CN218879704U - 一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，属于玻璃窑炉技术领域。疏通装置包括疏通件、疏通杆和操作杆，操作杆与疏通杆连接，疏通件设置于疏通杆远离操作杆的一端，疏通件用于对格子体的缝隙进行疏通清理；其中，操作杆与疏通杆之间转动连接，操作杆与疏通杆之间设置有角度调节单元，角度调节单元用于调节操作杆与疏通杆之间的所呈角度。该用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置能够在生产人员不进入窑炉内部的情况下，对格子体内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行疏通清理。

Description

一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置

技术领域

本申请涉及玻璃窑炉技术领域，具体而言，涉及一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置。

背景技术

在盖板玻璃生产中，窑炉蓄热室格子体的通畅程度对运行成本、窑炉使用周期、人员安全及产品质量起着至关重要的作用，格子体是否通畅，能够直接影响燃料用量、窑炉内部压力窑炉周期及产品的质量。现有技术中，窑炉在正常使用过程中，格子体会被原料、耐火材料及其他烧结物所堵塞。需要特定的生产窗口期、大量人员进入窑炉内部，用工具对堵塞的格子体进行直接单向的清洁，或者用其他吹扫方式，但是有烧结物等较坚硬物堵塞格子体时，造成清洁疏通不彻底，对格子体等耐火材料造成损伤，至失去蓄热室的蓄热功能，就需要对现有的装置进行改良。

现有技术中也有一些简易的疏通装置能对格子体进行疏通，如公开号为CN211921298U的专利公开了一种玻璃窑蓄热器格子体疏通工具，包括疏通把手、连接杆和疏通头；所述疏通把手设在连接杆底端；所述疏通头包括四个三角形钢板，三角型钢板为等腰三角形，三角型钢板顶角为120度、高为30～30mm，三角型钢板厚度为4mm；四个所述三角形钢板的底面竖直设置，且三角形钢板底面分别均匀固定在连接杆顶端侧壁圆周方向；所述连接杆为耐热金属杆，连接杆长度为6～18米、直径为12mm。本实用新型具有结构简单、操作便捷、实用性强、工作下率高等优点。但是该方案中的疏通工具为线性结构，仅能在一个方向上进行移动清理，需要工作人员进入窑炉内部的情况下进行清理，还是存在清理不方便的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，能够在生产人员不进入窑炉内部的情况下，对格子体内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行疏通清理，不需要特定的窗口期进行清洁疏通的技术问题。

本申请实施例提供了一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，疏通装置包括疏通杆和操作杆，操作杆与疏通杆连接，疏通杆远离操作杆的一端设置于疏通件，疏通件用于对格子体的缝隙进行疏通清理；其中，操作杆与疏通杆之间转动连接，操作杆与疏通杆之间设置有角度调节单元，角度调节单元用于调节操作杆与疏通杆之间的所呈角度。

在本方案中，通过疏通杆和操作杆两者转动配合，这样可以利用于窑炉一侧的观察口，工作人员可以在窑炉外部，将疏通杆水平穿过观察口伸入于窑炉内部后，然后在角度调节单元的调节作用下，将疏通杆向上转动至竖直状态，然后继续向内伸入操作杆，使得疏通杆伸入于蓄热室需要疏通的格子体内，然后前后抽拉操作杆，使得疏通杆进行竖直方向的上下伸缩运动，利用疏通杆前端的疏通件能够对格子体内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行疏通清理，且工作人员在窑炉外部便可以对疏通装置进行操作，不需要特定的窗口期进行清洁疏通，时间更加灵活。

在一些实施例中，角度调节单元包括齿条和齿轮，齿轮设置于疏通杆的铰轴上，操作杆内靠近于疏通杆的一端设置有供齿条安装的安装腔，齿条沿操作杆的轴向可移动地设置于安装腔，齿轮与齿条啮合，齿条用于在沿操作杆的轴向移动的情况下，带动齿轮转动以使操作杆与疏通杆的角度可调。

