链条10、输送刮板12的作用，在上层活动栅板15、下层活动栅板22上缓慢滑行，经过溶剂油的浸泡与喷淋，将油料中的油脂成分逐渐浸泡出来，最后经出油斗20输出，输送到下一工序汽提蒸发分离，然后通过精炼工序中的真空设备，完全将食用油中的溶剂油进行彻底分离获得供消费者食用的健康食用油。浸泡后油料残渣，通过烘干设备将溶剂油气化后回收；干物质输送到粕库内暂时保存作其他用途。

Claims (4)

1.一种新型拖链浸出器，包括：机架(1)、电机减速机(16)、被动皮带轮、主输送链轮(19)、被动输送链轮(4)、传动链轮、传动橡胶带(18)、输送链条(10)、安全罩(17)、输送刮板(12)、调节装置(5)、视镜(8)、侧部检修门(6)、顶部检修门(11)、上层活动栅板(15)、下层活动栅板(22)、喷头接管(13)、上层油斗(24)、下层油斗(2)、出油斗(20)、油斗检修门(23)、溶剂油管(9)、松料刀(21)、出料斗(3)、进料斗(7)；其特征为：

所述的机架内设有两层组装式的活动栅板，用于支撑输送链条(10)、输送刮板(12)和油料；上层活动栅板(15)、下层活动栅板(22)下方，设有栅板清洗装置；在每一件活动栅板下方设有一件喷头接管(13)，喷头接管以纵向形式进行排列；喷头接管(13)上方设有高压喷嘴，喷头接管(13)下方接有连接软管，连接软管与溶剂油管(9)连接；

所述的电机减速机(16)，设置于机架(1)顶端靠近左端；通过传动橡胶带(18)与被动皮带轮进行传动；所述的被动皮带轮设置在主轴的一端，传动链轮设置在主轴的另一端，主轴上设有主输送链轮(19)；所述的传动链轮通过传动链条与上层设有传动链轮进行连接；

所述的活动栅板在机体(25)内部，共设有两层；物料通过输送链条(10)上的输送刮板(12)，将上层物料刮到下一层；所述的活动栅板的下方均设有油斗；油斗上设有视镜(8)用于观察油斗内浸泡情况；所述的松料刀(21)设置在机体(25)内部，距活动栅板的上表面300-500mm，高度通过调节机构进行自动调节；所述的调节装置(5)和被动输送链轮(4)后置，避开拖链浸出器输送链条(10)与传动链条的重叠。

2.根据权利要求1所述的一种新型拖链浸出器，其特征为：所述的机架(1)碳钢型材焊接而成，通过螺栓安装在水泥预制上，用于安装拖链浸出器的零部件。

3.根据权利要求1所述的一种新型拖链浸出器，其特征为：所述的输送链条(10)上设有输送刮板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型拖链浸出器，其特征为：所述的主输送链轮(19)采用大尺寸链轮。

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