上述技术方案中，通过角度调节单元中的齿轮与齿条配合，驱动齿条前后移动能够使得齿轮转动，从而使得疏通杆与操作杆的角度可调，齿轮齿条的方式配合使得操作杆与疏通杆之间的角度调节方便。

在一些实施例中，角度调节单元还包括拉杆，操作杆内设置有供拉杆穿设的空腔，空腔与安装腔相通，拉杆连接于齿条，拉杆的末端伸出于操作杆远离疏通杆的一端，拉杆用于拉动齿条在安装腔内沿其轴向移动。

上述技术方案中，通过设置有拉杆，利用拉动拉杆，从而使得齿条移动，驱使齿轮逆时针转动，从而让疏通杆向上转动，调节疏通杆的角度。

在一些实施例中，操作杆的末端设置有紧固器，紧固器用于固定拉杆。

上述技术方案中，通过在操作杆的末端设置有紧固器，紧固器可以对拉杆进行临时固定，避免工作人员长时间拉住拉杆，减轻了工作人员的工作强度。

在一些实施例中，疏通杆包括多个疏通段，相邻两个疏通段之间可拆卸地连接，以组合成不同长度的疏通杆。

上述技术方案中，由于格子体内的堵塞情况不一，堵塞的位置也有差异，因此对疏通杆的长度需求也会有差异，因此通过将疏通杆的数量设为多段，多段疏通段可以根据实际情况组装成所需长度的疏通杆便可，使用更加便利。

在一些实施例中，相邻两个疏通段之间螺纹连接。

上述技术方案中，通过将疏通段之间螺纹连接，仅需要旋转便可以实现两个疏通段之间的连接，操作方便快捷，在需要拆卸疏通段时，也仅需要反向旋转便可，易于实现疏通杆的连接组装。

在一些实施例中，在疏通杆中，疏通段的数量设置为4段。

在一些实施例中，疏通件设置为清扫刷或防堵头中的任意一种。

上述技术方案中，清扫刷和防堵头作为疏通件，可以实现不同的功能，根据实际选用便可。

在一些实施例中，疏通件设置为防堵头，防堵头的端部为尖头，防堵头的外周侧沿其周向设置有多个防堵板，防堵板由尖头的一端向另一端在远离疏通杆的方向上倾斜。

上述技术方案中，通过将防堵板设计为斜板形，使得防堵头的外径一端向另一端增大，从而实现对格子体内进行逐步清理。

在一些实施例中，角度调节单元包括拉绳和定滑轮，操作杆内具有空腔，定滑轮转动设置于空腔内靠近于疏通杆的一侧，拉绳的一端穿过定滑轮连接于疏通杆，拉绳用于拉动疏通杆绕疏通杆与所述操作杆的交点转动。

在一些实施例中，操作杆的末端设置有防滑部，防滑部为防滑凹槽。

上述技术方案中，通过设置有防滑部，可以起到防滑的作用，这样便于工作人员操作疏通装置中的操作杆。

本方案的有益效果为：通过疏通杆和操作杆两者配合，疏通杆与所述操作杆可转动配合，这样可以利用于窑炉一侧的观察口，工作人员可以在窑炉外部，将疏通杆水平穿过观察口伸入于窑炉内部后，然后在角度调节单元的调节作用下，将疏通杆向上转动至竖直状态，然后继续向内伸入操作杆，使得疏通杆伸入于蓄热室的格子体内，然后前后抽拉操作杆，使得疏通杆进行垂直上下伸缩运动，利用疏通件能够对格子体内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行疏通清理，且工作人员在窑炉外部便可以对疏通装置进行操作，不需要特定的窗口期进行清洁疏通的技术问题。通过设置有拉杆，利用拉动拉杆，从而使得齿条移动，驱使齿轮逆时针转动，从而让疏通杆向上转动，调节疏通杆的角度。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置的结构示意图；

图2为图1中提供的疏通装置中疏通杆与操作杆的另一状态的结构示意图；

图3为图1中疏通装置应用于玻璃窑炉的结构示意图。

图标：10-操作杆；20-疏通杆；21-疏通段；22-连接器；30-疏通件；40-拉绳；41-定滑轮；50-水平定位杆；60-格子体；70-拱形砖；80-窑炉；81-观察口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本申请实施例提供了一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，请参阅图1、图2和图3，疏通装置包括疏通件30、疏通杆20和操作杆10，操作杆10与疏通杆20连接，疏通件30设置于疏通杆20远离操作杆10的一端，疏通件30用于对格子体60的缝隙进行疏通清理；其中，操作杆10与疏通杆20之间设置有铰轴，以使操作杆10与疏通杆20之间转动连接，操作杆10与疏通杆20之间设置有角度调节单元，角度调节单元用于调节操作杆10与疏通杆20之间的所呈角度。

在本方案中，通过疏通杆20和操作杆10两者转动配合，可以利用于窑炉一侧的观察口81，工作人员可以在窑炉80外部，将疏通杆20水平穿过观察口81伸入于窑炉80内部后，然后在角度调节单元的调节作用下，将疏通杆20向上转动至竖直状态，然后继续向内伸入操作杆，使得疏通杆20伸入于蓄热室需要疏通的格子体60内，然后前后抽拉操作杆，使得疏通杆20进行竖直方向的上下伸缩运动，利用疏通杆20前端的疏通件30能够对格子体60内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行疏通清理，且工作人员在窑炉80外部便可以对疏通装置进行操作从而进行格子体60的疏通，不需要在特定的窗口期进行清洁疏通，时间上更加灵活，不受局限。

其中，操作杆10和疏通杆20之间转动连接可以通过轴承、铰链或铰轴实现。在本实施例中，操作杆10与疏通杆20之间采用铰轴实现。

需要说明的是，蓄热室的下方为拱形砖70，拱形砖70沿前后方向呈拱形分布，因此疏通杆20进入于炉窑80后，而疏通杆在炉窑80的左右方向分布，拱形砖70不会对疏通杆20产生干涉，因此炉窑80内部具有充足的空间供疏通杆20向上转动至垂直状态，然后再进入于蓄热室的格子体60内进行疏通。

其中，角度调节单元也可以是多种机构。

可选地，角度调节单元包括拉绳40和定滑轮41，操作杆10内具有沿其轴向方向延伸的空腔，定滑轮41转动设置于空腔内靠近于疏通杆20的一侧，拉绳40的一端穿过定滑轮41的外周面后连接于疏通杆20，拉绳40用于拉动疏通杆20绕疏通杆20与操作杆10的交点转动。可以理解地，定滑轮41充当转动支点，拉绳40穿过定滑轮41后连接于疏通杆20的中下部位置，具体拉绳40与疏通杆20的连接位置可以根据实际情况而定，保证能够拉动疏通杆20转动，且所需的弯矩在工作人员的正常拉力范围内便可，利用拉绳40拉动疏通杆20沿操作杆10的交点转动，以进行角度调节，放松拉绳40后疏通杆20便可以自由转动。

当然，角度调节单元还可以是利用齿轮齿条传动。示例性地，角度调节单元包括齿条和齿轮，齿轮设置于铰轴上，操作杆10内靠近于疏通杆20的一端设置有供齿条安装的安装腔，齿条沿操作杆10的轴向可移动地设置于安装腔，齿轮与齿条啮合，齿条用于在沿操作杆10的轴向移动的情况下，带动齿轮转动以使操作杆10与疏通杆20的角度可调。通过角度调节单元中的齿轮与齿条配合，驱动齿条前后移动能够使得齿轮转动，从而使得疏通杆20与操作杆10的角度可调，齿轮齿条的方式配合使得操作杆10与疏通杆20之间的角度调节方便。

在一些实施例中，角度调节单元还包括拉杆(图中未示出)，操作杆10内设置有供拉杆穿设的空腔，空腔与安装腔相通，拉杆连接于齿条，拉杆的末端伸出于操作杆10远离疏通杆20的一端，拉杆用于拉动齿条在安装腔内沿其轴向移动。通过设置有拉杆，利用拉动拉杆，从而使得齿条移动，驱使齿轮逆时针转动，从而让疏通杆20向上转动，调节疏通杆20的角度。

需要说明的是，虽然齿轮与齿条之间啮合，具有一定的阻力，但是由于疏通杆20以及疏通件30具有一定重量，在其重力作用下，当撤销对拉杆的拉力后，疏通杆20会在重力作用下沿操作杆向下摆动，齿条在安装腔内滑动，拉杆回缩。因此在疏通杆20进入于炉窑80后，为了让疏通杆20能够垂直进入于格子体60内，仅需要向外拉动拉杆，使得疏通杆20能够向上摆动至垂直状态，并拉紧拉杆，然后疏通杆20进入于格子体60内。当疏通杆20进入于格子体60内后，格子体60的内壁会给疏通杆20提供阻挡作用，阻止疏通杆20回摆，因此该状态下撤销对拉杆的拉力便可。

即，在撤销对拉杆的拉力后，操作杆与观察口81接触的点位作为杠杆的支点，下压或上抬操作杆，可以使得疏通杆20向上或向下运动，从而对格子体60内部进行上下伸缩疏通。前后拉动操作杆，可以带动疏通杆20左右运动，从而能够对左右方向的不同格子体60内部进行疏通。综上所述，即拉杆仅需要在疏通杆20进入于炉窑80后进入格子体60前的过程中处于拉紧调节状态，疏通杆20进入于格子体60后，便不需要作用于拉杆，让疏通杆20与操作杆之间的角度可以跟随疏通杆20的上下运动而变化。

在一些实施例中，操作杆的末端设置有紧固器，紧固器用于固定拉杆或拉绳40。通过在操作杆的末端设置有紧固器，紧固器可以对拉杆或拉绳40进行临时固定，避免工作人员长时间拉住拉杆或拉绳40，减轻了工作人员的工作强度。

其中，紧固器可以为弹簧夹或者绕线器，利用弹簧夹的两个夹臂对拉杆或拉绳40夹紧固定。弹簧夹为现有技术，直接采购可得，这里便不再对弹簧夹进行赘述。绕线器可以供拉绳40缠绕固定，均为现有技术。

在一些实施例中，疏通杆20包括多个疏通段21，相邻两个疏通段21之间可拆卸地连接，以组合成不同长度的疏通杆20。由于格子体60内的堵塞情况不一，堵塞的位置也有差异，因此对疏通杆20的长度需求也会有差异，因此通过将疏通杆20的数量设为多段，多段疏通段21可以根据实际情况组装成所需长度的疏通杆20便可，使用更加便利。

在一些实施例中，相邻两个疏通段21之间螺纹连接。通过将疏通段21之间螺纹连接，仅需要旋转便可以实现两个疏通段21之间的连接，操作方便快捷，在需要拆卸疏通段21时，也仅需要反向旋转便可，易于实现疏通杆20的连接组装。

在一些实施例中，在疏通杆20中，疏通段21的数量设置为4段。

其中，各个疏通段21的长度不一定相等，从而多段疏通段21可以组合成更多不同长度的疏通杆20，实用性更强。

在本实施例中，各段疏通杆20的长度不等，相邻两段疏通段21之间设置有连接器22，连接器22包括内螺纹部和外螺纹部，在疏通段21的一端设置有内螺纹部，另一端设置有外螺纹部，从而内螺纹部与外螺纹部螺纹配合，从而实现相邻两个疏通段21之间的螺纹连接。

在一些实施例中，疏通件30设置为清扫刷或防堵头中的任意一种。清扫刷和防堵头作为疏通件30，可以实现不同的功能，根据实际选用便可。

在本实施例中，疏通件30选用为清扫刷。清扫刷与末端的疏通段21之间同样螺纹连接。在实际使用过程中，可以先将防堵头安装于疏通杆20的末端，然后对格子体60内的析晶、粉料、侵蚀的耐火材料及其它粘结物进行初步清理，然后再更换清扫刷，利用清扫刷对格子体60内进一步清理，疏通效果更好。

在一些实施例中，疏通件30设置为防堵头，防堵头的端部为尖头，防堵头的外周侧沿其周向设置有多个防堵板，防堵板由尖头的一端向另一端在远离疏通杆20的方向上倾斜。通过将防堵板设计为斜板形，使得防堵头的外径一端向另一端增大，从而实现对格子体60内进行逐步清理。

当然，防堵头的形状还可以为圆锥形。

在一些实施例中，操作杆10的末端设置有防滑部，防滑部为防滑凹槽。通过设置有防滑部，防滑凹槽可以起到防滑的作用，这样便于工作人员操作疏通装置中的操作杆。

在一些实施例中，操作杆10的末端还设置有水平定位杆50，水平定位杆50与操作杆10构成十字形。通过水平定位杆50的设置，可以避免疏通装置沿前后方向摆动。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，包括疏通件、疏通杆和操作杆，所述操作杆与所述疏通杆连接，所述疏通件设置于所述疏通杆远离所述操作杆的一端，所述疏通件用于对格子体的缝隙进行疏通清理；

其中，所述操作杆与所述疏通杆之间转动连接，所述操作杆与所述疏通杆之间设置有角度调节单元，所述角度调节单元用于调节所述操作杆与所述疏通杆之间的所呈角度。

2.如权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述角度调节单元包括拉绳和定滑轮，所述操作杆内具有空腔，所述定滑轮转动设置于所述空腔内靠近于所述疏通杆的一侧，所述拉绳的一端穿过所述定滑轮连接于所述疏通杆，所述拉绳用于拉动所述疏通杆绕所述疏通杆与所述操作杆的交点转动。

3.如权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述角度调节单元包括齿条和齿轮，所述齿轮设置于所述疏通杆的铰轴上，所述操作杆内靠近于所述疏通杆的一端设置有供所述齿条安装的安装腔，所述齿条沿所述操作杆的轴向可移动地设置于所述安装腔，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条用于在沿所述操作杆的轴向移动的情况下，带动所述齿轮转动以使所述操作杆与所述疏通杆的角度可调。

4.如权利要求3所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述角度调节单元还包括拉杆，所述操作杆内设置有供所述拉杆穿设的空腔，所述空腔与所述安装腔相通，所述拉杆连接于所述齿条，所述拉杆的末端伸出于所述操作杆远离所述疏通杆的一端，所述拉杆用于拉动所述齿条在所述安装腔内沿其轴向移动。

5.如权利要求2或4中所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述操作杆的末端设置有紧固器，所述紧固器用于固定拉杆或拉绳。

6.如权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述疏通杆包括多个疏通段，相邻两个所述疏通段之间可拆卸地连接，以组合成不同长度的所述疏通杆。

7.如权利要求6所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，相邻两个所述疏通段之间螺纹连接。

8.如权利要求6所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，在所述疏通杆中，所述疏通段的数量设置为4段。

9.如权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述疏通件设置为清扫刷或防堵头中的任意一种。

10.如权利要求9所述的用于盖板玻璃窑炉蓄热室格子体的疏通装置，其特征在于，所述疏通件设置为防堵头，所述防堵头的端部为尖头，所述防堵头的外周侧沿其周向设置有多个防堵板，所述防堵板由所述尖头的一端向另一端在远离疏通杆的方向上倾斜。

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